專利名稱：旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閘閥，特別涉及ー種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的閘閥在啟閉過程中，閥座密封面對(duì)閥盤在切線方向上的摩擦力，使旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥在啟閉過程產(chǎn)生介質(zhì)堆積在閥腔內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供ー種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 ー種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，包括閥座、閥盤、頂頭、閥桿和擺臂，閥盤密封面與閥座緊密貼合，閥座內(nèi)部連接有密封圏，閥盤和閥座之間的密封面設(shè)有補(bǔ)償壓力、溫度的彈簧。還包括盤根，盤根為多重V型。V型盤根為PTFE或石墨材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥是通過滑動(dòng)圓盤來實(shí)現(xiàn)開關(guān)的快開快關(guān)型閥門。其設(shè)計(jì)專門針對(duì)帶有磨損、沖蝕特性的物料，它能在惡劣エ況下連續(xù)長期的正常エ作。它獨(dú)有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應(yīng)用的過程中不斷提高密封性，高溫下密封效果好，使用壽命長。

圖I為旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥示意圖。
具體實(shí)施方式
ー種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，包括閥座I、閥盤2、頂頭3、閥桿6和擺臂5，閥盤2密封面與閥座I緊密貼合，閥座內(nèi)部連接有密封圈；閥盤2和閥座I之間的密封面設(shè)有補(bǔ)償壓力、溫度的彈簧4。還包括盤根，盤根為多重V型。V型盤根為PTFE或石墨材質(zhì)。該旋轉(zhuǎn)剪切圓盤自旋轉(zhuǎn)、自研磨及增強(qiáng)閥座的自清潔能力的閥門，更適合于固體介質(zhì)。依靠彈簧補(bǔ)償溫度壓カ變化引起的盤根應(yīng)カ變化，使應(yīng)カ保持均勻，延長盤根的壽命。盤根為多重V型PTFE(聚四氟こ烯)或石墨和高碳盤根。雙重軸套防噴設(shè)計(jì)，同時(shí)提供了ー個(gè)穩(wěn)定密閉的盤根空間。旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥補(bǔ)償彈簧和彈簧柱補(bǔ)償閥盤和閥座的磨損，并抵抗背壓，阻止物料進(jìn)入密封面。并設(shè)計(jì)合理的吹掃孔合理優(yōu)化的吹掃設(shè)計(jì)，可以最有效的吹掃堆積的物料。閥座及閥盤噴涂WC材質(zhì)以增強(qiáng)其強(qiáng)度、硬度、耐磨性。驅(qū)動(dòng)裝置通過閥桿6與擺臂5使閥盤2轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度來實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)。閥盤2密封面借助彈簧4與閥座I緊密貼合，彈簧4壓カ通過頂頭3始終使閥盤2緊密貼合在閥座上。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，包括閥座(I)、閥盤⑵、頂頭(3)、閥桿(6)和擺臂(5)，閥盤(2)密封面與閥座⑴緊密貼合，閥座內(nèi)部連接有密封圈，其特征在于閥盤⑵和閥座⑴之間的密封面設(shè)有補(bǔ)償壓力的彈簧(4)。·
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，其特征在于還包括盤根，盤根為多重V型。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，其特征在于V型盤根為PTFE或石墨材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥，包括閥座、閥盤、頂頭、閥桿和擺臂，閥盤密封面與閥座緊密貼合，閥座內(nèi)部連接有密封圈；閥盤和閥座之間的密封面設(shè)有補(bǔ)償壓力、溫度的彈簧。本實(shí)用新型的有益效果旋轉(zhuǎn)耐磨閘閥是通過滑動(dòng)圓盤來實(shí)現(xiàn)開關(guān)的快開快關(guān)型閥門。其設(shè)計(jì)專門針對(duì)帶有磨損、沖蝕特性的物料，它能在惡劣工況下連續(xù)長期的正常工作。它獨(dú)有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應(yīng)用的過程中不斷提高密封性，高溫下密封效果好，使用壽命長。
文檔編號(hào)F16K3/10GK202646748SQ20122017145
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者李柏和 申請(qǐng)人:電建閥門有限公司