專利名稱：旋啟式止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋啟式止回閥。
背景技術(shù)：
旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流，現(xiàn)有旋啟式止回閥的閥蓋2，所述閥蓋2包括閥蓋座21和設(shè)置在閥蓋座21上的擰緊部22，所述擰緊部22多采用外六角棱柱或八角棱柱扳緊，在一般情況下比較容易打開，并且在狹小的地方安裝不方便，而且也浪費(fèi)了銅材，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)1.現(xiàn)有產(chǎn)品擰緊部22為六角棱柱或八角棱柱在狹小的空間安裝不方便；2.在沒有任何保護(hù)措施情況下，六角棱柱或八角棱柱的閥蓋2很容易用工具打開，取走閥瓣然后閥體I就不能起到止回功能，介質(zhì)倒流后直接會(huì)損壞設(shè)備；
3.在產(chǎn)品性能等同的情況下六角棱柱或八角棱柱凸出對(duì)銅材浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有旋啟式止回閥安裝不方便，使用壽命不好，浪費(fèi)材料，從而提供旋啟式止回閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的旋啟式止回閥，包括閥體、閥蓋，所述閥蓋包括閥蓋座，所述閥蓋座的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條為一條，所述閥蓋擰緊條的中心點(diǎn)與閥蓋座的中心點(diǎn)重疊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，成本少。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條為三條，所述三條閥蓋擰緊條均勻分布在閥蓋座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，安全可靠。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條為四條，所述四條閥蓋擰緊條呈十字型均勻分布在閥蓋座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，安全可靠。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條為五條，所述五條閥蓋擰緊條呈螺紋型均勻分布在閥蓋座上，使用效果好，安全可靠。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條為兩條，所述兩條閥蓋擰緊條分別設(shè)置在閥蓋座上同一直徑的兩端，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝。優(yōu)選的，所述兩條閥蓋擰緊條相對(duì)的一端設(shè)有圓弧，也可以為其他便于加工的結(jié)構(gòu)，圓弧形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。優(yōu)選的，所述圓弧的直徑與閥蓋擰緊條的寬度相等，所述閥蓋擰緊條的寬度為6 15mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,使用效果好。優(yōu)選的,所述閥蓋抒緊條的寬度為IOmm,使用效果最佳。優(yōu)選的，所述閥蓋擰緊條的橫截面為矩形，也可以為其他便于加工的形狀，矩形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)閥蓋座的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條，增加CN 202746676 U說明書2/3 頁
了閥門在狹小空間內(nèi)安裝的方便性，增強(qiáng)了產(chǎn)品閥蓋打開的難度，防止取走閥瓣后不能起到止回功能，介質(zhì)倒流后直接造成設(shè)備的損壞，起到一定的保護(hù)措施，節(jié)約了銅材的損耗。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為現(xiàn)有的旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2、圖3所示，旋啟式止回閥，包括閥體I、閥蓋2，所述閥蓋2包括閥蓋座21，所述閥蓋座21的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條3，所述閥蓋擰緊條3為兩條，所述兩條閥蓋擰緊條3分別設(shè)置在閥蓋座21上同一直徑的兩端，使用效果最佳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，所述兩條閥蓋擰緊條3相對(duì)的一端設(shè)有圓弧，也可以為其他便于加工的結(jié)構(gòu)，圓弧形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，所述圓弧的直徑與閥蓋擰緊條3的寬度相等，所述閥蓋擰緊條3的寬度為6 15mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工，使用效果好，所述閥蓋抒緊條3的寬度為IOmm,使用效果最佳，所述閥蓋擰緊條3的橫截面為矩形，也可以為其他便于加工的形狀，矩形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好。實(shí)施例二 如實(shí)施例一所述的旋啟式止回閥,本實(shí)施例具有以下不同之處如圖4所示所述閥蓋擰緊條3為一條，所述閥蓋擰緊條3的中心點(diǎn)與閥蓋座21的中心點(diǎn)重疊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，成本少。實(shí)施例三如實(shí)施例一、二所述的旋啟式止回閥,本實(shí)施例具有以下不同之處如圖5所示所述閥蓋擰緊條3為三條，所述三條閥蓋擰緊條3均勻分布在閥蓋座21上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，安全可靠。實(shí)施例四如實(shí)施例一、二、三所述的旋啟式止回閥，本實(shí)施例具有以下不同之處如圖6所示所述閥蓋擰緊條3為四條，所述四條閥蓋擰緊條3呈十字型均勻分布在閥蓋座21上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好，安全可靠。實(shí)施例五如實(shí)施例一、二、三、四所述的旋啟式止回閥，本實(shí)施例具有以下不同之處如圖7所示所述閥蓋擰緊條3為五條，所述五條閥蓋擰緊條3呈螺紋型均勻分布在閥蓋座21上，使用效果好，安全可靠。
4[0033]通過特殊工具將頂部設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條3的閥蓋座21與閥體I通過密封圈密封配合安裝后，將整個(gè)安裝后的閥體I安裝在水平的管路上，通過特殊的安裝工具就就可以方便的將其閥體I安裝于水平管路上，即使在狹小空間內(nèi)，也可以通過特殊工具將其安裝，閥蓋擰緊條3的設(shè)置使普通的工具無法打開閥蓋2，防止取走閥瓣后不能起到止回功能，介質(zhì)倒流后直接造成設(shè)備的損壞，起到一定的保護(hù)措施。閥蓋座的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條，增加了閥門在狹小空間內(nèi)安裝的方便性，增強(qiáng)了產(chǎn)品閥蓋打開的難度，防止取走閥瓣后不能起到止回功能，介質(zhì)倒流后直接造成設(shè)備的損壞，起到一定的保護(hù)措施，節(jié)約了銅材的損耗。
權(quán)利要求1.旋啟式止回閥，包括閥體(I)、閥蓋(2)，所述閥蓋(2)包括閥蓋座(21)，其特征在于所述閥蓋座(21)的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)為一條，所述閥蓋擰緊條(3)的中心點(diǎn)與閥蓋座(21)的中心點(diǎn)重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)為三條，所述三條閥蓋擰緊條(3 )均勻分布在閥蓋座(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)為四條，所述四條閥蓋擰緊條(3)呈十字型均勻分布在閥蓋座(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)為五條，所述五條閥蓋擰緊條(3)呈螺紋型均勻分布在閥蓋座(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)為兩條，所述兩條閥蓋擰緊條(3)分別設(shè)置在閥蓋座(21)上同一直徑的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述兩條閥蓋擰緊條(3)相對(duì)的一端設(shè)有圓弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述圓弧的直徑與閥蓋擰緊條 (3)的寬度相等，所述閥蓋擰緊條(3)的寬度為6 15mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)的寬度為IOmm.
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的旋啟式止回閥，其特征在于所述閥蓋擰緊條(3)的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及旋啟式止回閥，包括閥體、閥蓋，所述閥蓋包括閥蓋座，所述閥蓋座的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)閥蓋座的上端面上設(shè)有至少一條閥蓋擰緊條，增加了閥門在狹小空間內(nèi)安裝的方便性，增強(qiáng)了產(chǎn)品閥蓋打開的難度，防止取走閥瓣后不能起到止回功能，介質(zhì)倒流后直接造成設(shè)備的損壞，起到一定的保護(hù)措施，節(jié)約了銅材的損耗。
文檔編號(hào)F16K15/00GK202746676SQ20122029643
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者葉得強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江盾安閥門有限公司