專利名稱：高溫高壓氣控自動泄壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門領域，具體的說是關于一種泄壓閥。本實用新型適用于蒸汽、氮氣等高溫、高壓容器的泄壓保護裝置。
背景技術：
目前用于管道、容器的泄壓閥，普遍采用先導式安全閥結構，利用導閥控制主閥。導閥為彈簧式安全閥，具有獨立的泄壓功能，當系統(tǒng)壓力達到整定壓力時，導閥開啟，泄放主閥活塞腔內的介質，主閥彈簧推動閥瓣開啟。如公開號為CN102313052A的內置先導式安全閥，包括主閥和導閥，主閥包括閥體、閥蓋、主閥座、主閥瓣、主閥導向套、主閥彈簧、主閥限位套，導閥安裝在主閥限位套的內孔中。當介質壓力超過設定壓力值時，介質推動導閥閥瓣壓縮導閥彈簧開啟導閥，泄放主閥瓣背面彈簧腔內的壓力，使主閥開啟泄放壓力，保護系統(tǒng)安全。其主要缺點是彈簧在不同溫度狀態(tài)下，具有不同的彈性系數(shù)，所以在高溫狀態(tài)下 整定壓力存在較大的波動，其整定壓力的準確度低、穩(wěn)定性差，排放壓力與整定壓力相差較大，不適用于整定壓力精度要求高的容器或管道系統(tǒng)使用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種整定壓力準確、穩(wěn)定，排放壓力與整定壓力相差小的高溫高壓氣控自動泄壓閥。本實用新型的技術方案包括主閥和導閥，主閥包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，閥體制有進口和出口，閥桿下端與閥瓣固定連接，閥瓣上平面與閥體進口通道側具有相互配合的密封面。主要是閥體上部制有活塞腔，閥桿上端穿過閥體與活塞腔內的活塞固定連接，活塞上端面的平面面積大于閥瓣下端面的平面面積；導閥采用氣控閥，該氣控閥包括導閥體、導閥瓣和氣動裝置，導閥體的進口與閥體進口連通，導閥體的出口與活塞上平面一側的活塞腔連通，導閥瓣與氣動裝置的傳動軸連接，氣動裝置的氣源控制電路上串聯(lián)連接壓力傳感器的壓力控制開關，該壓力傳感器安裝在閥體進口通道內，導閥體上制有排放孔。在以上技術方案中，導閥瓣通過一彈簧由一導閥蓋壓裝在導閥體進口側的密封面上，該導閥蓋制有連通導閥體進口與閥體進口的通道，導閥瓣與導閥體之間具有相互配合的密封面，在導閥瓣密封面一側的中心固定有與導閥體內的導向孔相互配合導向桿，該導向桿的中心線與氣動裝置傳動軸的中心線重合，傳動軸由一段小直徑推桿和一段大直徑推桿組成，小直徑推桿的端面與導向桿的端面相互頂觸，導閥體上制有與大直徑推桿動密封配合的配合孔，該配合孔與排放孔連通，所述排放孔的位置在導閥關閉時位于傳動軸的小直徑推桿位置處，而導閥開啟時位于傳動軸的大直徑推桿位置處。在以上技術方案中，閥桿上端連接一穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置由拉桿、拉緊彈簧和彈簧座組成，拉桿下端與閥桿上端固定連接，拉桿上端穿過閥蓋連接彈簧座，拉緊彈簧安裝在彈簧座下端面與閥蓋上端面之間。本實用新型的優(yōu)點是導閥的啟閉狀態(tài)由安裝在主閥進口通道內的壓力傳感器通過氣動裝置控制，使主閥的整定壓力準確、穩(wěn)定，實際排放壓力與理論整定壓力之間的差值小。
圖I是本實用新型的結構剖視圖。
具體實施方式
