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自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥的制作方法

文檔序號(hào):5603318閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門(mén),具體為一種自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥。
背景技術(shù)
閘閥屬于一種截止閥門(mén)類,其作用是接通或者截?cái)喙艿乐械慕橘|(zhì),主要有完全閉合或完全開(kāi)啟兩種工作狀態(tài)。現(xiàn)有的氣動(dòng)閘閥是工業(yè)管道系統(tǒng)自動(dòng)化的一種重要裝置,其通過(guò)氣源壓力驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器工作,由氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,然而其不足之處是在閥門(mén)處于開(kāi)啟或者閉合工作狀態(tài)下對(duì)于壓力氣體無(wú)法實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)控制,從而造成在進(jìn)氣和排氣時(shí)存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,其包括閥體、閥座、閥芯、閥板、閥門(mén)氣缸、鋼管及活塞桿。閥體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的閥座,其兩個(gè)閥座的中間設(shè)有閥芯,所述閥芯與兩側(cè)閥板構(gòu)成一個(gè)空腔,閥門(mén)氣缸的活塞桿經(jīng)過(guò)閥體伸入到此空腔內(nèi)并與閥芯固定連接,閥門(mén)氣缸上端設(shè)有四根鋼管固定閥體,在所述的鋼管兩端口處,即閥門(mén)氣缸以及閥體上分別裝有一個(gè)行程開(kāi)關(guān),其行程開(kāi)關(guān)通過(guò)與設(shè)在活塞桿上的開(kāi)關(guān)觸板碰撞來(lái)控制其閥門(mén)氣缸的接氣管口。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的閥芯中包括兩個(gè)左右平行對(duì)稱的閘板。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的鋼管通過(guò)支架板與閥體緊固連接,同時(shí)在支架板和閥體之間安裝有密封墊;鋼管與活塞桿通過(guò)填料壓套密閉。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述活塞桿兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)關(guān)觸板與上下兩行程開(kāi)關(guān)觸頭碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)接氣管口的自動(dòng)控制,從而保證了閥門(mén)氣缸內(nèi)的氣壓穩(wěn)定,使其使用時(shí)更加安全可靠;同時(shí)通過(guò)對(duì)閥體、鋼管、活塞桿三者之間安裝密封墊和填料壓套加強(qiáng)了閥門(mén)的密閉性。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I和圖2自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,包括閥體2、閥座I、閥芯3、閥板14、閥門(mén)氣缸6、鋼管5及活塞桿4。閥體2兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的閥座1,其兩個(gè)閥座I的中間設(shè)有閥芯3,閥芯3中含有兩個(gè)左、右平行對(duì)稱的閘板,閥芯3與其兩側(cè)閥板14構(gòu)成一個(gè)空腔,閥門(mén)氣缸6的活塞桿4經(jīng)過(guò)閥體2伸入到此空腔內(nèi)并與閥芯3固定連接,活塞桿4兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套7,導(dǎo)向套7是活塞桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向,閥門(mén)氣缸6上端設(shè)有四根鋼管5固定閥體2,在鋼管5兩端口處,即閥門(mén)氣缸6與閥體2上分別裝有一個(gè)行程開(kāi)關(guān)11,其行程開(kāi)關(guān)11通過(guò)與設(shè)在活塞桿4上的開(kāi)關(guān)觸板12碰撞來(lái)控制其閥門(mén)氣缸6的接氣管口 13工作。其鋼管5通過(guò)支架板9與閥體2緊固連接,同時(shí)在支架板9和閥體2之間安裝有密封墊8 ;鋼管5與活塞桿4通過(guò)填料壓套10密閉。本實(shí)用新型,當(dāng)壓力氣體通過(guò)接氣管口 13進(jìn)入閥門(mén)氣缸6內(nèi)并推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿4向閥門(mén)氣缸6外延伸,使得閥芯3沿著閥板14向上垂直移動(dòng),其閥芯3中左右兩個(gè)閘板與閥座I緊密封閉,故閥芯3兩側(cè)同時(shí)封閉閥體2進(jìn)端和出端,閥 門(mén)關(guān)閉,同時(shí)由于活塞桿4的向上移動(dòng)使得開(kāi)關(guān)觸板12與上端的行程開(kāi)關(guān)11碰撞,則行程開(kāi)關(guān)11自動(dòng)斷開(kāi)閥門(mén)氣缸6的接氣管口 13的控制電路。當(dāng)壓力氣體通過(guò)接氣管口 13排出閥門(mén)氣缸6,則活塞桿4帶動(dòng)活塞向下移動(dòng),閥芯3沿著閥板14向下垂直移動(dòng),兩側(cè)閥腔連通,閥門(mén)開(kāi)啟,同時(shí)由于活塞桿4的向下移動(dòng)使得開(kāi)關(guān)觸板12與下方的行程開(kāi)關(guān)11碰撞,則行程開(kāi)關(guān)11自動(dòng)斷開(kāi)閥門(mén)氣缸的接氣管口 13的控制電路。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥板、閥門(mén)氣缸、鋼管及活塞桿,其特征在于,閥體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的閥座,其兩個(gè)閥座的中間設(shè)有閥芯,閥芯與兩側(cè)閥板構(gòu)成ー個(gè)空腔,所述的閥門(mén)氣缸的活塞桿經(jīng)過(guò)閥體伸入到此空腔內(nèi)并與閥芯固定連接,閥門(mén)氣缸上端設(shè)有四根鋼管與閥體緊固,在所述的鋼管兩端ロ處的閥門(mén)氣缸上和閥體上分別裝有一個(gè)行程開(kāi)關(guān),其行程開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)觸板設(shè)置在活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,其特征在于,所述閥芯中含有兩個(gè)左右平行対稱的閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,其特征在于,所述的鋼管通過(guò)支架板與閥體緊固,同時(shí)支架板和閥體之間安裝有密封墊;鋼管與活塞桿通過(guò)填料壓套密閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,其特征在于,所述活塞桿兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套。
專利摘要自動(dòng)氣動(dòng)雙閘板閘閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥板、閥門(mén)氣缸、鋼管及活塞桿,閥體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的閥座,其兩個(gè)閥座的中間設(shè)有閥芯,所述閥芯與兩側(cè)閥板構(gòu)成一個(gè)空腔,閥門(mén)氣缸的活塞桿經(jīng)過(guò)閥體伸入到此空腔內(nèi)并與閥芯固定連接,閥門(mén)氣缸上端設(shè)有四根鋼管固定閥體,在所述的鋼管兩端口處,即閥門(mén)氣缸以及閥體上分別裝有一個(gè)行程開(kāi)關(guān),其行程開(kāi)關(guān)通過(guò)與設(shè)在活塞桿上的開(kāi)關(guān)觸板碰撞來(lái)自動(dòng)控制其閥門(mén)氣缸的接氣管口,從而保證了閥門(mén)氣缸內(nèi)的氣壓穩(wěn)定,使其使用時(shí)更加安全可靠。
文檔編號(hào)F16K3/18GK202612688SQ20122023094
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者許曉慧, 宋永平 申請(qǐng)人:合肥耐力德粉體輸送設(shè)備有限責(zé)任公司
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