專利名稱：一種閥門的閥位顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥位顯示裝置，尤其涉及一種浸沒式多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門閥位顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)船舶的壓載系統(tǒng)，艙底水系統(tǒng)使用遙 控操作代替手動(dòng)操作，個(gè)別位置的閥門及與之相連接的執(zhí)行器是浸沒在海水下的，對(duì)于油輪，有時(shí)需要將遙控閥放在液貨液面下。船用遙控閥大多數(shù)是蝶閥，目前驅(qū)動(dòng)遙控蝶閥的執(zhí)行器絕大部分是液壓或氣動(dòng)的活塞直線往復(fù)擺缸驅(qū)動(dòng)器。浸沒在液面下的遙控閥門無法用目視判斷閥門開關(guān)狀態(tài)，使用防水的限位開關(guān)輸出閥位不可靠，不安全，成本高。另外，處于危險(xiǎn)區(qū)域(如油輪或成品油輪或化學(xué)品船上，有要求本安防爆或隔爆區(qū)域)的遙控閥門不允許直接使用限位開關(guān)來輸出閥位電信號(hào)，即使允許，因?yàn)榉辣蚋舯囊蟪杀疽埠芨甙?。根?jù)最新的MARPOL公約CH. II -IReg. 12. 5. I要求，船舶艏尖艙進(jìn)排壓載水要求改裝多回轉(zhuǎn)帶螺旋自鎖的遙控閥門代替直行程液壓缸驅(qū)動(dòng)的閥門(蝶閥或截止閥，閘閥)，因?yàn)橐坏┮簤焊资?dòng)力且液壓鎖失效時(shí)，直行程驅(qū)動(dòng)器無法鎖定閥門的開度，外界的干擾會(huì)改變閥門的開度。受安裝位置限制，很多情況下，浸沒式多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門安裝位置是浸沒在海水里，隨著船舶噸位的逐漸增大，安裝位置有時(shí)將深達(dá)30米。使用電信號(hào)輸出閥位同樣存在上述問題。由于閥門驅(qū)動(dòng)器浸沒在海水中，如果使用限位開關(guān)的電信號(hào)反饋閥門位置，成本高昂；如果在動(dòng)力油管的遠(yuǎn)程使用流量計(jì)，受液壓馬達(dá)工作壓力經(jīng)常變動(dòng)的影響，驅(qū)動(dòng)壓力油的流量與液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)圈數(shù)沒有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，這樣會(huì)造成流量與閥位不能一一對(duì)應(yīng)。此外，在液壓油壓力變化時(shí)，管內(nèi)油的體積也會(huì)因?yàn)樵诓煌瑝毫ο麦w積被壓縮的量不同而變化，同時(shí)，在油壓恒定時(shí)，液壓油被壓縮量與其體積成正比，所以液壓管變長或縮短也會(huì)影響通過流量計(jì)的流量，這樣就造成流量計(jì)無法正確指示閥位，對(duì)于現(xiàn)在市場上應(yīng)用的直行程液壓擺缸驅(qū)動(dòng)器在浸沒狀態(tài)下用流量計(jì)顯示閥位，又會(huì)引起因?yàn)橐后w的壓縮性會(huì)造成指示不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。有鑒于此，如今迫切需要尋找一種可提高閥位顯示的精度的浸沒式閥門閥位顯示的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥門的閥位顯示裝置，可準(zhǔn)確顯示浸沒式閥門的閥位狀態(tài)，且保證成本低、安全性高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種閥門的閥位顯示裝置，其特征在于，所述閥門包括閥門本體、閥板、閥桿、驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器通過驅(qū)動(dòng)閥桿控制閥門本體的開關(guān)；所述閥位顯示裝置用于顯示閥門的閥位，包括輔助液壓缸、活塞、閥位顯示模塊，所述活塞設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)；所述閥桿的一端連接閥板，另一端連接設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)的活塞；所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的直行程或角行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)而直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；閥位顯示模塊與輔助液壓缸直接連接或通過液壓管路連接，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥門為直行程閥門，所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的直線運(yùn)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥門為角行程閥門，所述驅(qū)動(dòng)器包括蝸桿、蝸輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)蝸桿，進(jìn)而依次帶動(dòng) 