專利名稱：軟管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種軟管夾，并且更具體地涉及ー種改進(jìn)的夾子，即使由于隨著長期使用的老化而減小軟管的直徑，該夾子也具有保持聯(lián)接カ的補(bǔ)償功能；并且防止軟管侵入夾子中且因此被損壞。
背景技術(shù)：
軟管夾用于緊固軟管并且因此防止軟管被分離，該軟管用于使流體或空氣流流入致動(dòng)器、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、動(dòng)カ轉(zhuǎn)向設(shè)備或發(fā)動(dòng)機(jī)艙中或者被連接用于使流體或空氣在其它エ業(yè)場所中的流動(dòng)。存在各種類型的用于使用的常規(guī)軟管夾，并且最近已經(jīng)開發(fā)和使用了ー種夾子，該夾子具有補(bǔ)償軟管直徑的補(bǔ)償功能和當(dāng)軟管的直徑由于長期使用而改變時(shí)防止夾子損失固定力(聯(lián)接力)。 夾子包括圍繞軟管的夾子主體、聯(lián)接到該夾子主體的聯(lián)接殼體以及聯(lián)接螺釘。夾子主體包括補(bǔ)償裝置以便防止夾子損失其固定力。因此，當(dāng)夾子的固定力損失時(shí)，可以使用補(bǔ)償裝置加強(qiáng)固定力。然而，這樣的軟管夾的問題在于，當(dāng)軟管聯(lián)接到軟管夾時(shí)，夾子通過在補(bǔ)償裝置的弾性區(qū)域內(nèi)變形應(yīng)該被聯(lián)接到軟管。然而，使用者不能了解關(guān)于補(bǔ)償裝置的弾性區(qū)域的信息，因此軟管夾經(jīng)常在弾性區(qū)域上方的塑性變形區(qū)域內(nèi)變形然后被聯(lián)接到軟管。此外，當(dāng)軟管夾的聯(lián)接件聯(lián)接到軟管時(shí)，在夾子主體內(nèi)形成的螺釘孔等對(duì)軟管的外表面加壓，從而產(chǎn)生損壞軟管的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決發(fā)生在現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而制成本發(fā)明，并且本發(fā)明提供了具有以下方面的軟管夾。第一，本發(fā)明提供了ー種軟管夾，其中，當(dāng)補(bǔ)償裝置在軟管聯(lián)接到所述軟管夾時(shí)變形時(shí)，所述補(bǔ)償裝置在弾性區(qū)域上方不變形。第二，本發(fā)明提供了ー種軟管夾，當(dāng)軟管聯(lián)接到所述軟管夾時(shí)，通過所述軟管夾防止所述軟管被夾子主體損壞。第三，本發(fā)明提供了ー種軟管夾，當(dāng)軟管聯(lián)接到所述軟管夾時(shí)，通過所述軟管夾使該軟管夾與所述軟管干渉的部分減到最少，從而使所述軟管容易地聯(lián)接到所述軟管夾。第四，本發(fā)明提供了ー種具有更簡單構(gòu)造的軟管夾，從而使降低制造成本成為可倉^:。本發(fā)明中待解決的問題不限于上述問題，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員將從下面的描述更清楚地理解待解決的另ー個(gè)問題。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，提供了ー種軟管夾，所述軟管夾包括夾子主體，其具有貫通的多個(gè)螺釘孔；聯(lián)接殼體，其設(shè)置在所述夾子主體的一側(cè)處并且該夾子主體的相對(duì)側(cè)插入該聯(lián)接殼體中；聯(lián)接螺釘，其以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述聯(lián)接殼體中并且與插入該聯(lián)接殼體內(nèi)的所述夾子主體的所述螺釘孔接合。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述夾子主體包括補(bǔ)償裝置，該補(bǔ)償裝置包括在所述夾子主體的ー側(cè)處形成的至少ー個(gè)補(bǔ)償珠緣，用于以軟管直徑減小的程度弾性緊固軟管，從而牢固地收緊所述軟管。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述軟管夾還包括塑性變形防止裝置，該塑性變形防止裝置用于防止所述補(bǔ)償珠緣塑性變形且防止所述軟管侵入所述夾子主體和所述聯(lián)接殼體之間或者侵入所述螺釘孔中并因此被損壞。