專(zhuān)利名稱(chēng)：高速擺動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸承，具體地說(shuō)是一種用于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿與搖桿之間鉸接點(diǎn)的高速擺動(dòng)軸承。
背景技術(shù)：
如圖I所示是一種曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)多應(yīng)用于紡織機(jī)械、化纖設(shè)備、超精加工機(jī)械，將電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為高速擺動(dòng)，產(chǎn)生高速震蕩能量。圖中，5是連桿，6是搖桿，連桿5在電機(jī)的圓周方向運(yùn)動(dòng)的作用下，帶動(dòng)搖桿6作高速擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在搖桿6和連桿5的連接點(diǎn)K部位會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力，是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)失效的主要原因。傳統(tǒng)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，在K部位裝一個(gè)定位銷(xiāo)釘，或是一個(gè)普通的深溝球軸承。當(dāng) 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生高速震蕩時(shí)，由于軸銷(xiāo)或深溝球軸承承載負(fù)荷小，滑潤(rùn)條件不充分，維修量很大，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿與搖桿之間鉸接點(diǎn)的高速擺動(dòng)軸承，該軸承能承載高速震蕩時(shí)的沖擊負(fù)荷，使用壽命長(zhǎng)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述高速擺動(dòng)軸承，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球及密封圈，所述外圈上開(kāi)有缺口，所述外圈的滾道兩側(cè)設(shè)置有密封槽；所述內(nèi)圈的滾道兩側(cè)設(shè)置有錐面，所述內(nèi)圈的中心孔兩側(cè)設(shè)置有錐孔；所述密封圈為圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，所述密封圈的內(nèi)部設(shè)置有彈簧鋼板，所述密封圈的外圓周上設(shè)置有外唇邊，其內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有密封唇邊，所述外唇邊安裝在所述外圈的密封槽內(nèi)，所述密封唇邊抵靠在所述內(nèi)圈的錐面上。所述缺口位于所述外圈的端面上，為90°的開(kāi)槽。所述錐面的角度為30°，所述錐孔的角度為60°。所述外唇邊的外圓周面帶有錐度。所述外唇邊的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有減薄槽。所述密封圈的平面上設(shè)置有導(dǎo)向唇。所述彈簧鋼板位于所述導(dǎo)向唇與所述外唇邊之間。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在軸承外圈上開(kāi)有缺口，并且密封圈采用圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，使其成為滿球密封型結(jié)構(gòu)，可提增軸承的動(dòng)負(fù)荷容量，使軸承能承載更大的負(fù)荷，提高軸承的使用壽命；軸承內(nèi)圈中心孔的兩側(cè)設(shè)置有錐孔，可保證軸承安裝后不會(huì)松動(dòng)。

圖I為應(yīng)用本實(shí)用新型的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的K處放大圖。圖3為圖2中的A-A剖視圖。圖4為圖3中的軸承內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3中的軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖6為圖5的B向視圖。圖7為圖3中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖廣圖7，包括外圈I、內(nèi)圈2、鋼球3、密封圈4、連桿5、搖桿6、螺釘7、彈性墊圈8、滾道9、錐面10、錐孔11、中心孔12、缺口 13、密封槽14、外唇邊15、減薄槽16、彈簧鋼板17、導(dǎo)向唇18、密封唇邊19等。 如圖3所示，本實(shí)用新型是一種高速擺動(dòng)軸承，應(yīng)用于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿5與搖桿6之間的鉸接點(diǎn)。該高速擺動(dòng)軸承包括外圈I、內(nèi)圈2、鋼球3及密封圈4。軸承的外圈I與連桿5的孔緊配，軸承內(nèi)圈2與搖桿6的兩邊連接板相連，通過(guò)鎖緊螺釘7將軸承內(nèi)圈2與搖桿6固緊。如圖4所示，軸承內(nèi)圈2的滾道9兩側(cè)設(shè)置有錐面10，錐面10的角度最好為30°，該錐面10與密封圈4的密封唇邊19相接觸，可確保軸承的密封效果。內(nèi)圈2的中心孔12兩側(cè)設(shè)置有錐孔11，錐孔11的角度最好為60°。當(dāng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿6用螺釘7擰緊時(shí)，保證軸承不會(huì)有松動(dòng)的情況。在螺釘7下裝有彈性墊圈8，可以防止使用過(guò)程中螺釘7的松動(dòng)。如圖5所示，軸承外圈I的滾道9兩側(cè)設(shè)置有密封槽14，供安裝密封圈4所用。由于軸承需要高速擺動(dòng)，因此，滾道9必須經(jīng)過(guò)超精加工，Ra達(dá)到RaO. 05以下。如圖6所示，在外圈I上還開(kāi)有缺口 13，缺口 13位于外圈I的端面上，為90°的開(kāi)槽。