專(zhuān)利名稱(chēng)：一種法蘭式液壓聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭式液壓聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
由于法蘭式液壓聯(lián)軸器具有安裝、拆卸方便，傳遞的扭矩大等優(yōu)點(diǎn)，所以其被廣泛地應(yīng)用在推進(jìn)系統(tǒng)軸系的連接上?，F(xiàn)有的法蘭式液壓聯(lián)軸器在連接兩個(gè)軸(在下文中被稱(chēng)為第一軸和第二軸)時(shí)，內(nèi)套固定在第一軸上，外套套設(shè)在內(nèi)套上，外套的內(nèi)表面與內(nèi)套的外表面為相匹配的圓錐面， 外套的一端通過(guò)螺栓與第二軸固定連接，從而將第一軸和第二軸連接在一起，以傳遞力矩。外套、第一軸的軸腔以及第二軸的軸腔形成一個(gè)連通的空腔。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題現(xiàn)有的法蘭式液壓聯(lián)軸器傳遞扭矩時(shí)，連接的軸的軸腔壓力一般很低，甚至是沒(méi)有壓力，當(dāng)軸腔壓力為lOMPa，甚至是更高壓力的時(shí)候，如果軸腔內(nèi)有油，油會(huì)滲入圓錐面(即外套的內(nèi)表面和內(nèi)套的外表面之間)，加大外套的變形，最終導(dǎo)致該法蘭式液壓聯(lián)軸器失效。

發(fā)明內(nèi)容
為了防止法蘭式液壓聯(lián)軸器在工作時(shí)，軸腔內(nèi)的油滲入圓錐面，加大外套的變形，從而導(dǎo)致法蘭式液壓聯(lián)軸器失效的問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種法蘭式液壓聯(lián)軸器。所述技術(shù)方案如下—種法蘭式液壓聯(lián)軸器，包括外套和固定在待連接的第一軸上的內(nèi)套，所述內(nèi)套的外表面和所述外套的內(nèi)表面為相互匹配的圓錐面，所述外套的一端為與第二軸連接的法蘭端，所述聯(lián)軸器還包括用于將所述圓錐面與所述第一軸和第二軸的軸腔隔離的環(huán)狀密封體，所述環(huán)狀密封體設(shè)于所述第一軸的一端，且所述環(huán)狀密封體的外圍與所述外套的內(nèi)表面緊密配合。具體地，所述環(huán)狀密封體為法蘭密封盤(pán)，所述法蘭密封盤(pán)通過(guò)緊固件固定在所述
第一軸的一端。優(yōu)選地，所述法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述法蘭密封盤(pán)進(jìn)行軸向密封的第一密封圈。具體地，所述第一密封圈為0型密封圈。優(yōu)選地，所述第一密封槽內(nèi)還設(shè)有擋圈，所述擋圈位于所述第一密封槽的靠近所述第一軸的槽壁與所述第一密封圈之間。進(jìn)一步地，所述法蘭密封盤(pán)上還設(shè)有用于對(duì)所述法蘭密封盤(pán)進(jìn)行徑向密封的第二密封圈，所述第二密封圈設(shè)于所述法蘭密封盤(pán)與所述第一軸之間。具體地，所述第二密封圈為0型密封圈。優(yōu)選地,所述法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有倒角。
可選地，所述法蘭密封盤(pán)和所述第一軸上對(duì)應(yīng)設(shè)有相互匹配的定位止口。優(yōu)選地，所述外套的靠近法蘭端的內(nèi)表面設(shè)有凹口，所述凹口、所述第一軸以及所述法蘭密封體形成空腔，所述外套上對(duì)應(yīng)所述凹口設(shè)有單向閥，所述單向閥與所述空腔連通。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是通過(guò)在外套的內(nèi)表面內(nèi)安裝環(huán)狀密封體，并使該環(huán)狀密封體設(shè)于待連接的第一軸的一端，從而將圓錐面與第一軸和第二軸的軸腔內(nèi)的油隔絕，在法蘭式液壓聯(lián)軸器工作時(shí)，軸腔內(nèi)的油由于環(huán)狀密封體的隔絕不會(huì)滲入圓錐面。該法蘭式液壓聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，可靠性高。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種法蘭式液壓連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中提供的法蘭密封盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中提供的法蘭密封盤(pán)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下I外套；11活塞區(qū)；12注油孔；13活塞；2內(nèi)套；3空腔；4環(huán)狀密封體；41第一密封圈；42第二密封圈；43擋圈；44第一密封槽；45第二密封槽；46緊固孔；47定位止口 ；5單向閥；6緊固件；7第一軸；8第二軸；9法蘭端。