蝸輪及閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制角行程閥門的開關(guān)；所述閥桿伸出蝸輪的部分與活塞形成一個(gè)螺紋副，或者活塞與剛性連接在蝸輪上部的一根軸形成一個(gè)蝸輪副；所述閥桿的角行程與活塞的直行程有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥位顯示模塊為剛性直管；所述輔助液壓缸的一端連有一根液壓管，液壓管的另一端延伸到遠(yuǎn)端與所述剛性直管連接，剛性直管的上端通大氣，該剛性直管內(nèi)的液體體積與輔助液壓缸內(nèi)的液體體積之和恒定；所述剛性直管包括透明部分，用以查看剛性直管內(nèi)的液位，該液位與閥位一一對(duì)應(yīng)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述剛性直管內(nèi)的液體為有顏色的液體，以便觀察其對(duì)應(yīng)的刻度；或者，通過剛性直管內(nèi)設(shè)置浮標(biāo)或漂浮在液體上的小球來觀察對(duì)應(yīng)的液位。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞；所述輔助液壓缸與指示液壓缸通過一根液壓管路相連，液壓管路內(nèi)充滿液體，指示液壓缸的上端通大氣，指示液壓缸內(nèi)的指示缸活塞與輔助液壓缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述指示液壓缸的缸體全部或部分由透明材料制成，以便缸內(nèi)指示缸活塞位置指示可目視。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述指示缸活塞連接一個(gè)伸出指示液壓缸外的延長桿，延長桿的自由端在指示缸活塞行程范圍內(nèi)可目視，或者自由端在行程的最高和最低點(diǎn)觸發(fā)一個(gè)開關(guān)信號(hào)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞；所述輔助液壓缸與指示液壓缸通過管路連接，組成一封閉的液壓環(huán)路，液壓環(huán)路內(nèi)壓力保持恒定，液壓環(huán)路內(nèi)充滿液體，指示液壓缸內(nèi)的指示缸活塞與輔助液壓缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥位顯示模塊為容積式流量計(jì)；所述輔助液壓缸與容積式流量計(jì)組成一封閉回路，容積式流量計(jì)為表盤指針式流量計(jì)或是電信號(hào)輸出式流量計(jì)；輔助液壓缸排出油的體積與容積式流量計(jì)流量一一對(duì)應(yīng)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述閥位顯示模塊上有全開刻度和全閉刻度。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提出的閥門的閥位顯示裝置，通過在閥桿上端安裝輔助液壓缸，對(duì)于角行程閥門，輔助液壓缸內(nèi)的活塞與伸出蝸輪的閥桿形成一個(gè)螺紋副(或者與剛性連接在蝸輪上部的一根軸形成一個(gè)蝸輪副);對(duì)于直行程閥門，輔助液壓缸內(nèi)的活塞與閥桿相連，輔助液壓缸的上端連接一根液壓管(軟管或硬管均可)，此液壓管的上端連接在指示模塊的下端，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。通過本發(fā)明可以準(zhǔn)確顯示浸沒式閥門的閥位狀態(tài)，且保證成本低、安全性高。


圖I為實(shí)施例一中閥位顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的AA向剖視圖。圖3為實(shí)施例一中閥位顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例三、實(shí)施例七中閥位顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。圖5為實(shí)施例四、實(shí)施例八中閥位顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例五中閥位顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖I至圖3，本發(fā)明揭示了一種閥門的閥位顯示裝置，主要用于配合處于危險(xiǎn)區(qū)域或浸沒在液體(如水，海水等)內(nèi)的浸沒式多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門，所述多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門包括閥體I、閥蓋2、直行程閥門19、閥桿18、驅(qū)動(dòng)器(包括蝸輪15、蝸桿20、液壓馬達(dá)16，當(dāng)然驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是液壓馬達(dá)之外的其他類型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如氣動(dòng)馬達(dá))，液壓馬達(dá)16的一端設(shè)有馬達(dá)進(jìn)油口 17。液壓馬達(dá)16驅(qū)動(dòng)蝸桿20轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿20與蝸輪15嚙合傳動(dòng)，蝸輪15的中部與閥桿18固定(也可以與一絲桿連接，絲桿又與閥桿剛性連接)，帶動(dòng)閥桿18轉(zhuǎn)動(dòng)，直行程閥門19隨著閥桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作。