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述塑性變形防止裝置包括圓弧形防止帶，該防止帶具有足夠大的尺寸以覆蓋和接觸所述夾子主體的所述螺釘孔、形成在所述夾子主體和所述聯(lián)接殼體之間的凹部、和補(bǔ)償珠緣；ー對(duì)定位銷，所述ー對(duì)定位銷在所述補(bǔ)償珠緣的ー側(cè)形成在所述防止帶上；以及ー對(duì)導(dǎo)向銷，所述ー對(duì)導(dǎo)向銷在所述補(bǔ)償珠緣的相對(duì)側(cè)形成在所述 防止帶上；并且，所述夾子主體具有ー對(duì)定位銷孔，所述ー對(duì)定位銷孔在與所述定位銷相 對(duì)應(yīng)的位置處形成且其中供該定位銷插入；以及ー對(duì)導(dǎo)向孔，所述ー對(duì)導(dǎo)向孔在與所述導(dǎo)向銷相對(duì)應(yīng)的位置處形成且其中供該導(dǎo)向銷插入。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述導(dǎo)向孔具有與以下距離相同的長度，該距離即在所述夾子主體內(nèi)形成的所有的所述補(bǔ)償珠緣最大展開的距離，以便當(dāng)所述夾子主體聯(lián)接到所述軟管時(shí)，使所述補(bǔ)償珠緣不會(huì)塑性變形。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述聯(lián)接殼體包括聯(lián)接到所述夾子主體的下主體和聯(lián)接該下主體的上主體，并且所述下主體和所述上主體一體地形成,或分開形成然后彼此聯(lián)接。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，當(dāng)所述下主體聯(lián)接到所述上主體時(shí),所述下主體包括在其ー側(cè)處形成并向上突出的聯(lián)接銷，并且所述上主體包括在其ー側(cè)處形成且其中供所述聯(lián)接銷插入的聯(lián)接孔，使得當(dāng)所述下主體和所述上主體彼此聯(lián)接時(shí)，所述聯(lián)接銷插入到所述聯(lián)接孔中然后被彎曲。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述上主體包括ー個(gè)壓件，所述壓件在所述上主體ー側(cè)處形成井向下突出以擠壓所述夾子主體的穿過所述聯(lián)接殼體的ー側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述上主體還包括在其ー側(cè)處形成的加強(qiáng)肋，以在所述聯(lián)接螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)防止所述上主體變形。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，所述夾子主體的相對(duì)兩側(cè)優(yōu)選地比該夾子主體的中部更突出，以便防止所述夾子主體的端部當(dāng)該夾子主體的相對(duì)端插入到所述聯(lián)接殼體內(nèi)時(shí)插入到所述螺釘孔中。因此，根據(jù)本發(fā)明的軟管夾具有限制補(bǔ)償裝置變形范圍的優(yōu)點(diǎn)，從而防止所述補(bǔ)償裝置在弾性區(qū)域上方變形，使得所述補(bǔ)償裝置不在所述彈性區(qū)域上方變形。此外，根據(jù)本發(fā)明的軟管夾防止在所述夾子主體內(nèi)形成的所述螺釘孔直接與所述軟管的外表面接觸，從而使所述軟管損壞的最小化成為可能。此外，其內(nèi)供插入所述夾子主體的所述聯(lián)接殼體具有壓カ突起，使得所述夾子主體的所述螺釘孔容易地與所述聯(lián)接殼體的所述聯(lián)接螺釘接合。此外，當(dāng)所述軟管聯(lián)接到所述夾子主體時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的軟管夾防止所述夾子主體的一端被該夾子主體的所述螺釘孔捕獲，使得所述軟管可更容易地且便利地聯(lián)接到所述夾子主體。
本發(fā)明的效果不限于上述效果，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員將從下面的描述中更清楚地理解另ー個(gè)效果。


根據(jù)結(jié)合附圖的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯，在附圖中圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的軟管夾的立體圖；圖2是示出沿圖I的線II-II截取的軟管夾的剖面圖；圖3是示出沿圖I的線III-III和III’ -III’截取的軟管夾的剖面圖；
