專利名稱：具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型是有關(guān)于一種閥體，尤其是一種具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中一蝶閥，該蝶閥包含由一沿徑向穿越的軸孔，以供一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸插入并 借此驅(qū)動該蝶閥轉(zhuǎn)動，以開啟或關(guān)閉該閥門為三偏心軸的設(shè)計。如圖7所示,為現(xiàn)有技術(shù)中 的三偏心閥，其中該閥包含一閥體，該閥體具有一閥室；一閥桿，該閥桿穿通過該閥體； 一閥座30 ’，該閥座容置于該閥室內(nèi)；一止泄環(huán)32 ’，該止泄環(huán)32 ’為一 O形環(huán)，該止泄環(huán)32 ’ 的徑向截面兩端呈不相對稱的狀態(tài)；一閥件31’，該閥件31’設(shè)置于該閥座30’上，該閥件 31’的軸向設(shè)有一軸孔，該軸孔用于讓該閥桿穿通過其中，以控制該閥件31’的開啟及關(guān)閉。[0003]其中該止泄機構(gòu)為一三偏心的設(shè)置；所謂的三偏心軸即指該轉(zhuǎn)軸的軸心偏離該 閥體橫截面上下兩端所構(gòu)成的中心線(請參考圖4所示)，所以構(gòu)成第一偏心A’。該閥體 的軸向中心線偏離該管路的中心線，所以構(gòu)成第二偏心B’，該閥體兩邊的側(cè)緣所構(gòu)成的椎 體不為正角錐體，而是其頂端偏向一邊的偏心錐體。其中該錐體的兩邊與管路的軸向都不 平行，所以構(gòu)成第三偏心(C’?，F(xiàn)有技術(shù)中該錐體的一邊與管路的軸向平行，因此止泄環(huán)必 須依照其角度不同而加工出能夠相互契合的角度，且當(dāng)該止泄環(huán)一經(jīng)轉(zhuǎn)動，此時角度不在 契合時，將會有泄漏的可能性。[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，上述閥座配合此三偏軸的設(shè)計，閥座的內(nèi)緣的斜度必須符合上述 偏心錐體的斜度，也就是如圖所示，閥座的內(nèi)緣上方具有一斜度；而閥座的內(nèi)緣的下方則呈 水平；且此兩斜度正好與該正角錐體的斜度相符合。而整個內(nèi)緣的斜度則由上方向下方依 序呈連續(xù)性的改變。[0005]由于上述正角錐體的設(shè)計，為了達到止泄環(huán)可以完全密封該閥體，環(huán)狀的止泄環(huán) 相對于其軸心必須形成徑向的圓形不對稱的形態(tài)，已使得圓形不對稱的止泄環(huán)安裝在閥體 外緣而頂撐該閥座時，此一止泄環(huán)的邊緣可以其不同位置緊貼在該閥座的內(nèi)緣，而形成完 全密封的形式。因為該止泄環(huán)為相對于其軸心形成的徑向的圓形不對稱，所以在制造上相 當(dāng)困難，而且安裝時并會存在方向性的問題，該止泄環(huán)必須以設(shè)定的方位嵌入該閥體中。但 當(dāng)止泄環(huán)滑動時，即會破壞該水封。實用新型內(nèi)容[0006]所以本實用新型的目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)上的問題，本實用新型中提出一種 具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，由偏心錐體的設(shè)計使得環(huán)狀的止泄環(huán)可以是相對于其軸心形 成徑向的圓形對稱。即此一圓形對稱的結(jié)構(gòu)當(dāng)該止泄環(huán)安裝在閥體外緣而頂撐該閥座時， 此一止泄環(huán)的邊緣可以其不同位置緊貼在該閥座的內(nèi)緣，而形成完全密封的形式。因為該 止泄環(huán)為相對于其軸心形成的徑向的圓形對稱，所以在制造上相當(dāng)簡單，而且安裝時并不 會有方向性的問題，該止泄環(huán)可以任一方向直接嵌入該閥體中。即使是當(dāng)止泄環(huán)滑動時，仍 可達到密封的目的。