開合式水流動力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開合式水流動力裝置，放置于有水流存在的水域中，包括：輪軸和多個輪葉組件，輪葉組件包括輪葉、水流壓力傳感器、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器和輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器，水平軸面上方的輪葉呈垂直狀態(tài)或復(fù)原狀態(tài)，水平軸面下方的輪葉則呈與水平軸面上方的輪葉相反的復(fù)原狀態(tài)或垂直狀態(tài)，呈復(fù)原狀態(tài)的輪葉受水流的作用帶動輪軸轉(zhuǎn)動以向外不斷的輸出動力。本發(fā)明的開合式水流動力裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低的優(yōu)點，可以在世界各地的河流和洋流中推廣及應(yīng)用。
【專利說明】開合式水流動力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力裝置，特別涉及一種開合式水流動力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自從工業(yè)革命以后，世界逐漸進入機械動力取代人力的時代，能源由原來的物理能源占主導(dǎo)地位轉(zhuǎn)而由化學(xué)能源占主導(dǎo)地位。以煤、石油以及其他有機物作為燃料，燃燒以產(chǎn)生能量。在燃料燃燒的過程中，釋放出有害物質(zhì)，有害物質(zhì)混入到空氣中，造成環(huán)境的污染。另外，為了獲取更多的燃料，以產(chǎn)生更多的能量，人們過度的開采，因此，加重了環(huán)境的污染，以及產(chǎn)生溫室效應(yīng)，而危及人類未來發(fā)展。有識之士轉(zhuǎn)而提倡使用再生能源，如風(fēng)力、水力及潮汐能等，以其減少化學(xué)能源的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、能利用水流動力不斷向外輸出動力的開合式水流動力裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種開合式水流動力裝置，放置于有水流存在的水域中，包括:
[0005]輪軸，所述輪軸的兩端分別固定連接一圓盒形的端板，所述端板的軸線與所述輪軸的軸線重合；為了將所述輪軸的轉(zhuǎn)動動力不斷向外輸出，所述輪軸的兩端伸出兩端端板夕卜，以便與外部設(shè)備連接；
[0006]多個輪葉組件，每個所述輪葉組件均包括:
[0007]輪葉，所述輪葉沿所述輪軸的軸向方向設(shè)置在所述輪軸上，所述輪葉由多片相同形狀的長方形羽狀葉片排列成一單行而成，羽狀葉片沿長度的中軸有一羽桿，羽桿與輪軸連接，
[0008]所述輪葉有兩種狀態(tài)，當羽狀葉片平面與輪軸中軸面重合時為復(fù)原狀態(tài)，當羽狀葉片平面與輪軸中軸面垂直時為垂直狀態(tài)；
[0009]水流壓力傳感器，所述水流壓力傳感器設(shè)置在靠近一側(cè)端板，即時感測輪葉所受水流壓力并輸出水流壓力值；
[0010]輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器設(shè)置在所述水流壓力傳感器的同一側(cè)端板內(nèi)，與所述水流壓力傳感器連接，并根據(jù)所述水流壓力值的大小輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令；和
[0011]輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器與所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器連接，并根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令操作輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換；
[0012]所述開合式水流動力裝置的輪葉平均分布并呈輻射狀設(shè)置在輪軸上，
[0013]所述開合式水流動力裝置，依輪軸方向水平設(shè)置，置于水流中時與水流方向平行的輪軸中軸面為水平軸面，水平軸面上方的輪葉初始設(shè)置為垂直狀態(tài)或復(fù)原狀態(tài)，水平軸面下方的輪葉初始設(shè)置為與水平軸面上方的輪葉相反的復(fù)原狀態(tài)或垂直狀態(tài)，
[0014]當所述開合式水流動力裝置在水流推動作用下轉(zhuǎn)動時，通過輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作轉(zhuǎn)動至水平軸面的輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，始終保持水平軸面上方的輪葉為垂直狀態(tài)或復(fù)原狀態(tài)，水平軸面下方的輪葉為與水平軸面上方的輪葉相反的復(fù)原狀態(tài)或垂直狀態(tài)。
[0015]優(yōu)選地，所述輪葉組件的水流壓力傳感器為長板形的水流壓力感應(yīng)板，所述水流壓力感應(yīng)板固定設(shè)置在輪軸上并且與該輪葉組件的輪葉呈復(fù)原狀態(tài)時位于同一平面內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，所述水流壓力感應(yīng)板采用單面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，所述輪葉成對設(shè)置，每對所述輪葉呈180度，當一對輪葉之一的水流壓力感應(yīng)板感測到水流壓力變化至接近于零壓力的最小值時，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作該對輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0017]優(yōu)選地，所述水流壓力感應(yīng)板采用雙面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，當所述水流壓力感應(yīng)板感測到水流壓力接近于零壓力的最小值時，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作相應(yīng)的輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0018]優(yōu)選地，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為推拉桿式操作器，所述推拉桿式操作器包括:
[0019]動力傳動機構(gòu)，設(shè)置于所述端板內(nèi)；
[0020]推拉桿，所述推拉桿為長條形，沿輪軸設(shè)置；
[0021]多個連動桿，與所述羽狀葉片對應(yīng)設(shè)置，連動桿的一端與與其對應(yīng)的羽狀葉片的羽桿固定連接，另一端與推拉桿鉸接；
[0022]所述動力傳動機構(gòu)接收到所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，推動推拉桿前后運動，從而帶動羽狀葉片轉(zhuǎn)向90度，實現(xiàn)輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
[0023]優(yōu)選地，所述動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動連桿和用于驅(qū)動驅(qū)動連桿往復(fù)運動的動力裝置，所述驅(qū)動連桿的一端與所述動力裝置連接，所述驅(qū)動連桿的另一端與所述推拉桿的一端鉸接，所述動力裝置根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動所述推拉桿前后運動。
[0024]優(yōu)選地,所述動力傳動機構(gòu)包括伸縮機構(gòu)和推動桿,所述推動桿的一端與伸縮機構(gòu)鉸接并在所述伸縮機構(gòu)的帶動下進行推拉運動，所述推動桿的另一端與所述推拉桿鉸接以帶動所述推拉桿前后運動。
[0025]優(yōu)選地，所述推拉桿式操作器還包括用于容置所述推拉桿和連動桿的第一空心管，第一空心管沿輪軸的長度方向固定設(shè)置在輪軸上，第一空心管的兩端分別連通至兩端板；羽桿穿過第一空心管與連動桿固定連接再穿過輪軸。
[0026]優(yōu)選地，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為獨立動力式操作器，所述獨立動力式操作器包括:為每個所述羽狀葉片設(shè)置一獨立的用于驅(qū)動所述羽狀葉片轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動羽狀葉片轉(zhuǎn)動。
[0027]優(yōu)選地，所述獨立動力式操作器還包括第二空心管，所述第二空心管沿輪軸的長度方向固定設(shè)置在輪軸上，第二空心管的兩端分別連通至兩端板；羽桿穿過第二空心管后再穿過輪軸。
[0028]優(yōu)選地，所述羽桿垂直插入輪軸并穿過輪軸軸線，羽桿末端從輪軸另一側(cè)伸出，羽桿末端穿設(shè)一防脫栓條。
[0029]優(yōu)選地，相鄰兩羽狀葉片的羽桿之間的距離為羽狀葉片的寬度，輪葉位于兩個端板之間且短于兩個端板之間的距離。
[0030]優(yōu)選地，所述端板內(nèi)還設(shè)有用于為所述水流壓力感應(yīng)板、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器和輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器提供電能的懸垂發(fā)電機組；所述懸垂發(fā)電機組包括一懸垂桿、一發(fā)電齒輪組及一內(nèi)供動力發(fā)電機；所述懸垂桿設(shè)有用于使所述輪軸穿過的圓孔，所述懸垂桿與所述輪軸以軸承接合；所述懸垂桿上端固定一與所述輪軸平行的齒輪輪軸，所述發(fā)電齒輪組包含端板接合齒輪及發(fā)電機接合齒輪，所述端板接合齒輪及發(fā)電機接合齒輪結(jié)合在一起并均通過軸承裝配在所述齒輪輪軸上，所述端板接合齒輪的直徑小于所述端板外緣至所述輪軸外緣的距離，所述發(fā)電機接合齒輪的直徑小于所述端板接合齒輪的直徑，所述端板接合齒輪的輪齒相對的所述端板內(nèi)壁具有內(nèi)向輪齒，所述端板接合齒輪與所述端板內(nèi)壁的所述內(nèi)向輪齒相嚙合；所述內(nèi)供動力發(fā)電機固定于所述懸垂桿下端，所述發(fā)電機接合齒輪通過動力傳動帶與所述內(nèi)供動力發(fā)電機的機械動力輸入部分連接；所述懸垂桿下端還置有一用于使所述懸垂桿保持懸垂位置的加權(quán)重物。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的開合式水流動力裝置的有益效果在于:
[0032]1、本發(fā)明的開合式水流動力裝置利用輪葉在水平軸面以上和以下處于不同的狀態(tài)，使位于水平軸面以下的輪葉受水流動力帶動而不斷轉(zhuǎn)動，進而帶動輪軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的輪軸可以不斷的向外輸出動力，而位于水平軸面以上的輪葉的各個羽狀葉片呈垂直狀態(tài)(即疏通狀態(tài))，不會阻擋流水。
[0033]2、本發(fā)明的開合式水流動力裝置可以整個藏于水中，因此對自然環(huán)境及生態(tài)環(huán)境造成的損害甚輕微，而且亦對船只通航航道不會有太大影響，同時該裝置置于河流及洋流中時，受環(huán)境局限較小，可以建造較大體積以求得到較大功率。
[0034]3、本發(fā)明的開合式水流動力裝置由于利用的是水流動力能源，而水流動力能源是物理能源之一，具有一直存在、力量龐大、用之不盡以及不會污染環(huán)境的優(yōu)點。
