專利名稱：一種無菌分體閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種無菌分體閥。
背景技術(shù)：
ー些特殊產(chǎn)品(如激素、抗生素、注射類產(chǎn)品或有毒性產(chǎn)品)在轉(zhuǎn)運或灌裝過程中需在相對密封的狀態(tài)下進行，避免無菌產(chǎn)品或有毒產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運或灌裝過程中的交叉感染或毒性外泄。但傳統(tǒng)的閥門無法保證上述技術(shù)要求，給生產(chǎn)帶來不便。為解決傳統(tǒng)閥門不足，人們設(shè)計了無菌分體閥，如中國專利號為201120043690. 0專利文獻公開的無菌分體閥；它包括有獨立的主動閥、被動閥及實現(xiàn)主、被動閥快速連接和 分離的快開連接裝置，主動閥包括有主閥體、主閥座、主閥桿及操作機構(gòu)，被動閥包括有副閥體、副閥座、副閥桿及副閥板；主閥體與副閥體一端的端面想貼合并可拆卸連接在一起，主閥座和副閥座相應(yīng)安裝在主閥體與副閥體內(nèi)，且主閥座與副閥座的端面相互貼合，主閥板和副閥板相應(yīng)安裝在主閥體和副閥體內(nèi)，副閥板的端面與主閥板的端面相貼合，在主、副閥體相連接的ー側(cè)上下兩端均設(shè)有固定主、副閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相可接并可沿套件旋轉(zhuǎn)，主閥桿頂端穿過套件與操作機構(gòu)相連，主閥桿與副閥桿截面均呈半圓形其端面相互貼合形成圓柱體；快開連接裝置包括有兩組快開手柄、卡銷及卡座，卡座固定在副閥體橫向兩側(cè)，主閥體橫向兩側(cè)對應(yīng)處設(shè)有基座，卡銷鉸接在基座上且其一端與快開手柄相連接，卡銷相對于與快開手柄連接一端的另一端的周壁上設(shè)有兩組沿卡銷軸線中心旋轉(zhuǎn)対稱的90度弧形導(dǎo)槽及與弧形導(dǎo)槽垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽相通的卡ロ ；卡座中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱，卡銷插入卡座的通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的卡柱置于卡ロ內(nèi)，并可在快開手柄旋轉(zhuǎn)的作用下與弧形導(dǎo)槽卡接和分離。上述結(jié)構(gòu)的無菌分體閥，在一定程度上解決了無菌或有毒產(chǎn)品的密封轉(zhuǎn)運或灌裝問題，但存在如下缺陷1)與主、副閥板密封配合的主、副閥座采用單ー密封材料(四氟橡膠)制成，閥座密封弾性不足，造成閥座與閥板密封不可靠，存在產(chǎn)品泄漏的安全隱患；2)快開連接裝置中快開手柄設(shè)置連接座與卡銷連接，連接座位于基座外側(cè)；這樣連接座與主閥體之間形成夾縫，形成主閥體清理和消毒的死角，殘留于死角處的異物易污染產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高主、副閥座密封弾性，從而實現(xiàn)閥門可靠密封的無菌分體閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種無菌分體閥，包括有主動閥、被動閥、操作機構(gòu)及實現(xiàn)主、被動閥快速連接和分離的快開連接裝置；所述主動閥包括有主閥體及設(shè)于主閥體內(nèi)的主密封閥座、主閥板和主閥桿，所述被動閥包括有副閥體及設(shè)于副閥體內(nèi)的副密封閥座、副閥板和副閥桿；主閥體與副閥體端面貼合并通過快開連接裝置可拆卸連接，主、副密封閥座軸向端面相貼合密封，主閥板端面與副閥板端面貼合，主、副閥桿截面均呈半圓形且主、副閥桿水平端面相貼合形成圓柱體；在所述主、副閥體連接ー側(cè)的橫向兩端設(shè)有固定主、副閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相卡接并可沿套件旋轉(zhuǎn)，主閥桿一端穿過套件與操作機構(gòu)聯(lián)動連接，其特征在于所述的主、副密封閥座包括有若干四氟密封圈及提高主副密封閥座密封彈性的若干硅膠密封圈，所述四氟密封圈與硅膠密封圈沿周向?qū)盈B設(shè)置。