專利名稱：一種快速拆裝剛性管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供液高壓金屬管路，特別是用于煤礦采煤工作面液壓支架的高壓力、大流量、乳化液泵站的供液管路，屬于液壓輸送管路技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著采煤工藝和設(shè)備的不斷發(fā)展，液壓支架呈現(xiàn)多形式化的趨勢(shì)，多功能、大功率、大采高、大噸位的液壓支架相繼出現(xiàn)，這些液壓支架都需要供液泵站通過(guò)管路輸送液壓液體。目前，一般在井下的適當(dāng)位置安裝供液泵站，并從這里向工作面鋪設(shè)，供液泵站壓力為32Mpa，流量為200— 400升/分，可以采用軟管和金屬剛性管進(jìn)行輸送。采用軟管輸送時(shí)，從成本上考慮軟管直徑最大采用38mm，安裝距離1000—1500米之間，由于軟管在鋪設(shè)中有較多彎曲部位，在加之損壞較嚴(yán)重，壓力損失較大。采用金屬剛性管輸送時(shí)，金屬剛性 管不易損壞，可以適應(yīng)大流量、高壓力的需要，但是剛性管各段之間的的連接比較麻煩，耗費(fèi)了大量的工時(shí)和人力。因此，目前現(xiàn)有的供液裝置系統(tǒng)已不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)供液，在很大程度上滯后采煤設(shè)備的綜合效能發(fā)揮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以快速方便地進(jìn)行插接和分離的快速拆裝剛性管路。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種快速拆裝剛性管路，它由剛性管、接口套筒、接口插頭組成，接口套筒和接口插頭均為有內(nèi)孔的金屬套管，接口套筒和接口插頭分別焊接在剛性管的兩端，接口套筒的內(nèi)孔直徑與接口插頭的外徑相匹配，接口套筒和接口插頭為可拆卸的插銷連接，接口插頭的內(nèi)孔與剛性管的內(nèi)孔相連通。上述快速拆裝剛性管路，所述接口套筒上有插銷孔，插銷孔垂直于接口套筒的軸線，插銷孔穿過(guò)接口套筒與接口插頭的接觸面，接口插頭的外壁上有環(huán)形插槽，環(huán)形插槽的截面為與插銷孔的直徑相匹配，環(huán)形插槽的位置為接口套筒和接口插頭插接后與插銷孔的位置相對(duì)應(yīng)。上述快速拆裝剛性管路，所述插銷孔為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)插銷孔為一組，每一組的兩個(gè)插銷孔平行相對(duì)，分別位于接口套筒的兩側(cè)，兩組插銷孔上下相互垂直排列，插銷為U型，U型插銷兩側(cè)的插銷桿分別與一組插銷孔相匹配。上述快速拆裝剛性管路，所述接口插頭外壁圓周上有2-4道環(huán)形支撐環(huán)，環(huán)形支撐環(huán)中嵌有O型密封圈。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型的剛性管兩端焊接有接口套筒和接口插頭，兩根剛性管的接口套筒和接口插頭可以快速插接和拆卸，大大方便了剛性管路的鋪設(shè)。 本實(shí)用新型鋪設(shè)長(zhǎng)度長(zhǎng)，彎曲度較小及流體阻力小，加大流速和流量，增強(qiáng)安全保證性，可同時(shí)供給100組或100組以上液壓支架工作面需要的工作液體，泵站的容量可以提高到每分鐘400— 800升，延長(zhǎng)管路系統(tǒng)工作使用時(shí)間，降低成本和維護(hù)費(fèi)用。本實(shí)用新型改善了液壓支架供液狀況，提高和加快了液壓支架升架、落架循環(huán)，力口快了推、移拉架速度，縮短液壓支架生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高設(shè)備的綜合開(kāi)機(jī)利用率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的接口套筒和·接口插頭的連接狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的接口套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的接口插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下剛性管I、接口套筒2、接口插頭3、插銷孔4、環(huán)形插槽5、U型插銷6、環(huán)形支撐環(huán)7、O型密封圈8。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由剛性管I、接口套筒2、接口插頭3組成。