專(zhuān)利名稱(chēng)：遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容積式計(jì)量給油裝置，尤其涉及一種遞進(jìn)式可調(diào)油量分配
O
背景技術(shù)：
遞進(jìn)式分配器適用于單線潤(rùn)滑系統(tǒng)中，作為一種容積式計(jì)量給油裝置(用活塞計(jì)量)，它有一個(gè)入口，靠分配器本體內(nèi)部的活塞將由入口輸入的潤(rùn)滑劑以預(yù)定的量可靠地和強(qiáng)制性的依次分配到分配器各出油口，再通過(guò)與出油口聯(lián)接的管路輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。遞進(jìn)式分配器內(nèi)部的活塞是按次序依次動(dòng)作的，且只有前一根活塞動(dòng)作到位后，相應(yīng)的壓力流道接通，下一根活塞開(kāi)始動(dòng)作，因此不可以通過(guò)調(diào)節(jié)活塞的行程來(lái)改變各出油口的供油量。 因此，現(xiàn)在在選用遞進(jìn)式分配器時(shí)先根據(jù)各潤(rùn)滑部位的結(jié)構(gòu)形式、尺寸大小、運(yùn)動(dòng)速度等因素按公式計(jì)算出各潤(rùn)滑點(diǎn)的需油量，然后按計(jì)算出的需油量確定分配器各計(jì)量活塞的大小，選定后的分配器各出油口給油量即確定，在使用現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行調(diào)整，而由于使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工況與理論往往有很大的出入，因此有的潤(rùn)滑點(diǎn)供油量不夠得不到有效潤(rùn)滑，有的潤(rùn)滑點(diǎn)供油量過(guò)多，既浪費(fèi)潤(rùn)滑劑以對(duì)環(huán)境造成污染。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出油口流量調(diào)節(jié)的遞進(jìn)式分配器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，包括分配器本體和分配器本體內(nèi)的油道，所述分配器本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)控制供油小活塞，所述分配器本體內(nèi)還設(shè)有供油主活塞，所述供油主活塞與指示桿固定連接，所述指示桿外裝有限位器和油封，所述限位器內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘處配合使用有鎖緊螺釘；所述供油主活塞所在的活塞腔和多個(gè)控制供油小活塞所在的活塞腔通過(guò)分配器本體內(nèi)的油道連通，所述油道分別通向供油口和多個(gè)出油口。每個(gè)控制供油小活塞所在的活塞腔通過(guò)兩端相應(yīng)的油道通向各自的出油口，所述供油主活塞兩端的活塞腔通過(guò)油道與首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔連通，所述首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔左右兩端通過(guò)油道與末個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中右部上側(cè)和中左部上側(cè)連通，所述供油口設(shè)于首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中部下側(cè)，所述首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中部上側(cè)設(shè)有3個(gè)油道分別通向依次的下一個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的左端、中部和右端。所述限位器兩側(cè)設(shè)有觀察窗。所述限位器上安裝有檢測(cè)開(kāi)關(guān)。所述控制供油小活塞為3-10個(gè)。所述出油口為6-20個(gè)。所述供油主活塞通過(guò)聯(lián)接螺絲與指示桿連接。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是供油主活塞通過(guò)聯(lián)接螺絲與指示桿連接，帶動(dòng)指示桿一起運(yùn)動(dòng)，在指示桿外裝有限位器和油封，在限位器內(nèi)部裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘可在限位器內(nèi)部螺紋孔中向上或向下進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此來(lái)限定指示桿及供油主活塞運(yùn)動(dòng)的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)供油主活塞供油量的目的，在調(diào)定給油量后把鎖緊螺釘擰到調(diào)節(jié)螺釘位置并擰緊即可鎖定調(diào)節(jié)螺釘位置，在限位器兩側(cè)設(shè)有觀察窗，可目視內(nèi)部指示桿的動(dòng)作情況，也可在限位器上安裝檢測(cè)開(kāi)關(guān)，以檢測(cè)分配器的動(dòng)作情況，在電控裝置上進(jìn)行顯示或故障報(bào)警。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2至圖9為本實(shí)用新型的工作原理圖。其中1、分配器本體，2、油道，3、供油主活塞AA，4、控制供油小活塞A，5、控制供油小活塞B，6、控制供油小活塞C，7、聯(lián)接螺絲，8、指示桿，9、限位器，10、油封，11、調(diào)節(jié)螺釘， 12、鎖緊螺釘，13、供油口，14、出油口 I，15、出油口 II，16、出油口III，17、出油口IV，18、出油口 V，19、出油口 VI，20、觀察窗，21、檢測(cè)開(kāi)關(guān)，22、控制供油小活塞，23、活塞腔。