專利名稱：?jiǎn)喂苈贩峙淦鞯闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單管路/單線分配器，特別是設(shè)計(jì)和規(guī)定用于風(fēng)力發(fā)電
設(shè)備中的潤(rùn)滑劑分配裝置，包括至少一個(gè)潤(rùn)滑劑入口，該潤(rùn)滑劑入口特 別是通過(guò)潤(rùn)滑劑主管道與潤(rùn)滑劑泵流體連接和/或可與潤(rùn)滑劑泵流體連接； 至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口 ，用于將預(yù)先定量供給的量的潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)送到潤(rùn)滑劑應(yīng) 用裝置、特別是轉(zhuǎn)送到一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑位置上；以及一具有近端和遠(yuǎn)端的 可動(dòng)支承的控制活塞； 一 同樣可動(dòng)支承的定量供給活塞和一定量供給室。
背景技術(shù)：
上述類型的單管路分配器例如從DE 20 2005 014 797中已知。但是該 文獻(xiàn)所述的單管路分配器構(gòu)建比較昂貴。此外其優(yōu)點(diǎn)在于，能以簡(jiǎn)單的操 作實(shí)現(xiàn)在所述單管路分配器作為直接潤(rùn)滑系統(tǒng)工作的狀態(tài)和所迷單管路分 配器作為補(bǔ)充潤(rùn)滑/再潤(rùn)滑系統(tǒng)工作的狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。
發(fā)明內(nèi)容
與此相對(duì)，本發(fā)明的目的在于，給出一種單管路分配器，特別是一種 補(bǔ)充潤(rùn)滑分配器，該分配器構(gòu)造簡(jiǎn)單，其突出特點(diǎn)在于有利的制造成本以 及工作時(shí)的高可靠性。
上述目的通過(guò)按照權(quán)利要求1的特征所述的單管路分配器來(lái)實(shí)現(xiàn)。有 利的改進(jìn)形式在從屬權(quán)利要求中給出。
補(bǔ)充潤(rùn)滑分配器的原理眾所周知。在潤(rùn)滑劑主管道中存在壓力的情況 下，潤(rùn)滑劑被從潤(rùn)滑劑主管道輸送到定量供給室中，該定量供給室的容積 相應(yīng)增大。在此，使定量供給活塞克服彈簧力運(yùn)動(dòng)。在常規(guī)的單管路分配器中，在潤(rùn)滑劑輸入期間， 一換向閥例如皮碗(Manschette)封閉潤(rùn)滑劑 出口，因而阻止?jié)櫥瑒┝鞒龅綕?rùn)滑位置。當(dāng)潤(rùn)滑劑主管道卸載時(shí)，特別是 在泵運(yùn)行結(jié)束之后，彈簧使定量供給活塞回動(dòng)，定量供給室中的容積減小。 現(xiàn)在，現(xiàn)有技術(shù)中所述的換向閥或皮碗打開通向潤(rùn)滑劑出口的通路，并同 時(shí)阻止?jié)櫥瑒┗亓鞯綕?rùn)滑劑主管道中。這樣，當(dāng)潤(rùn)滑劑主管道中減壓時(shí)，
存儲(chǔ)在定量供給室中的潤(rùn)滑劑被輸送到潤(rùn)滑劑出口并因此輸送到潤(rùn)滑位置 處。因此，潤(rùn)滑總是與潤(rùn)滑劑主管道中的壓力階段反并行(antiparallel) 地進(jìn)行。與直接潤(rùn)滑系統(tǒng)不同的是，不是在壓力階段而是在減壓階段將潤(rùn) 滑劑給到潤(rùn)滑位置。在壓力階段中潤(rùn)滑劑被輸送到定量供給室中并存儲(chǔ)在 那里。
此外，本發(fā)明的突出之處在于，常規(guī)設(shè)置的皮碗或常規(guī)設(shè)置的換向閥 的功能現(xiàn)在通過(guò)可動(dòng)支承的控制活塞來(lái)確保，該控制活塞一一不同于皮 碗一一可靠地工作，能以較高壓力以及不同的潤(rùn)滑劑加載并同時(shí)無(wú)磨損地 工作。
用本文提出的結(jié)構(gòu)可靠地避免了在具有皮碗的單管路分配器中在壓力 階段通常偶然可觀察到的穿透。其它獨(dú)立的和可選的方面在于，控制活塞 的遠(yuǎn)端以可靠的方式封閉潤(rùn)滑劑出口 。
