專利名稱：腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種水流控制開(kāi)關(guān)，特別涉及ー種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，公共場(chǎng)合的水龍頭開(kāi)關(guān)一般采用感應(yīng)水龍頭或者普通的按壓或旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)， 感應(yīng)水龍頭比較方便，但是造價(jià)高、且故障率較高，手動(dòng)按壓或旋轉(zhuǎn)的由于公共場(chǎng)合人比較多，衛(wèi)生問(wèn)題難以解決，存在衛(wèi)生隱患，同時(shí)有時(shí)候會(huì)因?yàn)殡p手比較臟不方便去按動(dòng)或旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)吋，比較不方便；衛(wèi)生間馬桶的沖水開(kāi)關(guān)是手安或腳踏式的，方便后需要按動(dòng)或者腳踏沖水，時(shí)間安排不合理，比較浪費(fèi)時(shí)間，并且腳踏式的一般是單腳控制，容易站不穩(wěn)，引發(fā)摔倒，存在安全隱患。技術(shù)方案
本發(fā)明的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便衛(wèi)生的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋，閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接ロ，與液壓器連通，所述閥體売上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油ロ，與所述液壓油管的另一端連通。所述液壓閥是常閉式液壓閥。所述液壓閥是常閉式液壓閥，腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)還包括一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，所述常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥并列與所述液壓控制器連接，常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥之間連接有一個(gè)蓄水箱，常閉式液壓閥的進(jìn)ロ連接進(jìn)水管，常閉式液壓閥的出水管連接蓄水箱的進(jìn)ロ，蓄水箱的出ロ連接常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)ロ。所述液壓閥是延時(shí)常閉式液壓閥，腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)還包括一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，所述常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥并列與所述液壓控制器連接，所述延時(shí)常閉式液壓閥的進(jìn)水ロ連接水管，出水ロ與所述常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)水ロ連接。所述液壓閥是延時(shí)雙閉式液壓閥。所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ平行；所述常閉式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方， 腳踩踏上之后閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ平行；所述延時(shí)常閉式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方，腳踩踏上之后閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水 ロ平行；所述延時(shí)雙閉式液壓閥的閥芯位于進(jìn)水口和出水ロ的上方，腳踩踏上之后閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的下方。所述延時(shí)液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有ー個(gè)微調(diào)螺絲，前蓋上的連接 ロ是雙連接ロ，一個(gè)是坡ロ形狀的單向連接ロ，在坡ロ處設(shè)置有一個(gè)懸浮球，另ー個(gè)是雙向
4連接口，在雙向連接口的管道上安裝有一個(gè)流量調(diào)節(jié)控制閥，單向連接口和雙向連接口統(tǒng)一連接到液壓油管的另一端上。所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是一個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒，所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)口，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)口有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。所述腳踏控制器還包括一個(gè)上蓋圈和一個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈外沿匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。本發(fā)明的有益效果是
1.腳踏控制的水流開(kāi)關(guān)使用安全衛(wèi)生，開(kāi)關(guān)置于地板上，雙腳踏上腳踏板即打開(kāi)開(kāi)關(guān)， 水從水管流出，即可進(jìn)行洗漱；
2.腳踏控制的水流開(kāi)關(guān)中間接有蓄水箱和常開(kāi)液壓閥的開(kāi)關(guān)可以做到延時(shí)，當(dāng)腳踏上腳踏板的時(shí)候水流入蓄水池儲(chǔ)水，當(dāng)人從腳踏板上；離開(kāi)時(shí)，水開(kāi)始流出，適合馬桶用，人方便之后直接離開(kāi)即可，方便衛(wèi)生；
3.液壓閥后蓋上設(shè)置有微調(diào)螺絲，當(dāng)使用一段時(shí)間之后復(fù)位彈簧的彈性會(huì)有微小的變化，導(dǎo)致閥芯復(fù)位不準(zhǔn)確，使得水管漏水，增加微調(diào)螺絲可以適時(shí)的調(diào)整復(fù)位彈簧的位置， 使閥芯可以準(zhǔn)確復(fù)位，防止漏水的發(fā)生；
4.延時(shí)常閉式液壓閥后蓋上的雙向連接口的管道上安裝有一個(gè)流量調(diào)節(jié)控制閥可以調(diào)節(jié)液壓油的回流時(shí)間，延長(zhǎng)液壓油的回流時(shí)間，使得腳離開(kāi)踏板之后閥門打開(kāi)，回流完成之后閥門關(guān)閉。