[0007]為達到上述目的本實用新型中提出一種具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，包含一閥 體，該閥體具有一閥室；一閥座容置于該閥室內(nèi)；該閥座略呈圓環(huán)狀，而該閥座的徑向截面 呈梯形；一閥件，該閥件設(shè)置于該閥室內(nèi)，其外緣頂?shù)衷撻y座，該閥件的軸向設(shè)有一軸孔，該 軸孔用于讓一閥桿穿通過其中，以控制該閥件的開啟及關(guān)閉，該閥件的開啟及關(guān)閉可以管 制通過流體的流量；其該閥件形成不對稱的錐形，其中上下兩邊的側(cè)緣所形成的兩延伸線 不對稱，上方側(cè)緣的延伸線相對于該閥件的中心線的斜率(取絕對值)大于下方側(cè)緣延伸 線相對于該閥件的中心線的斜率(取絕對值)，將該兩傾斜線往左方延伸呈一交點，其中交 點與該閥體的中心線之間的距離不大于閥件的半徑；以及一止泄環(huán)，該止泄環(huán)為一 O形環(huán)， 容置于該閥件的外側(cè)而頂?shù)衷陂y座，該止泄環(huán)的徑向?qū)ΨQ于通過該止泄環(huán)中心的軸線。[0008]其中，本實用新型中較佳的設(shè)計條件為設(shè)該閥件上邊的側(cè)緣所形成的延伸線與 該閥體的中心線之間的夾角的范圍界于2. 5度至10度之間，更佳者該角度界于4. 5度至8 度之間。另外交點至閥體中心的線與該上邊延伸線之間的夾角設(shè)的范圍界于10度至30度 之間，更佳者該角度界于14度至23度之間。另外設(shè)由交點作一垂線至該該閥體的中心線 的交點為I’，則I’到閥體中心的距離界于90mm至1500mm之間，更佳者該距離界于130mm 至1150mm之間。[0009]其中，較佳的[0010]設(shè)該閥件上邊的側(cè)緣所形成的延伸線(R)與該閥體的中心線之間的夾角為C，該 角度C的范圍界于2. 5度至10度之間。[0011]設(shè)交點至閥體中心的線為L，則線L與該延伸線R之間的夾角設(shè)為D，該角度D的 范圍界于10度至30度之間。[0012]設(shè)由交點作垂線至該閥體的中心線的交點為I’，則I’到閥體中心的距離界于 90mm 至 1500mm 之間。[0013]該閥件中心部位突伸一個環(huán)，而靠近外緣處設(shè)有一個凹溝；一個止水墊圈位于該 閥件的凹溝內(nèi)，并介于該閥件與該止泄環(huán)之間。[0014]該閥件沿徑向的縱方向轉(zhuǎn)軸的軸心線偏離該閥體橫截面上下兩端所構(gòu)成的中心 線，而使得該軸心線與該中心線之間存在一個間距以構(gòu)成偏心狀態(tài)；且[0015]該閥件的軸向中心線偏離該閥體的中心線，而使得該軸向中心線與該閥體的中心 線之間存在一個間隙而構(gòu)成另一個偏心點。[0016]該止泄環(huán)為硅膠環(huán)或石墨或PTEF材質(zhì)所構(gòu)成的環(huán)圈，該止泄環(huán)的頂部抵住該閥 座，該止泄環(huán)能接觸到該閥座的任一點以能夠均勻分布受力。[0017]本實用新型的有益技術(shù)效果在于，本實用新型由于采用偏心錐體的設(shè)計，使得環(huán) 狀的止泄環(huán)可以是相對于其軸心形成徑向的圓形對稱。即此一圓形對稱的結(jié)構(gòu)當(dāng)該止泄 環(huán)安裝在閥體外緣而頂撐該閥座時，此一止泄環(huán)的邊緣可以其不同位置緊貼在該閥座的內(nèi) 緣，而形成完全密封的形式。因為該止泄環(huán)為相對于其軸心形成的徑向的圓形對稱，所以在 制造上相當(dāng)簡單，而且安裝時并不會有方向性的問題，該止泄環(huán)可以任一方向直接嵌入該 閥體中。即使是當(dāng)止泄環(huán)滑動時，仍可達到密封的目的。[0018]由下文的說明可更進一步了解本實用新型的特征及其優(yōu)點，閱讀時并請參考附 圖。I為本實用新型的閥體的分解圖。2為本實用新型的閥體的立體圖。3為本實用新型的閥體的剖視圖。4為本實用新型的閥體的另一剖視圖。5A及圖5B為本實用新型的閥體的止泄環(huán)的示意圖剖視圖及立體圖。 6為現(xiàn)有技術(shù)中的止泄環(huán)示意圖。7為現(xiàn)有技術(shù)的閥體的剖視圖。


[0019]圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]圖[0024]圖[0025]圖具體實施方式
