專利名稱:一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鎖定機構(gòu),尤其是一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu)。
背景技術(shù):
角閥在化工裝置中的反應(yīng)釜及其周邊是一種廣泛使用的閥門,由于其盤狀閥芯的受壓面積較大,因此所需開關(guān)推力也較大,通常與氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)配合使用。氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)依靠壓縮空氣作為動力推動活塞作往復(fù)運動,與活塞相連的推桿帶動角閥的閥桿運動,最終實現(xiàn)角閥的開關(guān)。當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)遇到氣源故障的時候,執(zhí)行機構(gòu)的附件系統(tǒng)會啟動其邏輯控制的功能,利用儲氣罐中的壓縮空氣將活塞推至閥門關(guān)閉位置。
然而,在某些應(yīng)用工況下,僅僅依靠壓縮空氣驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)將閥門保持在關(guān)閉位 置并非絕對可靠。當(dāng)下游管道壓力增大時可能會出現(xiàn)回流,介質(zhì)壓力導(dǎo)致閥門打開,此時下 游管道中的介質(zhì)回流至反應(yīng)釜,造成原料的巨大浪費,極端情況還會出現(xiàn)安全事故。在上述工況下,普通的氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)是不適用的,為了防止在極端工況下氣動控制系統(tǒng)出現(xiàn)難以預(yù)料的問題,必須增設(shè)一個機械的鎖定機構(gòu),當(dāng)閥門需要關(guān)閉時通過增設(shè)的機械鎖定機構(gòu)將閥門保持在關(guān)閉位置,同時所述機械鎖定機構(gòu)又具有可調(diào)功能,不影響氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)正常的開關(guān)動作,從根本上避免管道壓力反向流動的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在干克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,從而提供一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)利用可靠的機械結(jié)構(gòu)將角閥鎖定在關(guān)閉狀態(tài),避免管道壓力反向流動造成原料的浪費甚至安全事故。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu)包括推桿、活塞、轉(zhuǎn)接套、連接塊、絲桿、推力球軸承、上缸蓋、絲桿座及手輪盤;所述活塞頂部安裝有轉(zhuǎn)接套,轉(zhuǎn)接套通過螺紋與執(zhí)行機構(gòu)的推桿上端相連,轉(zhuǎn)接套的上部通過螺紋安裝有連接塊,絲桿整體呈T型,在其T型端與連接塊之間安裝有推力球軸承;在執(zhí)行機構(gòu)的上缸蓋頂部安裝有絲桿座,絲桿座與絲桿通過螺紋配合,所述絲桿座的頂部安裝有鎖緊螺母,所述絲桿的頂部安裝有手輪盤。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接塊呈圓筒狀,在其上端設(shè)有圓孔。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述絲桿與上缸蓋之間安裝有O型圈用于密封。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、機械的鎖定機構(gòu)性能可靠,在故障狀態(tài)下可以手動關(guān)閉閥門并鎖定位置,防止管道壓力反向流動造成原料的浪費甚至安全事故;
2、本發(fā)明采用內(nèi)置式可調(diào)結(jié)構(gòu),除了手輪盤外整套結(jié)構(gòu)隱藏與氣缸內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,同時不影響原執(zhí)行機構(gòu)的外觀。