如圖I所示的高溫高壓氣控自動泄壓閥，包括主閥和導閥，主閥包括閥體I、閥瓣2、閥桿3、閥蓋8，閥體I制有進口和出口，閥桿3下端與閥瓣2固定連接，閥瓣2上平面與閥體I進口通道側具有相互配合的密封面，即閥瓣2位于閥體I進口通道內，閥瓣2密封面與閥體I進口通道和出口通道之間的閥座密 封面相互配合密封。閥體I上部制有活塞腔5，閥桿3上端穿過閥體I與活塞腔5內的活塞7固定連接，在活塞腔5內設有活塞缸6，該活塞缸6由閥蓋8密封安裝在活塞腔5內，活塞7在活塞缸6內動密封配合，閥桿3中部與閥體I之間設有軸套4，該軸套4與閥體I之間靜密封配合、與閥桿3之間動密封配合，在活塞7下端面的活塞腔5內制有連通大氣的通孔?；钊?上端面的平面面積大于閥瓣2下端面的平面面積，在導閥開啟后，介質對活塞7上平面產(chǎn)生向下的推力大于對閥瓣2下平面產(chǎn)生向上的推力，使主閥開啟；導閥采用氣控閥，該氣控閥包括導閥體17、導閥瓣和氣動裝置18，導閥體17的進口與閥體I進口連通，導閥體17的出口通過連接管道15與活塞7上平面一側的活塞腔5連通，導閥瓣與氣動裝置18的傳動軸連接，氣動裝置18的氣源控制電路上串聯(lián)連接壓力傳感器的壓力控制開關，該壓力傳感器安裝在閥體I進口通道內，導閥體17上制有排放孔20。當閥體I進口通道內介質壓力超過整定壓力時，壓力傳感器信號接通氣動裝置18工作氣源，氣動裝置18推動導閥瓣將主閥閥體I進口通道與活塞7上平面連通，介質推動活塞7將閥瓣2開啟泄放介質；當閥體I進口通道內介質壓力泄放到低于整定壓力時，壓力傳感器信號斷開氣動裝置18工作氣源，導閥瓣隔斷主閥閥體I進口通道與活塞7上平面之間的通道，同時將活塞7上平面與排放孔20連通，排放活塞7上平面活塞腔5內的介質，使閥瓣2在介質推力作用下關閉。主閥的整定壓力通過壓力傳感器控制導閥，其整定壓力精度高、穩(wěn)定性好，排放壓力與整定壓力相等。導閥瓣23通過一彈簧24由一導閥蓋25壓裝在導閥體17進口的密封面上，即導閥瓣23密封面的背面與導閥蓋25之間頂裝彈簧24。導閥蓋25制有連通導閥體17進口與閥體I進口的通道，導閥瓣23與導閥體17之間具有相互配合的密封面，在閥體I進口通道內介質壓力低于整定壓力時，壓力傳感器信號斷開氣動裝置18工作氣源，彈簧24壓緊導閥瓣23與導閥體17密封配合，在導閥瓣23密封面一側的中心固定有與導閥體17內的導向孔相互配合導向桿22，所述導向孔設在導閥體17進口的中心，導閥體17進口由若干個均勻分布在導向孔外周的導流孔16組成，導向桿22的中心線與氣動裝置18傳動軸的中心線重合。傳動軸由一段小直徑推桿21和一段大直徑推桿19組成,小直徑推桿21的端面與導向桿22的端面相互頂觸，即傳動軸與導向桿22頂觸一端的直徑小于其與氣動裝置18連接的一端。導閥體17上制有與大直徑推桿19動密封配合的配合孔，該配合孔與排放孔20連通，排放孔20的位置在導閥關閉時位于傳動軸的小直徑推桿21位置處，而導閥開啟時位于傳動軸的大直徑推桿19位置處，使導閥關閉后活塞7上平面活塞腔5內的介質回流經(jīng)導閥體17出口后從該排放孔20排放，將主閥關閉，而導閥開啟后傳動軸將排放孔20封堵，主閥進口通道介質經(jīng)過導閥體17進口、導閥體17出口，進入主閥活塞7上平面推動活塞7將主閥開啟。閥桿3上端連接一穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置由拉桿12、拉緊彈簧13和彈簧座14組成，拉桿12下端與閥桿3上端固定連接，拉桿12上端穿過閥蓋8連接彈簧座14，拉緊彈簧13安裝在彈簧座14下端面與閥蓋8上端面之間，拉緊閥瓣2與閥座密封面配合密封，防止閥瓣2振動。拉桿12與閥蓋8之間由密封填料9、填料壓蓋11和壓蓋螺母10構成動密封配合。
