專利名稱：一種軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種軸承。
背景技術：
軸承是機械設備中一種重要的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)和保持軸中心位置的固定?，F(xiàn)有的軸承一般都包括內圈、外圈和位于內圈和外圈之間的滾動體。軸承密封的主要目的是在于預防軸承部位內潤滑劑的外漏以及外部的灰塵、水分和異物等有害物體侵入軸承內部，從而保持軸承的潤滑作用和潔凈程度，使軸承能夠安全而持久的運轉，同時也增加了軸承的使用壽命?，F(xiàn)有的軸承的密封主要有非接觸式密封和接觸式密封。非接觸式密封主要是利用小間隙或離心力來達到密封；接觸式密封主要是以彈性體施加一定的接觸壓力在滑動面上來達到密封的效果?，F(xiàn)有的軸承不管是采用非接觸式密封的還是采用接觸式密封的其密封效果都較差，在軸承運轉的過程中灰塵、水分、異物等容易進入軸承的內腔，軸承內的潤滑劑也容易外漏，影響軸承的潤滑作用和清潔度，從而使得軸承內外圈與滾動體之間的摩擦阻力增大， 軸承的磨損較快，降低了軸承的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。同時，摩擦阻力增大使得工作過程中產(chǎn)生的噪音隨之也增大，消耗的動力增加，降低了工作效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、密封效果好、使用壽命長的軸承。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種軸承，其特征在于，它包括內圈、外圈和位于內圈和外圈之間的球芯組件，所述的球芯組件的兩側均設有一能使內圈外壁和外圈內壁之間形成密封的環(huán)形密封結構。在上述的軸承中，所述的環(huán)形密封結構包括環(huán)形密封圈和嵌設在環(huán)形密封圈內的支撐骨，所述的環(huán)形密封圈的外緣部與外圈內壁形成密封；所述的環(huán)形密封圈的內緣部與內圈外壁形成密封。通過支撐骨可以很好的將環(huán)形密封圈支撐住，使其不容易彎曲或脫落， 從而使得環(huán)形密封圈與軸承的內外圈之間始終處于密封狀態(tài)，有效的保證了軸承的密封性。在上述的軸承中，所述的外圈內壁具有環(huán)形定位槽，所述的環(huán)形密封圈的外緣部嵌入環(huán)形定位槽內；所述的內圈外壁具有環(huán)形密封槽，所述的環(huán)形密封圈的內緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽的內側面相抵靠，另一個唇部與內圈外壁面相抵靠。環(huán)形密封圈的外緣部嵌入外圈內壁的環(huán)形定位槽中對環(huán)形密封圈起到了一個定位的作用，同時環(huán)形密封圈的外緣部和外圈內壁的環(huán)形定位槽也形成了密封。將環(huán)形密封圈內緣部的兩個唇部設計成一個與環(huán)形密封槽的內側面相抵靠，另一個與內圈外壁面相抵靠，起到了雙重密封的效果。此外，通過支撐骨的作用能夠使得唇部與內圈外壁面抵靠的更加的緊密，密封性更好。在上述的軸承中，所述的內圈外壁具有環(huán)形定位槽，所述的環(huán)形密封圈的內緣部嵌入環(huán)形定位槽內；所述的外圈內壁具有環(huán)形密封槽，所述的環(huán)形密封圈的外緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽的內側面相抵靠，另一個唇部與外圈內壁面相抵靠。在上述的軸承中，所述的環(huán)形密封槽的內側面相對于內圈端面呈傾斜設置。將環(huán)形密封槽的內側面設置傾斜狀能夠使得唇部與環(huán)形密封槽內側面相互之間抵靠的更加緊密，密封效果更好。在上述的軸承中，所述的環(huán)形密封槽的內側面與端面之間的夾角α為100° 115°。環(huán)形密封槽的內側面的傾斜度在本申請角度范圍內時其密封效果最好。在上述的軸承中，所述的支撐骨位于環(huán)形密封圈的內側部。在上述的軸承中，所述的支撐骨包括一呈環(huán)形片狀的主支撐部和一垂直于主支撐部呈圓筒狀的副支撐部；所述的副支撐部位于環(huán)形定位槽內。主支撐部主要起到一個支撐的作用，副支撐部主要起到一個承載受力的作用，將副支撐部定位于環(huán)形定位槽內，不易滑動異位，從而通過主支撐部和副支撐部的相互作用可以穩(wěn)穩(wěn)的將環(huán)形密封圈支撐住。在上述的軸承中，所述的副支撐部的一端面與環(huán)形定位槽的內側面相抵靠。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的軸承結構簡單，密封效果好，能很好的保持軸承內的清潔度和保證軸承的潤滑作用，軸承的磨損較慢，使用壽命長，同時運轉過程中動力損耗小，工作效率高，具有很好的經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型軸承的使用狀態(tài)參考圖；圖2是本實用新型軸承環(huán)形密封槽的局部放大圖。圖中，1、內圈；2、外圈；3、球芯組件；4、環(huán)形密封圈；5、支撐骨；6、環(huán)形定位槽；7、