也具體地規(guī)定，在第一工作位置(A)處，控制活塞以其后端封閉潤(rùn) 滑劑出口 ，而同時(shí)以其前端開》文潤(rùn)滑劑入口與定量供給室之間的流體連接/ 連通，其中在該第一工作位置(A)處，流入定量供給室中的潤(rùn)滑劑抵抗 彈簧的作用給該定量供給活塞施加偏壓；在第二工作位置(B)處，控制 活塞以其近端封閉潤(rùn)滑劑入口并以其遠(yuǎn)端打開潤(rùn)滑劑出口 ，在該第二工作 位置(B)處，定量供給活塞通過(guò)彈簧的作用將潤(rùn)滑劑從定量供給室中推 出，從而4吏相應(yīng)的定量供給的量的潤(rùn)滑劑從潤(rùn)滑劑出口送出。
在一種優(yōu)選的改進(jìn)形式中，控制活塞緊鄰其前端在其外周上具有密封 面，該密封面設(shè)計(jì)用于密封一設(shè)置在定量供給室和潤(rùn)滑劑出口之間的潤(rùn)滑 劑通道段的壁。所述密封面在定量供給室的填充階段形成附加的密封并附 加地防止單管路分配器的"穿透，，，亦即防止?jié)櫥瑒┰诙抗┙o室的填充階段穿過(guò)潤(rùn)滑劑出口。
同時(shí)，在輸送或排空階段(工作位置B)，密封面能相對(duì)于潤(rùn)滑劑入 口形成密封，并因而防止當(dāng)潤(rùn)滑劑從定量供給室中被推出時(shí)所述潤(rùn)滑劑回 到潤(rùn)滑劑入口。
為獲得盡可能好的密封效果，所迷密封面具有軸向擴(kuò)展部，該軸向擴(kuò) 展部的尺寸確定成明顯超過(guò)控制活塞在該密封面的區(qū)域內(nèi)的直徑，優(yōu)選地 比控制活塞直徑的兩倍或三倍長(zhǎng)。具體地，密封面例如能具有超過(guò)30mm、 優(yōu)選超過(guò)40mm的長(zhǎng)度。
在另 一優(yōu)選的實(shí)施形式中，控制活塞和定量供給活塞相互平行地支承。 這不僅易于安裝和裝配單管路分配器，而且易于制造控制活塞和定量供給 活塞分別凈皮支承在其中的活塞孔。特別是由此大大簡(jiǎn)化了對(duì)這兩個(gè)(活塞) 孔的優(yōu)選要進(jìn)行的珩磨。
在一種同樣優(yōu)選的實(shí)施形式中，所述單管路分配器包括優(yōu)選為 一體式 的基體，控制活塞和定量供給活塞至少部分地接納在該基體中。
控制活塞和/或定量供給活塞在軸向方向上可設(shè)計(jì)成兩件式或多件式 的，這從制造技術(shù)的角度來(lái)看是有利的。當(dāng)然，控制活塞和/或定量供給活 塞也可以分別設(shè)計(jì)成一體的/單件式的。
在一種具體優(yōu)選實(shí)施形式中，在控制活塞上也作用有彈黃，該彈簧朝 向潤(rùn)滑劑入口對(duì)控制活塞加載。如果潤(rùn)滑劑主管道是無(wú)壓力的或者說(shuō)壓力 低于由控制活塞抵抗的力，則控制活塞停留在工作位置(B),從而使控 制活塞以其近端封閉潤(rùn)滑劑入口。就這點(diǎn)而言，作用在控制活塞上的彈簧 確保在卸載階段潤(rùn)滑劑能從定量供給室經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑劑通道段到達(dá)潤(rùn)滑劑出口 并在那里流出。
在另 一優(yōu)選的實(shí)施形式中，在潤(rùn)滑劑出口上設(shè)置有軸向起作用的密封 座，在壓力階段或當(dāng)潤(rùn)滑劑進(jìn)入潤(rùn)滑劑入口時(shí)控制活塞的遠(yuǎn)端被沿軸向壓 入該密封座中。在此，控制活塞在密封座中的密封力隨著在潤(rùn)滑劑入口處 流入的潤(rùn)滑劑的壓力的增加而增大。
為了在控制活塞的工作位置(B)處，使在潤(rùn)滑劑通道段內(nèi)的控制活塞上或控制活塞中的潤(rùn)滑劑能朝向潤(rùn)滑劑出口輸送，控制活塞在其配設(shè)于 該潤(rùn)滑劑通道段的區(qū)段中具有漸細(xì)部、凹槽或通道。
在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，在基體上或在基體中固定有兩個(gè)套筒，控 制活塞和定量供給活塞部分地接納在該套筒中。優(yōu)選地，配設(shè)于定量供給 活塞或控制活塞的彈簧同樣接納在所述套筒內(nèi)。
