專利名稱：大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封。
背景技術(shù)：
機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間泄漏的密封裝置，它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等部件密封。機(jī)械密封最常用的結(jié)構(gòu)為端面密封，端面密封的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(動(dòng)環(huán))、非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(靜環(huán))組成一對(duì)摩擦副，其作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求旋轉(zhuǎn)密封環(huán)和非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)具有良好的耐磨性，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)可以在軸向靈活地移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)良好地貼合；非旋轉(zhuǎn)密封環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。機(jī)械密封環(huán)為了具有長(zhǎng)久的使用壽命和良好的密封性能需要具備耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、良好的耐熱性和熱傳導(dǎo)性能、摩擦系數(shù)小且有一定的自潤(rùn)滑性、氣密性好、易成型和易加工等性能。傳統(tǒng)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的還不夠合理，密封圈容易產(chǎn)生變形，達(dá)不到密封效果，且使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，包括動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，所述的動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)，所述的動(dòng)環(huán)通過軸套與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的軸套與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸套O形密·封圈，所述的動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)有動(dòng)O形密封圈，所述的靜環(huán)組件包括一靜環(huán)座及裝在靜環(huán)座上的靜環(huán)，所述靜環(huán)端面與動(dòng)環(huán)端面貼合，所述靜環(huán)座一側(cè)設(shè)有彈簧座，所述的彈簧座與靜環(huán)座之間設(shè)有彈簧，其特征在于所述的動(dòng)環(huán)底部設(shè)有一浮動(dòng)O形密封圈，所述靜環(huán)與靜環(huán)座之間設(shè)有密封墊，所述靜環(huán)的底部和靜環(huán)座的上部即與密封墊接觸的兩個(gè)面上車有水線。所述的動(dòng)環(huán)和軸套采用撥叉?zhèn)鲃?dòng)。所述的動(dòng)環(huán)上開至少三條以上動(dòng)壓槽。所述的動(dòng)壓槽位于動(dòng)環(huán)的密封面上。所述的軸套一端與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防止軸套位移的預(yù)集裝定位圈。所述的軸套通過圓頭普通平鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接。所述的靜環(huán)上通過壓緊螺釘連接有壓蓋，所述的壓蓋與壓緊螺釘之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊螺釘通過壓緊彈簧將壓蓋壓在靜環(huán)上，避免壓緊螺栓的預(yù)緊力直接作用在靜環(huán)上使靜環(huán)上局部產(chǎn)生不均衡的應(yīng)力，最終使密封面發(fā)生應(yīng)力變形發(fā)生泄漏，且可利用壓緊彈簧的可壓縮性和伸展性提高靜環(huán)的浮動(dòng)性。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在動(dòng)環(huán)的底部增加了一道浮動(dòng)O形密封圈，增加了動(dòng)環(huán)輔助密封的密封性能，動(dòng)O形密封圈發(fā)生失效時(shí)，增加的一道浮動(dòng)O形密封圈在彈簧壓力和介質(zhì)壓力的作用下發(fā)生變形，仍能起到密封的效果，同時(shí)也可以減少由于接觸而產(chǎn)生的應(yīng)力變形。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明靜環(huán)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖I、圖2所示，一種大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，包括動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)6,動(dòng)環(huán)6通過軸套2與旋轉(zhuǎn)軸13連接,軸套2與旋轉(zhuǎn)軸13之間設(shè)有軸套O形密封圈4，動(dòng)環(huán)6與軸套2之間設(shè)有動(dòng)O形密封圈5，在軸套2 —端與旋轉(zhuǎn)軸13之間設(shè)有防止軸套位移的預(yù)集裝定位圈12，軸套2通過圓頭普通平鍵I與旋轉(zhuǎn)軸13連接。靜環(huán)組件包括一靜環(huán)座18及裝在靜環(huán)座18上的靜環(huán)7，靜環(huán)7端面與動(dòng)環(huán)6端面貼合，靜環(huán)座18 一側(cè)設(shè)有彈簧座10，彈簧座10與靜環(huán)座18之間設(shè)有彈簧9，動(dòng)環(huán)6底部設(shè)有一浮動(dòng)O形密封圈3，這道O形密封圈3的作用主要是增加了動(dòng)環(huán)6輔助密封的密封性能，當(dāng)動(dòng)O形密封圈5發(fā)生失效時(shí)，增加的一道浮動(dòng)O形密封圈3在彈簧壓力和介質(zhì)壓力的作用下發(fā)生變形，仍能起到密封的效果，同時(shí)也可以減少由于接觸而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，使動(dòng)環(huán)6和軸套13避免了硬性接觸，這樣不僅使得動(dòng)環(huán)6的浮動(dòng)性得以增強(qiáng)，同時(shí)還減小了工件(軸套、動(dòng)環(huán))的加工難度。