專利名稱：一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金礦熱爐設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及冶金礦熱爐設(shè)備用電極抱緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)冶金礦熱爐設(shè)備電極抱緊機(jī)構(gòu)多采用電極抱閘，他是一種靠油缸松開(kāi)，碟簧抱緊的電極抱緊機(jī)構(gòu)。它應(yīng)用在電石爐、工業(yè)硅爐、鐵合金爐等多種冶煉行業(yè)，電極抱緊機(jī)構(gòu)的可靠性對(duì)整個(gè)冶金礦熱爐設(shè)備的安全可靠運(yùn)行有著舉足輕重的影響?，F(xiàn)有電極抱閘中有國(guó)內(nèi)常用電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)及國(guó)外引進(jìn)電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)常用電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)通常采用一個(gè)Yx密封圈和一個(gè)O型密封圈組合進(jìn)行缸筒密封，但這樣做Yx型和O型密封圈對(duì)油缸只起到密封作用并沒(méi)有起到導(dǎo)向作用，容易就造成活塞和缸筒的卡死，造成電極抱閘松不開(kāi)或抱不緊，嚴(yán)重時(shí)造成電極墜落或電極不能壓放，對(duì)電爐的安全可靠運(yùn)行有著嚴(yán)重的影響。國(guó)外引進(jìn)電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)通常采用活塞前端增加一個(gè)導(dǎo)向活塞桿，由活塞桿和缸蓋中間的銅套起導(dǎo)向作用。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是活塞有了活塞桿的導(dǎo)向，不容易造成活塞和缸筒的卡死；但是此種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工、裝配困難，而且制造及材料成本相對(duì)更高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、制作成本較低的帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了以下技術(shù)方案一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，包括活塞結(jié)構(gòu)，所述的活塞結(jié)構(gòu)包括筒缸、活塞本體，其特征在于所述的活塞本體上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)配接的凹槽。所述的導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向套、密封圈及密封圈支撐環(huán)構(gòu)成，密封圈卡嵌于密封圈支撐環(huán)內(nèi)，密封圈支撐環(huán)與導(dǎo)向套依次卡嵌于所述活塞本體的凹槽內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的密封圈截面為“凸”狀結(jié)構(gòu)，底面開(kāi)設(shè)有三角形凹槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的密封圈支撐環(huán)為與密封圈配接的“凸”狀空心筒體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)向套截面為“L”狀。為更好的解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的工作原理油缸進(jìn)油后通過(guò)導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的密封圈底部的三角形凹槽進(jìn)油，對(duì)密封圈實(shí)施擠壓變形后對(duì)油缸進(jìn)行密封，通過(guò)密封圈組兩端合金材質(zhì)的“L”型導(dǎo)向套對(duì)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在活塞上增設(shè)導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有冶金礦熱爐設(shè)備電極抱閘活塞不能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配困難、制造成本高、經(jīng)常出現(xiàn)的電極抱不緊或松不開(kāi)的問(wèn)題。


[0014]圖I為國(guó)內(nèi)常用電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)。圖2為國(guó)外引進(jìn)電極抱閘活塞結(jié)構(gòu)。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示的一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，包括活塞結(jié)構(gòu)，所述的活塞結(jié)構(gòu)包括筒缸001、活塞本體002，所述的活塞本體002上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)003配接的凹槽021，所述的導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)003由導(dǎo)向套031、密封圈032及密封圈支撐環(huán)033構(gòu)成，密封圈032卡嵌于密封圈支撐環(huán)033內(nèi)，密封圈支撐環(huán)033與導(dǎo)向套031依次卡嵌于所述活塞本體002的凹槽021內(nèi)，所述的密封圈032截面為“凸”狀結(jié)構(gòu)，底面開(kāi)設(shè)有三角形凹槽321，所述的密封圈支撐環(huán)033為與密封圈032配接的“凸”狀空心筒體，導(dǎo)向套031截面為“L”狀，通過(guò)導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)003的密封圈032底部的三角形凹槽321進(jìn)油，密封圈032進(jìn)油擠壓變形后對(duì)油缸進(jìn)行密封。
權(quán)利要求1.一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，包括活塞結(jié)構(gòu)，所述的活塞結(jié)構(gòu)包括筒缸、活塞本體，其特征在于所述的活塞本體上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)配接的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，其特征在于所述的導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向套、密封圈及密封圈支撐環(huán)構(gòu)成，密封圈卡嵌于密封圈支撐環(huán)內(nèi)，密封圈支撐環(huán)與導(dǎo)向套依次卡嵌于所述活塞本體的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，其特征在于所述的密封圈截面為“凸”狀結(jié)構(gòu)，底面開(kāi)設(shè)有三角形凹槽。
4.4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，其特征在于所述的密封圈支撐環(huán)為與密封圈配接的“凸”狀空心筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘,其特征在于導(dǎo)向套截面為“L”狀。
專利摘要一種帶活塞導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)的電極抱閘，屬于冶金礦熱爐設(shè)備制造領(lǐng)域，包括活塞結(jié)構(gòu)，所述的活塞結(jié)構(gòu)包括筒缸、活塞本體，所述的活塞本體上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)配接的凹槽，所述的導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向套、密封圈及密封圈支撐環(huán)構(gòu)成，密封圈卡嵌于密封圈支撐環(huán)內(nèi)，密封圈支撐環(huán)與導(dǎo)向套依次卡嵌于所述活塞本體的凹槽內(nèi)，解決了現(xiàn)有冶金礦熱爐設(shè)備電極抱閘活塞不能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配困難、制造成本高、經(jīng)常出現(xiàn)的電極抱不緊或松不開(kāi)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16J9/08GK202790504SQ201220368569
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月29日
發(fā)明者金俊, 施正英, 曹杰, 徐乾, 白玉潔, 吳鑫月 申請(qǐng)人:江蘇德誠(chéng)冶金電爐設(shè)備有限公司