根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式，定量供給活塞在其遠(yuǎn)端上可具有監(jiān)控銷， 以便能光學(xué)地和/或電子地監(jiān)控定量供給活塞的運(yùn)動(dòng)。在光學(xué)監(jiān)控中，監(jiān)控 銷例如能在絕緣套管中從套筒向外被引導(dǎo)，從而可從外部以肉眼識(shí)別監(jiān)控 銷的遠(yuǎn)端并能追蹤往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為此監(jiān)控銷的遠(yuǎn)端例如可設(shè)置有標(biāo)記、特別 是顏色標(biāo)記或刻度。
可替代地或附加地，監(jiān)控銷的運(yùn)動(dòng)也可以例如通過(guò)電接觸、通過(guò)電感 或電容的改變或者以其它合適的方式電檢測(cè)和在必要時(shí)記錄下來(lái)。
在本發(fā)明的一種改進(jìn)形式中，基體還具有與定量供給室流體連接的、 可封閉的填充開口，用于在初始時(shí)對(duì)單管路分配器填充和/或排氣。由此提 供特別簡(jiǎn)單的填充和/或排氣可能性。
按照本發(fā)明的另一優(yōu)選的方面，單管路分配器設(shè)計(jì)成片狀結(jié)構(gòu)，并因 此允許這類單管路分配器相連接，以形成模塊化構(gòu)建的布置結(jié)構(gòu)。
下面借助于對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明并參照附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的其它特征和
優(yōu)點(diǎn)。在附圖中
圖1示出才艮據(jù)本發(fā)明的單管路分配器的一種實(shí)施形式的剖視圖2a-2d示出處于不同工作狀態(tài)的按照?qǐng)D1的單管路分配器；
圖3示出包括多個(gè)按照?qǐng)D1實(shí)施形式的單管路分配器的模塊化布置結(jié)
構(gòu)；
圖4示出包括多個(gè)按照本發(fā)明的單管路分配器10的布置結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的單管路分配器10的一種實(shí)施形式。按照?qǐng)D1 的單管路分配器包括一至少大致呈長(zhǎng)方體形的基體23,該基體具有連續(xù)的 第一活塞孔32和同樣連續(xù)的第二活塞孔33。第一活塞孔32和第二活塞孔 33彼此平行地延伸并分別通過(guò)封閉帽34、 35流體密封地封閉一端。與第 一活塞孔32和第二活塞孔33基本上成直角地設(shè)置有連接孔36,該連接孔 穿過(guò)第二活塞空33并終止于第一活塞孔32中。因此，連接孔36提供了第 一活塞孔32和第二活塞孔33之間的連接。
從外表上看，所述連接孔36限定一可封閉的填充開口 30，該填充開 口允許對(duì)單管路分配器在初始時(shí)的填充和/或排氣，并在正常工作時(shí)通過(guò)一 封閉裝置37如封閉帽或彈簧加載的止回閥來(lái)封閉。同時(shí)，該填充開口 30 還能用作用于手動(dòng)潤(rùn)滑(人工潤(rùn)滑)的填充開口。
第一活塞孔32通過(guò)輸入通道38與潤(rùn)滑劑主管道12流體連接，該潤(rùn)滑 劑主管道垂直于由第一活塞孔32和第二活塞孔33的軸線所限定的平面延 伸。同樣，安裝孔39、 40垂直于該由第一活塞孔32和第二活塞孔33的軸 線所限定的平面，該安裝孔39、 40允許多個(gè)基體23并因此允許多個(gè)同類 型的單管路分配器10 (如圖3所示)相拼合。為此，各單管路分配器10 這樣并排地放置，使得它們各自的安裝孔39、 40能彼此對(duì)齊并能以一在各 種情況下共同的連接螺釘41、 42相對(duì)于彼此固定。在這里具體提出的實(shí)施 形式中，潤(rùn)滑劑主管道12也設(shè)計(jì)成直線形的，亦即平行于安裝孔39、 40 延伸，并由各基體23的潤(rùn)滑劑主管道12的孔組成，其中在密封位置上的 密封分別通過(guò)裝入相應(yīng)的凹槽43中的O形圏44 (參見圖4)來(lái)形成。