所述閥蓋2上還設(shè)有支架3，支架3 —側(cè)設(shè)有防轉(zhuǎn)鍵4，用于防止閥門輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。支架3上端與驅(qū)動(dòng)器殼體5連接，驅(qū)動(dòng)器殼體5內(nèi)設(shè)置所述蝸輪15、蝸桿20，驅(qū)動(dòng)器殼體5的上端與輔助液壓缸6密封連接。本發(fā)明閥位顯示裝置用于顯示閥門的閥位，可設(shè)置于干燥區(qū)域(不浸沒在液體里)。閥位顯示裝置包括輔助液壓缸6、活塞8、閥位顯示模塊，所述活塞8設(shè)置于輔助液壓缸6內(nèi)；輔助液壓缸6下部還設(shè)有限位墊片7,用于確保活塞8—直在輔助液壓缸6內(nèi)。輔助液壓缸6連有注油管路，注油管路的另一端為注油口 10。本實(shí)施例中，如圖3所示，閥位顯示模塊包括指示液壓缸11以及指示液壓缸11內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞13。指示液壓缸11的上部設(shè)有與大氣相通的防塵濾芯12，下方設(shè)有排氣口 14。所述閥桿18的一端連接直行程閥門19，另一端連接設(shè)置于輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8。所述輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8隨閥桿18的直線運(yùn)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸6內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，所述輔助液壓缸6與指示液壓缸11通過一根液壓管路9 (軟管或硬管均可)相連，液壓管路9內(nèi)充滿液體(其中輸入液體的容量應(yīng)該小于指示液壓缸11的容積與從液壓管路9上端點(diǎn)到輔助液壓缸內(nèi)的活塞的最高點(diǎn)之間的液壓管的容積之和)，指示液壓缸11的上端通大氣，指示液壓缸11內(nèi)的指不缸活塞13與輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系。理論上，輔助液壓缸6也可以與指示液壓缸11直接連接。所述指示液壓缸11的缸體全部或部分由透明材料制成，以便缸內(nèi)指示缸活塞位置指示可目視；指示液壓缸11上有全開刻度和全閉刻度(如圖I所示)。指示液壓缸11內(nèi)部液面上還可以放置一個(gè)可以漂浮的指示標(biāo)，該指示標(biāo)顏色易于目視，且不會(huì)影響指示液壓缸與大氣的連通；指示標(biāo)重量不大于指示標(biāo)所能排開液體的重量，指示液壓缸11的內(nèi)壁與指示標(biāo)為間隙配合，以便在浮力的作用下指示標(biāo)能跟隨液面上下自由運(yùn)動(dòng)?；蛘?指示液壓缸11的缸體用非透明材料制成,所述指示缸活塞13連接一個(gè)伸出指示液壓缸11外的延長桿，延長桿的自由端在指示缸活塞13行程范圍內(nèi)可目視，或者自由端在行程的最高和最低點(diǎn)觸發(fā)一個(gè)開關(guān)信號(hào)。本發(fā)明的作用原理為當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí)，在輔助液壓缸6內(nèi)活塞8的上表面到指示液壓缸11之間注滿無腐蝕的液體(如液壓油)，其體積是一定的(注入液體的容量應(yīng)該小于指示液壓缸11的容積與從液壓管路9上端點(diǎn)到輔助液壓缸內(nèi)的 活塞的最高點(diǎn)之間的液壓管的容積之和)，當(dāng)輔助液壓缸6的活塞8隨閥桿18向上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在液體的推動(dòng)下指示缸活塞13在指示液壓缸11內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，指示缸活塞13上部的液壓缸通大氣,這樣指示缸活塞13的位置與閥位一一對(duì)應(yīng)。指示液壓缸11的材料部分由透明材料制成，便于目視觀察活塞位置。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述閥位顯示模塊為剛性直管；所述輔助液壓缸的一端連有一根液壓管，液壓管的另一端延伸到遠(yuǎn)端與所述剛性直管連接，剛性直管的上端通大氣，該剛性直管內(nèi)的液體體積與輔助液壓缸內(nèi)的液體體積之和恒定；所述剛性直管包括透明部分，用以查看剛性直管內(nèi)的液位，該液位與閥位一一對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述剛性直管內(nèi)的液體為有顏色的液體，以便觀察其對(duì)應(yīng)的刻度；或者，通過剛性直管內(nèi)設(shè)置浮標(biāo)或漂浮在液體上的小球來觀察對(duì)應(yīng)的液位。本發(fā)明的作用原理為當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí)，在輔助液壓缸內(nèi)活塞的上表面到指示模塊之間注滿無腐蝕的液體(如液壓油)，其體積是一定的，當(dāng)輔助液壓缸的活塞隨閥桿向上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，指示模塊內(nèi)的液面就在輔助液壓缸內(nèi)活塞的推動(dòng)下上下移動(dòng)，液體的壓力始終為大氣壓，其體積為恒定值，這樣就使輔助液壓缸內(nèi)活塞的位置與指示模塊內(nèi)的液面位置對(duì)應(yīng)，因?yàn)殚y門的開度與輔助液壓缸內(nèi)活塞的位置對(duì)應(yīng)，從而使閥門的開度與指示液面位置一一對(duì)應(yīng)。