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浮動(dòng)密封組件及浮動(dòng)密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):5537494閱讀:217來源:國知局
專利名稱:浮動(dòng)密封組件及浮動(dòng)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種浮動(dòng)密封組件及含有該組件的浮動(dòng)密封裝置。
背景技術(shù)
目前,浮動(dòng)密封裝置多采用如圖I所示的形式,包括第一浮動(dòng)環(huán)1’,第二浮動(dòng)環(huán)2’,第一密封圈3’,第二密封圈4’,第一浮動(dòng)密封座9’,第二浮動(dòng)密封座10’;在該裝置中多采用如圖2所示的浮動(dòng)密封組件,該浮動(dòng)密封裝置有以下缺點(diǎn)I.由于第一浮動(dòng)密封座9’及第二浮動(dòng)密封座10’尺寸較大,加工比較困難,常常導(dǎo)致浮動(dòng)密封漏油;·2. 一旦浮動(dòng)密封座溝槽尺寸加工出現(xiàn)誤差,無法修復(fù)或者修復(fù)很困難;3.兩浮動(dòng)密封座磨損以后無法修復(fù),需要整體更換,費(fèi)用較高?,F(xiàn)有技術(shù)中,名稱為“浮動(dòng)密封”,專利號(hào)為CN200780022451的專利公開了一種浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu),其通過在浮動(dòng)環(huán)及密封座與0型圈的接觸面上設(shè)置彈性層的方式,減小了因細(xì)粒土的入侵而引起的彈性環(huán)的磨損,其主要目的是為了減小彈性環(huán)的磨損,而不是為了降低浮動(dòng)密封座的加工難度以及解決磨損修復(fù)困難的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種新的浮動(dòng)密封組件,可以有效解決浮動(dòng)密封座加工困難,浮動(dòng)密封漏油,以及浮動(dòng)密封座磨損后無法修復(fù)的問題。有鑒于此,本發(fā)明提供了一種浮動(dòng)密封組件,包括第一浮動(dòng)環(huán)、第二浮動(dòng)環(huán)、第一密封圈、第二密封圈,優(yōu)選地,還包括第一固定環(huán)和第二固定環(huán),其中,所述第一密封圈套設(shè)于所述第一浮動(dòng)環(huán)的外圈,所述第一固定環(huán)套設(shè)于所述第一密封圈的外圈;所述第二密封圈套設(shè)于所述第二浮動(dòng)環(huán)的外圈,所述第二固定環(huán)套設(shè)于所述第二密封圈的外圈。該浮動(dòng)密封組件中,在密封圈的外圈增設(shè)了兩個(gè)固定環(huán),該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)降低了浮動(dòng)密封座的加工難度,避免了浮動(dòng)密封座的磨損,提高了浮動(dòng)密封座的使用壽命。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一浮動(dòng)環(huán)與第一密封圈之間、所述第一固定環(huán)與所述第一密封圈之間設(shè)置有彈性層;和/或,所述第二浮動(dòng)環(huán)與第二密封圈之間、所述第二固定環(huán)與所述第二密封圈之間設(shè)置有彈性層。在該技術(shù)方案中,各個(gè)彈性層的設(shè)置減小了因細(xì)粒土進(jìn)入浮動(dòng)密封組件而引起的浮動(dòng)密封組件過早磨損,提高了浮動(dòng)密封組件的使用壽命。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一固定環(huán)的內(nèi)圈為與所述第一密封圈相配合的斜面,和/或,所述第二固定環(huán)的內(nèi)圈為與所述第二密封圈相配合的斜面。在該技術(shù)方案中,將現(xiàn)有技術(shù)的浮動(dòng)密封座與密封圈的配合改為固定環(huán)與密封圈的配合,降低了浮動(dòng)密封座的加工難度,避免了浮動(dòng)密封座磨損后需要整體更換的情況,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步,所述第一固定環(huán)和/或第二固定環(huán)的外圈設(shè)置有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封條。在該技術(shù)方案中,在兩固定環(huán)的外圈設(shè)置環(huán)形密封槽和密封條,保證了固定環(huán)與浮動(dòng)密封座之間的密封性,也保證了浮動(dòng)密封裝置的密封性。優(yōu)選地,所述第一固定環(huán)和/或第二固定環(huán)的外圈設(shè)置有耐油橡膠包覆層。在第一固定環(huán)和第二固定環(huán)的外圈設(shè)置有耐油橡膠包覆層,既保證了固定環(huán)與浮動(dòng)密封座之間的密封性,又降低了固定環(huán)對(duì)浮動(dòng)密封座的磨損。進(jìn)一步,所述耐油橡膠包覆層為全包、半包或間隔式多條包覆。在該技術(shù)方案中,不同形式的耐油橡膠包覆層保證了固定環(huán)和浮動(dòng)密封座之間的密封性,同時(shí)在不同程度上降低對(duì)浮動(dòng)密封座的磨損,可以根據(jù)不同情況采用相應(yīng)形式的耐油橡膠包覆層。 在上述任何一項(xiàng)技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一密封圈、第二密封圈為0型密封圈。 