專利名稱：聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及傳動結(jié)構(gòu)，具體而言，涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器用于在主動軸與從動軸之間傳遞扭矩，當聯(lián)軸器出現(xiàn)磨損而需要維修或更換時，由于聯(lián)軸器通過定位銷固定在兩個軸上，且聯(lián)軸器自身的多個組成部件之間沒有可供拆卸的空間，所以需要拆開兩端的機臺，并將兩根軸拆下后，再將中間的聯(lián)軸器拆除，整個過程繁瑣且浪費較多時間，導致效率低下，且工人勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種聯(lián)軸器，可以實現(xiàn)聯(lián)軸器的簡便拆卸，節(jié)省工時，降低人工勞動強度。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部、第二連軸部以及傳動組件，傳動組件分別與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接，傳動組件包括第一軸承座，第一軸承座有兩個，兩個第一軸承座可拆卸地對置在第一連軸部的端面上；第二軸承座，第二軸承座有兩個，兩個第二軸承座可拆卸地對置在第二連軸部的端面，第一軸承座與第二軸承座之間形成安裝空間；以及十字傳動軸，設置在安裝空間內(nèi)，且十字傳動軸的四個軸端分別與兩個第一軸承座和兩個第二軸承座一一對應地可拆卸連接；兩個第一軸承座與第一連軸部之間形成第一扳手空間，兩個第二軸承座與第二連軸部之間形成第二扳手空間，兩個第一軸承座設置在第二扳手空間中，兩個第二軸承座設置在第一扳手空間中。進一步地，第一連軸部的端面上設置有兩個對置的沿軸向方向延伸的第一凸爪，第一連軸部通過兩個第一凸爪形成第一扳手空間，兩個第一軸承座分別與兩個第一凸爪一一對應可拆卸地連接；第二連軸部的端面上設置有兩個對置的沿軸向方向延伸的第二凸爪，第二連軸部通過兩個第二凸爪形成第二扳手空間，兩個第二軸承座分別與兩個第二凸爪一一對應可拆卸地連接，且兩個第一凸爪對應設置在第二扳手空間中，兩個第二凸爪對應設置在第一扳手空間中。進一步地,第一軸承座上設置有第一定位部；第二軸承座上設置有第二定位部；十字傳動軸上設置有與第一定位部和第二定位部相配合的第三定位部。進一步地，第三定位部為十字傳動軸的四個軸端；第一定位部為設置在第一軸承座上且與十字傳動軸的軸端相配合的第一定位孔；第二定位部為設置在第二軸承座上且與十字傳動軸的軸端相配合的第二定位孔。進一步地，第一軸承座上設置有沿軸向方向延伸且垂直于第一定位孔的第一螺栓孔；第二軸承座上設置有沿軸向方向延伸且垂直于第二定位孔的第二螺栓孔；第一凸爪的延伸端設置有與第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔；第二凸爪的延伸端設置有與第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。[0009]進一步地，十字傳動軸的各軸繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地設置。進一步地，十字傳動軸的中部套設有傳動件，十字傳動軸的四個軸端伸出傳動件。進一步地，十字傳動軸伸出傳動件的四個軸端上分別套設有軸承。進一步地，第一連軸部的軸向安裝孔中設置有第一滑動鍵，第二連軸部的軸向安裝孔中設置有第二滑動鍵。進一步地，第一凸爪的延伸端設置有第一定位槽，第一軸承座設置有與第一定位槽相配合的第一定位凸臺；第二凸爪的延伸端設置有第二定位槽，第二軸承座設置有與第二定位槽相配合的第二定位凸臺。應用本實用新型的技術(shù)方案，通過設置與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接的傳動組件，并設置用于安裝傳動組件的扳手空間，使聯(lián)軸器在拆卸時，不需要拆開兩根軸，而是通過扳手空間來使傳動組件從第一連軸部和第二連軸部上脫離，從而實現(xiàn)對聯(lián)軸器的更換以及維修，操作過程簡便，相對于原有技術(shù)可以節(jié)省大量工時，也降低了工人的操作強度。