專利名稱：工件接合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件接合裝置，具體來說，是涉及一種能將工件緊密夾持并具有快速拆裝效果的工件接合裝置。
背景技術(shù)：
工件接合裝置是一種供工件與驅(qū)動(dòng)工具接合的裝置。將工件組裝于工件接合裝置后，再以驅(qū)動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)工件接合裝置，便能同時(shí)帶動(dòng)工件以進(jìn)行工程作業(yè)。藉由工件 接合裝置接合工件與驅(qū)動(dòng)工具的好處是便于驅(qū)動(dòng)工具更換接合各種不同形式及規(guī)格的工件，諸如一字起子、十字起子、自攻螺絲、或鉆尾螺絲等工件，以加速工程作業(yè)的實(shí)施。 常見的工件接合裝置大多具有一套筒，套筒內(nèi)安裝有一個(gè)磁鐵或加裝有一個(gè)橡膠圈，以作為吸附或夾持工件之用。使用磁鐵的方式常常不能良好地吸附不易受磁的工件，例如不銹鋼材質(zhì)的工件等。而加裝橡膠圈的方式往往會(huì)因橡膠材料磨損或變質(zhì)，而無法緊密地夾持工件。如此，工件容易松脫掉落，而可能發(fā)生危險(xiǎn)，并且也降低了工作效率。此外，常見的工件接合裝置無法根據(jù)的工件的尺寸以及工程作業(yè)的需求，而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整夾持工件的力量。以過大或過小的力量夾持工件而進(jìn)行施工，除了容易使工件的夾持部位受到磨損外，也會(huì)容易使工件偏離于夾持位置，而影響工程作業(yè)的質(zhì)量。鑒于以上所述，如何使工件接合裝置在可快速地組合及拆卸工件的前提下，能緊密地夾持工件，以避免工件于施工時(shí)掉落、磨損、或偏離，系為一項(xiàng)重要的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種工件接合裝置，克服了以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，進(jìn)而增強(qiáng)工程作業(yè)的安全性，并提升工程作業(yè)的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種工件接合裝置，用于接合工件，包括一接合機(jī)構(gòu)、一滑靠機(jī)構(gòu)、及一頂持件。所述接合機(jī)構(gòu)具有一插置槽，所述插置槽具有一插置空間，用于供工件自所述插置槽的前端插置，所述插置槽的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間形成一通孔，與所述插置空間連通；所述滑靠機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地套設(shè)于所述接合機(jī)構(gòu)外，且所述滑靠機(jī)構(gòu)與所述外側(cè)壁之間具有一滑靠頂?shù)珠g距，在所述滑靠機(jī)構(gòu)推近于所述插置槽的前端時(shí)，所述通孔與外側(cè)壁的臨接點(diǎn)相距于所述滑靠機(jī)構(gòu)的滑靠頂?shù)珠g距縮小，而在滑靠機(jī)構(gòu)推離插置槽的前端時(shí)，所述通孔與外側(cè)壁的臨接點(diǎn)相距于所述滑靠機(jī)構(gòu)的滑靠頂?shù)珠g距變大；所述頂持件可移動(dòng)地設(shè)置在所述通孔內(nèi)，所述頂持件隨著所述滑靠頂?shù)珠g距縮小而向所述內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)以迫抵工件，或隨著所述滑靠頂?shù)珠g距變大而退回所述通孔內(nèi)以釋放工件。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述滑靠機(jī)構(gòu)為一筒體，其內(nèi)徑自前側(cè)朝后側(cè)為漸減。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述通孔在所述內(nèi)側(cè)壁處的內(nèi)徑小于該頂持件的尺徑。[0010]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述插置槽為一多邊形的槽體。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述接合機(jī)構(gòu)具有一擋止部，用于擋止所述滑靠機(jī)構(gòu)來限制滑靠機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)距離。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述工件接合裝置還包括一頂推機(jī)構(gòu)，與所述滑靠機(jī)構(gòu)連接，提供將所述滑靠機(jī)構(gòu)朝所述插置槽的前端推近的復(fù)位力。