[0026]此僅就本實用新型的結(jié)構(gòu)組成，及所能產(chǎn)生的功效與優(yōu)點，配合附圖，舉本實用新 型的一較佳實施例詳細說明如下。[0027]請參考圖1至圖4所示，為本實用新型的三偏心閥，包含下列元件[0028]一閥體1，該閥體的內(nèi)環(huán)壁形成一閥室10 ;—閥座30容置于該閥室10內(nèi)；該閥座 略呈圓環(huán)狀，而該閥座的徑向截面呈梯形。本實用新型中該閥座為可拆卸的結(jié)構(gòu)。[0029]一閥桿2，該閥桿穿通過該閥體1，該閥桿頂端可連接一閥操作器(圖中未示)，用 于驅(qū)動該閥體旋轉(zhuǎn)，已使得該閥體可以選擇性的開啟或關(guān)閉管徑通孔。[0030]一閥件31，該閥件31設(shè)置于該閥座30內(nèi)部，該閥件31的軸向設(shè)有一軸孔310，該 軸孔用于讓該閥桿2穿通過其中，以控制該閥件31的開啟及關(guān)閉，該閥件31的開啟及關(guān)閉 可以管制通過流體的流量；其中該閥件31中心部位突伸一環(huán)，而靠近外緣處設(shè)有一凹溝。 一止泄機構(gòu)3，該止泄機構(gòu)包含[0032]一止泄環(huán)32 (請參考圖5A及圖5B)，該止泄環(huán)32為一 O形環(huán)，容置于該閥件31 的外側(cè)而頂?shù)衷陂y座30，請參考圖5，該止泄環(huán)32的徑向?qū)ΨQ于通過該止泄環(huán)32中心的軸 線，該止泄環(huán)32頂部略呈圓弧狀。[0033]其中該止泄環(huán)為硅膠環(huán)或石墨或PTEF材質(zhì)所構(gòu)成的環(huán)圈，依據(jù)本實用新型的設(shè) 計(將于下文中說明)，該呈對稱形態(tài)的止泄環(huán)32可接觸到該閥座30的任一點而達到密封 止泄的作用，且能夠均勻分布受力。[0034]一止水墊圈33，該止水墊圈33為一圓環(huán)，該止水墊圈33位于該閥件31的凹溝內(nèi)， 并介于該閥件31與該止泄環(huán)32之間。止水墊圈33 —般由金屬材質(zhì)所構(gòu)成。當(dāng)止水墊圈 33變形時，因為該止泄環(huán)32具有較佳的彈性，可以補償該止水墊圈33變形時所產(chǎn)生的空 隙，所以可提供相當(dāng)良好的水封。[0035]其中本實用新型的該止泄機構(gòu)為一三偏心的設(shè)置；所謂的三偏心即指[0036]該閥件31沿徑向的縱方向的軸心線P偏離該閥體I橫截面上下兩端所構(gòu)成的中 心線P’ (請參考圖3所示)，而使得該軸心線P與該中心線P’之間存在一間距A，此為第一偏心。[0037]該閥件31的軸向中心線Q偏離該閥體I的閥室的中心線Q’，而使得該軸向中心線 Q與該閥體I的中心線Q’之間存在一間隙B，所以構(gòu)成第二偏心。[0038]如圖4所示，該閥件31形成不對稱的錐形，其中上下兩邊的側(cè)緣所形成的兩延伸 線R、R’不對稱，而是上方側(cè)緣的延伸線R相對于該閥件31的中心線的斜率(取絕對值)大于下方側(cè)緣延伸線R’相對于該閥件31的中心線的斜率(取絕對值)，如圖4及圖5A、圖 5B所示，將該兩傾斜線R、R’往左方延伸呈一交點I。其中交點I與該閥體I的中心線Q’ 之間的距離d不大于閥件的半徑。如此構(gòu)成第三偏心。[0039]本實用新型中較佳的設(shè)計條件為設(shè)該閥件31上邊的側(cè)緣所形成的延伸線R與 該閥體的中心線Q’之間的夾角為C，該角度C的范圍界于2. 5度至10度之間。另外設(shè)交 點I至閥體中心的線為L，則線L與該延伸線R之間的夾角設(shè)為D，該角度D的范圍界于10 度至30度之間。另外設(shè)由交點I作一垂線至該該閥體I的中心線Q’的交點為I’，則I’ 到閥體中心的距離界于90mm至1500mm之間。[0040]在本實用新型的設(shè)計中，與現(xiàn)有技術(shù)所不同者為閥件所構(gòu)成的椎體不為正角錐 體，而是其頂端偏向一邊的偏心錐體。該偏心錐體的頂點的偏向與該閥件的軸向中心線Q 偏離該閥體I的中心線Q’的偏向相同。其中該錐體的兩邊與管路的軸向都不平行，即該兩 傾斜線均不與閥件31的中心線平行。[0041]如圖5A及圖5B所示，該止泄環(huán)32可以是一對稱于通過圓心的軸的環(huán)，所以在制 程相當(dāng)簡易。請參考圖6其中為現(xiàn)有技術(shù)中的止泄環(huán)32’為一不對稱的環(huán)，此類型的環(huán)在制 造上相當(dāng)?shù)睦щy，因為每一個角度的弧度必須依照設(shè)計的規(guī)格制造。