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型的第一個實施例的聯(lián)軸器的軸測圖；以及圖2示出了根據(jù)本實用新型的第一個實施例的聯(lián)軸器的爆炸圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖1至圖2所示，根據(jù)本實用新型的第一個實施例，提供了一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部10、第二連軸部20以及傳動組件30。其中傳動組件30設置在第一連軸部10和第二連軸部20之間，且分別與第一連軸部10和第二連軸部20可拆卸地連接。第一連軸部10上設置有用于與第一轉(zhuǎn)軸相連接的軸向安裝孔，在該軸向安裝孔內(nèi)設置有第一滑動鍵，使第一連軸部10與第一轉(zhuǎn)軸通過第一滑動鍵連接。在第一連軸部10的端面上設置有兩個沿軸向方向延伸的第一凸爪12，兩個第一凸爪12在第一連軸部10的端面上相對設置，使兩個第一凸爪12之間形成第一扳手空間11。第二連軸部20上設置有用于與第二轉(zhuǎn)軸相連接的軸向安裝孔，在該軸向安裝孔內(nèi)設置有第二滑動鍵，使第二連軸部20與第二轉(zhuǎn)軸通過第二滑動鍵連接。在第二連軸部20的端面上設置有兩個沿軸向方向延伸的第二凸爪22，兩個第二凸爪22在第二連軸部20的端面上相對設置，使兩個第二凸爪22之間形成第二扳手空間21。當?shù)谝贿B軸部10與第二連軸部20連接時，兩個第一凸爪12對應設置在第二扳手空間21中，兩個第二凸爪22對應設置在第一扳手空間11中，使第一連軸部10與第二連軸部20形成互補的連接方式。相對于定位銷連接，改用鍵連接可以使轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器之間更容易拆卸。傳動組件30包括第一軸承座31、第二軸承座32和十字傳動軸33。其中第一軸承座31有兩個，且兩個第一軸承座31分別與兩個第一凸爪12 —一對應可拆卸地連接，使得兩個第一軸承座31相應地設置在第二扳手空間21中。第二軸承座32也有兩個,兩個第二軸承座32分別與兩個第二凸爪22 —一對應可拆卸地連接，使得兩個第二軸承座32相應地設置在第一扳手空間11中。第一扳手空間11和第二扳手空間21使得第一軸承座31、第二軸承座32的安裝和拆卸更加方便,簡化了操作。由于兩個第一軸承座31和兩個第二軸承座32均為相對設置，所以在兩個第一軸承座31和兩個第二軸承座32之間形成了安裝空間，十字傳動軸33設置在安裝空間內(nèi)，且十字傳動軸33的四個軸端分別與兩個第一軸承座31和兩個第二軸承座32 —一對應地可拆卸連接。當聯(lián)軸器各部件出現(xiàn)磨損需要維修或更換時，只要通過第一扳手空間11和第二扳手空間21，就可以拆開第一軸承座31和第二軸承座32，使十字傳動軸33從聯(lián)軸器上脫離，并使第一連軸部10和第二連軸部20分離，此時可以直接將十字傳動軸33取出進行更換或維修，然后由于第一扳手空間11和第二扳手空間21形成兩個避讓空間，可以使第一連軸部10和第二連軸部20分別從第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上拆下，而不需要拆開兩端的機臺以及第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，簡化了操作步驟，節(jié)省了工時。這里也可以使第一凸爪12固定連接在第一軸承座31上，并使第二凸爪22固定連接在第二軸承座32上，從而使兩個第一軸承座31之間形成第一扳手空間11，而使兩個第二軸承座32之間形成第二扳手空間21。這種設置方式，同樣可以實現(xiàn)第一軸承座31與第一連軸部10，以及第二軸承座32與第二連軸部20的方便拆卸。為了避免十字傳動軸33與第一軸承座31和第二軸承座32之間發(fā)生相對位移，在第一軸承座31上設置有第一定位部311，在第二軸承座32上設置有第二定位部321，在十字傳動軸33上設置有與第一定位部311和第二定位部321相配合的第三定位部331，這樣可以使十字傳動軸33與第一軸承座31和第二軸承座32相對固定，更穩(wěn)定地傳遞扭矩。優(yōu)選地，第三定位部331為十字傳動軸33的四個軸端，第一定位部311為設置在第一軸承座31上且與十字傳動軸33的軸端相配合的第一定位孔，第二定位部321為設置在第二軸承座32上且與十字傳動軸33的軸端相配合的第二定位孔。使得十字傳動軸33的四個軸端可以