[0035]4、本發(fā)明的開合式水流動力裝置的結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本較低，可以在全世界推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(僅示出了一個輪葉且該輪葉呈復(fù)原狀態(tài));
[0037]圖2為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(僅示出了一個輪葉且該輪葉呈垂直狀態(tài));
[0038]圖3為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的去掉端板后的側(cè)視圖；
[0039]圖4為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的實施例一的推拉桿與連動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖5為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的實施例一的推拉桿與連動桿的結(jié)構(gòu)示意圖(推拉桿處于與圖4相反的另一種狀態(tài))；
[0041]圖6為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的實施例一的端板、輪軸、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器與輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖7為圖6中的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器與輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的動力傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖8為圖6中的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器與輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的動力傳動機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖9為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的實施例二的推拉桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖10為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的羽桿在輪軸上布置的局部放大圖；
[0046]圖11為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的羽狀葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖12為本發(fā)明的開合式水流動力裝置的端板內(nèi)齒輪帶動懸垂發(fā)電機示意圖。
[0048]附圖標記說明
[0049]1-輪軸2-端板
[0050]3-輪葉4-水流壓力感應(yīng)板
[0051]5-羽狀葉片6-羽桿
[0052]7-防脫栓條8-水平軸面
[0053]9-輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器10-推拉桿
[0054]11-連動桿12-動力裝置
[0055]13-驅(qū)動連桿14-伸縮機構(gòu)
[0056]15-推動桿16-第一空心管
[0057]17-動力機構(gòu)18-齒輪
[0058]19-第二空心管20-電源線
[0059]21-套圈22-端板接合齒輪
[0060]23-發(fā)電機接合齒輪 24-內(nèi)供動力發(fā)電機
[0061]25-內(nèi)向輪齒26-懸垂桿
[0062]27-齒輪輪軸

【具體實施方式】
[0063]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0064]首先需要說明的是:下文中提到的輪軸中軸面指的是經(jīng)過輪軸的軸線的平面。本發(fā)明的開合式水流動力裝置置于水流中時與水流方向平行的輪軸中軸面為水平軸面。
[0065]如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開的一種開合式水流動力裝置，放置于有水流存在的水域中。開合式水流動力裝置包括輪軸I和多個輪葉組件，輪軸I的兩端分別固定連接一圓盒形的端板2 (輪軸I的兩端伸出端板2)，端板2的軸線與輪軸I的軸線重合。
[0066]每個所述輪葉組件均包括:輪葉3、水流壓力傳感器、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9和輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器。
[0067]如圖1至圖3所示，輪葉3沿輪軸I的軸向方向設(shè)置在輪軸I上，輪葉3由圖1所示的多片相同形狀的長方形羽狀葉片5 (如圖11所示)排列成一單行而成，羽狀葉片5沿長度的中軸有一羽桿6,羽桿6與輪軸I連接。在本發(fā)明中,羽桿6垂直插入輪軸I并穿過輪軸I的軸線，羽桿6的末端從輪軸I另一側(cè)伸出，羽桿6末端穿設(shè)一防脫栓條7。羽狀葉片5能以羽桿6為軸轉(zhuǎn)動。