權利要求1.ー種高溫高壓氣控自動泄壓閥，包括主閥和導閥，主閥包括閥體(I)、閥瓣(2)、閥桿(3)、閥蓋(8)，閥體⑴制有進口和出口，閥桿(3)下端與閥瓣⑵固定連接，其特征是閥瓣(2)上平面與閥體(I)進ロ通道側具有相互配合的密封面，閥體(I)上部制有活塞腔(5)，閥桿(3)上端穿過閥體(I)與活塞腔(5)內的活塞(7)固定連接，活塞(7)上端面的平面面積大于閥瓣⑵下端面的平面面積；導閥采用氣控閥，該氣控閥包括導閥體(17)、導閥瓣和氣動裝置(18)，導閥體(17)的進ロ與閥體(I)進ロ連通，導閥體(17)的出口通過連接管道(15)與活塞(7)上平面的活塞腔(5)連通，導閥瓣與氣動裝置(18)的傳動軸連接，氣動裝置(18)的氣源控制電路上串聯(lián)連接壓カ傳感器的壓カ控制開關，該壓力傳感器安裝在閥體⑴進ロ通道內，導閥體(17)上制有排放孔(20)。
2.根據(jù)權利要求I所述的高溫高壓氣控自動泄壓閥，其特征是導閥瓣(23)通過ー彈簧(24)由一導閥蓋(25)壓裝在導閥體(17)進ロ的密封面上，導閥蓋(25)制有連通導閥體(17)進ロ與閥體⑴進ロ的通道，導閥瓣(23)與導閥體(17)之間具有相互配合的密封面，在導閥瓣(23)密封面ー側的中心固定有與導閥體(17)內的導向孔相互配合的導向桿(22)，導向桿(22)的中心線與氣動裝置(18)傳動軸的中心線重合，傳動軸由一段小直徑推桿(21)和一段大直徑推桿(19)組成，小直徑推桿(21)的端面與導向桿(22)的端面相互頂觸，導閥體(17)上制有與大直徑推桿(19)動密封配合的配合孔，該配合孔與排放孔(20)連通，排放孔(20)的位置在導閥關閉時位于傳動軸的小直徑推桿(21)位置處，而導閥開啟時位于傳動軸的大直徑推桿(19)位置處。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的高溫高壓氣控自動泄壓閥，其特征是閥桿(3)上端連接ー穩(wěn)定裝置，所述穩(wěn)定裝置由拉桿(12)、拉緊彈簧(13)和彈簧座(14)組成，拉桿(12)下端與閥桿(3)上端固定連接，拉桿(12)上端穿過閥蓋(8)連接彈簧座(14)，拉緊彈簧(13)安裝在彈簧座(14)下端面與閥蓋(8)上端面之間。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫高壓氣控自動泄壓閥，包括主閥和導閥，主閥包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋，主要是閥體上部制有活塞腔，閥桿上端穿過閥體與活塞腔內的活塞固定連接，活塞上端面的平面面積大于閥瓣下端面的平面面積；導閥采用氣控閥，該氣控閥包括導閥體、導閥瓣和氣動裝置，導閥體的進口與閥體進口連通，導閥體的出口與活塞上平面一側的活塞腔連通，導閥瓣與氣動裝置的傳動軸連接，氣動裝置的氣源控制電路上串聯(lián)連接壓力傳感器的壓力控制開關，該壓力傳感器安裝在閥體進口通道內，導閥體上制有排放孔。導閥的啟閉狀態(tài)由壓力傳感器的壓力信號控制，具有整定壓力準確、穩(wěn)定，排放壓力與整定壓力相等等優(yōu)點。適用于高溫、高壓容器的泄壓保護裝置。
文檔編號F16K17/10GK202510785SQ201220137638
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者徐文嫻 申請人:天正閥門有限公司