圖4是示出圖I的軟管夾的局部夾子主體的剖面圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的在軟管夾聯(lián)接到軟管的狀態(tài)下的該軟管夾的局部夾子主體的剖面圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方式的軟管夾的立體圖；圖7是示出沿圖6的線VII-VII截取的軟管夾的剖面圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方式的軟管夾的立體圖；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方式的軟管夾的立體圖；圖10是示出圖9的軟管夾的側(cè)視圖；和圖11 (a)、(b)、(C)至圖16 (a)、(b)、(c)分別是示出根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方式的軟管夾的聯(lián)接殼體的連續(xù)立體圖和軟管夾的聯(lián)接的聯(lián)接殼體的操作圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的軟管夾。圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的軟管夾的立體圖，圖2是示出沿圖I的線II-II截取的軟管夾的剖面圖，和圖3是示出沿圖I的線III-III和III’ -III’截取的軟管夾的剖面圖。圖4是示出圖I的軟管夾的局部夾子主體的剖面圖，圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的在軟管夾聯(lián)接到軟管的狀態(tài)下的該軟管夾的局部夾子主體的剖面圖，圖6是根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方式的軟管夾的立體圖，和圖7是示出沿圖6的線VII-VII截取的軟管夾的剖面圖。一般的軟管夾100包括夾子主體101，夾子主體101通過成圓形地彎曲由不銹鋼材料制成的、具有預(yù)定寬度且具有彈性的板構(gòu)件而制成。聯(lián)接殼體102固定到夾子主體101的一端以聯(lián)接到聯(lián)接螺釘104，該聯(lián)接螺釘104具有供工具應(yīng)用的頭部103。聯(lián)接殼體102和聯(lián)接螺釘104可具有圖I和圖2中示出的形狀。此外，聯(lián)接殼體102和聯(lián)接螺釘104可具有能夠提高聯(lián)接カ的形狀和使聯(lián)接殼體102如圖6和7所示保持聯(lián)接螺釘104的頸部的形狀。聯(lián)接螺釘104與螺釘孔105接合，螺釘孔105在夾子主體101的相對(duì)端處沿著預(yù)定長度向內(nèi)形成。通過以夾子主體101的直徑増大或減小的方式旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接螺釘104，來拉動(dòng)和推動(dòng)螺釘孔105，使得可以夾緊或松開軟管。
夾子主體101包括補(bǔ)償裝置106，補(bǔ)償裝置106用于以軟管的直徑減小的程度彈性緊固軟管，從而當(dāng)由長期使用而引起的軟管的直徑減小時(shí)，在夾子主體101的ー側(cè)處牢固地收緊軟管。補(bǔ)償裝置106包括沿夾子主體101的周向形成的一個(gè)或多個(gè)半圓形的補(bǔ)償珠緣107。補(bǔ)償裝置106在緊固軟管108時(shí)展開，并且在軟管老化時(shí)，借助補(bǔ)償裝置106的恢復(fù)力補(bǔ)償軟管108的直徑減少的程度并且緊固軟管108。根據(jù)本發(fā)明的軟管夾還包括塑性變形防止裝置110，塑性變形防止裝置110用于防止補(bǔ)償珠緣107塑性變形、損失彈性和不能恢復(fù)到初始狀態(tài)，并防止軟管108侵入夾子主體101和聯(lián)接殼體102之間以及侵入螺釘孔105中并因此被損壞。塑性變形防止裝置110包括由板形成并接觸夾子主體101的內(nèi)表面的圓弧形防止
帶 Illo 優(yōu)選的是，防止帶111具有足夠大的尺寸以覆蓋在夾子主體101中形成的螺釘孔105、在夾子主體101和聯(lián)接殼體102之間形成的凹部、或補(bǔ)償珠緣107。防止帶111包括引導(dǎo)邊緣(未示出)，該引導(dǎo)邊緣適形于夾子主體181且在其邊緣處被向內(nèi)(沿夾子主體的方向)或向外(沿與夾子主體相反的方向)彎曲以使夾子主體101和防止帶111處于穩(wěn)定狀態(tài)。如圖I所示，防止帶111包括分別在防止珠緣107的開始位置SP和結(jié)束位置EP處彎曲和向外突出的ー對(duì)定位銷113和ー對(duì)導(dǎo)向銷114。夾子主體101包括定位銷孔115。定位銷孔115可形成在聯(lián)接主體的ー側(cè)或相對(duì)側(cè)處。定位銷113穿過定位銷孔115然后在面向彼此或彼此相對(duì)時(shí)彎曲，以使夾子主體101聯(lián)接到防止帶111并緊固該夾子主體101和防止帶111，使得夾子主體101和防止帶111不移動(dòng)。