[0068]輪葉3有圖1和圖2所示的兩種狀態(tài)，當羽狀葉片5的表面與輪軸中軸面重合時為復(fù)原狀態(tài)，即圖1所示的狀態(tài)，此時羽狀葉片5 —片一片并排能夠使水流推動其轉(zhuǎn)動而帶動輪軸I轉(zhuǎn)動。為了起到有效的阻水作用以使水流推動其轉(zhuǎn)動，相鄰兩片羽狀葉片5的邊緣最好靠貼但不重疊，即圖1中示出的狀態(tài)，也就是相鄰兩羽狀葉片5的羽桿6之間的距離為羽狀葉片5的寬度，在使用時，羽狀葉片5在順時針和逆時針的方向上都可以轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)羽狀葉片5在垂直狀態(tài)和復(fù)原狀態(tài)之間切換。當然，并不排除相鄰兩片羽狀葉片5之間并不靠貼的設(shè)置狀態(tài)，也就是相鄰兩片羽狀葉片5之間可以留有一定的間隙，但阻水效果可能不如邊緣靠貼的。而且如果將相鄰兩片羽狀葉片5的邊緣設(shè)計為依次按相同方向重疊也是可以的，但這種情況下，羽狀葉片5只能在一個方向上轉(zhuǎn)動。當羽狀葉片5的平面與輪葉3的輪軸中軸面垂直時為垂直狀態(tài)，即圖2所示的狀態(tài)，此時水流可以從羽狀葉片5之間流過，羽狀葉片5對水流沒有阻擋力。
[0069]所述水流壓力傳感器設(shè)置在靠近一側(cè)端板2，水流壓力傳感器用于即時感測輪葉3所受水流壓力并輸出水流壓力值。輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9設(shè)置在水流壓力傳感器的同一側(cè)端板2內(nèi)，與水流壓力傳感器連接，并根據(jù)水流壓力傳感器感測的所述水流壓力值的大小輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令。所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器與輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9連接，并根據(jù)輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令操作輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0070]本發(fā)明的開合式水流動力裝置的輪葉3平均分布并呈輻射狀設(shè)置在輪軸I上，并且輪葉3位于兩個端板2之間且短于兩個端板2之間的距離。多個輪葉3的長度可以相同或不同。另外，由于所有的羽桿6均需要穿過輪軸I并經(jīng)過輪軸I的軸線，所以一周十二個羽桿6 (以十二片輪葉3為例進行說明)不能在輪軸I的同一個橫截面上，當其中一個輪葉3的一個羽狀葉片5的羽桿6穿過輪軸I的軸線后，下一個輪葉3的羽狀葉片5的羽桿6便不能在輪軸I的同一橫截面上同時穿過輪軸I，只能偏移穿過輪軸I，如此類推，一周十二個羽桿6要在羽狀葉片5的寬度內(nèi)穿過輪軸1，倘若各羽桿6穿過輪軸I的位置平均分布，那么相鄰兩羽桿6 (不位于同一輪葉3上)之間的差距便是羽狀葉片寬度的十二分之一。如圖10所示，如果在A點插入第一片輪葉3的第一根羽桿6，那么在B點插入第一片輪葉3的第二根羽桿6，在C點插入第二片輪葉3的第一根羽桿6，在D點插入第三片輪葉3的第一根羽桿6，在E點插入第四片輪葉3的第一根羽桿6，在F點插入第五片輪葉3的第一根羽桿6，在G點插入第六片輪葉3的第一根羽桿6，在H點插入第七片輪葉3的第一根羽桿6……依此類推。圖中的X表示羽狀葉片的寬度與輪葉數(shù)目的比值。也就是各輪葉3的羽桿6依次錯位排列，而不能相對設(shè)置。
[0071]上述揭示的是羽桿6穿過輪軸I的情況，當然，也并不排除羽桿6與輪軸I轉(zhuǎn)動連接但不穿透輪軸I這樣的設(shè)置方式，此時，一周十二個羽桿6可以設(shè)置在輪軸I的同一個橫截面上，但羽桿6穿過輪軸I的部分要短于輪軸I的半徑，不可以穿過輪軸I的軸線。但考慮到裝配問題、羽桿6受力情況以及輪軸物料疲勞等問題，在本發(fā)明中優(yōu)選采用羽桿6穿透輪軸I的結(jié)構(gòu)方式。
[0072]本發(fā)明的開合式水流動力裝置使用時依輪軸方向水平設(shè)置，如圖3所示，水平軸面8上方的輪葉3初始設(shè)置為垂直狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3初始設(shè)置為復(fù)原狀態(tài)。當本發(fā)明的開合式水流動力裝置置于有水流的水域中時，將在水流推動作用下轉(zhuǎn)動，通過所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作轉(zhuǎn)動至水平軸面8上的輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，從而始終保持水平軸面8上方的輪葉3為垂直狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3為復(fù)原狀態(tài)。如圖3所示，圖3中的箭頭方向表示水流方向，輪葉3在水流的作用下逆時針轉(zhuǎn)動，水平軸面8上方的輪葉3為垂直狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3為復(fù)原狀態(tài)。當水平軸面8下方的輪葉3轉(zhuǎn)動至與右側(cè)的水面軸面8重合時，在所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的操縱下將由復(fù)原狀態(tài)切換至垂直狀態(tài)，當水平軸面8上方的輪葉轉(zhuǎn)動至與左側(cè)的水平軸面8重合時，在所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的操縱下將由垂直狀態(tài)切換至復(fù)原狀態(tài)。
[0073]當然，也可以將水平軸面8上方的輪葉3初始設(shè)置為復(fù)原狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3初始設(shè)置為垂直狀態(tài)，并且通過所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器使位于水平軸面8上方的輪葉3始終處于復(fù)原狀態(tài)，位于水平軸面8下方的輪葉3始終處于垂直狀態(tài)，此時輪葉3在水流的作用下帶動輪軸I一起順時針轉(zhuǎn)動。