在該技術(shù)方案中,0型密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其截面尺寸小,密封性能良好,摩擦系數(shù)小且容易制造,保證了浮動(dòng)密封組件的密封性。本發(fā)明還提供了一種浮動(dòng)密封裝置,用于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩部件之間的連接密封,包括第一浮動(dòng)密封座、第二浮動(dòng)密封座以及上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)密封組件,所述浮動(dòng)密封組件安裝于所述第一浮動(dòng)密封座和所述第二浮動(dòng)密封座之間。在該技術(shù)方案中,在兩個(gè)浮動(dòng)密封座內(nèi)各加工一凹槽,把所述浮動(dòng)密封組件放置在凹槽內(nèi),即構(gòu)成所述的浮動(dòng)密封裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、裝配方便。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一固定環(huán)與所述第一浮動(dòng)密封座緊固連接,所述第二固定環(huán)與所述第二浮動(dòng)密封座緊固連接。在該技術(shù)方案中,利用浮動(dòng)密封組件中兩個(gè)的固定環(huán)與兩浮動(dòng)密封座緊固連接,該連接方式簡(jiǎn)單,保證了連接強(qiáng)度和裝置的密封性,且可以根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的緊固連接方法。優(yōu)選地,所述第一固定環(huán)與所述第一浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接;所述第二固定環(huán)與所述第二浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接。在該技術(shù)方案中,采用螺栓緊固連接的方式,保證了浮動(dòng)密封裝置的連接強(qiáng)度和密封性。綜上所述,本發(fā)明提供了一種浮動(dòng)密封組件,可以有效解決浮動(dòng)密封座加工困難、浮動(dòng)密封漏油以及浮動(dòng)密封座磨損后無法修復(fù)的問題,并能提高浮動(dòng)密封座的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種含有該浮動(dòng)密封組件的浮動(dòng)密封裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、裝配方便。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中浮動(dòng)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中浮動(dòng)密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明所述的浮動(dòng)密封組件第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明所述的浮動(dòng)密封組件第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是根據(jù)本發(fā)明所述的浮動(dòng)密封組件第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,圖I和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為I’第一浮動(dòng)環(huán),2’第二浮動(dòng)環(huán),3’第一密封圈,4’第二密封圈,9’第一浮動(dòng)密封座,10’第二浮動(dòng)密封座;圖3至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為I第一浮動(dòng)環(huán),2第二浮動(dòng)環(huán),3第一密封圈,4第二密封圈,5第一固定環(huán),6第二固定環(huán),7密封條,8螺栓孔,11耐油橡膠包覆層。
具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施 例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。如圖3至圖5所示,本實(shí)施例提供了一種浮動(dòng)密封組件,包括第一浮動(dòng)環(huán)I、第二浮動(dòng)環(huán)2、第一密封圈3、第二密封圈4,還包括第一固定環(huán)5和第二固定環(huán)6,其中,所述第一密封圈3套設(shè)于所述第一浮動(dòng)環(huán)I的外圈,所述第一固定環(huán)5套設(shè)于所述第一密封圈3的外圈;所述第二密封圈4套設(shè)于所述第二浮動(dòng)環(huán)2的外圈,所述第二固定環(huán)6套設(shè)于所述第二密封圈4的外圈。該浮動(dòng)密封組件中,在密封圈的外圈增設(shè)了兩個(gè)固定環(huán),該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)降低了浮動(dòng)密封座的加工難度,避免了浮動(dòng)密封座的磨損,提高了浮動(dòng)密封座的使用壽命。在上述實(shí)施例中,所述第一浮動(dòng)環(huán)I與第一密封圈3之間、所述第一固定環(huán)5與所述第一密封圈3之間設(shè)置有彈性層;和/或,所述第二浮動(dòng)環(huán)2與第二密封圈4之間、所述第二固定環(huán)6與所述第二密封圈4之間設(shè)置有彈性層。