專利名稱：搖動(dòng)底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搖動(dòng)底座。
背景技術(shù)：
如圖I、圖2所示，目前普通的搖動(dòng)底座是由上焊接件I、下焊接件2和兩個(gè)具有圓弧部分的搖木4連接而成。其中，如圖3所示的下焊接件2是由一對(duì)下U形管6、一對(duì)下卡扣板7和一對(duì)凹形方管8焊接而成的框架焊接件，而如圖4所示的上焊接件I是由一對(duì)上 U形管9、一對(duì)上卡扣板10和一對(duì)L形側(cè)板11焊接而成的框架焊接件。每個(gè)搖木4通過三個(gè)螺絲5固定在上焊接件I的一個(gè)側(cè)板11上，其圓弧部分置于與之對(duì)應(yīng)的下焊接件2的凹形方管8的上表面上。每個(gè)下卡扣板7和與之對(duì)應(yīng)的上卡扣板10通過沿?fù)u木4的延伸方向并排設(shè)置的兩個(gè)彈簧3進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)上焊接件I和下焊接件2之間的連接。當(dāng)搖動(dòng)底座處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，搖木4的圓弧部分靜止于凹形方管8的上表面上，二者的接觸點(diǎn)是圓弧部分的圓弧線的中點(diǎn)。當(dāng)對(duì)上焊接件I施以沿?fù)u木4的延伸方向的外力時(shí)，例如，在由B向A的外力作用下，搖木4的圓弧部分在凹形方管8的上表面上由B向A滾動(dòng)，從而帶動(dòng)上焊接件I同向搖動(dòng)，B側(cè)兩個(gè)彈簧3逐漸被拉伸而A側(cè)兩個(gè)彈簧3逐漸被壓縮，直至達(dá)到瞬時(shí)平衡時(shí)搖木停止?jié)L動(dòng)。隨后，在B側(cè)兩個(gè)彈簧3的拉力和A側(cè)兩個(gè)彈簧3 的彈力作用下?lián)u木4開始由A向B滾動(dòng)，從而帶動(dòng)上焊接件I同向搖動(dòng)，B側(cè)兩個(gè)彈簧3逐漸被壓縮而A側(cè)兩個(gè)彈簧3逐漸被拉伸，直至再次達(dá)到瞬時(shí)平衡。如此循環(huán)往復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)底座的連續(xù)搖動(dòng)，同時(shí)由于阻力作用，搖動(dòng)幅度會(huì)逐漸減小，直至搖動(dòng)終止。這種現(xiàn)有搖動(dòng)底座所采用的搖木成本較高，并且由于搖木厚度較大，一般為25到 30毫米，相應(yīng)產(chǎn)生的阻力也較大，因而搖動(dòng)不靈活且持續(xù)時(shí)間較短，另外在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，木材容易變潮發(fā)霉，從而影響搖動(dòng)底座的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種搖動(dòng)底座，降低生產(chǎn)成本，提高搖動(dòng)靈活性和持續(xù)時(shí)間，延長使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種搖動(dòng)底座，包括由彈簧連接的上焊接件和下焊接件，所述上焊接件具有至少兩個(gè)置于所述下焊接件的上表面的圓弧部分。所述圓弧部分的厚度小于6毫米。所述上焊接件包括上連接管、側(cè)板以及上卡扣板，其中所述上連接管在其端部與所述側(cè)板焊接相連，所述上卡扣板分別與所述上連接管、側(cè)板焊接相連，或者所述上卡扣板僅與所述上連接管螺紋連接。所述圓弧部分位于所述側(cè)板上。所述圓弧部分焊接于所述上連接管的下表面。所述下焊接件包括下連接管、支撐管以及下卡扣板，其中所述下連接管在其端部
3與所述支撐管焊接相連，所述下卡扣板分別與所述下連接管、支撐管焊接相連，或者所述下卡扣板僅與所述下連接管螺紋連接。所述圓弧部分置于所述支撐管的上表面的中心線上。所述上連接管、下連接管為U形管、方形或圓形空心管或?qū)嵭墓?。所述支撐管為凹形方管。所述上卡扣板和所述下卡扣板通過所述彈簧連接。根據(jù)本實(shí)用新型的搖動(dòng)底座，以上焊接件的圓弧部分代替現(xiàn)有技術(shù)中的搖木結(jié)構(gòu)，該圓弧部分是片狀金屬件，材料成本較低，且厚度比搖木小，因而與下焊接件之間的摩擦力較小，從而使得搖動(dòng)靈活，持續(xù)時(shí)間長，又不易產(chǎn)生霉變，使用壽命延長。