[0074]本發(fā)明的所述輪葉組件的所述水流壓力傳感器為長板形的水流壓力感應(yīng)板4，水流壓力感應(yīng)板4固定設(shè)置在輪葉3與其中一塊端板2之間的輪軸I上，并且與該輪葉組件的輪葉3呈復(fù)原狀態(tài)時位于同一平面內(nèi)。水流壓力感應(yīng)板4可以采用單面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，也就是水流壓力感應(yīng)板4只有一面能夠感應(yīng)水流壓力。對于圖3所示的水平軸面8上方的輪葉3為垂直狀態(tài)，下方的輪葉3為復(fù)原狀態(tài)的這種情況，位于水平軸面8下方的水流壓力感應(yīng)板4上的壓力感應(yīng)器迎著水流能感受水流的壓力，當其向右側(cè)的水平軸面8轉(zhuǎn)動時，其感受到的壓力不斷減小，直至轉(zhuǎn)動至位于水平軸面8上時，壓力接近于零，當其轉(zhuǎn)動至水平軸面8的上方時，由于壓力感應(yīng)器背向水流的方向，因此感應(yīng)到的壓力也接近于零。因此，輪葉3需成對設(shè)置，每對輪葉3呈180度，當一對輪葉3中只要水流壓力感應(yīng)板4感測到壓力變化至接近于零壓力的最小值時變控制該對輪葉3 —起在垂直狀態(tài)與復(fù)原狀態(tài)之間切換。
[0075]當然，水流壓力感應(yīng)板4也可以采用雙面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，此時輪葉3的設(shè)置變無需成對設(shè)置，可以各自獨立控制，只要水流壓力感應(yīng)板4感測到接近于零壓力的最小值時，，輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0076]下面以兩個具體的實施例對輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器的結(jié)構(gòu)進行介紹。
[0077]實施例一
[0078]如圖4至圖8所示，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為推拉桿式操作器，所述推拉桿式操作器包括動力傳動機構(gòu)、推拉桿10和多個連動桿11 ;所述動力傳動機構(gòu)設(shè)置于端板2內(nèi)，推拉桿10為長條形，沿輪軸I的長度方向設(shè)置；多個連動桿11與羽狀葉片5 —一對應(yīng)設(shè)置，連動桿11的一端與與其對應(yīng)的羽狀葉片5的羽桿6固定連接，另一端與推拉桿10鉸接。本實施例中是采用在連動桿11的一端設(shè)置套圈21，套圈21套上羽桿6并與套圈21牢固結(jié)合起來。當所述動力傳動機構(gòu)接收到輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令時，推動推拉桿10前后運動(即沿輪軸I的軸線方向運動)，從而帶動羽狀葉片5轉(zhuǎn)向90度，實現(xiàn)輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。另外，為了實現(xiàn)構(gòu)成同一片輪葉3的多個羽狀葉片5在推拉桿10的帶動下實現(xiàn)同步同角度轉(zhuǎn)動，多個連動桿11設(shè)置成如圖4和圖5所示的相同的傾斜角度。
[0079]如圖4至圖6所示，所述推拉桿式操作器還包括用于容置推拉桿10和連動桿11的第一空心管16，第一空心管16沿輪軸I的長度方向固定設(shè)置在輪軸I上，第一空心管16的兩端分別連通至兩端板2。羽桿6穿過第一空心管16與連動桿固定連接再穿過輪軸I。
[0080]所述動力傳動機構(gòu)可以采用圖7和圖8中所示的兩種方式實現(xiàn)。如圖7所示，所述動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動連桿13和用于驅(qū)動驅(qū)動連桿13往復(fù)運動的動力裝置12，驅(qū)動連桿13的一端與動力裝置12連接，驅(qū)動連桿13的另一端與推拉桿10的一端鉸接，動力裝置12根據(jù)輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9發(fā)出的所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動推拉桿10前后運動(沿輪軸I的軸向方向運動)。推拉桿10的前后運動便帶動羽桿6轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換，動力裝置12的選用較為靈活，只要能驅(qū)動驅(qū)動連桿13往復(fù)運動即可，如步進馬達或液壓傳動裝置等。
[0081]所述動力傳動機構(gòu)還可以采用如圖8所示的結(jié)構(gòu)實現(xiàn),如圖8所示,所述動力傳動機構(gòu)包括伸縮機構(gòu)14和推動桿15，推動桿15的一端與伸縮機構(gòu)14鉸接并在伸縮機構(gòu)14的帶動下進行推拉運動，推動桿15的另一端與推拉桿10鉸接以帶動推拉桿10前后運動。推拉桿10的前后運動便帶動羽桿6轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0082]下面結(jié)合附圖對本實施例的工作原理進行介紹:
[0083]當本發(fā)明的開合式水流動力裝置置于有水流存在的水域中時，將水平軸面8上方的輪葉3初始設(shè)置為垂直狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3初始設(shè)置為復(fù)原狀態(tài)，由于水流的作用，輪葉3逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動輪軸I隨轉(zhuǎn)，當輪葉3轉(zhuǎn)動至與水平軸面8重合時，水流壓力感應(yīng)板4感測到水流壓力為零壓力，使輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，從而控制所述動力傳動結(jié)構(gòu)的動力裝置12或伸縮機構(gòu)14動作，從而推動推拉桿10前后運動，從而帶動羽狀葉片5轉(zhuǎn)向90度，實現(xiàn)輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0084]實施例二