夾子主體101具有導(dǎo)向孔116，該導(dǎo)向孔116具有預(yù)定長度し導(dǎo)向銷114穿過導(dǎo)向孔116并被插入該導(dǎo)向孔116內(nèi)，然后在面向彼此或彼此相對(duì)時(shí)彎曲。在這種情況下，彎曲的導(dǎo)向銷114在導(dǎo)向孔116內(nèi)可移動(dòng)。導(dǎo)向孔116的長度L與在夾子主體101內(nèi)形成的所有的補(bǔ)償珠緣117最大展開的距離相同，從而在夾子主體101聯(lián)接到軟管108時(shí)補(bǔ)償珠緣117不會(huì)塑性變形。因此，導(dǎo)向孔116防止補(bǔ)償珠緣107進(jìn)ー步變形并因此防止塑性變形，同時(shí)在夾子主體101聯(lián)接到軟管108時(shí)不造成對(duì)補(bǔ)償珠緣107展開的阻礙。下面將描述應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)的軟管夾100的使用中的狀態(tài)。通過借助使用例如螺絲刀的聯(lián)接工具沿釋放方向上旋轉(zhuǎn)與夾子100的聯(lián)接殼體102接合的聯(lián)接螺釘104，來增加夾子主體101的直徑，將軟管108容納在夾子主體101內(nèi)，并且接著通過沿緊固方向旋轉(zhuǎn)聯(lián)接螺釘104來緊固軟管108。在這個(gè)過程中，聯(lián)接螺釘104與形成在夾子主體101中的螺釘孔105接合，使得夾子主體101的直徑可減小和増大。當(dāng)軟管108聯(lián)接到待緊固的夾子主體101時(shí)，在夾子主體101中形成的半圓形的補(bǔ)償珠緣107通過彈性施加聯(lián)接力，同時(shí)沿相對(duì)于軟管108的軸向中心的直角方向(沿軟管的周向)借助聯(lián)接カ展開。與軟管108的牢固的緊固狀態(tài)相比，在由于隨著長期使用的軟管108的老化而引起軟管108的直徑減小時(shí)，在夾子主體101中形成的補(bǔ)償珠緣107產(chǎn)生待恢復(fù)到夾子主體的初始狀態(tài)的力。因此，夾子主體101的直徑借助恢復(fù)カ而減小并且軟管108的減小直徑被補(bǔ)償。如以上所描述，當(dāng)軟管108聯(lián)接到夾子主體101吋，補(bǔ)償珠緣107從半圓形展開至大致平面形狀。在這個(gè)過程中，塑性變形防止裝置Iio防止補(bǔ)償珠緣107完全地展開，以防止補(bǔ)償珠緣107塑性變形。當(dāng)在定位銷113插入定位銷孔115內(nèi)且導(dǎo)向銷114以可移動(dòng)的方式插入導(dǎo)向孔116內(nèi)的狀態(tài)下，借助聯(lián)接カ展開補(bǔ)償珠緣107時(shí)，在導(dǎo)向銷114插入導(dǎo)向孔116內(nèi)的狀態(tài)下，導(dǎo)向孔116相對(duì)于導(dǎo)向銷114沿圖I的箭頭的方向移動(dòng)。因此，導(dǎo)向銷114在導(dǎo)向孔116內(nèi)從位置C移動(dòng)到位置B，使得補(bǔ)償珠緣107不能進(jìn)ー步展開并且最終補(bǔ)償珠緣107的變形且夾子主體101的移動(dòng)停止。在這種情況下，導(dǎo)向孔116的長度L與在夾子主體101中形成的所有補(bǔ)償珠緣107 最大展開的距離相同以便使補(bǔ)償珠緣不會(huì)塑性變形，使得導(dǎo)向孔116防止補(bǔ)償珠緣107塑性變形。當(dāng)軟管108的直徑由于該軟管108的老化而減小時(shí)，借助補(bǔ)償珠緣107的恢復(fù)カ減小夾子主體101的直徑以緊固軟管108。在這個(gè)過程中，在導(dǎo)向孔116內(nèi)的導(dǎo)向銷114從位置B移動(dòng)到位置A，使得不存在對(duì)于軟管108的直徑減小的阻礙。此外，如上所述，防止帶111具有足夠大的尺寸以覆蓋夾子主體101聯(lián)接(固定)到聯(lián)接殼體102的位置和補(bǔ)償珠緣107以及在夾子主體101中形成的螺釘孔105。因此，即使軟管108暴露在高溫和高壓下，防止帶111也可防止軟管108侵入在夾子主體101和聯(lián)接殼體102之間形成的凹部或間隙中。在將軟管聯(lián)接到軟管夾的過程中，本發(fā)明可防止補(bǔ)償珠緣塑性變形以順利地執(zhí)行補(bǔ)償功能并防止軟管侵入到在夾子主體和聯(lián)接殼體之間的凹部或間隙中，從而防止軟管損壞。此外，參看圖8，圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另ー實(shí)施方式的軟管夾的立體圖，聯(lián)接殼體102包括聯(lián)接到夾子主體101的下主體102a和聯(lián)接到該下主體102a的上主體102b。