圖I是現(xiàn)有搖動(dòng)底座的立體圖；圖2是現(xiàn)有搖動(dòng)底座的側(cè)視圖；圖3是現(xiàn)有搖動(dòng)底座的下焊接件的不意圖；圖4是現(xiàn)有搖動(dòng)底座的上焊接件的不意圖；圖5是本實(shí)用新型搖動(dòng)底座的立體圖；圖6是本實(shí)用新型搖動(dòng)底座的側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型搖動(dòng)底座的上焊接件的不意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的特點(diǎn)。如圖5、圖6所示，本實(shí)用新型的搖動(dòng)底座是由上焊接件101和下焊接件102連接而成。其中，下焊接件102與現(xiàn)有技術(shù)的下焊接件2的結(jié)構(gòu)相同，也是由一對(duì)下連接管 (此處示出為下U形管)106、一對(duì)下卡扣板(未示出)和一對(duì)支撐管(此處示出為凹形方管)108焊接而成的框架焊接件，而如圖7所示的上焊接件101是由一對(duì)上連接管(此處示出為上U形管)109、一對(duì)上卡扣板110和一對(duì)側(cè)板111焊接而成的框架焊接件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的搖動(dòng)底座取消了搖木結(jié)構(gòu)，且側(cè)板111上設(shè)有圓弧部分112，該圓弧部分112置于與之對(duì)應(yīng)的下焊接件102的凹形方管108的上表面上。下焊接件102和上焊接件101之間通過彈簧103進(jìn)行連接，其連接方式與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)用新型的搖動(dòng)座椅的作用原理也與現(xiàn)有技術(shù)相似，即當(dāng)搖動(dòng)底座處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，側(cè)板111的圓弧部分112靜止于凹形方管108的上表面上，二者的接觸點(diǎn)是圓弧部分 112的圓弧線的中點(diǎn)。當(dāng)對(duì)上焊接件101施以沿側(cè)板111的延伸方向的外力時(shí)，例如，在由 D向C的外力作用下，側(cè)板111的圓弧部分112在凹形方管108的上表面上由D向C滾動(dòng)， 從而帶動(dòng)上焊接件101同向搖動(dòng)，D側(cè)兩個(gè)彈簧103逐漸被拉伸而C側(cè)兩個(gè)彈簧103逐漸被壓縮，直至達(dá)到瞬時(shí)平衡時(shí)圓弧部分112停止?jié)L動(dòng)。隨后，在D側(cè)兩個(gè)彈簧103的拉力和C 側(cè)兩個(gè)彈簧103的彈力作用下圓弧部分112開始由C向D滾動(dòng)，從而帶動(dòng)上焊接件101同向搖動(dòng)，D側(cè)兩個(gè)彈簧103逐漸被壓縮而C側(cè)兩個(gè)彈簧103逐漸被拉伸，直至再次達(dá)到瞬時(shí)平衡。如此循環(huán)往復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)底座的連續(xù)搖動(dòng)，同時(shí)由于阻力作用，搖動(dòng)幅度會(huì)逐漸減小，直至搖動(dòng)終止。[0028]由于側(cè)板111的圓弧部分112是片狀金屬件，材料成本較低，且厚度比搖木小，通常小于6毫米，因而與下焊接件102的接觸面積小，同時(shí)由于金屬的摩擦系數(shù)小于木材和塑料，因而與下焊接件102之間的摩擦力較小，從而使得搖動(dòng)靈活，持續(xù)時(shí)間長，又不易產(chǎn)生霉變，使用壽命延長。為使側(cè)板111保持原有的外形尺寸，以便和其他部件配合時(shí)不易發(fā)生安裝錯(cuò)誤， 優(yōu)選地，側(cè)板111上可以設(shè)置朝向與上U形管109連接的一側(cè)的階梯，從而使安裝后的圓弧部分112置于凹形方管108的上表面的中心線上，如此即使圓弧部分112在滾動(dòng)時(shí)稍微偏離中心線也不會(huì)從凹形方管108的上表面滑落。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，圓弧部分112不設(shè)于側(cè)板111上，而是焊接于上U 形管109的下表面上(未示出)，并使圓弧部分112置于凹形方管108的上表面的中心線上。