指示模塊的殼體是由透明的材料制成，并且在指示行程的極限位置有刻線，與閥門的開關(guān)位置相對(duì)應(yīng)。實(shí)施例三請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸41以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞42。輔助液壓缸6的兩個(gè)腔分別與指示液壓缸41的兩個(gè)腔分別通過兩條管路43相連，兩個(gè)液壓缸形成一個(gè)環(huán)路，該環(huán)路被兩個(gè)活塞分隔成兩個(gè)密閉的空間，液壓環(huán)路內(nèi)充滿液體(可以在閥門完全關(guān)閉時(shí)，通過注油口 44注油)，空間內(nèi)壓力基本恒定，當(dāng)輔助液壓缸的活塞隨著閥桿上下運(yùn)動(dòng)，指示液壓缸的活塞也跟著上下運(yùn)動(dòng)，指示液壓缸41內(nèi)的指示缸活塞42與輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而使指不液壓缸11的位置與閥門開度--對(duì)應(yīng)。實(shí)施例四請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述閥位顯示模塊為容積式流量計(jì)51，容積式流量計(jì)51兩端設(shè)有換排氣閥52。
輔助液壓缸6的兩個(gè)腔分別通過管路53與容積式流量計(jì)51相連，組成一封閉回路，封閉回路內(nèi)充有液體(可以在閥門完全關(guān)閉時(shí)，通過注油口 54注油)，容積式流量計(jì)51為表盤指針式流量計(jì)或是電信號(hào)輸出式流量計(jì)。當(dāng)輔助液壓缸6的活塞8隨著閥桿上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)輔助液壓缸6里的油進(jìn)出容積式流量計(jì)51，由容積式流量計(jì)51指示位置，容積式流量計(jì)51的指示的流量與閥桿下端的閥盤的位置有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。實(shí)施例五請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門包括角行程閥門、閥桿60、蝸桿、蝸輪、液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá) 通過驅(qū)動(dòng)蝸桿，進(jìn)而依次帶動(dòng)蝸輪及閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制角行程閥門的開關(guān)。所述閥位顯示裝置用于顯示閥門的閥位，包括輔助液壓缸6、活塞8、閥位顯示模塊，所述活塞8設(shè)置于輔助液壓缸6內(nèi)。輔助液壓缸6連有注油管路，注油管路的另一端為注油口 10。所述閥桿60的一端連接角行程閥門，另一端連接設(shè)置于輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8，閥桿60伸出蝸輪的部分與活塞8形成一個(gè)大螺距的螺紋副61，當(dāng)然，活塞8還可以與剛性連接在蝸輪上部的一根軸形成一個(gè)蝸輪副。如圖6所示,所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸11以及指示液壓缸11內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞13 ;指示液壓缸11的上部設(shè)有與大氣相通的防塵濾芯，下方設(shè)有排氣口 14。所述輔助液壓缸6與指示液壓缸11通過管路連接，組成一封閉的液壓環(huán)路，液壓環(huán)路內(nèi)充滿液體，指不液壓缸11內(nèi)的指不缸活塞13與輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系；所述閥桿60的角行程與活塞8的直行程有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，輔助液壓缸6內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的作用原理為由于角行程閥門(如蝶閥)的旋轉(zhuǎn)角度為90°，所以本發(fā)明為解決這個(gè)問題，采用大螺距螺旋副來推動(dòng)輔助液壓缸的活塞的辦法。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，閥桿帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，螺母在絲桿的推動(dòng)下向上移動(dòng)，將液壓油推入指示液壓缸11，指示液壓缸11的指示缸活塞13在液壓油的推動(dòng)下向上移動(dòng),指示液壓缸11的指示缸活塞13與閥門的開啟角度一一對(duì)應(yīng)，達(dá)到指示閥位的目的。