對應地嵌設在第一定位孔和第二定位孔中，進而與第一軸承座31和第二軸承座32相連接。本實施例中，第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間均為螺栓連接，這種連接方式操作簡單，且拆裝方便。具體為，在第一軸承座31上設置沿軸向方向延伸且垂直于第一定位孔的兩個第一螺栓孔，兩個第一螺栓孔位于第一定位孔的兩側(cè)，在第一凸爪12的延伸端設置與第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔。在第二軸承座32上設置有沿軸向方向延伸且垂直于第二定位孔的兩個第二螺栓孔，兩個第二螺栓孔位于第二定位孔的兩側(cè)，在第二凸爪22的延伸端設置與第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。這樣，就可以實現(xiàn)第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間的螺接固定。通過拆卸螺栓就可以實現(xiàn)聯(lián)軸器的拆卸。這里第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間的連接方式不限于螺接，也可以是其他可以實現(xiàn)可拆卸連接的方式，如卡接。為了在傳遞扭矩的過程中，避免第一軸承座31與第一凸爪12之間，以及第二軸承座32與第二凸爪22之間發(fā)生相對位移,在第一凸爪12的延伸端設置有第一定位槽,在第一軸承座31上設置有與第一定位槽相配合的第一定位凸臺，在第二凸爪22的延伸端設置有第二定位槽，在第二軸承座32上設置有與第二定位槽相配合的第二定位凸臺，這樣，可以使第一軸承座31嵌設在第一凸爪12上,使第二軸承座32嵌設在第二凸爪22上,進而使聯(lián)軸器的工作狀態(tài)更加穩(wěn)定。由于十字傳動軸33在轉(zhuǎn)動過程中不可避免的會發(fā)生磨損，所以為了使磨損的程度減輕，最大限度地延長十字傳動軸33的使用壽命，可以將十字傳動軸33設計為在一個傳動件332的四個串接的面上各自設置一個轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)，且該轉(zhuǎn)軸可以繞自身的軸線轉(zhuǎn)動。在每個轉(zhuǎn)軸上均套設有軸承，可以固定轉(zhuǎn)軸并減小載荷摩擦系數(shù)。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過設置與第一連軸部和第二連軸部可拆卸地連接的傳動組件，并設置用于安裝傳動組件的扳手空間，使聯(lián)軸器在拆卸時，不需要拆開兩根軸，而是通過扳手空間來使傳動組件從第一連軸部和第二連軸部上脫離，從而實現(xiàn)對聯(lián)軸器的更換以及維修，操作過程簡便，相對于原有技術(shù)可以節(jié)省大量工時，也降低了工人的操作強度。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部(10)、第二連軸部(20)以及傳動組件(30)，所述傳動組件(30)分別與所述第一連軸部(10)和所述第二連軸部(20)可拆卸地連接，其特征在于，所述傳動組件(30)包括 第一軸承座(31)，所述第一軸承座(31)有兩個，兩個所述第一軸承座(31)可拆卸地對置在所述第一連軸部(10)的端面上； 第二軸承座(32)，所述第二軸承座(32)有兩個，兩個所述第二軸承座(32)可拆卸地對置在所述第二連軸部(20)的端面，所述第一軸承座(31)與所述第二軸承座(32)之間形成安裝空間；以及 十字傳動軸(33)，設置在所述安裝空間內(nèi)，且所述十字傳動軸(33)的四個軸端分別與兩個所述第一軸承座(31)和兩個所述第二軸承座(32) —一對應地可拆卸連接； 兩個所述第一軸承座(31)與所述第一連軸部(10)之間形成第一扳手空間(11)，兩個所述第二軸承座(32)與所述第二連軸部(20)之間形成第二扳手空間(21)，兩個所述第一軸承座(31)設置在所述第二扳手空間(21)中，兩個所述第二軸承座(32)設置在所述第一扳手空間(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一連軸部(10)的端面上設置有兩個對置的沿軸向方向延伸的第一凸爪(12)，所述第一連軸部(10)通過兩個所述第一凸爪(12)形成所述第一扳手空間(11)，兩個所述第一軸承座(31)分別與兩個所述第一凸爪(12) —一對應可拆卸地連接； 