專利名稱：軸承外圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件領(lǐng)域，尤其是一種軸承部件，具體的是一種軸承外圈。
背景技術(shù)：
軸承是機(jī)械工程中應(yīng)用最廣的部件之一，尤其是滾動軸承，他是依靠主要元件之間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件的，滾動軸承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起動容易等優(yōu)點(diǎn)。滾動軸承一般是有內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等四個部件組成，內(nèi)圈用來和軸頸裝配，外圈用來和軸承座孔裝配，通常是內(nèi)圈隨著軸頸回轉(zhuǎn)，外圈固定，但也可用外圈回轉(zhuǎn)而內(nèi)圈不動，或者內(nèi)外圈同時回轉(zhuǎn)的場合。隨著軸承使用的時間長，雖然滾動摩擦的摩擦力小，還是會出現(xiàn)磨損，尤其是在起動瞬間，影響軸承的使用壽命，另一方面，軸承的密封問題也是一個非常重要的問題，傳統(tǒng)軸承放置密封圈的方式不夠牢固且不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、耐磨性好、承載能力高而且密封效果好的軸承外圈。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種軸承外圈，包括外圈本體，所述外圈本體的內(nèi)壁周向設(shè)置有供滾珠滾動的滾道，所述外圈主體在滾道的前端和后端設(shè)置有便于放置密封圈的第一臺階和第二臺階，所述滾道上設(shè)置有潤滑襯墊。為增加整個軸承的密封性，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述外圈本體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于放置潤滑襯墊的卡槽。本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述潤滑襯墊所采用的材料為改性聚甲醛。為更好的裝配密封圈，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述第一臺階與第二臺階向外連接側(cè)壁處為圓角。本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述外圈本體的材質(zhì)為高碳鉻軸承鋼。本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述外圈本體的材質(zhì)為滲碳軸承鋼。本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述外圈本體的外壁的過渡角為圓角。本實(shí)用新型的有益效果為新型的軸承外圈，其滾道內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤滑襯墊，該襯墊使得軸承外圈具有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，用時還具有較高的承載能力，另一方面，設(shè)置的安裝密封圈的臺階，進(jìn)一步提高了軸承的密封性能，實(shí)質(zhì)不漏油，防灰塵。

附圖I為本實(shí)用新型的軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明1_外圈本體；11_滾道；12_第一臺階；13_第二臺階；2_潤滑襯墊。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種軸承外圈，包括外圈本體1，所述外圈本體I的內(nèi)壁周向設(shè)置有供滾珠滾動的滾道11，所述外圈主體在滾道11的前端和后端設(shè)置有便于放置密封圈的第一臺階12和第二臺階13，所述滾道11上設(shè)置有潤滑襯墊2。首先在外圈本體I的內(nèi)壁滾道11的兩側(cè)設(shè)計有第一臺階12和第二臺階13，所述第一臺階12和第二臺階13都能安裝密封圈，設(shè)置在臺階內(nèi)的密封圈可以使得整個軸承的密封性能大大的提高，使得組成的軸承不漏油，防灰塵。另一方面，在滾道11上設(shè)置有潤滑襯墊2，潤滑襯墊2使得軸承具有優(yōu)異的減摩
性、耐磨性、自潤滑性，同時還具有較高的承載能力。本實(shí)施例中，所述潤滑襯墊2是嵌入到軸承外圈的，具體的，在外圈本體I的滾道11上開設(shè)有放置潤滑襯墊2的卡槽，所述潤滑襯墊2卡入所述卡槽中，具體的，可以再采用膠水或者螺釘?shù)裙潭ǚ绞絹砉潭ǎ?dāng)然本實(shí)施例并不限制潤滑襯墊2的固定方式，其他實(shí)施例中可以采用其他固定方式來固定。本實(shí)施例中，所述潤滑襯墊2所采用的材料為改性聚甲醛，當(dāng)然，本實(shí)施例中并不相知潤滑襯墊2的具體結(jié)構(gòu)，其他實(shí)施例中，也可能是固體潤滑劑等。本實(shí)施例中，所述第一臺階12與第二臺階13向外連接側(cè)壁的過渡端為圓角，圓角使得密封圈壓入到密封槽內(nèi)更加的輕松，更容易壓入到位，當(dāng)然也防止操作人員在壓裝密封圈時候收到刮傷。本實(shí)施例中，所述外圈本體I的材質(zhì)為高碳鉻軸承鋼(如GCrl5)或者是滲碳軸承鋼(如G20Cr2Ni4A)，其經(jīng)過熱處理后的硬度一般不低于60HRC，由于一般軸承的這些元件都會經(jīng)過150°C的回火處理，所以通常當(dāng)軸承的工作溫度不高于120°C時，元件的硬度不會下降。本實(shí)施例中，所述外圈本體I的外壁的過渡角為圓角，圓角可以減少應(yīng)力集中，使得軸承外圈在承受較大的沖擊力的時候外圈也不會受到損壞。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種軸承外圈，其特征在于，包括外圈本體，所述外圈本體的內(nèi)壁周向設(shè)置有供滾珠滾動的滾道，所述外圈主體在滾道的前端和后端設(shè)置有便于放置密封圈的第一臺階和第二臺階，所述滾道上設(shè)置有潤滑襯墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述外圈本體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于放置潤滑襯墊的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述潤滑襯墊所采用的材料為改性聚甲醛。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述第一臺階與第二臺階向外連接側(cè)壁處為圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述外圈本體的材質(zhì)為高碳鉻軸承鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述外圈本體的材質(zhì)為滲碳軸承鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承外圈，其特征在于，所述外圈本體的外壁的過渡角為圓角。
專利摘要一種軸承外圈，包括外圈本體，所述外圈本體的內(nèi)壁周向設(shè)置有供滾珠滾動的滾道，所述外圈主體在滾道的前端和后端設(shè)置有便于放置密封圈的第一臺階和第二臺階，所述滾道上設(shè)置有潤滑襯墊，新型的軸承外圈，其滾道內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤滑襯墊，該襯墊使得軸承外圈具有優(yōu)異的減摩性、耐磨性、自潤滑性，用時還具有較高的承載能力，另一方面，設(shè)置的安裝密封圈的臺階，進(jìn)一步提高了軸承的密封性能，實(shí)質(zhì)不漏油，防灰塵。
文檔編號F16C33/58GK202732708SQ20122039154
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者林新強(qiáng) 申請人:福建省福安市新強(qiáng)軸承有限公司