[0085]如圖9所示，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為獨立動力式操作器，所述獨立動力式操作器包括:為每個羽狀葉片5設(shè)置的一獨立的用于驅(qū)動羽狀葉片5轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)17和第二空心管19，第二空心管19沿輪軸I的長度方向固定設(shè)置在輪軸I上，第二空心管19的兩端分別連通至兩端板2。羽桿6穿過第二空心管19后再穿過輪軸1，動力機構(gòu)17根據(jù)輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出的所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動羽狀葉片5轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。本實施例中的動力機構(gòu)17采用了步進馬達，即為每個羽狀葉片5設(shè)置一個獨立的步進馬達，位于第二空心管19內(nèi)的羽桿6上套設(shè)有與步進馬達上的齒輪相嚙合的齒輪18，從而實現(xiàn)所述步進馬達帶動羽桿6轉(zhuǎn)動。所述動力機構(gòu)17除采用步進馬達外，采用其他動力傳動裝置如液壓傳動裝置等也可以。
[0086]下面結(jié)合附圖對本實施例的工作原理進行介紹:
[0087]當本發(fā)明的開合式水流動力裝置置于有水流存在的水域中時，將水平軸面8上方的輪葉3初始設(shè)置為垂直狀態(tài)，水平軸面8下方的輪葉3初始設(shè)置為復(fù)原狀態(tài)，由于水流的作用，輪葉3逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動輪軸I隨轉(zhuǎn)，當輪葉3轉(zhuǎn)動至與水平軸面8重合時，水流壓力感應(yīng)板4感測到水流壓力為接近于零壓力的最小值，使輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，從而控制所述動力傳動結(jié)構(gòu)的動力機構(gòu)17啟動，從而帶動羽桿6轉(zhuǎn)動,使羽狀葉片5轉(zhuǎn)向90度，實現(xiàn)輪葉3在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
[0088]另外，本發(fā)明中所涉及的水流壓力感應(yīng)板、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器、動力裝置和各動力機構(gòu)均需要利用電能，而本發(fā)明的開合式水流動力裝置設(shè)置在水中，不容易將外部的電能引入到本發(fā)明的裝置內(nèi)，因此，可以在端板內(nèi)置發(fā)電系統(tǒng)，以提供電能。該發(fā)電系統(tǒng)將利用自身的動能，如圖12所示，端板2內(nèi)設(shè)有由齒輪帶動的懸垂發(fā)電機組，所述懸垂發(fā)電機組用于電力控制輪葉3的活動，繼續(xù)結(jié)合圖12，所述懸垂發(fā)電機組包括一懸垂桿26、一發(fā)電齒輪組及一內(nèi)供動力發(fā)電機24 ;懸垂桿26設(shè)有用于使輪軸I穿過的圓孔(圖中未示出)，輪軸I通過軸承裝配在懸垂桿26的圓孔內(nèi)；懸垂桿26的上端固定一與輪軸I平行的齒輪輪軸27，所述發(fā)電齒輪組包含端板接合齒輪22及發(fā)電機接合齒輪23，端板接合齒輪22及發(fā)電機接合齒輪23結(jié)合在一起并均通過軸承裝配在齒輪輪軸27上，端板接合齒輪22的直徑小于端板2外緣至輪軸I外緣的距離，發(fā)電機接合齒輪23的直徑小于端板接合齒輪22的直徑，端板接合齒輪22的輪齒相對的端板2的內(nèi)壁具有內(nèi)向輪齒25，端板接合齒輪22與端板2的內(nèi)壁上的內(nèi)向輪齒25相卩齒合；內(nèi)供動力發(fā)電機24固定于懸垂桿26的下端,發(fā)電機接合齒輪23通過動力傳動帶(圖中未示出)與內(nèi)供動力發(fā)電機24的機械動力輸入部分(圖中未示出)連接，以為內(nèi)供動力發(fā)電機24提供動力；懸垂桿26的下端還置有一加權(quán)重物(圖中未示出)，所述加權(quán)重物的設(shè)置以調(diào)節(jié)懸垂桿26的重量分布，使懸垂桿26在端板2轉(zhuǎn)動時可以盡量保持懸垂位置。
[0089]在輪葉3的帶動下，輪軸I將不斷的轉(zhuǎn)動，以產(chǎn)生動能，輪軸I所產(chǎn)生的動能大部分向外輸出用于發(fā)電，小部分用于自身使用即用于內(nèi)供動力發(fā)電機24發(fā)電，如圖12所示，端板2在輪軸I的帶動下不斷地轉(zhuǎn)動，由于端板接合齒輪22與端板2的內(nèi)壁上的內(nèi)向輪齒25相嚙合，因此端板2的轉(zhuǎn)動將帶動端板結(jié)合齒輪22不斷地轉(zhuǎn)動，由于發(fā)電機結(jié)合齒輪23與端板結(jié)合齒輪22結(jié)合在一起，因此端板結(jié)合齒輪22將帶動發(fā)電機結(jié)合齒輪23隨轉(zhuǎn)，發(fā)電機接合齒輪23將通過所述動力傳動帶(圖中未示出)，把動力源源不斷地傳送到內(nèi)供動力發(fā)電機24使其發(fā)電。內(nèi)供動力發(fā)電機24發(fā)電后產(chǎn)生的電能供水流壓力感應(yīng)板、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器、動力裝置12和各動力機構(gòu)17使用。