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述頂推機(jī)構(gòu)包括一固定構(gòu)件和一彈性構(gòu)件，所述固定構(gòu)件固定在所述接合機(jī)構(gòu)上，所述彈性構(gòu)件設(shè)置于所述滑靠機(jī)構(gòu)與固定構(gòu)件之間。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述固定構(gòu)件以螺設(shè)方式固定在接合機(jī)構(gòu)上。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述頂持件為一珠體。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述接合機(jī)構(gòu)具有一接頭本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型一種工件接合裝置通過滑靠機(jī)構(gòu)迫抵頂持件，進(jìn)而使工件受頂持件迫抵而卡固于插置槽中，以使工件穩(wěn)固地接合于工件接合裝置，與現(xiàn)有的工件接合裝置相比，本實(shí)用新型解決了磁鐵不能吸附不易受磁的工件以及橡膠圈磨損或變質(zhì)的問題；此外，頂持件迫抵工件的狀態(tài)是通過滑靠機(jī)構(gòu)推近或推離插置槽的前端而改變，因此，拆卸及組合工件的方式相當(dāng)簡(jiǎn)便；且可利用頂推機(jī)構(gòu)而使滑靠機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位，而不需經(jīng)由使用者操作，更增加了使用的便利性；再者，更可通過調(diào)整固定構(gòu)件的位置而調(diào)整頂持件迫抵于工件的力量。因此，本實(shí)用新型工件接合裝置可達(dá)到緊密夾持工件、快速拆裝工件、以及調(diào)整夾持工件的力量的功效，大幅提升工作安全及工作效率。

通過以下本發(fā)明的實(shí)施例并結(jié)合附圖的描述，示出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征，該實(shí)施例以實(shí)例的形式給出，但并不限于此，其中圖I為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；圖2為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的分解圖；圖3為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。圖4為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的接合機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在滑靠機(jī)構(gòu)推離插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。圖6為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在滑靠機(jī)構(gòu)推近插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。圖7為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在頂推機(jī)構(gòu)靠近插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。圖8為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的使用示意圖。主要組件符號(hào)說明I 00工件接合裝置I接合機(jī)構(gòu)11插置槽[0031]111前端112外側(cè)壁113內(nèi)側(cè)壁114開口115擋止部12通孔
13螺合部14接頭2滑靠機(jī)構(gòu)3頂持件4頂推機(jī)構(gòu)41固定構(gòu)件42彈性構(gòu)件5工件6驅(qū)動(dòng)工具D、D'、D"滑靠頂?shù)珠g距Fl復(fù)位力F2推頂力L內(nèi)徑P臨接點(diǎn)S插置空間Θ角度
具體實(shí)施方式