上述技術(shù)方案下，主、副密封閥座采用四氟密封圈與硅膠密封圈周向?qū)盈B設(shè)置，硅膠材質(zhì)較橡膠軟，提高了主、副密封閥座的密封弾性，從而使主副密封閥座與主副閥板密封配合更為可靠，克服了現(xiàn)有主、副密封閥座采用單一四氟密封圈的密封弾性不足，造成密封效果差的問題。本實用新型進ー步設(shè)置為所述的四氟密封圈上設(shè)有沿周向設(shè)置的環(huán)形嵌槽，所述硅膠密封圈嵌裝于環(huán)形嵌槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，硅膠密封圈與四氟密封圈連接方便可靠，同時硅膠密封圈設(shè)于四氟密封圈中部，四氟密封圈對硅膠密封圈沿周向形成外包，便于調(diào)節(jié)主副密封閥座周向密封弾性，提高密封性能。 本實用新型進ー步設(shè)置為所述的四氟密封圈外側(cè)壁延伸出沿邊，主密封閥座的四氟密封圈沿邊位于主閥體端面上，副密封閥座的四氟密封圈沿邊位于副閥體端面上，主、副閥體通過四氟密封圈的沿邊貼合密封。通過采用上述技術(shù)方案，主、副閥體端面通過四氟密封圈沿邊貼合密封，主副閥體貼合密封可靠。本實用新型進ー步設(shè)置為所述的快開連接裝置包括有兩組快開手柄、卡銷及卡座，卡座固定在副閥體橫向兩側(cè)，主閥體橫向兩側(cè)對應(yīng)處設(shè)有基座，基座橫向側(cè)壁上設(shè)有供快開手柄旋轉(zhuǎn)位移的導(dǎo)向槽，卡銷鉸接在基座上，快開手柄連接端插入導(dǎo)向槽內(nèi)并與卡銷相連接，卡銷相對于與快開手柄連接一端的另一端的周壁上設(shè)有兩組沿卡銷軸線中心旋轉(zhuǎn)対稱的90度弧形導(dǎo)槽及與弧形導(dǎo)槽垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽相通的卡ロ ；卡座中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱，卡銷插入卡座的通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的卡柱置于卡ロ內(nèi)，并可在快開手柄旋轉(zhuǎn)的作用下與弧形導(dǎo)槽卡接和分離。通過采用上述技術(shù)方案，快開連接裝置設(shè)置簡單可靠；基座上設(shè)置導(dǎo)向槽，快開手柄穿過導(dǎo)向槽與卡銷連接，這樣設(shè)置下快開手柄與閥體之間不會形成死角，便于閥體的清理和消毒，避免產(chǎn)品交叉污染。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步描述。

圖I為本實用新型的無菌分體閥立體圖；圖2為本實用新型的無菌分體閥結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖3為圖2A-A剖視圖；圖4為圖2B-B剖視圖；圖5為本實用新型的主密封閥座半剖視圖(主副密封閥座結(jié)構(gòu)相同)。
具體實施方式
如圖I至圖5所示，本實用新型公開的ー種無菌分體閥，包括有主動閥I、被動閥2、操作機構(gòu)3及實現(xiàn)主、被動閥1、2快速連接和分離的快開連接裝置4 ;所述主動閥I包括有主閥體11及設(shè)于主閥體11內(nèi)的主密封閥座12、主閥板13和主閥桿14，所述被動閥2包括有副閥體21及設(shè)于副閥體21內(nèi)的副密封閥座22、副閥板23和副閥桿24 ;主閥體11與副閥體21端面貼合并通過快開連接裝置4可拆卸連接，相應(yīng)的主、副密封閥座12、22軸向端面相貼合密封，主閥板13端面與副閥板23端面貼合，主、副閥桿14、24截面均呈半圓形且主、副閥桿14、24水平端面相貼合形成圓柱體；在所述主、副閥體11、21連接ー側(cè)的橫向兩端設(shè)有固定主、副閥桿14、24的套件5，主、副閥桿14、24分別與套件5相卡接并可沿套件5旋轉(zhuǎn)，主閥桿14 一端穿過套件5與操作機構(gòu)3聯(lián)動連接。