專利名稱：爐子氮氣密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種密封裝置，尤其涉及ー種爐子氮氣密封裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前印刷電路板用的爐子使用氣流阻隔板及擋簾作為爐子出入口氮氣密封機(jī)構(gòu)， 密封效果很不理想，經(jīng)過測量，發(fā)現(xiàn)氮氣被爐子的抽風(fēng)筒不斷抽出，以至爐堂充入很大的氮氣而濃度也無法升到很高，爐子里的含氧量很難達(dá)到1000PPM以下，滿足不了爐子的作業(yè)要求。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本實用新型提供了ー種爐子氮氣密封裝置，解決爐子內(nèi)氮氣被抽出爐子外，密封效果不理想，爐內(nèi)含氧量難以降低的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案ー種爐子氮氣密封裝置，其主要適用于爐子上，該裝置主要包括分別設(shè)置于該爐子兩相對端且上下相對設(shè)置的氣流阻隔板以及分別位于上方的氣流阻隔板的ー側(cè)面的抽風(fēng)筒，其中，該裝置還包括第一密封門、第二密封門，其分別設(shè)置于該位于下方的氣流阻隔板未與該爐子接設(shè)的ー側(cè)面，所述第一密封門、第二密封門可自由活動以與爐子及氣流阻隔板形成密封空間。較佳的，本實用新型提供了ー種爐子氮氣密封裝置，其中，所述位于上方的氣流阻隔板與另ー氣流阻隔板相対的一側(cè)面設(shè)置有若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板。第一、第二密封門采用上述結(jié)構(gòu)的爐子氮氣密封裝置，不再使用氣流阻隔板及擋簾密封，而是利用密封門及若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板。當(dāng)沒有印刷電路板出入爐子吋，第一、第二密封門自動向上升起，整個爐子完全密封，充進(jìn)爐子里的氮氣無法溢出，氮氣和其他氣體在不斷地混合，爐子的密封效果理想。當(dāng)有印刷電路板出入爐子吋，第一、第二密封門自動向下降，爐子不再密封，此吋，在所述位于上方的氣流阻隔板一側(cè)面設(shè)置有若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板的阻隔作用下第一、第二密封門，氮氣和其他氣體將會以波浪的方式溢出爐子，阻止含氧氣高的空氣串入爐子。在20秒未有印刷電路板出入爐子吋，第一、第二密封門自動又向上升起，經(jīng)過不斷地循環(huán)，爐子里的氧或其他氣體就被不斷充入的氮氣混合后帶出爐外，幾個回合后爐子里的氧含量就會變得很低，在不需要很大氮氣流的情況下，爐子內(nèi)的含氧量很容易就可達(dá)到 1000PPM,既節(jié)省氮氣又達(dá)到降低氧含量之要求。

圖1為本實用新型所述密封門關(guān)閉時的示意圖圖2為本實用新型所述密封門打開時的示意圖
具體實施方式
[0010]如圖1至圖2所示，本實用新型提供了ー種爐子氮氣密封裝置10，解決了爐子101 內(nèi)的氮氣被抽出爐子外，而密封效果不理想，導(dǎo)致爐子101內(nèi)的含氧量難以降低的問題。其中，所述爐子氮氣密封裝置10主要適用于爐子101上，該裝置主要包括四個氣流阻隔板102、ニ抽風(fēng)筒105、第一密封門、第二密封門104以及阻風(fēng)板103。又，所述氣流阻隔板102分別設(shè)置于該爐子101兩相對端且上下相對設(shè)置；所述ニ 抽風(fēng)筒105分別設(shè)置于位于上方的氣流阻隔板102的ー側(cè)面；所述第一密封門、第二密封門 104，其分別設(shè)置于該位于下方的氣流阻隔板102未與該爐子101接設(shè)的ー側(cè)面，所述第一密封門、第二密封門104可自由活動以與爐子101及氣流阻隔板102形成密封空間，而該位于上方的氣流阻隔板102與該位于下方的氣流阻隔板102相対的一側(cè)面設(shè)置有若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板103。