實(shí)施例六本實(shí)施例與實(shí)施例五的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述閥位顯示模塊為剛性直管；所述輔助液壓缸的一端連有一根液壓管，液壓管的另一端延伸到遠(yuǎn)端與所述剛性直管連接，該剛性直管內(nèi)的液體體積與輔助液壓缸內(nèi)的液體體積之和恒定；所述剛性直管包括透明部分，用以查看剛性直管內(nèi)的液位，該液位與閥位一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的作用原理為當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí)，在輔助液壓缸內(nèi)活塞的上表面到指示模塊之間注滿無腐蝕的液體(如液壓油)，其體積是一定的，當(dāng)輔助液壓缸的活塞隨閥桿向上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，指示模塊內(nèi)的液面就在輔助液壓缸內(nèi)活塞的推動(dòng)下上下移動(dòng)，液體的壓力始終為大氣壓，其體積為恒定值，這樣就使輔助液壓缸內(nèi)活塞的位置與指示模塊內(nèi)的液面位置對(duì)應(yīng)，因?yàn)殚y門的開度與輔助液壓缸內(nèi)活塞的位置對(duì)應(yīng)，從而使閥門的開度與指示液面位置一一對(duì)應(yīng)。指示模塊的殼體是由透明的材料制成，并且在指示行程的極限位置有刻線，與閥門的開關(guān)位置相對(duì)應(yīng)。
實(shí)施例七本實(shí)施例與實(shí)施例五的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，閥門為角行程閥門(圖未示)；可參閱圖4，所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸41以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞42。輔助液壓缸6的兩個(gè)腔分別與指示液壓缸41的兩個(gè)腔分別通過兩條管路43相連，兩個(gè)液壓缸形成一個(gè)環(huán)路，該環(huán)路被兩個(gè)活塞分隔成兩個(gè)密閉的空間，液壓環(huán)路內(nèi)充滿液體(可以在閥門完全關(guān)閉時(shí)，通過注油口 44注油)，空間內(nèi)壓力基本恒定，當(dāng)輔助液壓缸的活塞隨著閥桿上下運(yùn)動(dòng)，指示液壓缸的活塞也跟著上下運(yùn)動(dòng)，指示液壓缸41內(nèi)的指示缸活塞42與輔助液壓缸6內(nèi)的活塞8運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而使指不液壓缸11的位置與閥門開度--對(duì)應(yīng)。 實(shí)施例八本實(shí)施例與實(shí)施例五的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，閥門為角行程閥門(圖未示)；可參閱圖5，所述閥位顯示模塊為容積式流量計(jì)51，容積式流量計(jì)51兩端設(shè)有換排氣閥52。輔助液壓缸6的兩個(gè)腔分別通過管路53與容積式流量計(jì)51相連，組成一封閉回路，封閉回路內(nèi)充有液體(可以在閥門完全關(guān)閉時(shí)，通過注油口 54注油)，容積式流量計(jì)51為表盤指針式流量計(jì)或是電信號(hào)輸出式流量計(jì)。當(dāng)輔助液壓缸6的活塞8隨著閥桿上下運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)輔助液壓缸6里的油進(jìn)出容積式流量計(jì)51，由容積式流量計(jì)51指示位置，容積式流量計(jì)51的指示的流量與閥桿下端的閥
盤的位置有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。綜上所述，本發(fā)明提出的浸沒式多回轉(zhuǎn)螺旋式驅(qū)動(dòng)閥門閥位顯示裝置，通過在閥桿上端安裝輔助液壓缸，對(duì)于角行程閥門，輔助液壓缸內(nèi)的活塞與伸出蝸輪的閥桿形成一個(gè)螺紋副(或者與剛性連接在蝸輪上部的一根軸形成一個(gè)蝸輪副)；對(duì)于直行程閥門，輔助液壓缸內(nèi)的活塞與閥桿相連，輔助液壓缸的上端連接一根液壓管(軟管或硬管均可)，此液壓管的上端連接在指示模塊的下端，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。通過本發(fā)明可以準(zhǔn)確顯示浸沒式閥門的閥位狀態(tài)，且保證成本低、安全性聞。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種閥門的閥位顯示裝置，其特征在于，所述閥門包括閥門本體、閥板、閥桿、驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器通過驅(qū)動(dòng)閥桿控制閥門本體的開關(guān)； 所述閥位顯示裝置用于顯示閥門的閥位，包括輔助液壓缸、活塞、閥位顯示模塊，所述活塞設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)；所述閥桿的一端連接閥板，另一端連接設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)的活塞; 