[0090]為了向?qū)嵤├械母鱾€動力機構(gòu)17提供電能和傳輸信號，第二空心管19內(nèi)設(shè)置連通至端板2內(nèi)的線纜20，線纜20內(nèi)容置信號線和電源線，電源線與端板2內(nèi)的發(fā)電系統(tǒng)連接，信號線與端板2內(nèi)的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器9連接。
[0091]下面是對本發(fā)明的開合式水流動力裝置所產(chǎn)生的能量通過初步估算進行說明:
[0092]假設(shè)輪葉3的徑向長度為R，假設(shè)輪葉3的長度為L，輪葉3的面積為RL。假設(shè)水流橫向流過r的距離所用的時間為t，則水流速度v=r/t。水密度P =1000Kg/m3。
[0093]初步估算功率P=(l/2)mv2/t=(l/2) P rRLv2/t= (1/2) P RLv3。
[0094]假設(shè)R為I米，輪葉的長L=100米，水流速度V為I米/秒，功率P= (1/2) X 1000 X I X 1000 X I3=0.5百萬瓦。同樣的裝置，若置于水流速度v為3米/秒水流，功率 P= (1/2) X 1000X IX 1000X33=13.5 百萬瓦。
[0095]發(fā)電容量比較:
[0096]三峽大壩水電站，共安裝32臺70萬千瓦水輪發(fā)電機組，另外還有兩臺5萬千瓦的電源機組，總裝機容量為2250萬千瓦，即22500百萬瓦。長江中游長一千公里，平均流速為I米/秒，可設(shè)置數(shù)萬個圓筒半徑I米及長1000米的開合式輪葉水流動力裝置在河流中，發(fā)電量可超過三峽大壩水電站的發(fā)電量。長江上游的水流速度達3米/秒，同一裝置的發(fā)電量更提升十數(shù)倍。事實上，長江流域年均水資源總量9960億立方米，全流域水能理論蘊藏量約2.8億千瓦，可開發(fā)量約2.6億千瓦，約為三峽大壩水電站發(fā)電量的11倍，若能夠發(fā)揮一半功效已有5倍三峽大壩水電站的發(fā)電量。
[0097]另外，洋流能源更為巨大，中國沿海洋流的理論平均功率為1.4億千瓦。美國墨西哥灣流總流量便達到7400?9300萬立方米/秒，比陸地上所有河流的總量則要超出80倍。若與我國的河流相比，它大約相當于長江流量的2600倍，或黃河的57000倍。美國伍茲霍爾海洋研究所的研究人員指出，墨西哥灣流受到風(fēng)力、地球自轉(zhuǎn)和朝向北極前進的熱量所驅(qū)使，所帶來的能量等同于美國發(fā)電能力的2000倍。
[0098]世界上河流洋流能量資源豐富，若考慮全世界河流洋流適當設(shè)置本發(fā)明的開合式輪葉水流動力裝置，所產(chǎn)生的發(fā)電量，足可以取代現(xiàn)有所有火力發(fā)電及核能發(fā)電設(shè)施，大大減少因火力發(fā)電排出的廢氣所帶給人類的危害，并同時能大大減少核電泄露輻射所存在的危險。
[0099]以上實施例僅為本發(fā)明的示例性實施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開合式水流動力裝置，放置于有水流存在的水域中，其特征在于，包括: 輪軸，所述輪軸的兩端分別固定連接一圓盒形的端板，所述端板的軸線與所述輪軸的軸線重合，所述輪軸的兩端伸出兩端端板外； 多個輪葉組件，每個所述輪葉組件均包括: 輪葉，所述輪葉沿所述輪軸的軸向方向設(shè)置在所述輪軸上，所述輪葉由多片相同形狀的長方形羽狀葉片排列成一單行而成，羽狀葉片沿長度的中軸有一羽桿，羽桿與輪軸連接，所述輪葉有兩種狀態(tài)，當羽狀葉片平面與輪軸中軸面重合時為復(fù)原狀態(tài)，當羽狀葉片平面與輪軸中軸面垂直時為垂直狀態(tài)； 水流壓力傳感器，所述水流壓力傳感器設(shè)置在靠近一側(cè)端板，即時感測輪葉所受水流壓力并輸出水流壓力值； 輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器設(shè)置在所述水流壓力傳感器的同一側(cè)端板內(nèi)，與所述水流壓力傳感器連接，并根據(jù)所述水流壓力值的大小輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令；和 輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器與所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器連接，并根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令操作輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換； 所述開合式水流動力裝置的輪葉平均分布并呈輻射狀設(shè)置在輪軸上， 所述開合式水流動力裝置，依輪軸方向水平設(shè)置，置于水流中時與水流方向平行的輪軸中軸面為水平軸面，水平軸面上方的輪葉初始設(shè)置為垂直狀態(tài)或復(fù)原狀態(tài)，水平軸面下方的輪葉初始設(shè)置為與水平軸面上方的輪葉相反的復(fù)原狀態(tài)或垂直狀態(tài)， 當所述開合式水流動力裝置在水流推動作用下轉(zhuǎn)動時，通過輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作轉(zhuǎn)動至水平軸面的輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，始終保持水平軸面上方的輪葉為垂直狀態(tài)或復(fù)原狀態(tài)，水平軸面下方的輪葉為與水平軸面上方的輪葉相反的復(fù)原狀態(tài)或垂直狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述輪葉組件的水流壓力傳感器為長板形的水流壓力感應(yīng)板，所述水流壓力感應(yīng)板固定設(shè)置在輪軸上并且與該輪葉組件的輪葉呈復(fù)原狀態(tài)時位于同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述水流壓力感應(yīng)板采用單面