圖中顯示，接口套筒2和接口插頭3均為有內(nèi)孔的金屬套管，接口套筒2和接口插頭3分別焊接在剛性管I的兩端，接口套筒2的內(nèi)孔直徑與接口插頭3的外徑相匹配，接口套筒2和接口插頭3為可拆卸的插銷連接，接口插頭3的內(nèi)孔與剛性管I的內(nèi)孔相連通。使用時(shí)，將兩根焊接有接口套筒2和接口插頭3的剛性管I相連接，其中一根剛性管I的接口插頭3插入到另一根剛性管I的接口套筒2中，依次將多根剛性管I連接鋪設(shè)。圖中顯示，接口套筒2和接口插頭3采用插銷連接。在接口套筒2上有插銷孔4，插銷孔4垂直于接口套筒2的軸線，插銷孔4穿過(guò)接口套筒2與接口插頭3的接觸面，接口插頭3的外壁上有環(huán)形插槽5，環(huán)形插槽5的截面為與插銷孔4的直徑相匹配，接口套筒2和接口插頭3插接后，環(huán)形插槽5與插銷孔4正好相對(duì)，插銷插在插銷孔4內(nèi)，將接口套筒2和接口插頭3連接固定。圖中顯示，插銷為兩個(gè)U型插銷6。每一個(gè)U型插銷6對(duì)應(yīng)兩個(gè)插銷孔4，兩個(gè)插銷孔4平行相對(duì)，分別位于接口套筒2的兩側(cè)。兩個(gè)U型插銷6共對(duì)應(yīng)有四個(gè)插銷孔4，每?jī)蓚€(gè)插銷孔為一組，兩組插銷孔4上下相互垂直排列。上述兩組插銷孔4和兩個(gè)U型插銷6相互垂直布設(shè)。圖中顯示，接口插頭3外壁圓周上有2-4道環(huán)形支撐環(huán)7，環(huán)形支撐環(huán)7中嵌有O型密封圈8。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例為3道環(huán)形支撐環(huán)7。本實(shí)用新型的部分相關(guān)參數(shù)如下可用在流量160— 200— 400— 800升/分鐘、工作壓力32Mpa的長(zhǎng)臂采煤工作面長(zhǎng)距離供液系統(tǒng)；剛性管的管徑為50mm — 70mm ；U型插銷為Φ 50U型卡銷。
權(quán)利要求1.一種快速拆裝剛性管路，其特征在于它由剛性管(I)、接口套筒(2)、接口插頭(3)組成，接口套筒(2)和接口插頭(3)均為有內(nèi)孔的金屬套管，接口套筒(2)和接口插頭(3)分別焊接在剛性管(I)的兩端，接口套筒(2)的內(nèi)孔直徑與接口插頭(3)的外徑相匹配，接口套筒(2)和接口插頭(3)為可拆卸的插銷連接，接口插頭(3)的內(nèi)孔與剛性管(I)的內(nèi)孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速拆裝剛性管路，其特征在于所述接口套筒(2)上有插銷孔(4)，插銷孔(4)垂直于接口套筒(2)的軸線，插銷孔(4)穿過(guò)接口套筒(2)與接口插頭(3)的接觸面，接口插頭(3)的外壁上有環(huán)形插槽(5)，環(huán)形插槽(5)的截面為與插銷孔(4)的直徑相匹配，環(huán)形插槽(5)的位置為接口套筒(2)和接口插頭(3)插接后與插銷孔(4)的位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速拆裝剛性管路，其特征在于所述插銷孔(4)為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)插銷孔(4)為一組，每一組的兩個(gè)插銷孔(4)平行相對(duì)，分別位于接口套筒(2)的兩側(cè)，兩組插銷孔(4)上下相互垂直排列，插銷為U型，U型插銷(6)兩側(cè)的插銷桿分別與一組插銷孔(4)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速拆裝剛性管路，其特征在于所述接口插頭(3)外壁圓周上有2-4道環(huán)形支撐環(huán)(7 )，環(huán)形支撐環(huán)(7 )中嵌有O型密封圈(8 )。
專利摘要一種快速拆裝剛性管路，屬于金屬剛性管路技術(shù)領(lǐng)域，用于采煤工作面液壓支架的站的供液管路，其技術(shù)方案是它由剛性管、接口套筒、接口插頭組成，接口套筒和接口插頭均為有內(nèi)孔的金屬套管，接口套筒和接口插頭分別焊接在剛性管的兩端，接口套筒的內(nèi)孔直徑與接口插頭的外徑相匹配，接口套筒和接口插頭為可拆卸的插銷連接，接口插頭的內(nèi)孔與剛性管的內(nèi)孔相連通。本實(shí)用新型的接口套筒和接口插頭可以快速插接和拆卸，大大方便了剛性管路的鋪設(shè)，提高和加快了液壓支架升架、落架循環(huán)，加快了推、移拉架速度，縮短液壓支架生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高設(shè)備的綜合開(kāi)機(jī)利用率。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)F16L37/14GK202719313SQ201220345860
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者翟志武 申請(qǐng)人:唐山開(kāi)灤合力電器有限公司