[0021]所述的主、副密封閥座12、22包括有若干四氟密封圈120及提高主副密封閥座12、22密封彈性的若干硅膠密封圈121，所述四氟密封圈120與硅膠密封圈121沿周向交錯層疊設(shè)置。這樣設(shè)置下，硅膠材質(zhì)較軟，形成的組合密封閥座密封弾性好，具有良好的密封性倉^:。為進ー步便于主、副密封閥座12、22的設(shè)置，所述的四氟密封圈120上設(shè)有沿四氟密封圈120周向設(shè)置的環(huán)形嵌槽，所述硅膠密封圈121嵌裝于環(huán)形嵌槽內(nèi)。這樣設(shè)置下主、副密封閥座12、22中部設(shè)置硅膠，便于控制密封弾性，且具有更佳的密封性能。本實施例中，所述四氟密封圈120外側(cè)壁延伸出沿邊1200，主密封閥座12的四氟密封圈沿邊1200位于主閥體11端面上，副密封閥座22的四氟密封圈沿邊位于副閥體21端面上，主、副閥體11、21通過四氟密封圈的沿邊貼合密封；主、副閥體11、21端面通過四氟密封圈的沿邊實現(xiàn)貼合密封，密封性能更佳。為保證主閥桿14和副閥桿24可旋轉(zhuǎn)固定在主閥體11和副閥體21上同時，可使主閥桿14和副閥桿24的端面可貼合形成聯(lián)動，所述的套件5包括有第一壓套51和第二壓套52，主、副閥桿14、24的軸向兩端均呈階梯狀并在階梯端面上設(shè)有環(huán)形凹槽140、240 ;所述第一壓套51的端面上設(shè)有截面呈半圓形的環(huán)形凸臺510，其中心設(shè)有半圓形豁ロ ；所述第一壓套51上的環(huán)形凸臺520插入所述的副閥桿24上的環(huán)形凹槽240內(nèi)，副閥桿24兩端均插設(shè)有第一壓套51 ;且第一壓套51通過螺釘?shù)冗B接件固定在副閥體21上；實現(xiàn)副閥桿24固定裝配在副閥體21上。所述的第二壓套52與第一壓套51為相同結(jié)構(gòu)，第二壓套52上的環(huán)形凸臺520插入主閥桿14上的環(huán)形凹槽140內(nèi)并通過螺釘?shù)冗B接件固定安裝在主閥體11上；所述的主閥桿14伸出套件5的一端形成有支撐凸臺，支撐凸臺上套設(shè)有環(huán)形支撐33 ;所述操作機構(gòu)3包括有操作手柄31及供操作手柄31固定安裝的連接套32,連接套32套設(shè)在主閥桿11的支撐凸臺上并與支撐凸臺固定連接，連接套32同時也與環(huán)形支撐34固定連接。這樣不僅便于主閥桿14的安裝、使主、副閥桿14、24分別與主、副閥體11、21相固定；而且還可以保證主、副閥桿14、24的旋轉(zhuǎn)開啟與閉合的靈敏性，降低主動閥I和被動閥2的操作扭矩且易于生產(chǎn)加工。為進ー步保證主、副閥桿14、24聯(lián)動同步性，所述的主閥桿14兩端的水平端面上固定設(shè)有定位銷141，在副閥桿24的水平端面的相應(yīng)位置處設(shè)有與定位銷141相適配的定位孔241。通過定位銷141和定位孔242實現(xiàn)主、副閥桿14、24的定位連接。為進ー步實現(xiàn)主動閥I與被動閥2快速分離和連接，提高生產(chǎn)效益，所述的快開連接裝置4包括有兩組快開手柄44、卡銷43及卡座42，卡座42固定在副閥體21橫向兩側(cè)，主閥體11橫向兩側(cè)對應(yīng)處設(shè)有基座41，基座41橫向側(cè)壁上設(shè)有供快開手柄44旋轉(zhuǎn)位移的導(dǎo)向槽410，卡銷43鉸接在基座41上，快開手柄44連接端插入導(dǎo)向槽410內(nèi)并與卡銷43相連接，卡銷43上設(shè)置連接孔供快開手柄44插入固定，卡銷43相對于與快開手柄44連接一端的另一端的周壁上設(shè)有兩組沿卡銷43軸線中心旋轉(zhuǎn)對稱的90度弧形導(dǎo)槽430及與弧形導(dǎo)槽430垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽430相通的卡ロ 431 ;卡座42中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱4300，卡銷43插入卡座42的通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的卡柱4300置于卡ロ 431內(nèi)，并可在快開手柄44旋轉(zhuǎn)的作用下與弧形導(dǎo)槽430卡接和分離。這樣設(shè)置下，快開手柄44穿過基座41與卡銷43連接，快開手柄44與閥體之間無遮擋，不會形成死角，便于閥體的清理消毒，進ー步保證了產(chǎn)品的安全。為進一歩保證產(chǎn)品安全，避免在轉(zhuǎn)運和灌裝完成拆卸被動閥2后產(chǎn)品交叉污染或毒性外泄，所述的主閥板13與副閥板23之間墊設(shè)有密封墊15。這樣設(shè)置，在轉(zhuǎn)運或灌裝過程中，產(chǎn)品就不會進入主、副閥板13、23貼合面上，避免發(fā)生交叉感染或毒性外泄。