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種法蘭式液壓聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括外套I和固定在待連接的第一軸7上的內(nèi)套2，內(nèi)套2的外表面和外套I的內(nèi)表面為相互匹配的圓錐面，外套I的一端為與第二軸8連接的法蘭端9，該聯(lián)軸器還包括用于將圓錐面與第一軸7和第二軸8的軸腔隔離的環(huán)狀密封體4，環(huán)狀密封體4設(shè)于第一軸7的一端，且環(huán)狀密封體4的外圍與外套的內(nèi)表面緊密配合。具體地，環(huán)狀密封體4為法蘭密封盤(pán)，法蘭密封盤(pán)通過(guò)緊固件6固定在第一軸7的一端。具體地，在法蘭密封盤(pán)和在第一軸7上對(duì)應(yīng)設(shè)有緊固孔46，采用螺釘穿過(guò)緊固孔46將法蘭密封盤(pán)固定在第一軸7上。優(yōu)選地,法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有第一密封槽44,第一密封槽44內(nèi)設(shè)有用于對(duì)法蘭密封盤(pán)進(jìn)行軸向密封的第一密封圈41。通過(guò)設(shè)置第一密封圈41防止了軸腔內(nèi)的油從法蘭密封盤(pán)的軸向滲入圓錐面。具體地，第一密封圈為0型密封圈。
優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，第一密封槽44內(nèi)還設(shè)有擋圈43，擋圈43位于第一密封槽44的靠近第一軸7的槽壁與第一密封圈41之間。即擋圈43和第一密封圈41都安裝在第一密封槽44內(nèi)，且擋圈43位于靠近第一軸7的方向。通過(guò)設(shè)置擋圈43，增加了第一密封圈41的承壓能力。具體地，第一密封圈41為0型密封圈。進(jìn)一步地，法蘭密封盤(pán)上還設(shè)有用于對(duì)法蘭密封盤(pán)進(jìn)行徑向密封的第二密封圈42，第二密封圈42設(shè)于法蘭密封盤(pán)與第一軸7之間。通過(guò)設(shè)置第二密封圈42，防止了軸腔內(nèi)的油從法蘭密封盤(pán)的徑向滲入圓錐面。具體地，在法蘭密封盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)有第二密封槽45，第二密封圈42通過(guò)第二密封槽45安裝在法蘭密封盤(pán)上。具體地，第二密封圈42為0型密封圈。進(jìn)一步地，法蘭密封盤(pán)上還設(shè)有與第一密封圈41相匹配的擋圈43，擋圈43安裝在第一密封圈41和外套I之間。通過(guò)安裝擋圈43，可以提高第一密封圈41承壓能力。優(yōu)選地,法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有倒角。具體地，在安裝時(shí)，法蘭密封盤(pán)外徑稍小于與之接觸的液壓聯(lián)軸器外套I的內(nèi)徑，在法蘭密封盤(pán)外圍上留有5*15°倒角，這樣可以保證安裝方便。可選地，法蘭密封盤(pán)和第一軸7上對(duì)應(yīng)設(shè)有相互匹配的定位止口 47。通過(guò)定位止口 47，保證了法蘭密封盤(pán)與第一軸7準(zhǔn)確安裝。具體地，在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，一般是在法蘭密封盤(pán)上設(shè)置凸起，在第一軸7的軸端設(shè)置凹槽，一般使凹槽的軸向深度大于凸起的軸向深度。
優(yōu)選地，外套I的靠近法蘭端9的內(nèi)表面設(shè)有凹口，凹口、第一軸I以及法蘭密封體4形成空腔3，外套I上對(duì)應(yīng)凹口設(shè)有單向閥5，且單向閥5與空腔3連通。通過(guò)設(shè)置單向閥5，當(dāng)環(huán)狀密封體4失效時(shí)，高壓油進(jìn)入了空腔3后，當(dāng)高壓油的油壓高于單向閥5的設(shè)定值時(shí)，高壓油通過(guò)單向閥5排出聯(lián)軸器外，從而使得高壓油不會(huì)進(jìn)入圓錐面，不會(huì)使液壓聯(lián)軸器失效。同時(shí)單向閥5還可防止軸系外的腐蝕氣體和液體進(jìn)入軸內(nèi)銹蝕軸和聯(lián)軸器，進(jìn)一步地保證了聯(lián)軸器安全可靠地工作。具體地，外套I的圓錐面設(shè)有螺旋狀的油槽，外套I的內(nèi)表面的另一端也加工成臺(tái)階狀，作為活塞區(qū)11，外套I上還設(shè)有若干注油孔12，其中一個(gè)注油孔12用于向活塞區(qū)11注油產(chǎn)生軸向油壓，使外套I和內(nèi)套2產(chǎn)生軸向的相對(duì)位移，其余的注油孔12用于向外套I內(nèi)表面的油槽注油產(chǎn)生徑向油壓；內(nèi)套2的一端設(shè)有與活塞13內(nèi)孔的螺紋相匹配的螺紋，活塞13似于活塞區(qū)11內(nèi)?？蛇x地，環(huán)狀密封體4的內(nèi)孔430的孔徑與待連接的第一軸7的軸腔的內(nèi)徑一致。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是通過(guò)在外套的內(nèi)表面內(nèi)安裝環(huán)狀密封體，并使該環(huán)狀密封體設(shè)于待連接的第一軸的一端，從而將圓錐面與第一軸和第二軸的軸腔內(nèi)的油隔絕，在法蘭式液壓聯(lián)軸器工作時(shí)，軸腔內(nèi)的油由于環(huán)狀密封體的隔絕不會(huì)滲入圓錐面。