在基體23內(nèi)的第一活塞孔32中裝入有控制活塞14，該控制活塞包括 一朝向潤(rùn)滑劑入口 11的近端18和一朝向潤(rùn)滑劑出口 13的遠(yuǎn)端19。控制 活塞14在本實(shí)施形式中設(shè)計(jì)成兩件式的，并包括控制元件45和操作元件 46。具體地，在本實(shí)施形式中僅控制元件45沒(méi)入基體23內(nèi)的第一活塞孔 32中。而操作元件46接納在套筒27中，該套筒固定在與第一活塞孔32 對(duì)齊的旋進(jìn)式開口 47中。套筒27和基體23之間的密封以已知的方式通過(guò)O形圏48來(lái)形成。
圍繞控制活塞14的操作元件46設(shè)置有彈簧24，該彈簧作用在套筒27 內(nèi)的凸肩63和在操作元件46上的T形加寬部64之間。彈簧24使得控制 活塞14在不存在其它力時(shí),皮推入第一活塞孔32中。在控制活塞14的遠(yuǎn)端
19、 亦即在本實(shí)施形式中在操作元件46的背向控制元件45的端部處，操 作元件46的在前側(cè)的、在此設(shè)計(jì)成球缺形的面貼合在套筒27內(nèi)的密封座 25中。通過(guò)該貼合在密封座25中的操作元件46來(lái)封閉潤(rùn)滑劑出口 13。然 而，如果控制活塞14通過(guò)彈簧24的作用被推入第一活塞孔32中，則，如 下面將參照?qǐng)D2a至2d所示的工作狀態(tài)所詳細(xì)說(shuō)明的那樣，潤(rùn)滑劑出口 13 被打開。
在第二活塞孔33中接納有一帶有近端49的定量供給活塞15。而該定 量供給活塞15的遠(yuǎn)端50接納在套筒28中，該套筒28通過(guò)一旋進(jìn)式開口 51固定在基體23上。出于密封的緣故，在套筒28和基體23之間以已知 的方式設(shè)置有一 O形圏52。在封閉帽35和定量供給活塞15之間形成有定 量供給室16,當(dāng)定量供給活塞15朝向封閉帽35移動(dòng)時(shí)，該定量供給室16 的容積可減小。定量供給活塞15在本實(shí)施形式中也設(shè)計(jì)成兩件式的，因此 該定量供給活塞在其近端49包括定量供給元件53,而在其遠(yuǎn)端50包括操 作元件54。定量供給活塞15的操作元件54在其朝向定量供給元件53的 端部上具有大致呈T形的加寬部55。在搮作元件54的T形加寬部55和套 筒28內(nèi)的凸肩56之間作用有彈簧17，當(dāng)不存在其它力時(shí)，彈簧17將定 量供給活塞15壓入第二活塞孔33中。
定量供給活塞15的操作元件54在其背向操作元件54的端部處形成一 監(jiān)控銷29，該監(jiān)控銷29在絕緣套管57中被向外引導(dǎo)穿過(guò)套筒28。監(jiān)控銷 29使得能夠光學(xué)地監(jiān)控、特別是用肉眼監(jiān)控定量供給活塞15執(zhí)行往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。
控制活塞14的控制元件45在其近端、亦即背向操作元件46的端部處 具有形成在其圓周上、亦即在其外表面上的帶有一定軸向擴(kuò)展部的密封面
20。 該軸向擴(kuò)展部?jī)?yōu)選超過(guò)控制元件45在此區(qū)域中的直徑，或者說(shuō)優(yōu)選超過(guò)20mm,更優(yōu)選地甚至超過(guò)30mm。通過(guò)此密封面20使控制活塞14的 控制元件45相對(duì)于第一活塞孔32的壁21密封。在密封面20和操作元件 46之間的部段中，控制元件45具有漸細(xì)部26，該漸細(xì)部26使得潤(rùn)滑劑在 該漸細(xì)部26的區(qū)域內(nèi)能夠在第一活塞孔32的壁和控制元件45之間輸送。 第 一活塞孔32的、在連接孔36和旋進(jìn)式開口 47之間的部段限定一潤(rùn)滑劑 通道段22,在該潤(rùn)滑劑通道段22中當(dāng)密封面20從該潤(rùn)滑劑通道段22朝 潤(rùn)滑劑入口 ll移動(dòng)時(shí)，能朝向潤(rùn)滑劑出口 13輸送潤(rùn)滑劑。