所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的直行程或角行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)而直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；閥位顯示模塊與輔助液壓缸直接連接或通過液壓管路連接，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位--對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥門為直行程閥門，所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的直線運(yùn)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥門為角行程閥門，所述驅(qū)動(dòng)器包括蝸桿、蝸輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)蝸桿，進(jìn)而依次帶動(dòng)蝸輪及閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制角行程閥門的開關(guān)； 所述閥桿伸出蝸輪的部分與活塞形成一個(gè)螺紋副，或者活塞與剛性連接在蝸輪上部的一根軸形成一個(gè)蝸輪副； 所述閥桿的角行程與活塞的直行程有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而直線運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥位顯示模塊為剛性直管； 所述輔助液壓缸的一端連有一根液壓管，液壓管的另一端延伸到遠(yuǎn)端與所述剛性直管連接，剛性直管的上端通大氣，該剛性直管內(nèi)的液體體積與輔助液壓缸內(nèi)的液體體積之和恒定； 所述剛性直管包括透明部分，用以查看剛性直管內(nèi)的液位，該液位與閥位一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述剛性直管內(nèi)的液體為有顏色的液體，以便觀察其對(duì)應(yīng)的刻度；或者，通過剛性直管內(nèi)設(shè)置浮標(biāo)或漂浮在液體上的小球來觀察對(duì)應(yīng)的液位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞； 所述輔助液壓缸與指示液壓缸通過一根液壓管路相連，液壓管路內(nèi)充滿液體，指示液壓缸的上端通大氣，指示液壓缸內(nèi)的指示缸活塞與輔助液壓缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)位置有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述指示液壓缸的缸體全部或部分由透明材料制成，以便缸內(nèi)指示缸活塞位置指示可目視。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述指示缸活塞連接一個(gè)伸出指示液壓缸外的延長桿，延長桿的自由端在指示缸活塞行程范圍內(nèi)可目視，或者自由端在行程的最高和最低點(diǎn)觸發(fā)一個(gè)開關(guān)信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥位顯示模塊包括指示液壓缸以及指示液壓缸內(nèi)設(shè)有的指示缸活塞；所述輔助液壓缸與指示液壓缸通過管路連接，組成一封閉的液壓環(huán)路，液壓環(huán)路內(nèi)壓力保持恒定，液壓環(huán)路內(nèi)充滿液體，指示液壓缸內(nèi)的指示缸活塞與輔助液壓缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)位置有對(duì)應(yīng)關(guān)系。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥位顯示模塊為容積式流量計(jì)； 所述輔助液壓缸與容積式流量計(jì)組成一封閉回路，容積式流量計(jì)為表盤指針式流量計(jì)或是電信號(hào)輸出式流量計(jì)；輔助液壓缸排出油的體積與容積式流量計(jì)流量一一對(duì)應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的閥門的閥位顯示裝置，其特征在于 所述閥位顯示模塊上有全開刻度和全閉刻度。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種閥門的閥位顯示裝置，閥門包括閥門本體、閥板、閥桿、驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器通過驅(qū)動(dòng)閥桿控制閥門的開關(guān)。所述閥位顯示裝置包括輔助液壓缸、活塞、閥位顯示模塊，所述活塞設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)；所述閥桿的一端連接閥板，另一端連接設(shè)置于輔助液壓缸內(nèi)的活塞；所述輔助液壓缸內(nèi)的活塞隨閥桿的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明通過在閥桿上端安裝輔助液壓缸，輔助液壓缸內(nèi)液體的體積與所述閥位顯示模塊所指示的閥位一一對(duì)應(yīng)，從而可以準(zhǔn)確顯示浸沒式閥門的閥位狀態(tài)。
文檔編號(hào)F16K37/00GK102767642SQ20121027903
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
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