圖I是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖2是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖4是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)的液壓控制器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)的常開(kāi)式或常閉式液壓閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)的延時(shí)液壓閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖7是平衡狀態(tài)時(shí)延時(shí)雙閉式液壓閥閥芯通孔與外殼進(jìn)水口出水口相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖8是腳踏在踏板上時(shí)延時(shí)雙閉式液壓閥閥芯通孔與外殼進(jìn)水口出水口相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)作更加詳細(xì)的描述。圖中，標(biāo)號(hào)I是液壓控制器，標(biāo)號(hào)2是踏板，標(biāo)號(hào)3是常閉式液壓閥，標(biāo)號(hào)4是液壓油管，標(biāo)號(hào)5是液壓器，標(biāo)號(hào)6是常開(kāi)式液壓閥，標(biāo)號(hào)7是蓄水池，標(biāo)號(hào)8是閥芯復(fù)位彈簧，標(biāo)號(hào)9是進(jìn)水口，標(biāo)號(hào)10是出水口，標(biāo)號(hào)11是底座，標(biāo)號(hào)12是復(fù)位彈簧,標(biāo)號(hào)13是活塞， 標(biāo)號(hào)14是液壓缸蓋,標(biāo)號(hào)15是定位筒,標(biāo)號(hào)16是凸臺(tái)，標(biāo)號(hào)17是上蓋圈,標(biāo)號(hào)18是防塵蓋，標(biāo)號(hào)19是定位銷，標(biāo)號(hào)20是限位筒，標(biāo)號(hào)21是復(fù)位彈簧座筒，標(biāo)號(hào)22是前蓋，標(biāo)號(hào)23 是后蓋，標(biāo)號(hào)24是液壓閥芯，標(biāo)號(hào)25是單向連接ロ，標(biāo)號(hào)26是雙向連接ロ，標(biāo)號(hào)27是流量調(diào)節(jié)閥，標(biāo)號(hào)28是閥體殼，標(biāo)號(hào)29是微調(diào)螺絲。具體實(shí)施例一
參見(jiàn)圖I、圖4和圖5，一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥是常閉式液壓閥，所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋，常閉式液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有ー個(gè)微調(diào)螺絲，閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接ロ，與液壓油管的一端連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，平衡狀態(tài)下所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方；所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油ロ，所述液壓油管的另一端與活塞上的液壓油ロ連通。所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是ー個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒，所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)ロ，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)ロ有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。所述腳踏控制器還包括ー個(gè)上蓋圈和ー個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。具體實(shí)施例ニ
參見(jiàn)圖2、圖4和圖5，一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥包括一個(gè)常閉式液壓閥和一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥之間連接有一個(gè)蓄水箱，常閉式液壓閥的進(jìn)ロ連接進(jìn)水管，常閉式液壓閥的出水管連接蓄水箱的進(jìn)ロ，蓄水箱的出口連接常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)ロ ；所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋，閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接ロ，與液壓油管的一端連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，平衡狀態(tài)下所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方，所述液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有ー個(gè)微調(diào)螺絲；所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油ロ，所述液壓油管的另一端與活塞上的液壓油ロ連通。所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是ー個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒，所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)ロ，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)口有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。所述腳踏控制器還包括一個(gè)上蓋圈和一個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。具體實(shí)施例三
參見(jiàn)圖I、圖4、圖6和圖8，一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥是延時(shí)常閉式液壓閥，所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋，閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接口，與液壓油管的一端連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，平衡狀態(tài)下所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水口的上方；所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油口，所述液壓油管的另一端與活塞上的液壓油口連通。所述延時(shí)雙閉式液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有一個(gè)微調(diào)螺絲，前蓋上的連接口是雙連接口，一個(gè)是坡口形狀的單向連接口，在坡口處設(shè)置有一個(gè)懸浮球，另一個(gè)是雙向連接口，在雙向連接口的管道上安裝有一個(gè)流量調(diào)節(jié)控制閥，單向連接口和雙向連接口統(tǒng)一連接到液壓油管的另一端上。所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是一個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒，所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)口，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)口有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。所述腳踏控制器還包括一個(gè)上蓋圈和一個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。具體實(shí)施例四