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，上U形管109與側(cè)板111之間焊接相連，而上卡扣板110與上U形管109之間螺紋連接；下U形管106與凹形方管108之間焊接相連，而下卡扣板與下U形管106之間螺紋連接，更加易于裝配和拆卸。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述上U形管109、下U形管106可由與其相似的各類管材(例如方形或圓形的空心管、實(shí)心管等)替換，其數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。如前所述對(duì)實(shí)施例的描述，以使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員可以使用或利用本實(shí)用新型。對(duì)該實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)施例原理的基礎(chǔ)上，可以做出各種修改或變換。應(yīng)當(dāng)理解，說明書上所舉的實(shí)施例僅是一種較佳實(shí)施例，對(duì)該實(shí)施例作出的修改或者變換都不能脫離本實(shí)施例的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種搖動(dòng)底座，包括由彈簧連接的上焊接件和下焊接件，其特征在于，所述上焊接件具有至少兩個(gè)置于所述下焊接件的上表面的圓弧部分。
2.如權(quán)利要求I所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述圓弧部分的厚度小于6毫米。
3.如權(quán)利要求I或2所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述上焊接件包括上連接管、側(cè)板以及上卡扣板，其中所述上連接管在其端部與所述側(cè)板焊接相連，所述上卡扣板分別與所述上連接管、側(cè)板焊接相連，或者所述上卡扣板僅與所述上連接管螺紋連接。
4.如權(quán)利要求3所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述圓弧部分位于所述側(cè)板上。
5.如權(quán)利要求3所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述圓弧部分焊接于所述上連接管的下表面。
6.如權(quán)利要求4或5所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述下焊接件包括下連接管、支撐管以及下卡扣板，其中所述下連接管在其端部與所述支撐管焊接相連，所述下卡扣板分別與所述下連接管、支撐管焊接相連，或者所述下卡扣板僅與所述下連接管螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述圓弧部分置于所述支撐管的上表面的中心線上。
8.如權(quán)利要求7所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述上連接管、下連接管為U形管、方形或圓形空心管或?qū)嵭墓堋?br>
9.如權(quán)利要求8所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述支撐管為凹形方管。
10.如權(quán)利要求6所述的搖動(dòng)底座，其特征在于，所述上卡扣板和所述下卡扣板通過所述彈簧連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種搖動(dòng)底座，包括由彈簧連接的上焊接件和下焊接件，所述上焊接件具有至少兩個(gè)置于所述下焊接件的上表面的圓弧部分。根據(jù)本實(shí)用新型的搖動(dòng)底座，以上焊接件的圓弧部分代替現(xiàn)有技術(shù)中的搖木結(jié)構(gòu)，該圓弧部分是片狀金屬件，材料成本較低，且厚度比搖木小，因而與下焊接件之間的摩擦力較小，從而使得搖動(dòng)靈活，持續(xù)時(shí)間長，又不易產(chǎn)生霉變，使用壽命延長。
文檔編號(hào)F16M11/00GK202349513SQ20112044104
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者杜國梁, 胡建軍, 陳林 申請(qǐng)人:上海申宏凱林進(jìn)出口有限公司