在這種情況下，下主體102a和上主體102可如圖8所示一體地形成，或者如圖I和6所示分開形成然后彼此聯(lián)接，以形成聯(lián)接殼體102。也就是說，如圖9和圖10所示，圖9和圖10分別是示出根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)實(shí)施方式的軟管夾的立體圖和側(cè)視圖，聯(lián)接銷102c可在下主體102a的ー側(cè)處向上形成，并且在其中供插入聯(lián)接銷102的聯(lián)接孔102d可在上主體102的ー側(cè)處形成。因此，當(dāng)下主體102聯(lián)接到上主體102b吋，聯(lián)接銷102c插入到聯(lián)接孔102d內(nèi)然后被彎曲，使得下主體102聯(lián)接到上主體102b。此外，如示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的軟管夾的圖1、6、8和9所示，壓件102e在上主體102b的一側(cè)處向下形成，以擠壓夾子主體101的穿過聯(lián)接殼體102的ー側(cè)。如圖9所示，壓件102e向下擠壓夾子主體101的穿過聯(lián)接殼體102的ー側(cè)，以使聯(lián)接螺釘104與夾子主體101的螺釘孔105容易地接合。此外，如圖9和10所示，上主體102b可包括加強(qiáng)肋102f，其用于加強(qiáng)在其ー側(cè)處的上主體102的強(qiáng)度。
如上所述，聯(lián)接殼體102包括下主體102a和上主體102b，并且聯(lián)接螺釘104以可旋轉(zhuǎn)的方式在下主體102a和上主體102b之間接合。如上所述，聯(lián)接螺釘104以可旋轉(zhuǎn)的方式與螺釘孔105接合，使得當(dāng)聯(lián)接螺釘104與螺釘孔105接合時(shí)外力被施加到該聯(lián)接螺釘104。因此，施加到聯(lián)接螺釘104的外力被轉(zhuǎn)移到聯(lián)接殼體102以引起該聯(lián)接殼體102的變形。這樣的變形主要地集中到不聯(lián)接到夾子主體101的上主體102。因此，優(yōu)選的是，上主體102包括如圖9和10所示的加強(qiáng)肋以便防止上主體102變形。此外，如圖9所示，夾子主體101的相對(duì)兩側(cè)優(yōu)選地比夾子主體101的中部IOlb更突出，以便防止夾子主體101的端部在該夾子主體101的相對(duì)端插入到聯(lián)接殼體102內(nèi)時(shí)插入到螺釘孔105中，使得當(dāng)軟管108聯(lián)接到夾子主體101時(shí)，夾子主體101的端部不相 互干渉。分別參考圖11 (a)、(b)、(C)至圖16 (a)、(b)、(C)，它們是示出根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方式的軟管夾的聯(lián)接殼體的連續(xù)立體圖和軟管夾的聯(lián)接的聯(lián)接殼體的操作圖，聯(lián)接殼體102的下主體102a和上主體102b單獨(dú)形成，然后如圖11、13和15所示彼此聯(lián)接，或者下主體102a的一側(cè)連接到上主體102b以如圖12、14和16所示彼此聯(lián)接。在這種情況下，各種形狀的聯(lián)接銷102c在下主體102a中形成并且插入待彎曲的上主體102b的聯(lián)接孔102d內(nèi)。已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式和附圖，用于簡單描述本發(fā)明的技術(shù)精神的部分。因此，出于對(duì)本發(fā)明的技術(shù)精神舉例說明的目的，而不是出于限制的目的，已經(jīng)描述了本說明書中的實(shí)施方式，以使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知道，本發(fā)明的技術(shù)精神的范圍不被所描述的實(shí)施方式限制。此外，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的包括在本發(fā)明的說明書和附圖中的技術(shù)精神范圍內(nèi)的所有修改和特定實(shí)施方式屬于本發(fā)明的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.