軸承外圈I上開(kāi)有缺口 13，可以在軸承滾道9內(nèi)裝入滿球，當(dāng)外圈I、內(nèi)圈2粗精磨、超精研結(jié)束后在缺口 13處通過(guò)專(zhuān)用工裝將外圈I裂開(kāi)，然后從裂開(kāi)處裝入鋼球3。由于軸承負(fù)載較大，設(shè)計(jì)時(shí)選用了大球設(shè)計(jì)，內(nèi)部空間較緊湊，因此，密封圈4采用圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，在軸承內(nèi)部裝入長(zhǎng)壽命軸承專(zhuān)用油脂后，滑潤(rùn)性能良好，可提高軸承的使用壽命。如圖7所示，密封圈4的內(nèi)部設(shè)置有彈簧鋼板17，密封圈4的外圓周上設(shè)置有外唇邊15，外唇邊15安裝在外圈I的密封槽14內(nèi)。外唇邊15的外圓周面帶有錐度，便于密封圈4的裝配。外唇邊15的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有減薄槽16，該減薄槽16有利于提高外唇邊15的彈性。密封圈4內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有密封唇邊19，密封唇邊19抵靠在內(nèi)圈2的錐面10上，形成接觸式密封。密封唇邊19的厚薄會(huì)影響密封效果，既不能太厚，也不能太薄，需要通過(guò)試模來(lái)解決。密封圈4的平面上還設(shè)置有導(dǎo)向唇18，導(dǎo)向唇18可以保護(hù)滑潤(rùn)脂不流到軸承密封圈4的的密封唇邊19上。彈簧鋼板17位于導(dǎo)向唇18與外唇邊15之間。本實(shí)用新型在軸承外圈I上開(kāi)有缺口 13，并且密封圈4采用圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，使其成為滿球密封型結(jié)構(gòu)，采用盡可能大的球，球數(shù)盡可能多，可提增軸承的動(dòng)負(fù)荷容量，使軸承能承載更大的負(fù)荷，提高軸承的使用壽命。軸承內(nèi)圈2中心孔12的兩側(cè)設(shè)置有錐孔11，可保證軸承安裝后不會(huì)松動(dòng)。本實(shí)用新型用于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿5與搖桿6之間的關(guān)節(jié)軸承后，關(guān)節(jié)軸承失效的問(wèn)題得到根本解決，關(guān)節(jié)部位的壽命可以提高5倍以上，使高速震蕩設(shè)備的壽命有了大幅度的提升。
權(quán)利要求1.ー種高速擺動(dòng)軸承，包括外圈(I)、內(nèi)圈(2)、鋼球(3)及密封圈(4)，其特征是所述外圈(I)上開(kāi)有缺ロ( 13 )，所述外圈(I)的滾道(9 )兩側(cè)設(shè)置有密封槽(14);所述內(nèi)圈(2 )的滾道(9)兩側(cè)設(shè)置有錐面(10)，所述內(nèi)圈(2)的中心孔(12)兩側(cè)設(shè)置有錐孔(11);所述密封圈(4)為圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，所述密封圈(4)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧鋼板(17)，所述密封圈(4)的外圓周上設(shè)置有外唇邊(15)，其內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有密封唇邊(19)，所述外唇邊(15)安裝在所述外圈(I)的密封槽(14)內(nèi)，所述密封唇邊(19)抵靠在所述內(nèi)圈(2)的錐面(10)上。
2.按照權(quán)利要求I所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述缺ロ(13)位于所述外圈(I)的端面上，為90°的開(kāi)槽。
3.按照權(quán)利要求I所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述錐面(10)的角度為30°，所述錐孔(11)的角度為60°。
4.按照權(quán)利要求I所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述外唇邊(15)的外圓周面帶有錐度。
5.按照權(quán)利要求I所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述外唇邊(15)的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有減薄槽(16)。
6.按照權(quán)利要求I所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述密封圈(4)的平面上設(shè)置有導(dǎo)向唇(18)。
7.按照權(quán)利要求6所述的高速擺動(dòng)軸承，其特征是所述彈簧鋼板(17)位于所述導(dǎo)向唇(18 )與所述外唇邊(15 )之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿與搖桿之間鉸接點(diǎn)的高速擺動(dòng)軸承，包括外圈、內(nèi)圈、鋼球及密封圈，所述外圈上開(kāi)有缺口，所述外圈的滾道兩側(cè)設(shè)置有密封槽；所述內(nèi)圈的滾道兩側(cè)設(shè)置有錐面，所述內(nèi)圈的中心孔兩側(cè)設(shè)置有錐孔；所述密封圈為圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，所述密封圈的內(nèi)部設(shè)置有彈簧鋼板，所述密封圈的外圓周上設(shè)置有外唇邊，其內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有密封唇邊，所述外唇邊安裝在所述外圈的密封槽內(nèi)，所述密封唇邊抵靠在所述內(nèi)圈的錐面上。本實(shí)用新型在軸承外圈上開(kāi)有缺口，并且密封圈采用圓環(huán)形薄片結(jié)構(gòu)，使其成為滿球密封型結(jié)構(gòu)，可提增軸承的動(dòng)負(fù)荷容量，使軸承能承載更大的負(fù)荷，提高軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/58GK202545549SQ201220120078
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者譚義銀 申請(qǐng)人:無(wú)錫市第二軸承有限公司