該法蘭式液壓聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，可靠性高。在法蘭密封盤(pán)的軸向和徑向設(shè)置0型密封圈，防止高壓油進(jìn)入空腔，從而滲入錐面，提高了法蘭密封盤(pán)的密封性。并且通過(guò)設(shè)置單向閥，當(dāng)環(huán)狀密封體失效時(shí)，高壓油進(jìn)入了空腔后，當(dāng)高壓油的油壓高于單向閥的設(shè)定值時(shí)，高壓油通過(guò)單向閥排出聯(lián)軸器外，從而使得高壓油不會(huì)進(jìn)入錐面，不會(huì)影響液壓聯(lián)軸器的正常工作，同時(shí)單向閥還具有阻止軸系外的腐蝕氣體和液體進(jìn)入軸內(nèi)銹蝕軸和聯(lián)軸器的功能，進(jìn)一步地保證了聯(lián)軸器安全可靠地工作。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施 例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種法蘭式液壓聯(lián)軸器，包括外套和固定在待連接的第一軸上的內(nèi)套，所述內(nèi)套的外表面和所述外套的內(nèi)表面為相互匹配的圓錐面，所述外套的一端為與第二軸連接的法蘭端，其特征在于，所述聯(lián)軸器還包括用于將所述圓錐面與所述第一軸和第二軸的軸腔隔離的環(huán)狀密封體，所述環(huán)狀密封體設(shè)于所述第一軸的一端，且所述環(huán)狀密封體的外圍與所述外套的內(nèi)表面緊密配合。
2.如權(quán)利要求I所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述環(huán)狀密封體為法蘭密封盤(pán)，所述法蘭密封盤(pán)通過(guò)緊固件固定在所述第一軸的一端。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)設(shè)有用于對(duì)所述法蘭密封盤(pán)進(jìn)行軸向密封的第一密封圈。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一密封圈為O型密封圈。
5.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一密封槽內(nèi)還設(shè)有擋圈，所述擋圈位于所述第一密封槽的靠近所述第一軸的槽壁與所述第一密封圈之間。
6.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述法蘭密封盤(pán)上還設(shè)有用于對(duì)所述法蘭密封盤(pán)進(jìn)行徑向密封的第二密封圈，所述第二密封圈設(shè)于所述法蘭密封盤(pán)與所述第一軸之間。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第二密封圈為O型密封圈。
8.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述法蘭密封盤(pán)的外圍設(shè)有倒角。
9.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述法蘭密封盤(pán)和所述第一軸上對(duì)應(yīng)設(shè)有相互匹配的定位止口。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述外套的靠近法蘭端的內(nèi)表 面設(shè)有凹口，所述凹口、所述第一軸以及所述法蘭密封體形成空腔，所述外套上對(duì)應(yīng)所述凹口設(shè)有單向閥，所述單向閥與所述空腔連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種法蘭式液壓聯(lián)軸器，屬于聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域。該聯(lián)軸器包括外套和固定在待連接的第一軸上的內(nèi)套，內(nèi)套的外表面和外套的內(nèi)表面為相互匹配的圓錐面，外套的一端為與第二軸連接的法蘭端，聯(lián)軸器還包括用于將圓錐面與第一軸和第二軸的軸腔隔離的環(huán)狀密封體，環(huán)狀密封體設(shè)于第一軸的一端，且環(huán)狀密封體的外圍與外套的內(nèi)表面緊密配合。本發(fā)明通過(guò)在外套的內(nèi)表面內(nèi)安裝環(huán)狀密封體，并使該環(huán)狀密封體設(shè)于待連接的第一軸的一端，從而將圓錐面與第一軸和第二軸的軸腔內(nèi)的油隔絕，在法蘭式液壓聯(lián)軸器工作時(shí)，軸腔內(nèi)的油由于環(huán)狀密封體的隔絕不會(huì)滲入圓錐面。該法蘭式液壓聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，可靠性高。
文檔編號(hào)F16D1/091GK102748403SQ20121022961
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者李磊, 王建強(qiáng), 邱曉峰, 鄒斌, 鄒波, 郭俊, 雷華堂 申請(qǐng)人:武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司