同時(shí)參閱圖I、圖2所示，圖I為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖，圖2為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例的分解圖。工件接合裝置100主要包含一接合機(jī)構(gòu)I、一滑靠機(jī)構(gòu)2、及一頂持件3。接合機(jī)構(gòu)I具有一插置槽11，插置槽11具有一插置空間S，以供一工件自插置槽11的前端111而插置。插置槽11的外側(cè)壁112與內(nèi)側(cè)壁113之間形成有一通孔12，與插置空間S連通?；繖C(jī)構(gòu)2套設(shè)于接合機(jī)構(gòu)I外，而可滑動(dòng)以推近或推離插置槽11的前端111，且滑靠機(jī)構(gòu)2與外側(cè)壁112之間具有一滑靠頂?shù)珠g距D (請(qǐng)參閱圖3)。頂持件3設(shè)置在通孔12中。作為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例，本實(shí)施例中，工件接合裝置100更包括一頂推機(jī)構(gòu)4。頂推機(jī)構(gòu)4連接與滑靠機(jī)構(gòu)2連接，并朝插置槽11的前端111頂推滑靠機(jī)構(gòu)2。參考如圖3所示的本實(shí)用新型工件接合裝置的實(shí)施例的透視圖。在本實(shí)施例中，滑靠機(jī)構(gòu)2為一筒體，其內(nèi)徑自前側(cè)朝后側(cè)為漸小。并且，自插置槽11的前端111向后延伸有一段等外徑的外側(cè)壁112。因此，滑靠機(jī)構(gòu)2的內(nèi)壁與插置槽11的外側(cè)壁112之間的間距由前端至后端漸減。藉此，在滑靠機(jī)構(gòu)2推近插置槽11的前端111時(shí)，通孔12與外側(cè)壁112的臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距D縮小，而在滑靠機(jī)構(gòu)2推離插置槽11的前端時(shí)，通孔12與外側(cè)壁112之臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距D變大。如圖4所示的本實(shí)用新型工件接合裝置的實(shí)施例的接合機(jī)構(gòu)的剖視圖。在本實(shí)施例中，通孔12在插置槽11的內(nèi)側(cè)壁113處的內(nèi)徑L小于頂持件的尺徑。因此，頂持件不會(huì)掉入插置槽11之內(nèi)。在本實(shí)施例中，插置槽11為一多邊形的槽體，例如，六角形。插置槽11的開口 114為六角形，而插置槽11的插置空間為自開口 114向插置槽11的深度方向延伸而形成。因此，插置槽11可供具有六角形狀接頭的工件插置。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于此，插置槽11的開口 114可為三角形、四角形、五角形、或其它形狀而向插置槽11的深度方向延伸形成插置空間，以供各種形狀的工件接頭插置于其中。本實(shí)用新型用于工件接合的方式將在以下詳加以說明
如圖5所示，其為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在滑靠機(jī)構(gòu)推離插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。由于本實(shí)施例中工件接合裝置100在接近插置槽11的前端111至遠(yuǎn)離插置槽11的前端111的方向上，具有漸減的滑靠頂?shù)珠g距。因此，在滑靠機(jī)構(gòu)2推離插置槽11的前端111時(shí)，通孔12與外側(cè)壁112的臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距D'相較于原本滑靠機(jī)構(gòu)2未推離時(shí)的通孔12與外側(cè)壁112的臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距為變大。如此，提供了一活動(dòng)空間而使頂持件3可朝滑靠機(jī)構(gòu)2的方向位移而退回通孔12內(nèi)，使工件5得以不受頂持件3阻擋，而可順暢地插入插置空間中，或是使工件5得以自插置空間中退離。如圖6所示，其本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在滑靠機(jī)構(gòu)推近插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。在工件5插入插置空間后，將滑靠機(jī)構(gòu)2推近插置槽11的前端111，通孔12與外側(cè)壁112的臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距D"相較于滑靠機(jī)構(gòu)2推離時(shí)的通孔12與外側(cè)壁112的臨接點(diǎn)P相距于滑靠機(jī)構(gòu)2的滑靠頂?shù)珠g距D'(配合參閱圖5)為變小，使頂持件3朝內(nèi)側(cè)壁位移，而使工件5受頂持件3迫抵而卡固于插置槽11中。較佳地，如圖4所示，每個(gè)通孔12之間的夾角角度Θ相同，而使得工件5平均地受各個(gè)頂持件3迫抵，從而平穩(wěn)地卡固在插置槽11中。