專利名稱：一種管線保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用涉及一種保溫裝置，具體涉及一種管線保溫裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的閥門、管線的保溫，一般采用常規(guī)保溫措施，即先在設(shè)備上纏繞電伴熱，然后在包裹巖棉等保溫材料，最后外層用鍍鋅鐵皮進(jìn)行密封。閥門等設(shè)備每年檢修時都要拆除外保溫，其拆除工序復(fù)雜，并且不能恢復(fù)浪費(fèi)人力、物力，常規(guī)保溫封口處密封不嚴(yán)容易進(jìn)沙塵及水分，對設(shè)備產(chǎn)生不良影響，直接影響保溫效果和生產(chǎn)安全，電伴熱是纏繞在設(shè)備上，其設(shè)備之間的連接處，經(jīng)常與鐵皮等金屬物品摩擦，容易磨破產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，容易產(chǎn)生安全事故，常規(guī)保溫需要進(jìn)行現(xiàn)場施工，產(chǎn)生廢料較多，影響環(huán)境。目前，也有的在閥門或管線外設(shè)有由兩個開合式盒體通過卡扣連接保溫裝置，其盒體內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔為防水層，盒體本身為采用保溫材料制成的保溫層，這種保溫裝置的保溫效果差，外殼是鐵皮的，容易生銹，在運(yùn)輸中也容易變形，在施工中遇到障礙物，在切割時費(fèi)力費(fèi)時。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種管線保溫裝置，具有保溫效果好的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管線保溫裝置，包括有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設(shè)有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設(shè)有鋁內(nèi)層，鋁內(nèi)層內(nèi)設(shè)有折邊條，折邊條與外殼通過螺栓固定。所述的鋁內(nèi)層將硅酸鋁保溫棉層、玻璃棉全部覆蓋、并擠壓實(shí)。所述的硅酸鋁保溫棉層的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層的長度。所述的硅酸鋁保溫棉層的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層的長度短160mm，即兩端各短80mmo所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的長度與外殼的長度相同。所述的外殼采用塑鋼。所述的外殼上設(shè)有螺栓孔，最外端的螺栓孔距外殼的側(cè)板距離80mm，距外殼的對接縫處15mm，螺栓孔的間距為250 300mm，螺栓孔與折邊條上的孔一一對應(yīng)，螺栓孔與孔的孔徑為6mm。所述的折邊條在寬度方向上距上邊25mm、下邊IOmm的折角線彎折成90°，孔應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。所述的玻璃棉的寬度與硅酸鋁保溫棉層相等，長度為80mm。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層采用硅酸鋁鎂保溫棉。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層的寬度是外殼的半周長加上40mm。本實(shí)用新型的有益效果是由于外殼采用塑鋼，所以具有助燃抗變形、抗高溫低溫、抗腐蝕、抗紫外線、在施工時遇到障礙時易切割好施工特點(diǎn)；由于外殼內(nèi)依次設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層、硅酸鋁保溫棉層，所以具有增強(qiáng)保溫效果，減少熱量外滲的特點(diǎn)；由于外殼與鋁內(nèi)層并不直接連在一起，而是通過折邊卡住鋁內(nèi)層，用螺栓將折邊條與連接，所以具有連接緊固特點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的立體示意圖。圖4為本實(shí)用新型折邊條6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參見附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1、2、3，一種管線保溫裝置，包括有外殼1，所述的外殼I采用塑鋼；外殼I內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層2，硅酸鋁鹽保溫棉層2內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層3，硅酸鋁保溫棉層3的兩端設(shè)有玻璃棉4，在硅酸鋁保溫棉層3上設(shè)有鋁內(nèi)層5，鋁內(nèi)層5內(nèi)設(shè)有折邊條6，折邊條6與外殼I通過螺栓固定，螺栓的長度大于本實(shí)用新型厚度5mm。所述的鋁內(nèi)層5將硅酸鋁保溫棉層3、玻璃棉4全部覆蓋、并擠壓實(shí)。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度。所述的硅酸鋁保溫棉層3的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度短160_，即兩端各短80_。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的長度與外殼I的長度相同。所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2采用硅酸鋁鎂保溫棉。當(dāng)硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3受到擠壓變薄時，可以在硅酸鋁鹽保溫棉層2與硅酸鋁保溫棉層3之間塞入寬度50 80mm的兩層硅酸鋁保溫棉，以增加保溫棉厚度，增強(qiáng)保溫效果和減少熱量的外滲。參見圖1，所述的玻璃棉4的寬度與硅酸鋁保溫棉層3相等，長度為80_。參見圖2，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層2的寬度是外殼I的半周長加上40mm。參見圖3、4，所述的外殼I上設(shè)有螺栓孔8，最外端的螺栓孔8距外殼I的側(cè)板距離80mm,距外殼I的對接縫處15mm,螺栓孔8的間距為250 300mm,螺栓孔8與折邊條6上的孔7 —一對應(yīng)，螺栓孔8與孔7的孔徑為6mm。參見圖4，所述的折邊條6在寬度方向上距上邊25mm、下邊IOmm的折角線彎折成90°，孔7應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種管線保溫裝置，包括有外殼(I)，其特征在于，外殼(I)內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層(2)，硅酸鋁鹽保溫棉層(2)內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層(3)，硅酸鋁保溫棉層(3)的兩端設(shè)有玻璃棉(4)，在硅酸鋁保溫棉層(3)上設(shè)有鋁內(nèi)層(5)，鋁內(nèi)層(5)內(nèi)設(shè)有折邊條￠)，折邊條(6)與外殼(I)通過螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保 溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)采用塑鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層(2)采用硅酸鋁鎂保溫棉，硅酸鋁鹽保溫棉層⑵的寬度是外殼⑴的半周長加上40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁鹽保溫棉層 2)的長度與外殼(I)的長度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長度比硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長度短160mm，即兩端各短80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的硅酸鋁保溫棉層(3)的長度短于硅酸鋁鹽保溫棉層(2)的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的玻璃棉(4)的寬度與硅酸鋁保溫棉層(3)相等，長度為80mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的外殼(I)上設(shè)有螺栓孔(8)，最外端的螺栓孔(8)距外殼(I)的側(cè)板距離80mm，距外殼(I)的對接縫處15mm，螺栓孔(8)的間距為250 300mm，螺栓孔(8)與折邊條(6)上的孔(7) 一一對應(yīng)，螺栓孔(8)與孔(7)的孔徑為6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的鋁內(nèi)層(5)將硅酸鋁保溫棉層(3)、玻璃棉(4)全部覆蓋、并擠壓實(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管線保溫裝置，其特征在于，所述的折邊條(6)在寬度方向上距上邊25mm、下邊IOmm的折角線彎折成90°，孔(7)應(yīng)緊貼在折角線設(shè)置。
專利摘要一種管線保溫裝置，包括有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有硅酸鋁鹽保溫棉層，硅酸鋁鹽保溫棉層內(nèi)設(shè)有硅酸鋁保溫棉層，硅酸鋁保溫棉層的兩端設(shè)有玻璃棉，在硅酸鋁保溫棉層上設(shè)有鋁內(nèi)層，鋁內(nèi)層內(nèi)設(shè)有折邊條，折邊條與外殼通過螺栓固定，具有保溫效果好和防止熱量外滲的特點(diǎn)。
文檔編號F16L59/02GK202501166SQ20112045660
公開日2012年10月24日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者孫大勇, 張鵬, 徐剛, 楊歡, 王喜武, 王培鴻, 王明軍, 石洪波 申請人:王培鴻, 王明軍, 石洪波