權(quán)利要求1.一種無菌分體閥，包括有主動閥、被動閥、操作機構(gòu)及實現(xiàn)主、被動閥快速連接和分離的快開連接裝置；所述主動閥包括有主閥體及設(shè)于主閥體內(nèi)的主密封閥座、主閥板和主閥桿，所述被動閥包括有副閥體及設(shè)于副閥體內(nèi)的副密封閥座、副閥板和副閥桿；主閥體與副閥體端面貼合并通過快開連接裝置可拆卸連接，主、副密封閥座軸向端面相貼合密封，主閥板端面與副閥板端面貼合，主、副閥桿截面均呈半圓形且主、副閥桿水平端面相貼合形成圓柱體；在所述主、副閥體連接ー側(cè)的橫向兩端設(shè)有固定主、副閥桿的套件，主、副閥桿分別與套件相卡接并可沿套件旋轉(zhuǎn)，主閥桿一端穿過套件與操作機構(gòu)聯(lián)動連接，其特征在干所述的主、副密封閥座包括有若干四氟密封圈及提高主副密封閥座密封彈性的若干硅膠密封圈，所述四氟密封圈與硅膠密封圈沿周向?qū)盈B設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無菌分體閥，其特征在于所述的四氟密封圈上設(shè)有沿周向設(shè)置的環(huán)形嵌槽，所述硅膠密封圈嵌裝于環(huán)形嵌槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無菌分體閥，其特征在于所述的四氟密封圈外側(cè)壁延伸出沿邊，主密封閥座的四氟密封圈沿邊位于主閥體端面上，副密封閥座的四氟密封圈沿邊位于副閥體端面上，主、副閥體通過四氟密封圈的沿邊貼合密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的無菌分體閥，其特征在于所述的快開連接裝置包括有兩組快開手柄、卡銷及卡座，卡座固定在副閥體橫向兩側(cè)，主閥體橫向兩側(cè)對應(yīng)處設(shè)有基座，基座橫向側(cè)壁上設(shè)有供快開手柄旋轉(zhuǎn)位移的導(dǎo)向槽，卡銷鉸接在基座上，快開手柄連接端插入導(dǎo)向槽內(nèi)并與卡銷相連接，卡銷相對于與快開手柄連接一端的另一端的周壁上設(shè)有兩組沿卡銷軸線中心旋轉(zhuǎn)對稱的90度弧形導(dǎo)槽及與弧形導(dǎo)槽垂直設(shè)置并與弧形導(dǎo)槽相通的卡ロ ；卡座中心設(shè)有通孔，在通孔的內(nèi)壁上設(shè)有卡柱，卡銷插入卡座的通孔內(nèi)，通孔內(nèi)的卡柱置于卡口內(nèi)，并可在快開手柄旋轉(zhuǎn)的作用下與弧形導(dǎo)槽卡接和分離。
專利摘要本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及無菌分體閥。本實用新型公開的無菌分體閥包括有主動閥、被動閥、操作機構(gòu)及實現(xiàn)主、被動閥快速連接和分離的快開連接裝置；主動閥包括有主閥體及設(shè)于主閥體內(nèi)的主密封閥座、主閥板和主閥桿，被動閥包括有副閥體及設(shè)于副閥體內(nèi)的副密封閥座、副閥板和副閥桿；主副閥座包括四氟密封圈和硅膠密封圈，四氟密封圈上設(shè)有沿周向設(shè)置的環(huán)形嵌槽，硅膠密封圈嵌裝于環(huán)形嵌槽內(nèi)，且四氟密封圈外側(cè)壁延伸出沿邊，主、副閥體通過沿邊貼合連接密封。本實用新型的無菌分體閥的主副密封閥座采用硅膠密封圈嵌入四氟密封圈內(nèi)，提高了主副密封閥座的密封彈性，進而改善主副閥板與主副密封閥座之間的密封配合，密封更為可靠。
文檔編號F16K1/42GK202402665SQ20122001613
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者孫建維 申請人:浙江維蘭特流體科技有限公司