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，所述輪葉成對設(shè)置，每對所述輪葉呈180度，當一對輪葉之一的水流壓力感應(yīng)板感測到水流壓力變化至接近于零壓力的最小值時，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作該對輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述水流壓力感應(yīng)板采用雙面設(shè)置壓力感應(yīng)器的方式，當所述水流壓力感應(yīng)板感測到水流壓力接近于零壓力的最小值時，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器輸出輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器操作相應(yīng)的輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間切換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為推拉桿式操作器，所述推拉桿式操作器包括: 動力傳動機構(gòu)，設(shè)置于所述端板內(nèi)； 推拉桿，所述推拉桿為長條形，沿輪軸設(shè)置； 多個連動桿，與所述羽狀葉片對應(yīng)設(shè)置，連動桿的一端與與其對應(yīng)的羽狀葉片的羽桿固定連接，另一端與推拉桿鉸接； 所述動力傳動機構(gòu)接收到所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令，推動推拉桿前后運動，從而帶動羽狀葉片轉(zhuǎn)向90度，實現(xiàn)輪葉在復(fù)原狀態(tài)和垂直狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述動力傳動機構(gòu)包括驅(qū)動連桿和用于驅(qū)動驅(qū)動連桿往復(fù)運動的動力裝置，所述驅(qū)動連桿的一端與所述動力裝置連接，所述驅(qū)動連桿的另一端與所述推拉桿的一端鉸接，所述動力裝置根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動所述推拉桿前后運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述動力傳動機構(gòu)包括伸縮機構(gòu)和推動桿，所述推動桿的一端與伸縮機構(gòu)鉸接并在所述伸縮機構(gòu)的帶動下進行推拉運動，所述推動桿的另一端與所述推拉桿鉸接以帶動所述推拉桿前后運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述推拉桿式操作器還包括用于容置所述推拉桿和連動桿的第一空心管，第一空心管沿輪軸的長度方向固定設(shè)置在輪軸上，第一空心管的兩端分別連通至兩端板；羽桿穿過第一空心管與連動桿固定連接再穿過輪軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述輪葉組件的輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器為獨立動力式操作器，所述獨立動力式操作器包括:為每個所述羽狀葉片設(shè)置一獨立的用于驅(qū)動所述羽狀葉片轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)根據(jù)所述輪葉轉(zhuǎn)態(tài)指令正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)以帶動羽狀葉片轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述獨立動力式操作器還包括第二空心管，所述第二空心管沿輪軸的長度方向固定設(shè)置在輪軸上，第二空心管的兩端分別連通至兩端板；羽桿穿過第二空心管后再穿過輪軸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述羽桿垂直插入輪軸并穿過輪軸軸線，羽桿末端從輪軸另一側(cè)伸出，羽桿末端穿設(shè)一防脫栓條。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，相鄰兩羽狀葉片的羽桿之間的距離為羽狀葉片的寬度，輪葉位于兩個端板之間且短于兩個端板之間的距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開合式水流動力裝置，其特征在于，所述端板內(nèi)還設(shè)有用于為所述水流壓力感應(yīng)板、輪葉轉(zhuǎn)態(tài)控制器和輪葉轉(zhuǎn)態(tài)操作器提供電能的懸垂發(fā)電機組；所述懸垂發(fā)電機組包括一懸垂桿、一發(fā)電齒輪組及一內(nèi)供動力發(fā)電機；所述懸垂桿設(shè)有用于使所述輪軸穿過的圓孔，所述懸垂桿與所述輪軸以軸承接合；所述懸垂桿上端固定一與所述輪軸平行的齒輪輪軸，所述發(fā)電齒輪組包含端板接合齒輪及發(fā)電機接合齒輪，所述端板接合齒輪及發(fā)電機接合齒輪結(jié)合在一起并均通過軸承裝配在所述齒輪輪軸上，所述端板接合齒輪的直徑小于所述端板外緣至所述輪軸外緣的距離，所述發(fā)電機接合齒輪的直徑小于所述端板接合齒輪的直徑，所述端板接合齒輪的輪齒相對的所述端板內(nèi)壁具有內(nèi)向輪齒，所述端板接合齒輪與所述端板內(nèi)壁的所述內(nèi)向輪齒相嚙合；所述內(nèi)供動力發(fā)電機固定于所述懸垂桿下端，所述發(fā)電機接合齒輪通過動力傳動帶與所述內(nèi)供動力發(fā)電機的機械動力輸入部分連接；所述懸垂桿下端還置有一用于使所述懸垂桿保持懸垂位置的加權(quán)重物。
【文檔編號】F03B17/06GK104141586SQ201310168121
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】曹鴻輝 申請人:曹鴻輝