所述第二連軸部(20)的端面上設置有兩個對置的沿軸向方向延伸的第二凸爪(22)，所述第二連軸部(20)通過兩個所述第二凸爪(22)形成所述第二扳手空間(21)，兩個所述第二軸承座(32)分別與兩個所述第二凸爪(22) —一對應可拆卸地連接，且兩個所述第一凸爪(12)對應設置在所述第二扳手空間(21)中，兩個所述第二凸爪(22)對應設置在所述第一扳手空間(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一軸承座(31)上設置有第一定位部(311)； 所述第二軸承座(32)上設置有第二定位部(321)； 所述十字傳動軸(33)上設置有與所述第一定位部(311)和所述第二定位部(321)相配合的第三定位部(331)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第三定位部(331)為所述十字傳動軸(33)的四個軸端； 所述第一定位部(311)為設置在所述第一軸承座(31)上且與所述十字傳動軸(33)的軸端相配合的第一定位孔； 所述第二定位部(321)為設置在所述第二軸承座(32)上且與所述十字傳動軸(33)的軸端相配合的第二定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于， 所述第一軸承座(31)上設置有沿軸向方向延伸且垂直于所述第一定位孔的第一螺栓孔； 所述第二軸承座(32)上設置有沿軸向方向延伸且垂直于所述第二定位孔的第二螺栓孔；所述第一凸爪(12)的延伸端設置有與所述第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔；所述第二凸爪(22)的延伸端設置有與所述第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動軸(33)的各軸繞自身軸線可轉(zhuǎn)動地設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動軸(33)的中部套設有傳動件(332)，所述十字傳動軸(33)的四個軸端伸出所述傳動件(332)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述十字傳動軸(33)伸出所述傳動件(332)的四個軸端上分別套設有軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一連軸部(10)的軸向安裝孔中設置有第一滑動鍵，所述第二連軸部(20)的軸向安裝孔中設置有第二滑動鍵。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一凸爪(12)的延伸端設置有第一定位槽，所述第一軸承座(31)設置有與所述第一定位槽相配合的第一定位凸臺；所述第二凸爪(22)的延伸端設置有第二定位槽，所述第二軸承座(32)設置有與所述第二定位槽相配合的第二定位凸臺。
專利摘要本實用新型提供一種聯(lián)軸器，包括第一連軸部、第二連軸部及傳動組件，傳動組件分別與第一連軸部和第二連軸部可拆卸連接，傳動組件包括第一軸承座，第一軸承座有兩個，可拆卸地對置在第一連軸部端面；第二軸承座，第二軸承座有兩個，可拆卸地對置在第二連軸部端面，第一軸承座與第二軸承座間形成安裝空間；以及十字傳動軸，在安裝空間內(nèi)，十字傳動軸的四軸端分別與兩個第一軸承座和兩個第二軸承座可拆卸連接；兩個第一軸承座與第一連軸部間形成第一扳手空間，兩個第二軸承座與第二連軸部間形成第二扳手空間，兩個第一軸承座在第二扳手空間中，兩個第二軸承座在第一扳手空間中。本實用新型可實現(xiàn)聯(lián)軸器的簡便拆卸，節(jié)省工時，降低人工勞動強度。
文檔編號F16D3/18GK202833702SQ20122040238
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者高陵生 申請人:湖南中南高創(chuàng)煙草科技有限公司