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，不用來(lái)限制本實(shí)用新型。以下實(shí)施例以供油主活塞、3個(gè)控制供油小活塞、6個(gè)出油口為例，其中，供油主活塞為供油主活塞AA3，3個(gè)控制供油小活塞分別為控制供油小活塞A4、控制供油小活塞B5、 控制供油小活塞C6，其中6個(gè)出油口分別為出油口 I 14、出油口 II 15、出油口 III16、出油口 IV 17、出油口 V 18、出油口VI 19。如圖1至9所示，本實(shí)用新型的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，包括分配器本體1和分配器本體1內(nèi)的油道2，分配器本體1內(nèi)設(shè)有3個(gè)控制供油小活塞22，分配器本體1內(nèi)還設(shè)有供油主活塞AA3，3個(gè)控制供油小活塞22分別為控制供油小活塞A4、控制供油小活塞B5、控制供油小活塞C6，供油主活塞AA3通過(guò)聯(lián)接螺絲7與指示桿8連接，帶動(dòng)指示桿8—起運(yùn)動(dòng)， 指示桿8外裝有限位器9和油封10，限位器9內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘11，調(diào)節(jié)螺釘11處配合使用有鎖緊螺釘12，調(diào)節(jié)螺釘11可在限位器1內(nèi)部螺紋孔中向上或向下進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此來(lái)限定指示桿8及供油主活塞AA3運(yùn)動(dòng)的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)供油主活塞AA3供油量的目的，在調(diào)定給油量后把鎖緊螺釘12擰到調(diào)節(jié)螺釘11位置并擰緊即可鎖定調(diào)節(jié)螺釘位置，限位器9兩側(cè)設(shè)有觀察窗20，可目視內(nèi)部指示桿8的動(dòng)作情況，限位器9上安裝有檢測(cè)開(kāi)關(guān)21，以檢測(cè)分配器的動(dòng)作情況，在電控裝置上進(jìn)行顯示或故障報(bào)警；供油主活塞AA3所在的活塞腔23 和3個(gè)控制供油小活塞22所在的活塞腔23通過(guò)分配器本體1內(nèi)的油道2連通，油道2分別通向供油口 13和6個(gè)出油口，6個(gè)出油口分別為出油口 I 14、出油口 II 15、出油口III16、 出油口IV 17、出油口 V 18、出油口VI 19。每個(gè)控制供油小活塞22所在的活塞腔23通過(guò)兩端相應(yīng)的油道2通向各自的出油口，控制供油小活塞A4所在的活塞腔23通過(guò)兩端相應(yīng)的油道2通向出油口IV 17和出油口III 16，控制供油小活塞B5所在的活塞腔23通過(guò)兩端相應(yīng)的油道2通向出油口VI 19和出油口 V 18，控制供油小活塞C6所在的活塞腔23通過(guò)兩端相應(yīng)的油道2通向出油口 II 15和出油口 I 14，供油主活塞AA3兩端的活塞腔23通過(guò)油道2與控制供油小活塞A4的活塞腔23連通，控制供油小活塞A4的活塞腔23左右兩端通過(guò)油道2與控制供油小活塞C6的活塞腔23的中右部上側(cè)和中左部上側(cè)連通，供油口設(shè)于控制供油小活塞A4的活塞腔23的中部下側(cè)，控制供油小活塞A4的活塞腔23中部上側(cè)設(shè)有3個(gè)油道2分別通向控制供油小活塞B5的活塞腔23的左端、中部和右端，控制供油小活塞B5的活塞腔23中部上側(cè)設(shè)有3個(gè)油道2分別通向控制供油小活塞C6的活塞腔23的左端、中部和右端。本實(shí)用新型的工作原理圖示2，壓力油進(jìn)入分配器本體1通過(guò)內(nèi)部油道2作用進(jìn)入控制供油小活塞B5、控制供油小活塞C6的左腔，此兩根活塞在油壓作用下處在右位不動(dòng)，并進(jìn)入控制供油小活塞 A4、供油主活塞AA3的右腔，(設(shè)計(jì)控制供油小活塞的直徑小于供油主活塞AA3的直徑，由于控制供油小活塞A4、供油主活塞AA3的右腔聯(lián)通，因此潤(rùn)滑劑的壓強(qiáng)是一樣的，由于供油主活塞AA3的截面積比控制供油小活塞A4的截面積大，因此供油主活塞AA3受到的推力大于控制供油小活塞A4)供油主活塞AA3先向左移動(dòng)，把活塞左腔中的潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口 I 14排出。圖示3，當(dāng)供油主活塞AA3運(yùn)動(dòng)到左側(cè)極限位置后，控制供油小活塞A4在油壓的作用下向左移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口 I 14排出。圖示4，最終控制供油小活塞A4到達(dá)左腔極限位置，此時(shí)控制供油小活塞B5右腔進(jìn)入壓力油，控制供油小活塞B5油壓的作用下向左移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口IV 17排出。圖示5，當(dāng)控制供油小活塞B5到達(dá)左腔極限位置，此時(shí)控制供油小活塞C6的右腔進(jìn)入壓力油，控制供油小活塞C6在油壓的作用下向左移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口VI 19排出。圖示6，當(dāng)控制供油小活塞C6到達(dá)左腔極限位置，此時(shí)控制供油小活塞A4、供油主活塞AA3的左腔進(jìn)入壓力油，供油主活塞AA3先向右移動(dòng)，把活塞右腔中的潤(rùn)滑劑通過(guò)油道 2從出油口 II 15排出。圖示7，當(dāng)供油主活塞AA3運(yùn)動(dòng)到右側(cè)極限位置后，控制供油小活塞A4在油壓的作用下向右移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口 II 15排出。