另外，本實用新型中的 該止泄環(huán)32因為是對稱的結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)將該止泄環(huán)32套設(shè)到該閥件31然后再安裝到該閥 體內(nèi)側(cè)時，并不需要精準(zhǔn)對位，所以安裝工作相當(dāng)簡單。主要是因為本實用新型的該止泄環(huán) 32可以應(yīng)用其外周的不同軸向位置仍可緊密的接觸到該閥體的內(nèi)緣，達到密封的目的?？?是相對于圖6的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，因為其止泄環(huán)并不對稱，所以在安裝時，必須精準(zhǔn)對位， 位置一有偏差，則有泄漏的可能。另一方面，當(dāng)本實用新型的閥在使用時，當(dāng)有外物淤積在 該止泄環(huán)32及該閥體內(nèi)側(cè)之間時，本實用新型可借助調(diào)整該止泄環(huán)32的角度，而排除該淤 積物，達到密封的目的。可是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，因為必須精準(zhǔn)定位，其止泄環(huán)無法轉(zhuǎn)動。[0042]上述的三偏心軸的設(shè)計，可使得閥件31可輕易套設(shè)在該閥座I中而達到相當(dāng)高的 密封度。再者現(xiàn)有技術(shù)的止泄環(huán)必須依照其角度不同而加工出能夠相互契合的角度，且當(dāng) 該止泄環(huán)一經(jīng)轉(zhuǎn)動，此時角度不在契合時，將會有泄漏的可能性。本實用新型所設(shè)計出的止 泄環(huán)其弧度較緩，所以在加工上，可應(yīng)用電腦設(shè)計輕易制造出來。不像現(xiàn)有技術(shù)中的止泄環(huán) 無法應(yīng)用電腦設(shè)計而必須人工制造，相當(dāng)耗時且成本高。[0043]上述閥座配合此三偏軸的設(shè)計，閥座的內(nèi)緣的斜度必須符合上述偏心錐體的斜 度，也就是如圖所示，閥座的內(nèi)緣上方具有一較緩的斜度；而閥座的內(nèi)緣的下方具有一較陡 的斜度；且此兩斜度正好與該偏心錐體的斜度相符合。而整個內(nèi)緣的斜度則由上方向下方 依序呈連續(xù)性的改變。[0044]由于上述偏心錐體的設(shè)計使得環(huán)狀的止泄環(huán)可以是相對于其軸心形成徑向的圓 形對稱。即此一圓形對稱的結(jié)構(gòu)當(dāng)該止泄環(huán)安裝在閥體外緣而頂撐該閥座時，此一止泄環(huán) 的邊緣可以其不同位置緊貼在該閥座的內(nèi)緣，而形成完全密封的形式。因為該止泄環(huán)為相 對于其軸心形成的徑向的圓形對稱，所以在制造上相當(dāng)簡單，而且安裝時并不會有方向性 的問題，該止泄環(huán)可以以任一方向直接嵌入該閥體中。即時當(dāng)止泄環(huán)滑動時，仍可達到密封 的目的。[0045]一側(cè)蓋體4，該側(cè)蓋體4管徑大小對應(yīng)于該閥體的管徑通孔的大小，該側(cè)蓋體4的 一面上設(shè)有數(shù)個螺孔，該側(cè)蓋體使用數(shù)枝螺絲40，穿過該些螺孔，鎖固在該管徑通孔的一側(cè)上。[0046]請參考圖3所示，為本實用新型元件組合的剖面示意圖，在組裝時，先將該閥座由 該管徑通孔11 一側(cè)置入，將該止泄環(huán)32置入該閥體內(nèi)，再將該止水墊圈33套入該閥座30 的凹溝內(nèi)，同樣由該管徑通孔11 一側(cè)置入，最后將該側(cè)蓋體4置入該管徑通孔11，并使用該 些螺絲將其側(cè)蓋體4鎖固于該閥體上。該止泄機構(gòu)以緊配方式安裝于側(cè)蓋體與閥體之間， 維修時只需將該側(cè)蓋體拆解，即可將該止泄機構(gòu)取出，相當(dāng)容易維修。[0047]綜上所述，本實用新型人性化的體貼設(shè)計，相當(dāng)符合實際需求。其具體改進了現(xiàn)有 缺失。