支承在第二活塞孔33中的定量供給元件53在其近端、亦即背向操作 元件54的端部處具有漸細(xì)部58，使得在該漸細(xì)部58的區(qū)域內(nèi)潤(rùn)滑劑可在 第二活塞孔33的壁和定量供給元件53之間輸送。在該漸細(xì)部58和操作元 件54之間的區(qū)域內(nèi)，定量供給元件53具有密封裝置59,該密封裝置密封 貼靠在第二活塞孔33的壁上。這種密封裝置59可由放入操作元件54上的 環(huán)繞的凹槽中的密封件形成。
下面將參照附圖2a至2d根據(jù)不同的工作狀態(tài)來(lái)說(shuō)明按照?qǐng)D1的單管 路分配器10的運(yùn)行方式。
在圖2a中示出處于這樣一種狀態(tài)下的本文提出的單管路分配器的實(shí) 施形式，在該狀態(tài)下控制活塞14朝向潤(rùn)滑劑出口 13運(yùn)動(dòng)。在此潤(rùn)滑劑壓 力通過(guò)潤(rùn)滑劑主管道12加大，從而使?jié)櫥瑒┩ㄟ^(guò)輸入通道38進(jìn)入第一活 塞孔32中，對(duì)控制活塞14的遠(yuǎn)端19加載并^f吏控制活塞14從潤(rùn)滑劑入口 11離開、朝向潤(rùn)滑劑出口13移動(dòng)。因此阻斷潤(rùn)滑劑出口13。在此控制元 件45的尺寸確定成，使得一旦控制活塞以其操作元件46貼靠在套筒27 的密封座25中，連接孔36就朝第二活塞孔33開放。處于(一定)壓力下 的潤(rùn)滑劑通過(guò)連接孔36到達(dá)第二活塞孔33中，并能在那里沿著定量供給 元件53上的漸細(xì)部58 iiA定量供給室16中。
現(xiàn)在(參見圖2b),在定量供給室16的容積增大的情況下，進(jìn)入的 潤(rùn)滑劑推動(dòng)定量供給活塞15，更確切地說(shuō)沿著與之前已移動(dòng)的控制活塞14 相同的方向，也就是沿著從基體23朝套筒28的方向移動(dòng)，直到定量供給 活塞15的操作元件54上的T形加寬部55與套筒28內(nèi)的限位凸肩60相貼合。然后以相應(yīng)預(yù)定的量的潤(rùn)滑劑完全填充定量供給室16。甚至當(dāng)潤(rùn)滑 劑主管道12中保持為壓力階段時(shí)，也沒(méi)有進(jìn)一步的潤(rùn)滑劑能接納在定量供 給室16中(參見圖2c)。
現(xiàn)在如果潤(rùn)滑劑主管道12中的壓力下降，則控制活塞14通過(guò)作用在 操作元件46上的彈簧24再次朝向基體23移動(dòng)，這樣，控制元件45朝向 潤(rùn)滑劑入口 11移動(dòng)并封閉潤(rùn)滑劑入口 11。 一旦在受壓狀態(tài)下防止單管路 分配器直接穿透、亦即防止?jié)櫥瑒┰趬毫﹄A段能直接到達(dá)潤(rùn)滑劑出口 13 的密封面20經(jīng)過(guò)連接孔36,亦即在潤(rùn)滑劑入口 11和連接孔36之間到達(dá) 靜止位置，則通過(guò)漸細(xì)部26打開從定量供給室16經(jīng)過(guò)連接孔36和潤(rùn)滑劑 通道段22的潤(rùn)滑劑通路。由于現(xiàn)在潤(rùn)滑劑入口 11不受壓力作用，所以潤(rùn) 滑劑能由于彈簧17的作用^皮定量供給活塞15、具體地蜂皮進(jìn)入定量供給室 16中的定量供給元件53、經(jīng)過(guò)連接孔36和在第一活塞孔32內(nèi)限定在連接 孔36和套筒27之間的潤(rùn)滑劑通道段22、朝向潤(rùn)滑劑出口 13推出，該潤(rùn) 滑劑出口現(xiàn)在被移動(dòng)的控制活塞14打開。
在圖3中，再次示出包括四個(gè)單管路分配器10的布置結(jié)構(gòu)，該布置結(jié) 構(gòu)通過(guò)安裝孔39、 40和相應(yīng)的連接螺釘41、 42以兩個(gè)側(cè)面的端部件61、 62拼接成一個(gè)模塊化構(gòu)建的布置結(jié)構(gòu)。
圖4中示出這種模塊化構(gòu)建的布置結(jié)構(gòu)的剖視圖，其中潤(rùn)滑劑主管道 12與安裝孔40或者說(shuō)插入那里的連接螺釘42平行地延伸并在連接面上用 方仏相應(yīng)凹槽43中的O形圏44密封。
用本文提出的單管路分配器提出了一種特別簡(jiǎn)單的、在制造技術(shù)上有 利且可靠的布置結(jié)構(gòu)，該布置結(jié)構(gòu)例如可用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的潤(rùn)滑裝置中， 但絕不僅限于這種應(yīng)用。