在該技術(shù)方案中,各個(gè)彈性層的設(shè)置減小了因細(xì)粒土進(jìn)入浮動(dòng)密封組件而引起的浮動(dòng)密封組件過早磨損,提高了浮動(dòng)密封組件的使用壽命。在上述實(shí)施例中,如圖3所不,所述第一固定環(huán)5的內(nèi)圈為與所述第一密封圈3相配合的斜面,和/或,所述第二固定環(huán)6的內(nèi)圈為與所述第二密封圈4相配合的斜面。在該技術(shù)方案中,將現(xiàn)有技術(shù)的浮動(dòng)密封座與密封圈的配合改為固定環(huán)與密封圈的配合,降低了浮動(dòng)密封座的加工難度,避免了浮動(dòng)密封座磨損后需要整體更換的情況,節(jié)省了生產(chǎn)成本。如圖4所示,進(jìn)一步,所述第一固定環(huán)5和/或第二固定環(huán)6的外圈設(shè)置有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封條7。在該技術(shù)方案中,在兩固定環(huán)的外圈設(shè)置環(huán)形密封槽和密封條7,保證了固定環(huán)與浮動(dòng)密封座之間的密封性,也保證了浮動(dòng)密封裝置的密封性。優(yōu)選地,如圖5所示,所述第一固定環(huán)5和/或第二固定環(huán)6的外圈設(shè)置有耐油橡膠包覆層11。在第一固定環(huán)5和第二固定環(huán)6的外圈設(shè)置耐油橡膠包覆層11,既保證了固定環(huán)與浮動(dòng)密封座之間的密封性,又降低了固定環(huán)對(duì)浮動(dòng)密封座的磨損,提高了浮動(dòng)密封座的使用壽命和穩(wěn)定性。進(jìn)一步,所述耐油橡膠包覆層11為全包、半包或間隔式多條包覆。在該技術(shù)方案中,不同形式的耐油橡膠包覆層11保證了固定環(huán)和浮動(dòng)密封座之間的密封性,同時(shí)在不同程度上降低了對(duì)浮動(dòng)密封座的磨損,可以根據(jù)不同情況采用相應(yīng)形式的耐油橡膠包覆層11。在上述任何一種實(shí)施例中,所述第一密封圈3、第二密封圈4為0型密封圈。在該技術(shù)方案中,0型密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其截面尺寸小,密封性能良好,摩擦系數(shù)小且容易制造,保證了浮動(dòng)密封組件的密封性。當(dāng)然,所述第一密封圈3、第二密封圈4還可以為其他結(jié)構(gòu),在此無法窮舉,不再贅述,但其應(yīng)用均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。 本發(fā)明還提供了一種浮動(dòng)密封裝置,用于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩部件之間的連接密封,包括第一浮動(dòng)密封座、第二浮動(dòng)密封座以及上述實(shí)施例中所述的浮動(dòng)密封組件,所述浮動(dòng)密封組件安裝于所述第一浮動(dòng)密封座和所述第二浮動(dòng)密封座之間。在該技術(shù)方案中,在兩個(gè)浮動(dòng)密封座內(nèi)各加工一凹槽,把所述浮動(dòng)密封組件放置在凹槽內(nèi),即構(gòu)成所述的浮動(dòng)密封裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、裝配方便。在上述實(shí)施例中,所述第一固定環(huán)5與所述第一浮動(dòng)密封座緊固連接,所述第二固定環(huán)6與所述第二浮動(dòng)密封座緊固連接。在該技術(shù)方案中,利用浮動(dòng)密封組件中兩個(gè)的固定環(huán)與兩浮動(dòng)密封座緊固連接,該連接方式簡(jiǎn)單,保證了連接強(qiáng)度和裝置的密封性,且可以根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的緊固連接方法。優(yōu)選地,所述第一固定環(huán)5與所述第一浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接;所述第二固定環(huán)6與所述第二浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接。如圖4所示,第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均開設(shè)螺栓孔8,通過螺栓緊固連接浮動(dòng)密封座與固定環(huán)。該連接方式簡(jiǎn)單,且保證了浮動(dòng)密封裝置的連接強(qiáng)度和密封性。如圖3所示,本發(fā)明所述的浮動(dòng)密封組件包括第一浮動(dòng)環(huán)I、第二浮動(dòng)環(huán)2、第一密封圈3、第二密封圈4、第一固定環(huán)5和第二固定環(huán)6。浮動(dòng)密封組件在使用時(shí),只需要在浮動(dòng)密封座內(nèi)加工一凹槽,將所述浮動(dòng)密封組件置于浮動(dòng)密封座凹槽內(nèi),并將固定環(huán)與浮動(dòng)密封座進(jìn)行密封與固定,即構(gòu)成了本發(fā)明所述的浮動(dòng)密封裝置。綜上所述,本發(fā)明提供了一種浮動(dòng)密封組件,可以有效解決浮動(dòng)密封座加工困難、浮動(dòng)密封漏油以及浮動(dòng)密封座磨損后無法修復(fù)的問題,并能提高浮動(dòng)密封座的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種含有該浮動(dòng)密封組件的浮動(dòng)密封裝置,該裝置結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、密封可靠、裝配方便。在本發(fā)明中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相