在本實(shí)施例中，頂持件3為一珠體，以便于在通孔12中位移。當(dāng)然頂持件3也可以為其它形狀，例如柱狀或不規(guī)則形狀。頂推機(jī)構(gòu)4包括一固定構(gòu)件41及一彈性構(gòu)件42。固定構(gòu)件41固定在接合構(gòu)件I的一固定位置處，而彈性構(gòu)件42設(shè)置在滑靠機(jī)構(gòu)2與固定構(gòu)件41之間。彈性構(gòu)件42為一種具有彈力而可復(fù)位的構(gòu)件，例如彈簧。因此，滑靠機(jī)構(gòu)2會(huì)受彈性構(gòu)件42的復(fù)位力Fl推頂而往插置槽11的前端111移動(dòng)。而結(jié)合圖3所示，接合機(jī)構(gòu)I的外側(cè)壁112具有一擋止部115，以擋止滑靠機(jī)構(gòu)2而限制滑靠機(jī)構(gòu)2的滑動(dòng)距離，使滑靠機(jī)構(gòu)2回復(fù)至原本位置。然而，本實(shí)用新型并不只限于此，例如，頂推機(jī)構(gòu)也可為一鎖合在接合機(jī)構(gòu)上的螺帽，并直接地連接于滑靠機(jī)構(gòu)，而藉由向前轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽而將滑靠機(jī)構(gòu)往插置槽的前端推近。如圖7所示，其為本實(shí)用新型工件接合裝置的一個(gè)實(shí)施例在頂推機(jī)構(gòu)靠近插置槽的前端時(shí)的局部剖視圖。如圖所示，接合機(jī)構(gòu)I具有一螺合部13，固定構(gòu)件41螺設(shè)于螺合部13而可向插置槽11的前端111推近而壓縮彈性構(gòu)件42。受壓縮的彈性構(gòu)件42的復(fù)位力Fl施加于滑靠機(jī)構(gòu)2。當(dāng)彈性構(gòu)件42受壓縮的程度越大，復(fù)位力Fl也越大。而為了保持力平衡，當(dāng)復(fù)位力Fl越大時(shí)，滑靠機(jī)構(gòu)2對(duì)與頂持件3的推頂力F2也隨之增加，而增強(qiáng)推頂力F2即增強(qiáng)了頂持件3迫抵于工件5的力量。所以，本實(shí)用新型工件接合裝置100可藉由調(diào)整固定構(gòu)件41的位置，而調(diào)整頂持件3迫抵于工件5的力量。[0061]另外，在本實(shí)施例中，固定構(gòu)件41的內(nèi)部螺牙的底端為受沖壓成型而具有一特定形狀，使固定構(gòu)件41只能經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)而推近插置槽11的前端111，而不能經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)而推離插置槽11的前端111。如此，可避免因固定構(gòu)件41因向后移動(dòng)使彈性構(gòu)件42過松，而導(dǎo)致滑靠機(jī)構(gòu)2有可能因向后移動(dòng)過多而使頂持件3滑落于通孔12之外。如圖8所示，為本實(shí)用新型工件接合裝置的一實(shí)施例的使用示意圖。接合機(jī)構(gòu)I在相反于插置槽11的一端具有一接頭14，接頭14具有與一驅(qū)動(dòng)工具6相匹配的規(guī)格，而可連接于驅(qū)動(dòng)工具6上。在本實(shí)施例中，工件5為一種鉆尾螺絲，而驅(qū)動(dòng)工具6為一種可驅(qū)動(dòng)工件接合裝置100旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)工具而帶動(dòng)工件5旋轉(zhuǎn)以實(shí)施鉆孔作業(yè)。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不只限于此，工件5也可為螺桿或螺帽，而驅(qū)動(dòng)工具6也可為各種電動(dòng)、氣動(dòng)、或手動(dòng)的驅(qū)動(dòng)工具。而藉由本實(shí)用新型工件接合裝置100使各種工件與驅(qū)動(dòng)工具相互接合搭配，以實(shí)施各種工程作業(yè)。 由以上實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所提供的工件接合裝置確具產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值，故本實(shí)用新型已符合于專利的要件。