圖I為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為連接塊、轉(zhuǎn)接套、活塞、推桿之間的裝配示意圖。圖4為絲桿、推力球軸承、連接塊的裝配示意圖。圖5為絲桿、絲桿座、鎖緊螺母的裝配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I 圖5所示一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu)包括推桿I、活塞2、轉(zhuǎn)接套3、 連接塊4、絲桿5、推力球軸承6、O型圈7、上缸蓋8、絲桿座9、鎖緊螺母10、手輪盤11等。所述活塞2頂部安裝有轉(zhuǎn)接套3,轉(zhuǎn)接套3通過螺紋與執(zhí)行機構(gòu)的推桿I上端相連,轉(zhuǎn)接套3的上部通過螺紋安裝有連接塊4,連接塊4呈圓筒狀,在其上端加工出圓孔,供絲桿5上下運動,絲桿整體呈T型,在其T型端與連接塊之間安裝有推力球軸承6。在執(zhí)行機構(gòu)的上缸蓋8頂部安裝有絲桿座9,絲桿座9與絲桿5通過螺紋配合,絲桿5與上缸蓋8之間安裝有O型圈7用于密封,在絲桿座9的頂部安裝有鎖緊螺母10,在絲桿5的頂部安裝有手輪盤11。本發(fā)明的工作原理當(dāng)角閥需要打開的時候,旋轉(zhuǎn)手輪盤11使絲桿5向下運動,直到手輪盤11與鎖緊螺母10接觸,此時絲桿5的T型端與連接塊4松開,執(zhí)行機構(gòu)在壓縮空氣的作用下可以實現(xiàn)正常的開關(guān)動作。當(dāng)角閥需要故障鎖定的時候,反方向旋轉(zhuǎn)手輪盤11使絲桿5向上運動,直至推力球軸承6被夾緊在絲桿5的T型端與連接塊4之間,再將鎖緊螺母10旋緊在絲桿座9的上端面,由于角閥的閥桿與執(zhí)行機構(gòu)的推桿I相連,此時角閥被切斷并鎖定在關(guān)閉狀態(tài)。本發(fā)明采用機械的鎖定機構(gòu),性能可靠,在故障狀態(tài)下可以手動關(guān)閉閥門并鎖定位置,防止管道壓力反向流動造成原料的浪費甚至產(chǎn)生安全事故,另外由于采用內(nèi)置式可調(diào)結(jié)構(gòu),本發(fā)明空間非常緊湊,在節(jié)約成本的同時并不影響原執(zhí)行機構(gòu)的外觀。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu),其特征是包括推桿(I)、活塞(2)、轉(zhuǎn)接套(3)、連接塊(4)、絲桿(5)、推力球軸承(6)、上缸蓋(8)、絲桿座(9)及手輪盤(11);所述活塞(2)頂部安裝有轉(zhuǎn)接套(3),轉(zhuǎn)接套(3)通過螺紋與執(zhí)行機構(gòu)的推桿(I)上端相連,轉(zhuǎn)接套(3)的上部通過螺紋安裝有連接塊(4),絲桿(5)整體呈T型狀,在其T型端與連接塊(4)之間安裝有推力球軸承(6);在執(zhí)行機構(gòu)的上缸蓋(8)頂部安裝有絲桿座(9),絲桿座(9)與絲桿(5)通過螺紋配合,所述絲桿座(9)的頂部安裝有鎖緊螺母(10),所述絲桿(5)的頂部安裝有手輪盤(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu),其特征是所述連接塊(4)呈圓筒狀,在其圓筒狀上端設(shè)有圓孔。
3.如權(quán)利要求I所述的一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu),其特征是所述絲桿(5)與上缸蓋(8)之間安裝有O型圈(7)用于密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)置式角閥故障鎖定機構(gòu),其主要采用活塞頂部安裝有轉(zhuǎn)接套,轉(zhuǎn)接套通過螺紋與執(zhí)行機構(gòu)的推桿上端相連,轉(zhuǎn)接套的上部通過螺紋安裝有連接塊,絲桿整體呈T型,在其T型端與連接塊之間安裝有推力球軸承;在執(zhí)行機構(gòu)的上缸蓋頂部安裝有絲桿座,絲桿座與絲桿通過螺紋配合,所述絲桿座的頂部安裝有鎖緊螺母,所述絲桿的頂部安裝有手輪盤。本發(fā)明性能可靠,在故障狀態(tài)下可以手動關(guān)閉閥門并鎖定位置,防止管道壓力反向流動造成原料的浪費甚至安全事故;除了手輪盤外整套結(jié)構(gòu)隱藏與氣缸內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,同時不影響原執(zhí)行機構(gòu)的外觀。
文檔編號F16K35/00GK102927355SQ201210460660
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者周海平, 沈劍標(biāo), 史強修, 陳彥 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司