附圖標(biāo)記列表
10 單管路分配器
11 潤(rùn)滑劑入口
12 潤(rùn)滑劑主管道
13 潤(rùn)滑劑出口
14 控制活塞
15 定量供給活塞16定量供給室43(用于O形圏的)凹槽
17彈簧44o形圏
18(控制活塞的)近端45控制元件
19(控制活塞的)遠(yuǎn)端46操作元件
20密封面47旋進(jìn)式開口
21壁48o形圏
22潤(rùn)滑劑通道段49(定量供給活塞的)近端
23基體50(定量供給活塞的)遠(yuǎn)端
24(控制活塞的)彈簧51旋進(jìn)式開口
25密封座52o形圏
26漸細(xì)部53定量供給元件
27，28套筒54操作元件
29監(jiān)控銷55T形加寬部
30填充開口56(套筒的)凸肩
32第 一活塞孑Li57絕緣套管
33第二活塞孑Lt58漸細(xì)部
34,35封閉帽59密封裝置
36連接孔60(填充開口的)限位凸肩
37封閉裝置61，62端部件
38輸入通道63(套筒的)凸肩
39，40安裝孔64T形加寬部
41，42連接螺釘
權(quán)利要求
1. 一種單管路分配器(10)，特別是設(shè)計(jì)成和規(guī)定用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的潤(rùn)滑劑分配裝置，包括a)至少一個(gè)潤(rùn)滑劑入口(11)，該潤(rùn)滑劑入口特別是通過(guò)潤(rùn)滑劑主管道(12)與潤(rùn)滑劑泵流體連接和/或可與潤(rùn)滑劑泵流體連接；b)至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口(13)，用于將預(yù)先定量供給的量的潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)送到潤(rùn)滑劑應(yīng)用裝置、特別是一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑位置上；c)具有近端(18)和遠(yuǎn)端(19)的可動(dòng)支承的控制活塞(14)；同樣可動(dòng)支承的定量供給活塞(15)以及定量供給室(16)，d)其中在第一工作位置(A)處，所述控制活塞(14)以其遠(yuǎn)端(19)封閉所述潤(rùn)滑劑出口(13)，并同時(shí)以其近端(18)開放潤(rùn)滑劑入口(11)與定量供給室(16)之間的流體連接，e)其中在所述第一工作位置(A)處，進(jìn)入所述定量供給室(16)中的潤(rùn)滑劑克服彈簧(17)的作用給所述定量供給活塞(15)施加偏壓；f)其中在第二工作位置(B)處，所述控制活塞(14)以其近端(18)封閉所述潤(rùn)滑劑入口(11)，并以其遠(yuǎn)端(19)開放潤(rùn)滑劑出口(13)，g)其中在所述第二工作位置(B)處，所述定量供給活塞(15)通過(guò)所述彈簧(17)的作用將潤(rùn)滑劑從所述定量供給室(16)推出，從而將相應(yīng)的定量供給的量的潤(rùn)滑劑從潤(rùn)滑劑出口送出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單管路分配器，其特征在于，所述控制活 塞(14)在鄰近其近端(18)處在其外周上具有密封面(20),該密封面 設(shè)計(jì)成用于密封貼靠在設(shè)置在定量供給室(16)和潤(rùn)滑劑出口 (13)之間 的潤(rùn)滑劑通道段(22)的壁(21)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所迷的單管路分配器，其特征在于，所迷密封面 (20)具有軸向擴(kuò)展部，該軸向擴(kuò)展部的尺寸確定成明顯超過(guò)所述控制活塞(14)在該密封面(20)的區(qū)域內(nèi)的直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于,所述控制活塞(14)和定量供給活塞(15)相互平行地支承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 所述單管路分配器(10)包括優(yōu)選為一體的基體(23)，控制活塞(14) 