專利名稱：鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管路連接裝置，尤其涉及一種鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭。
背景技術(shù)：
對于煤礦井下管道系統(tǒng)而言，管件連接技術(shù)是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵，關(guān)系著整個系統(tǒng)的安全。大量實(shí)踐表明，管道系統(tǒng)出現(xiàn)的毛病集中在連接部位，安全可靠、高效方便的連接技術(shù)對煤礦管道系統(tǒng)的推廣具有重要作用。鋼塑復(fù)合管在市政給排水、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中采用電熔直接連接為主，然而，在煤礦這個禁止明火、明電的特殊行業(yè)中，這種連接方法是無法實(shí)現(xiàn)的。煤礦井下管道系統(tǒng)的連接必須采用機(jī)械式連接技術(shù)，目前市面上，鋼塑復(fù)合管機(jī)械連接主要有電熔法蘭和熱熔法蘭連接。電熔法蘭連接電熔法蘭連接是在生產(chǎn)車間內(nèi)靠預(yù)埋在法蘭內(nèi)表面的電熱絲通過專用焊接工具電加熱使管件內(nèi)表面與管材外圓界面產(chǎn)生聚合物熔融連接成永久性連接，在塑料法蘭后套一個鐵法蘭盤，通過螺栓緊固法蘭盤實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)的鋪設(shè)。電熔法蘭連接主要有以下幾個方面的缺點(diǎn)第一、由于在管件內(nèi)壁預(yù)埋電熱絲，管件的制造極為繁雜，技術(shù)難度大，由于設(shè)備或操作失誤往往造成管件成品合格率降低；第二、由于管件生產(chǎn)過程相對復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)難度相對較大，產(chǎn)品合格率低，導(dǎo)致管件的制造成本偏高，限制了電熔法蘭在煤礦行業(yè)的推廣應(yīng)用。第三、由于傳統(tǒng)的連接方式管件與管材只能在管件內(nèi)表面和管材外表面產(chǎn)生聚合物熔融連接，無法解決復(fù)合管端面必須密封以防止鋼絲骨架裸露在外而造成鋼絲骨架腐蝕、與管材內(nèi)外層分離脫層的難題，以往只好在復(fù)合管生產(chǎn)時增加一道封口工序，即先用注塑機(jī)制造封口環(huán)，再用電加熱板將封口環(huán)與復(fù)合管端面熱熔融密封連接起來，還要對密封面的內(nèi)外圓進(jìn)行切削修光，工序比較繁瑣。如果封口工序操作不當(dāng)，封口環(huán)容易與復(fù)合管端頭分離脫層，有腐蝕介質(zhì)通過管端的金屬骨架與聚合物的界面滲透入金屬骨架，腐蝕金屬骨架，進(jìn)而穿破金屬骨架上的塑料層而使管道失效，從而造成整個管路系統(tǒng)破壞失效。熱熔法蘭連接熱熔法蘭連接是在生產(chǎn)車間內(nèi)把聚乙烯塑料法蘭放置在熱熔機(jī)頂端，使聚乙烯法蘭尾端對準(zhǔn)雙向熱熔器的陽模，后再安放半成品管材與熱熔器的陰模對齊，確保聚乙烯法蘭與管材在同一軸線上，同時通電加熱，聚乙烯法蘭內(nèi)表面與管材端部外表面同時加熱 5 Smin后，脫開陰陽模熱熔器，立即通過液壓油缸將管材插入聚乙烯法蘭內(nèi)徑，在室溫下冷卻5min成型。加工另一端法蘭前，在塑料法蘭后套上鐵法蘭盤，通過螺栓緊固法蘭盤實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)的鋪設(shè)。熱熔法蘭連接存在以下幾個方面的不足第一、同時給管端外表面和聚乙烯塑料法蘭內(nèi)表面加熱，由于無法觀測塑料的熔融狀態(tài)，無法準(zhǔn)確判斷塑料熔融狀態(tài)是否能夠滿足法蘭與管材的連接強(qiáng)度。第二、復(fù)合管管端有鋼絲，同樣在熱熔前需經(jīng)行管材封口處理，封口工序相對復(fù)雜，且封口的安全性能無法從根本上得以保證，可能影響到管材的整體安全性能。第三、熱熔法蘭承壓能力低，只能在煤礦管道系統(tǒng)1.6MPa以下地方使用，無法大面積推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種承壓能力高，連接簡單方便，安全可靠， 綜合成本低的鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方法實(shí)現(xiàn)的，一種鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭，其中，主要有聚乙烯塑料法蘭，所述的聚乙烯塑料法蘭上設(shè)有鋼制鐵法蘭盤，鋼制鐵法蘭盤上設(shè)有螺栓，鋼制鐵法蘭盤通過螺栓將聚乙烯塑料法蘭夾持，實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。進(jìn)一步，聚乙烯塑料法蘭內(nèi)徑向穿插有鋼塑復(fù)合管。本實(shí)用新型技術(shù)方案的積極效果是本實(shí)用新型是在生產(chǎn)車間鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管端通過注塑機(jī)直接注塑聚乙烯法蘭，在法蘭后面背套一個鋼制鐵法蘭盤盤，通過螺栓緊固連接鐵法蘭實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。這種管件具有承壓能力高，安裝無需橡膠密封墊，連接簡單方便，安全可靠，綜合成本大幅下降等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。由圖1可以看出，一種鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭，其中，復(fù)合管上設(shè)有聚乙烯塑料法蘭3，所述的聚乙烯塑料法蘭3上設(shè)有鋼制鐵法蘭盤2，鋼制鐵法蘭盤2上設(shè)有螺栓1，鋼制鐵法蘭盤2通過螺栓1將聚乙烯塑料法蘭3夾持，實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。進(jìn)一步，聚乙烯塑料法蘭3內(nèi)徑向穿插有鋼塑復(fù)合管4。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭，其特征在于主要有聚乙烯塑料法蘭(3)，所述的聚乙烯塑料法蘭(3)上設(shè)有鋼制鐵法蘭盤(2)，鋼制鐵法蘭盤(2)上設(shè)有螺栓(1)，鋼制鐵法蘭盤(2)通過螺栓(1)將聚乙烯塑料法蘭(3)夾持，實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭，其特征在于聚乙烯塑料法蘭(3) 內(nèi)徑向穿插有鋼塑復(fù)合管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼塑復(fù)合管注塑管件法蘭，其中，主要有聚乙烯塑料法蘭，所述的聚乙烯塑料法蘭上設(shè)有鋼制鐵法蘭盤，鋼制鐵法蘭盤上設(shè)有螺栓，鋼制鐵法蘭盤通過螺栓將聚乙烯塑料法蘭夾持，實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。進(jìn)一步，聚乙烯塑料法蘭內(nèi)徑向穿插有鋼塑復(fù)合管。本實(shí)用新型是在生產(chǎn)車間鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管端通過注塑機(jī)直接注塑聚乙烯法蘭，在法蘭后面背套一個鋼制鐵法蘭盤，通過螺栓緊固連接鐵法蘭實(shí)現(xiàn)整個管路系統(tǒng)的連接。這種管件具有承壓能力高，安裝無需橡膠密封墊，連接簡單方便，安全可靠，綜合成本大幅下降等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16L23/028GK202215869SQ20112034807
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者何宗禮, 刑春峰, 孔建偉, 孫運(yùn)國, 屈凡非, 張超, 彭新云, 杜平彥, 楊家山, 索祝偉, 邰俊卿, 陳坤 申請人:平頂山捷利德增強(qiáng)塑料有限公司(中外合資)