動(dòng)環(huán)6和軸套13采用撥叉?zhèn)鲃?dòng)，當(dāng)流體機(jī)械發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，撥叉?zhèn)鲃?dòng)相對(duì)銷、凸耳傳動(dòng)來說能夠抵抗更大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩而不發(fā)生動(dòng)環(huán)面的沖擊變形。動(dòng)環(huán)6上開有數(shù)個(gè)動(dòng)壓槽，動(dòng)壓槽位于動(dòng)環(huán)6的密封面上，這樣設(shè)計(jì)的作用是增加液膜的承載能力，增加密封面的承載能力，防止密封面產(chǎn)生壓力變形和角變形，增加密封面的潤(rùn)滑效果即更好的利用介質(zhì)對(duì)密封面冷卻，防止密封面產(chǎn)生溫度變形。在靜環(huán)7與靜環(huán)座18之間設(shè)有密封墊17，靜環(huán)7的底部和靜環(huán)座18的上部即與密封墊17接觸的兩個(gè)面上車有數(shù)道水線，在彈簧壓力和介質(zhì)壓力的作用下密封墊17發(fā)生變形，能更好的起到密封的效果，同時(shí)也可以減少由于接觸而產(chǎn)生的應(yīng)力變形，避免了硬性接觸，這樣不僅使得動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性得以增強(qiáng)，同時(shí)還減小了工件(軸套、動(dòng)環(huán))的加工難度。靜環(huán)7上通過壓緊螺釘16連接有壓蓋14，壓蓋14與壓緊螺釘16之間設(shè)有壓緊彈簧15，壓緊螺釘16通過壓緊彈簧15將壓蓋14壓在靜環(huán)7上，避免壓緊螺栓16的預(yù)緊力直接作用在靜環(huán)7上使靜環(huán)7上局部產(chǎn)生不均衡的應(yīng)力，最終使密封面發(fā)生應(yīng)力變形發(fā)生泄漏，且可利用壓緊彈簧15的可壓縮性和伸展性提高靜環(huán)7的浮動(dòng)性。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界 定。
權(quán)利要求
1.大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，包括動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，所述的動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)，所述的動(dòng)環(huán)通過軸套與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的軸套與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸套O形密封圈，所述的動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)有動(dòng)O形密封圈，所述的靜環(huán)組件包括一靜環(huán)座及裝在靜環(huán)座上的靜環(huán)，所述靜環(huán)端面與動(dòng)環(huán)端面貼合，所述靜環(huán)座一側(cè)設(shè)有彈簧座，所述的彈簧座與靜環(huán)座之間設(shè)有彈簧，其特征在于所述的動(dòng)環(huán)底部設(shè)有一浮動(dòng)O形密封圈，所述靜環(huán)與靜環(huán)座之間設(shè)有密封墊，所述靜環(huán)的底部和靜環(huán)座的上部即與密封墊接觸的兩個(gè)面上車有水線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的動(dòng)環(huán)和軸套采用撥叉?zhèn)鲃?dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的動(dòng)環(huán)上開至少三個(gè)動(dòng)壓槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的動(dòng)壓槽位于動(dòng)環(huán)的密封面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的軸套一端與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防止軸套位移的預(yù)集裝定位圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的軸套通過圓頭普通平鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，其特征在于所述的靜環(huán)上通過壓緊螺釘連接有壓蓋，所述的壓蓋與壓緊螺釘之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊螺釘通過壓緊彈簧將壓蓋壓在靜環(huán)上。
全文摘要
一種大軸徑雙浮動(dòng)集裝式機(jī)械密封，涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，包括動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，所述的動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)，所述的動(dòng)環(huán)通過軸套與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的軸套與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸套O形密封圈，所述的動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)有動(dòng)O形密封圈，所述的靜環(huán)組件包括一靜環(huán)座及裝在靜環(huán)座上的靜環(huán)，所述靜環(huán)端面與動(dòng)環(huán)端面貼合，所述靜環(huán)座一側(cè)設(shè)有彈簧座，所述的彈簧座與靜環(huán)座之間設(shè)有彈簧，其特征在于所述的動(dòng)環(huán)底部設(shè)有一浮動(dòng)O形密封圈，所述靜環(huán)與靜環(huán)座之間設(shè)有密封墊，所述靜環(huán)的底部和靜環(huán)座的上部即與密封墊接觸的兩個(gè)面上車有水線。本發(fā)明在動(dòng)環(huán)的底部增加了一道浮動(dòng)O形密封圈，增加了動(dòng)環(huán)輔助密封的密封性能，同時(shí)也可以減少由于接觸而產(chǎn)生的應(yīng)力變形。
文檔編號(hào)F16J15/16GK102927286SQ20121043057
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者黃炳喜, 俞道善 申請(qǐng)人:安徽亞蘭密封件有限公司