環(huán)形密封槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示，本實用新型的一種軸承，它包括內圈1、外圈2和位于內圈1和外圈2 之間的球芯組件3，所述的球芯組件3的兩側均設有一能使內圈1外壁和外圈2內壁之間形成密封的環(huán)形密封結構。具體來說，環(huán)形密封結構主要包括環(huán)形密封圈4和嵌設在環(huán)形密封圈4內的支撐骨5。在軸承的外圈2內壁設有環(huán)形定位槽6，環(huán)形密封圈4的外緣部嵌入環(huán)形定位槽6內， 從而使得環(huán)形密封圈4定位固定住，同時環(huán)形密封圈4的外緣部和外圈2內壁的環(huán)形定位槽6也形成了密封；在軸承的內圈1外壁設有環(huán)形密封槽7，環(huán)形密封圈4的內緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽7的內側面相抵靠，另一個唇部與內圈1外壁面相抵靠，兩個唇部分別與環(huán)形密封槽7的內側面和內圈1外壁形成了密封，起到了雙重密封的效果。支撐骨5位于環(huán)形密封圈4的內側部，包括一呈環(huán)形片狀的主支撐部和一垂直于主支撐部呈圓筒狀的副支撐部，副支撐部位于環(huán)形定位槽6內且一端面與環(huán)形定位槽6的內側面相抵靠。主支撐部主要起到一個支撐的作用，副支撐部主要起到一個承載受力的作用，副支撐部定位于環(huán)形定位槽6內，不易滑動異位，通過支撐骨5的作用可以很好的將環(huán)形密封圈4支撐住，使其不容易彎曲或脫落，從而使得環(huán)形密封圈4與軸承的內外圈2之間始終處于密封狀態(tài)，有效的保證了軸承的密封性，此外，支撐骨5還能夠使得唇部與內圈1 外壁面抵靠的更加的緊密，密封性更好。如圖2所示，環(huán)形密封槽7的內側面相對于內圈1端面呈傾斜設置，兩者之間的夾角α為100° 115°，從而使得唇部與環(huán)形密封槽7內側面相互之間抵靠的更加緊密，密封效果更好。本實用新型的軸承結構簡單，密封效果好，能很好的保持軸承內的清潔度和保證軸承的潤滑作用，軸承的磨損較慢，使用壽命長，同時運轉過程中動力損耗小，工作效率高， 具有很好的經(jīng)濟效益。實施例二本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于在軸承的內圈 1外壁設有環(huán)形定位槽6，環(huán)形密封圈4的內緣部嵌入環(huán)形定位槽6內；在軸承的外圈2內壁設有環(huán)形密封槽7，環(huán)形密封圈4的外緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽7的內側面相抵靠，另一個唇部與外圈2內壁面相抵靠。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了內圈1、外圈2、球芯組件3、環(huán)形密封圈4、支撐骨5、環(huán)形定位槽6、環(huán)形密封槽7等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種軸承，其特征在于，它包括內圈(1)、外圈(2)和位于內圈(1)和外圈(2)之間的球芯組件(3)，所述的球芯組件(3)的兩側均設有一能使內圈⑴外壁和外圈⑵內壁之間形成密封的環(huán)形密封結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承，其特征在于，所述的環(huán)形密封結構包括環(huán)形密封圈(4)和嵌設在環(huán)形密封圈內的支撐骨(5)，所述的環(huán)形密封圈的外緣部與外圈 ⑵內壁形成密封；所述的環(huán)形密封圈⑷的內緣部與內圈⑴外壁形成密封。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種軸承，其特征在于，所述的外圈(2)內壁具有環(huán)形定位槽 (6)，所述的環(huán)形密封圈的外緣部嵌入環(huán)形定位槽(6)內；所述的內圈(1)外壁具有環(huán)形密封槽(7)，所述的環(huán)形密封圈(4)的內緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽(7) 的內側面相抵靠，另一個唇部與內圈(1)外壁面相抵靠。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種軸承，其特征在于，所述的內圈(1)外壁具有環(huán)形定位槽 (6)，所述的環(huán)形密封圈的內緣部嵌入環(huán)形定位槽(6)內；所述的外圈O)內壁具有環(huán)形密封槽(7)，所述的環(huán)形密封圈的外緣部具有兩個唇部，一個唇部與環(huán)形密封槽(7) 的內側面相抵靠，另一個唇部與外圈O)內壁面相抵靠。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種軸承，其特征在于，所述的環(huán)形密封槽(7)的內側面相對于內圈(1)端面呈傾斜設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種軸承，其特征在于，所述的環(huán)形密封槽(7)的內側面與端面之間的夾角α為100° 115°。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種軸承，其特征在于，所述的支撐骨(5)位于環(huán)形密封圈 (4)的內側部。
8.根據(jù)權利要求2或7所述的一種軸承，其特征在于，所述的支撐骨( 包括一呈環(huán)形片狀的主支撐部和一垂直于主支撐部呈圓筒狀的副支撐部；所述的副支撐部位于環(huán)形定位槽(6)內。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種軸承，其特征在于，所述的副支撐部的一端面與環(huán)形定位槽(6)的內側面相抵靠。
專利摘要本實用新型提供了一種軸承，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的軸承密封性不好，使用壽命短的問題。本實用新型的軸承，包括內圈、外圈和位于內圈和外圈之間的球芯組件，所述的球芯組件的兩側均設有一能使內圈外壁和外圈內壁之間形成密封的環(huán)形密封結構；所述的環(huán)形密封結構包括環(huán)形密封圈和嵌設在環(huán)形密封圈內的支撐骨；所述的環(huán)形密封圈的外緣部與外圈內壁形成密封；所述的環(huán)形密封圈的內緣部與內圈外壁形成密封。本實用新型的軸承結構簡單，密封效果好，使用壽命長，具有很好的經(jīng)濟效益。
文檔編號F16C33/76GK202251468SQ20112032992
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權日2011年9月3日
發(fā)明者吳妙友 申請人:浙江泰豐軸承有限公司