雖然本實(shí)用新型已依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但這并不表示本實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效的替代結(jié)構(gòu)亦是在本案要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種エ件接合裝置，用于接合エ件，其特征在于該エ件接合裝置包括 一接合機(jī)構(gòu)，具有一插置槽，所述插置槽具有ー插置空間，用于供エ件自所述插置槽的前端插置，所述插置槽的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間形成一通孔，與所述插置空間連通； 一滑靠機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)地套設(shè)于所述接合機(jī)構(gòu)外，且所述滑靠機(jī)構(gòu)與所述外側(cè)壁之間具有一滑靠頂?shù)珠g距，在所述滑靠機(jī)構(gòu)推近于所述插置槽的前端時(shí)，所述通孔與外側(cè)壁的臨接點(diǎn)相距于所述滑靠機(jī)構(gòu)的滑靠頂?shù)珠g距縮小，而在滑靠機(jī)構(gòu)推離插置槽的前端時(shí)，所述通孔與外側(cè)壁的臨接點(diǎn)相距于所述滑靠機(jī)構(gòu)的滑靠頂?shù)珠g距變大；以及 ー頂持件，可移動(dòng)地設(shè)置在所述通孔內(nèi)，所述頂持件隨著所述滑靠頂?shù)珠g距縮小而向所述內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)以迫抵エ件，或隨著所述滑靠頂?shù)珠g距變大而退回所述通孔內(nèi)以釋放エ件。
2.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述滑靠機(jī)構(gòu)為ー筒體，其內(nèi)徑自前側(cè)朝后側(cè)為漸減。
3.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述通孔在所述內(nèi)側(cè)壁處的內(nèi)徑小于該頂持件的尺徑。
4.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述插置槽為ー多邊形的槽體。
5.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述接合機(jī)構(gòu)具有ー擋止部，用于擋止所述滑靠機(jī)構(gòu)來限制滑靠機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)距離。
6.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于還包括一頂推機(jī)構(gòu)，與所述滑靠機(jī)構(gòu)連接，提供將所述滑靠機(jī)構(gòu)朝所述插置槽的前端推近的復(fù)位カ。
7.如權(quán)利要求6所述的エ件接合裝置，其特征在于所述頂推機(jī)構(gòu)包括一固定構(gòu)件和一彈性構(gòu)件，所述固定構(gòu)件固定在所述接合機(jī)構(gòu)上，所述彈性構(gòu)件設(shè)置于所述滑靠機(jī)構(gòu)與固定構(gòu)件之間。
8.如權(quán)利要求7所述的エ件接合裝置，其特征在于所述固定構(gòu)件以螺設(shè)方式固定在接合機(jī)構(gòu)上。
9.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述頂持件為ー珠體。
10.如權(quán)利要求I所述的エ件接合裝置，其特征在于所述接合機(jī)構(gòu)具有一接頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工件接合裝置，包括一接合機(jī)構(gòu)、一滑靠機(jī)構(gòu)、及一頂持件。接合機(jī)構(gòu)具有一插置槽供工件插置，插置槽的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間形成一通孔，與插置空間連通；滑靠機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地套設(shè)于接合機(jī)構(gòu)外，在滑靠機(jī)構(gòu)推近于插置槽的前端時(shí)，通孔與外側(cè)壁的臨接點(diǎn)相距于滑靠機(jī)構(gòu)的滑靠頂?shù)珠g距縮小，而在滑靠機(jī)構(gòu)推離插置槽的前端時(shí)，滑靠頂?shù)珠g距變大；頂持件可移動(dòng)地設(shè)置在通孔內(nèi)，頂持件隨著滑靠頂?shù)珠g距縮小而向所述內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)以迫抵工件，或隨著滑靠頂?shù)珠g距變大而退回通孔內(nèi)以釋放工件。本實(shí)用新型工件接合裝置可達(dá)到緊密夾持工件、快速拆裝工件、以及調(diào)整夾持工件的力量的功效，大幅提升工作安全及工作效率。
文檔編號(hào)F16D1/108GK202612428SQ20122024449
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者游明司 申請(qǐng)人:游明司