參見(jiàn)圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥包括一個(gè)延時(shí)常閉式液壓閥和一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，延時(shí)常閉式液壓閥的進(jìn)口連接進(jìn)水管，延時(shí)常閉式液壓閥的出水管連接常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)口 ；所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋， 閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接口，與液壓油管的一端連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，平衡狀態(tài)下所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水口的上方，所述液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有一個(gè)微調(diào)螺絲；所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油口，所述液壓油管的另一端與活塞上的液壓油口連通。所述延時(shí)常閉式液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有一個(gè)微調(diào)螺絲，前蓋上的連接ロ是雙連接ロ，一個(gè)是坡ロ形狀的單向連接ロ，在坡ロ處設(shè)置有一個(gè)懸浮球，另ー個(gè)是雙向連接ロ，在雙向連接ロ的管道上安裝有ー個(gè)流量調(diào)節(jié)控制閥，單向連接口和雙向連接ロ統(tǒng)ー連接到液壓油管的另一端上。所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是ー個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒，所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)ロ，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)ロ有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。所述腳踏控制器還包括ー個(gè)上蓋圈和ー個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。
權(quán)利要求
1.一種腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，其特征在于所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋， 閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接ロ，與液壓器連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油ロ，與所述液壓油管的另一端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓閥是常閉式液壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓閥是常閉式液壓閥，腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)還包括一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，所述常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥并列與所述液壓控制器連接，常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥之間連接有一個(gè)蓄水箱，常閉式液壓閥的進(jìn)ロ連接進(jìn)水管，常閉式液壓閥的出水管連接蓄水箱的進(jìn)ロ，蓄水箱的出口連接常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓閥是延時(shí)常閉式液壓閥，腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)還包括一個(gè)常開(kāi)式液壓閥，所述常開(kāi)式液壓閥和常閉式液壓閥并列與所述液壓控制器連接，所述延時(shí)常閉式液壓閥的進(jìn)水口連接水管，出水ロ與所述常開(kāi)式液壓閥的進(jìn)水口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓閥是延時(shí)雙閉式液壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一條所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓閥的閥芯的上設(shè)置有通孔，所述常開(kāi)式液壓閥的閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ平行；所述常閉式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方，腳踩踏上之后閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ平行；所述延時(shí)常閉式液壓閥的閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的上方，腳踩踏上之后閥芯通孔與閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ平行；所述延時(shí)雙閉式液壓閥的閥芯位于進(jìn)水口和出水ロ的上方，腳踩踏上之后閥芯通孔位于閥體殼的進(jìn)水口和出水ロ的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述延時(shí)液壓閥的后蓋上對(duì)應(yīng)閥芯復(fù)位彈簧安裝有一個(gè)微調(diào)螺絲，前蓋上的連接ロ是雙連接ロ，一個(gè)是坡ロ形狀的單向連接ロ，在坡ロ處設(shè)置有一個(gè)懸浮球，另ー個(gè)是雙向連接ロ，在雙向連接ロ的管道上安裝有ー個(gè)流量調(diào)節(jié)控制閥，單向連接口和雙向連接ロ統(tǒng)ー連接到液壓油管的另一端上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述液壓控制器的底座的底面上固定有復(fù)位彈簧座筒，復(fù)位彈簧固定在復(fù)位彈簧座筒內(nèi)，所述踏板是ー個(gè)上表面有凸臺(tái)的板，踏板下表面對(duì)應(yīng)底座的復(fù)位彈簧座筒安裝有與復(fù)位彈簧座筒匹配的定位筒， 所述液壓缸蓋的中心有個(gè)開(kāi)ロ，踏板下表面對(duì)應(yīng)液壓缸蓋的開(kāi)ロ有個(gè)與活塞筒匹配的限位筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，其特征在于所述腳踏控制器還包括 ー個(gè)上蓋圈和ー個(gè)防塵蓋，所述上蓋圈套在踏板的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上有至少兩個(gè)孔，所述防塵蓋是和上蓋圈外沿匹配的U型槽，所述防塵蓋的內(nèi)底面對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)上的孔設(shè)置有定位銷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便衛(wèi)生的腳踏式水流控制開(kāi)關(guān)，包括液壓控制器、固定在液壓控制器上的踏板、液壓閥和連接液壓控制器和液壓閥的液壓油管，所述液壓閥是常閉液壓閥，所述液壓閥包括閥體殼、安裝在閥體殼內(nèi)的閥芯、固定在閥芯上部的液壓器、固定在閥芯底部的閥芯復(fù)位彈簧和閥體殼的前后蓋，閥體殼的前蓋上設(shè)置有連接液壓油管的連接口，與液壓器連通，所述閥體殼上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，分別連接進(jìn)水管和出水管，所述液壓控制器包括U型槽底座、安裝在底座槽內(nèi)的活塞、活塞的液壓缸蓋和固定在底座槽內(nèi)活塞外側(cè)的復(fù)位彈簧，所述踏板固定在活塞的液壓缸蓋上端，活塞的底部有液壓油口，與所述液壓油管的另一端連通。
文檔編號(hào)F16K21/04GK102606797SQ201210094918
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉彭輝 申請(qǐng)人:劉彭輝