圖示8，最終控制供油小活塞A4到達(dá)右腔極限位置，此時(shí)控制供油小活塞B5左腔進(jìn)入壓力油，控制供油小活塞B5在油壓的作用下向右移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口III 16排出。圖示9，當(dāng)控制供油小活塞B5到達(dá)右腔極限位置，此時(shí)控制供油小活塞C6的左腔進(jìn)入壓力油，控制供油小活塞C6在油壓的作用下向右移動(dòng)，同時(shí)把活塞左腔中的小股潤(rùn)滑劑通過(guò)油道2從出油口 V 18。當(dāng)控制供油小活塞C6到達(dá)右腔極限位置時(shí)，分配器完成一個(gè)給油循環(huán)，供油口繼續(xù)給油，分配器將重復(fù)上述動(dòng)作過(guò)程。上述動(dòng)作說(shuō)明以一個(gè)控制供油活塞帶供油主活塞為例，每一個(gè)控制活塞均可帶一個(gè)供油主活塞?？刂乒┯托』钊?2至少為三個(gè)，可根據(jù)出油口數(shù)量進(jìn)行增加，最多可設(shè)置十個(gè)控制供油小活塞22，對(duì)應(yīng)最多二十個(gè)出油口。供油主活塞的出油口出油量為供油主活塞的供油量+控制供油小活塞22的供油量，其中控制供油小活塞22的直徑和行程均很小，主要功能為控制分配器流道的起閉，只有很小量的供油，可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出油口流量調(diào)節(jié)，可靠性高。
權(quán)利要求1.遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，包括分配器本體和分配器本體內(nèi)的油道，所述分配器本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)控制供油小活塞，其特征在于所述分配器本體內(nèi)還設(shè)有供油主活塞，所述供油主活塞與指示桿固定連接，所述指示桿外裝有限位器和油封，所述限位器內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘， 所述調(diào)節(jié)螺釘處配合使用有鎖緊螺釘；所述供油主活塞所在的活塞腔和多個(gè)控制供油小活塞所在的活塞腔通過(guò)分配器本體內(nèi)的油道連通，所述油道分別通向供油口和多個(gè)出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于每個(gè)控制供油小活塞所在的活塞腔通過(guò)兩端相應(yīng)的油道通向各自的出油口，所述供油主活塞兩端的活塞腔通過(guò)油道與首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔連通，所述首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔左右兩端通過(guò)油道與末個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中右部上側(cè)和中左部上側(cè)連通，所述供油口設(shè)于首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中部下側(cè)，所述首個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的中部上側(cè)設(shè)有3個(gè)油道分別通向依次的下一個(gè)控制供油小活塞的活塞腔的左端、中部和右端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于所述限位器兩側(cè)設(shè)有觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于所述限位器上安裝有檢測(cè)開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于所述控制供油小活塞為3-10個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于所述出油口為 6-20 個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，其特征在于所述供油主活塞通過(guò)聯(lián)接螺絲與指示桿連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及遞進(jìn)式可調(diào)油量分配器，包括分配器本體和分配器本體內(nèi)的油道，分配器本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)控制供油小活塞，分配器本體內(nèi)還設(shè)有供油主活塞，供油主活塞與指示桿固定連接，指示桿外裝有限位器和油封，限位器內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘處配合使用有鎖緊螺釘；供油主活塞所在的活塞腔和多個(gè)控制供油小活塞所在的活塞腔通過(guò)分配器本體內(nèi)的油道連通，油道分別通向供油口和多個(gè)出油口。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺釘可在限位器內(nèi)部螺紋孔中向上或向下進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此來(lái)限定指示桿及供油主活塞運(yùn)動(dòng)的位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)供油主活塞供油量的目的，可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出油口流量調(diào)節(jié)，可靠性高。
文檔編號(hào)F16N25/00GK202203648SQ20112028550
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者史能剛, 孟兆成, 張標(biāo), 龔向榮 申請(qǐng)人:啟東潤(rùn)滑設(shè)備有限公司