當(dāng)沒有印刷電路板出入爐子101吋，第一、第二密封門104自動向上升起，直至與位于上方的氣流阻隔板102接設(shè)，令整個爐子101內(nèi)形成密封空間，而充進(jìn)爐子101里的氮氣無法溢出，氮氣和其他氣體在爐子101里不斷地混合，爐子101的密封效果理想。當(dāng)有印刷電路板出入爐子101吋，第一、第二密封門104自動向下降，直至所述第一、第二密封門104分別與位于下方的氣流阻隔板102相互貼設(shè)，如此，爐子101不再密封， 此時，在所述位于上方的氣流阻隔板102 —側(cè)面設(shè)置的若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板103的層層阻隔作用下，氮氣和其他氣體將會以波浪的方式溢出爐子101，從而阻止含氧氣高的空氣串入爐子101內(nèi)。在20秒未有印刷電路板出入爐子101吋，第一、第二密封門104又向上升起，如此往復(fù)，經(jīng)過不斷地循環(huán)，爐子101里的氧氣或其他氣體就被不斷充入的氮氣混合后帶出爐子101タト，幾個回合后爐子101里的氧含量就會變得很低，在不需要很大氮氣流的情況下， 爐子101內(nèi)的含氧量很容易就可達(dá)到1000PPM (氣體濃度單位parts permillion),既節(jié)省氮氣又達(dá)到降低氧含量之要求。相較于先前技木，使用傳統(tǒng)的爐子氮氣密封裝置，爐子101內(nèi)氮氣壓カ達(dá)到 0. 35MP，而氧濃度在2000PPM，而使用本實用新型提供的爐子氮氣密封裝置10，爐子101內(nèi)氮氣壓力只要0. 25MP就可達(dá)到500PPM，氧濃度很低而氮氣使用量也明顯降低。
權(quán)利要求1.ー種爐子氮氣密封裝置，其主要適用于爐子上，該裝置主要包括分別設(shè)置于該爐子兩相對端且上下相對設(shè)置的氣流阻隔板以及分別位于上方的氣流阻隔板的ー側(cè)面的抽風(fēng)筒，其特征在于該裝置還包括分別設(shè)置于該位于下方的氣流阻隔板未與該爐子接設(shè)的 ー側(cè)面、以與爐子及氣流阻隔板形成密封空間的活動的第一密封門、第二密封門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述爐子氮氣密封裝置，其特征在干，所述位于上方的氣流阻隔板與另ー氣流阻隔板相対的一側(cè)面設(shè)置有若干條相隔設(shè)置的阻風(fēng)板。
專利摘要本實用新型提供了一種爐子氮氣密封裝置，其主要適用于爐子上，該裝置主要包括分別設(shè)置于該爐子兩相對端且上下相對設(shè)置的氣流阻隔板以及分別位于上方的氣流阻隔板的一側(cè)面的抽風(fēng)筒，該裝置還包括第一密封門、第二密封門，其分別設(shè)置于該位于下方的氣流阻隔板未與該爐子接設(shè)的一側(cè)面。當(dāng)沒有印刷電路板出入爐子時，第一、第二密封門自動向上升起，整個爐子完全密封，充進(jìn)爐子里的氮氣無法溢出，氮氣和其他氣體在不斷地混合，爐子的密封效果理想。當(dāng)有印刷電路板出入爐子時，第一、第二密封門自動向下降，爐子不再密封。經(jīng)過不斷地循環(huán)，爐子里的氧或其他氣體就被不斷充入的氮氣混合后帶出爐外，既節(jié)省氮氣又達(dá)到降低氧含量之要求。
文檔編號F16J15/14GK202301940SQ20112040636
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者韋振東 申請人:佛山市順德區(qū)順達(dá)電腦廠有限公司