[0048]上列詳細說明是針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，但該實施例并非用 以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更，均 應(yīng)包含于本實用新型的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，包含一個閥體，該閥體具有一個閥室；一個閥座容置于該閥室內(nèi)；該閥座略呈圓環(huán)狀，而該閥座的徑向截面呈梯形；一個閥件，該閥件設(shè)置于該閥室內(nèi)，該閥件其外緣頂?shù)衷撻y座，該閥件的軸向設(shè)有一個軸孔，一個閥桿穿過該軸孔，以控制該閥件的開啟及關(guān)閉而管制通過流體的流量；該閥件(31)形成不對稱的錐形，其上下兩邊的側(cè)緣所形成的兩個延伸線(R、R’ )不對稱，上方側(cè)緣的延伸線(R)相對于該閥件(31)的中心線的斜率的絕對值大于下方側(cè)緣延伸線(R’ )相對于該閥件(31)的中心線的斜率的絕對值，將該兩個傾斜線(R、R’ )往左方延伸呈一個交點(I)，該交點(I)與該閥體(I)的中心線(Q’)之間的距離不大于閥件的半徑；以及一個止泄環(huán)(32)，該止泄環(huán)(32)為O形環(huán)，容置于該閥件(31)的外側(cè)而頂?shù)衷陂y座(30)，該止泄環(huán)(32)的徑向?qū)ΨQ于通過該止泄環(huán)(32)中心的軸線。
2.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，設(shè)該閥件(31)上邊的側(cè)緣所形成的延伸線(R)與該閥體的中心線(Q’)之間的夾角為C，該角度C的范圍界于2.5度至10度之間。
3.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，設(shè)交點(I)至閥體中心的線為L，則線L與該延伸線R之間的夾角設(shè)為D，該角度D的范圍界于10度至30度之間。
4.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，設(shè)由交點(I)作垂線至該閥體(I)的中心線(Q’)的交點為I’，則I’到閥體中心的距離界于90mm至1500mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，該閥件中心部位突伸一個環(huán)，而靠近外緣處設(shè)有一個凹溝；一個止水墊圈位于該閥件的凹溝內(nèi)，并介于該閥件與該止泄環(huán)之間。
6.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，該閥件沿徑向的縱方向轉(zhuǎn)軸的軸心線(P)偏離該閥體橫截面上下兩端所構(gòu)成的中心線(P’)，而使得該軸心線⑵與該中心線(P’ )之間存在一個間距㈧以構(gòu)成偏心狀態(tài)；且該閥件的軸向中心線(Q)偏離該閥體的中心線(Q’)，而使得該軸向中心線(Q)與該閥體的中心線(Q’ )之間存在一個間隙(B)而構(gòu)成另一個偏心點。
7.如權(quán)利要求1所述的具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，其特征在于，該止泄環(huán)為硅膠環(huán)或石墨或PTEF材質(zhì)所構(gòu)成的環(huán)圈，該止泄環(huán)的頂部抵住該閥座，該止泄環(huán)能接觸到該閥座的任一點以能夠均勻分布受力。
專利摘要一種具對稱的止泄環(huán)的三偏心閥，包含:一閥體，該閥體具有一閥室；一閥座容置于該閥室內(nèi)；該閥座略呈圓環(huán)狀，而該閥座的徑向截面呈梯形；一閥件，該閥件設(shè)置于該閥室內(nèi)，其外緣頂?shù)衷撻y座，該閥件的軸向設(shè)有一軸孔，該軸孔用于讓一閥桿穿通過其中，以控制該閥件的開啟及關(guān)閉，該閥件的開啟及關(guān)閉可以管制通過流體的流量；以及一止泄環(huán)，該止泄環(huán)為一O形環(huán)，容置于該閥件的外側(cè)而頂?shù)衷陂y座，該止泄環(huán)的徑向?qū)ΨQ于通過該止泄環(huán)中心的軸線。本實用新型的止泄環(huán)為相對于其軸心形成的徑向的圓形對稱，安裝時，該止泄環(huán)的邊緣可以其不同位置緊貼在該閥座的內(nèi)緣，而形成完全密封的形式。
文檔編號F16K1/38GK202834119SQ201220391568
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者范義明 申請人:進典工業(yè)股份有限公司