ー種軟管夾，該軟管夾包括 夾子主體，所述夾子主體具有貫通的多個(gè)螺釘孔； 聯(lián)接殼體，所述聯(lián)接殼體設(shè)置在所述夾子主體的一側(cè)處并且該夾子主體的相對(duì)側(cè)插入該聯(lián)接殼體中；以及 聯(lián)接螺釘，所述聯(lián)接螺釘以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述聯(lián)接殼體中并且與插入到該聯(lián)接殼體內(nèi)的所述夾子主體的所述螺釘孔接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管夾，其中，所述夾子主體包括補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置包括在所述夾子主體的ー側(cè)處形成的至少ー個(gè)補(bǔ)償珠緣，用于以軟管直徑減小的程度彈性緊固該軟管，以便牢固地收緊所述軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管夾，該軟管夾還包括塑性變形防止裝置，所述塑性變形 防止裝置用于防止所述補(bǔ)償珠緣塑性變形，并防止所述軟管侵入所述夾子主體和所述聯(lián)接殼體之間或者侵入所述螺釘孔中從而防止所述軟管損壞， 其中，所述塑性變形防止裝置包括圓弧形防止帶，所述防止帶具有足夠大的尺寸以覆蓋和接觸所述夾子主體的所述螺紋孔、形成在所述夾子主體和所述聯(lián)接殼體之間的凹部、和所述補(bǔ)償珠緣；ー對(duì)定位銷，所述ー對(duì)定位銷在所述補(bǔ)償珠緣的ー側(cè)形成在所述防止帶上；以及ー對(duì)導(dǎo)向銷，所述ー對(duì)導(dǎo)向銷在所述補(bǔ)償珠緣的相對(duì)側(cè)形成在所述防止帶上；并且 所述夾子主體具有ー對(duì)定位銷孔，所述ー對(duì)定位銷孔在與所述定位銷相對(duì)應(yīng)的位置處形成并且供所述定位銷插入；以及ー對(duì)導(dǎo)向孔，所述ー對(duì)導(dǎo)向孔在與所述導(dǎo)向銷相對(duì)應(yīng)的位置處形成且供所述導(dǎo)向銷插入。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管夾，其中，所述導(dǎo)向孔具有與以下距離相同的長度，該距離即在所述夾子主體內(nèi)形成的所有的所述補(bǔ)償珠緣最大展開的距離，從而當(dāng)所述夾子主體聯(lián)接到所述軟管吋，使所述補(bǔ)償珠緣不會(huì)塑性變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管夾，其中，所述聯(lián)接殼體包括聯(lián)接到所述夾子主體的下主體和聯(lián)接到該下主體的上主體；并且所述下主體和所述上主體一體地形成,或者分開形成然后彼此聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管夾，其中，當(dāng)所述下主體聯(lián)接到所述上主體時(shí)，所述下主體包括在其ー側(cè)處形成并向上突出的聯(lián)接銷，并且所述上主體包括在其ー側(cè)處形成且其中供所述聯(lián)接銷插入的聯(lián)接孔，使得當(dāng)所述下主體和所述上主體彼此聯(lián)接時(shí)，所述聯(lián)接銷插入到所述聯(lián)接孔中然后被彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管夾，其中，所述上主體包括在其ー側(cè)處形成井向下突出的壓件，以擠壓所述夾子主體的穿過所述聯(lián)接殼體的ー側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管夾，其中，所述上主體還包括在其ー側(cè)處形成的加強(qiáng)肋，以防止所述上主體在所述聯(lián)接螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)變形。
全文摘要
提供一種軟管夾，其包括夾子主體，其具有貫通的多個(gè)螺釘孔；聯(lián)接殼體，其設(shè)置在夾子主體的一側(cè)處并且該夾子主體的相對(duì)側(cè)插入該聯(lián)接殼體中；以及聯(lián)接螺釘，其以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在聯(lián)接殼體中并與插入到該聯(lián)接殼體內(nèi)的夾子主體的螺釘孔接合，其中夾子主體包括補(bǔ)償裝置，該補(bǔ)償裝置包括在夾子主體的一側(cè)處形成的至少一個(gè)補(bǔ)償珠緣，用于以軟管的直徑減小的程度彈性緊固該軟管，以便牢固地收緊軟管。軟管夾可防止補(bǔ)償裝置在彈性區(qū)域上方變形，使得補(bǔ)償裝置在彈性區(qū)域上方不變形。
文檔編號(hào)F16L3/12GK102853170SQ20121022628
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者金明勛, 趙青庸, 樸奎東, 金辰禹 申請(qǐng)人:(株)東亞金屬