對(duì)重要性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浮動(dòng)密封組件,包括第一浮動(dòng)環(huán)(I)、第二浮動(dòng)環(huán)(2)、第一密封圈(3)、第二密封圈(4),其特征在于,還包括第一固定環(huán)(5)和第二固定環(huán)(6),其中, 所述第一密封圈(3 )套設(shè)于所述第一浮動(dòng)環(huán)(I)的外圈,所述第一固定環(huán)(5 )套設(shè)于所述第一密封圈(3)的外圈; 所述第二密封圈(4 )套設(shè)于所述第二浮動(dòng)環(huán)(2 )的外圈,所述第二固定環(huán)(6 )套設(shè)于所述第二密封圈(4)的外圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述第一浮動(dòng)環(huán)(I)與第一密封圈(3)之間、所述第一固定環(huán)(5)與所述第一密封圈(3)之間設(shè)置有彈性層;和/或,所述第二浮動(dòng)環(huán)(2)與第二密封圈(4)之間、所述第二固定環(huán)(6)與所述第二密封圈(4)之間設(shè)置有彈性層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述第一固定環(huán)(5)的內(nèi)圈為與所述第一密封圈(3)相配合的斜面,和/或,所述第二固定環(huán)(6)的內(nèi)圈為與所述第二密封圈(4)相配合的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述第一固定環(huán)(5)和/或第二固定環(huán)(6)的外圈設(shè)置有環(huán)形密封槽,所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封條(J)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述第一固定環(huán)(5)和/或第二固定環(huán)(6)的外圈設(shè)置有耐油橡膠包覆層(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述耐油橡膠包覆層(11)為全包、半包或間隔式多條包覆。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)密封組件,其特征在于,所述第一密封圈(3)、第二密封圈(4)為O型密封圈。
8.一種浮動(dòng)密封裝置,用于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩部件之間的連接密封,其特征在于,包括第一浮動(dòng)密封座、第二浮動(dòng)密封座以及如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)密封組件,所述浮動(dòng)密封組件安裝于所述第一浮動(dòng)密封座和所述第二浮動(dòng)密封座之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的浮動(dòng)密封裝置,其特征在于,所述第一固定環(huán)(5)與所述第一浮動(dòng)密封座緊固連接,所述第二固定環(huán)(6)與所述第二浮動(dòng)密封座緊固連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浮動(dòng)密封裝置,其特征在于,所述第一固定環(huán)(5)與所述第一浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接;所述第二固定環(huán)(6)與所述第二浮動(dòng)密封座之間通過螺栓連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種浮動(dòng)密封組件,包括第一浮動(dòng)環(huán)、第二浮動(dòng)環(huán)、第一密封圈、第二密封圈,還包括第一固定環(huán)和第二固定環(huán),其中,第一密封圈套設(shè)于第一浮動(dòng)環(huán)的外圈,第一固定環(huán)套設(shè)于第一密封圈的外圈;第二密封圈套設(shè)于第二浮動(dòng)環(huán)的外圈,第二固定環(huán)套設(shè)于所述第二密封圈的外圈。本發(fā)明提供的浮動(dòng)密封組件,可以有效解決浮動(dòng)密封座加工困難、浮動(dòng)密封漏油以及浮動(dòng)密封座磨損后無法修復(fù)的問題,同時(shí)也提高了浮動(dòng)密封座的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種浮動(dòng)密封裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、裝配方便。
文檔編號(hào)F16J15/34GK102797853SQ20121030127
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者胡方海, 王文耀, 高承興 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司
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