和定量供給活塞(15)至少部分地接納在該基體中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l至5中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 所述控制活塞(14)和/或所述定量供給活塞(15)分別在軸向方向上設(shè)計(jì) 成兩件式或多件式的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 在所述控制活塞(14)上也作用有彈簧(24)，該彈簧朝向潤(rùn)滑劑入口 (11) 對(duì)該控制活塞(14)加載。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 在所述潤(rùn)滑劑出口 (13)處設(shè)置有軸向起作用的密封座(25)，所述控制 活塞(14)的遠(yuǎn)端(19)可進(jìn)入該密封座中，從而隨著在所述潤(rùn)滑劑入口(11)處進(jìn)入的潤(rùn)滑劑的壓力的增加，所述控制活塞(14)作用在該密封 座(25)上的密封力增大。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 所述控制活塞(14)在所述密封面(20)的背向所述近端(18)的一側(cè)上 具有漸細(xì)部(26)、凹槽或通道，以便在所迷控制活塞(14)的工作位置(B)處使?jié)櫥瑒┹斔徒?jīng)過(guò)潤(rùn)滑劑通道段(22)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在于， 在所述基體(23)上或在所述基體(23)中固定有兩個(gè)套筒(27， 28), 控制活塞(14)和定量供給活塞(15)分別部分地接納在所述套筒中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在 于，所述定量供給活塞(15)在其遠(yuǎn)端(50)上具有監(jiān)控銷(29)，以便 能夠光學(xué)地和/或電子地監(jiān)控所述定量供給活塞(15)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在 于，所述基體(23)具有與所述定量供給室(16)流體連接的、可封閉的 填充開口 (30)，該填充開口用于在初始時(shí)對(duì)所述單管路分配器(10)填充和/或排氣。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的單管路分配器，其特征在 于，所述單管路分配器設(shè)計(jì)成片狀結(jié)構(gòu)，并允許這類單管路分配器相連接, 以形成^f莫塊化構(gòu)建的布置結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單管路分配器，特別是設(shè)計(jì)和規(guī)定用于風(fēng)力設(shè)備中的潤(rùn)滑劑分配裝置，包括至少一個(gè)潤(rùn)滑劑入口，其特別是通過(guò)潤(rùn)滑劑主管道與和/或可與潤(rùn)滑劑泵流體連接；至少一個(gè)潤(rùn)滑劑出口，用于將預(yù)定量的潤(rùn)滑劑送到潤(rùn)滑劑應(yīng)用裝置；具有近端和遠(yuǎn)端的可動(dòng)支承的控制活塞；可動(dòng)支承的定量供給活塞以及定量供給室。在第一工作位置處，控制活塞以遠(yuǎn)端封閉潤(rùn)滑劑出口并以近端開放潤(rùn)滑劑入口與定量供給室間的流體連接，進(jìn)入定量供給室中的潤(rùn)滑劑克服彈簧作用給定量供給活塞施加偏壓；在第二工作位置處，控制活塞以近端封閉潤(rùn)滑劑入口并以遠(yuǎn)端開放潤(rùn)滑劑出口，定量供給活塞通過(guò)彈簧作用將潤(rùn)滑劑從定量供給室推出，將相應(yīng)量的潤(rùn)滑劑從潤(rùn)滑劑出口送出。
文檔編號(hào)F16N25/00GK101418903SQ20081017492
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者J·布倫德爾 申請(qǐng)人:拜爾&克佩爾有限及兩合公司