專利名稱：雙向金屬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封蝶閥，具體涉及一種雙向密封蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥在我國設(shè)計生產(chǎn)才四十年的歷史，金屬密封蝶閥才二十余年歷史，現(xiàn)有金屬密封蝶閥多是單向密封的，密封面為“L”型的、“0”型的、三偏心的金屬蝶閥都無法達到同等壓力級的雙向密封要求。單向金屬密封蝶閥在固定動力源頭的介質(zhì)單向的管道中是很有用的，到不明動力源頭雙向流動的管道中就無法達到用戶要求了。而用橡膠軟密封作為雙向密封使用時，密封圈易壓縮變形、甚至錯位，其穩(wěn)定性不高。故此，穩(wěn)定性高的雙向金屬密封蝶閥成為了人們追求的目標之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有橡膠雙向密封蝶閥穩(wěn)定性不高，提供一種穩(wěn)定性高的雙向金屬密封蝶閥。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種雙向金屬密封蝶閥，包括閥體、 閥板、與閥體結(jié)合的閥桿，閥體上連有壓環(huán)，閥體上設(shè)有定位臺，壓環(huán)和定位臺之間設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈設(shè)在閥板外圓周上，閥座密封圈和閥體之間設(shè)有0型密封圈。所述閥座密封圈由密封圈底板、與密封圈底板聯(lián)為一體的密封圈側(cè)板I和密封圈側(cè)板II組成，密封圈底板與密封圈側(cè)板I的夾角、密封圈底板與密封圈側(cè)板II的夾角均為鈍角。所述壓環(huán)上設(shè)有緊定螺釘?shù)陌惭b孔和緊固螺釘?shù)陌惭b臺階孔。所述閥板的外圓周面上堆焊有不銹鋼層。所述0型密封圈是0型橡膠圈。本實用新型的0型密封圈可以在閥座密封圈內(nèi)躥動，介質(zhì)從正向進壓的時候，介質(zhì)推動0型密封圈，0型密封圈壓緊閥座密封圈使得閥板達到密封；當介質(zhì)反向進壓的時候，介質(zhì)推動閥座密封圈使得閥座密封圈和0型密封圈壓緊，最終實現(xiàn)了密封效果。與橡膠密封圈相比，本實用新型的密封圈不易變形，其使用壽命長，穩(wěn)定性高。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中閥座密封圈的剖視示意圖。圖4是圖1中I區(qū)域的放大示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，一種雙向金屬密封蝶閥，包括閥體1、閥板6、與閥體1結(jié)合的閥桿7，
3閥體1上連有壓環(huán)3，閥體1上設(shè)有定位臺1-1，壓環(huán)3和定位臺1-1之間設(shè)有閥座密封圈 5，閥座密封圈5設(shè)在閥板6外圓周上，閥座密封圈5和閥體1之間設(shè)有0型密封圈4。所述閥座密封圈5是金屬閥座密封圈。所述閥座密封圈5如圖3所示，由密封圈底板5-1、與密封圈底板5-1聯(lián)為一體的密封圈側(cè)板I 5-2和密封圈側(cè)板II 5-3組成，密封圈底板5-1與密封圈側(cè)板I 5_2的夾角 α、密封圈底板5-1與密封圈側(cè)板II 5-3的夾角β均為鈍角。這樣，可以使得閥座密封圈5、閥體1內(nèi)側(cè)之間有一個銳角夾角，使得在運動時0型密封圈4能頂緊閥座密封圈5。所述壓環(huán)3上設(shè)有緊定螺釘8的安裝孔3-1和緊固螺釘2的安裝臺階孔3_2。為了保證閥板6與閥座密封圈5的密封力，同時不增大啟閉時的扭矩，需要在閥門試驗的時候調(diào)整壓環(huán)3和閥座密封圈的距離。此時，緊定螺釘8起到定位作用，當調(diào)整到合適的距離之后，通過緊固螺釘2將壓環(huán)3和閥體1鎖緊。所述閥板6的外圓周面上堆焊有不銹鋼層。由于閥板6多為碳鋼結(jié)構(gòu)，其耐腐蝕性和耐磨性能不好，在閥板外圓周面上堆焊不銹鋼層之后，可以增加閥板6的耐腐蝕性能和耐磨性能。所述0型密封圈4是0型橡膠圈。本實用新型中，閥板6的外圓周面呈錐形，在壓力的作用下，密封圈5壓緊在閥板 6的錐形面上，密封圈5與閥板6接觸的位置為密封線。本實用新型是將金屬閥座密封圈 5放入閥體1上的定位臺1-1和壓環(huán)3之間，閥座密封圈5內(nèi)放入0型密封圈，閥座密封圈 5外圓同閥體保持一定的間隙，使介質(zhì)能順利的進入閥座密封圈5背面，并能左右上下前后浮動，當?shù)?處于關(guān)閉位置時，閥座密封圈5能跟著蝶板位置前后竄動變位，使閥座密封圈5的密封線能貼住蝶板外圓球面密封面。此閥座密封圈造型有如兩只蝶型彈簧接在一起，故此密封圈具有相當?shù)膹椥?，能降低蝶閥啟閉時的扭矩，并保護啟閉過程中密封線不能硬拉傷。所設(shè)的“0”型橡膠圈，可以阻止介質(zhì)從閥座密封圓背面泄漏。本實用新型在閥體1與閥板6之間設(shè)置了閥座密封圈，閥座密封圈5內(nèi)設(shè)有0型密封圈4，且閥座密封圈兩端分別被壓環(huán)和閥體上的凸臺頂著，其密封原理如下1.當介質(zhì)在閥體正向進壓的時候，閥板6移動帶動閥座密封圈5相應(yīng)的跟隨運動，閥座密封圈5左端被壓環(huán)3端面頂住，此時閥板6到達了密封位置。介質(zhì)會進入閥座密封圈5內(nèi)，介質(zhì)推動“0”型密封圈4至密封圈側(cè)板5-2與閥體1之間的銳角角落，使得閥座密封圈5的密封面緊貼在閥板6外圓球面密封面上，也達到了密封。這時蝶閥就達到了完全密封。2.當介質(zhì)從閥門前端反向進入時，閥板6關(guān)閉時會向后端竄動位移，閥座密封圈 5在介質(zhì)的作用下也會向后端位移，使閥座密封圈5上的密封線仍貼在閥板6外圓球面密封面上。介質(zhì)推動閥座密封圈5，也使得0型密封圈4到達閥體1與密封圈側(cè)板5-2之間的銳角角落，間接推動閥座密封圈。簡而言之，當介質(zhì)反向進入時，閥板的密封力是介質(zhì)推動閥座密封圈5獲得的，因此該蝶閥能實現(xiàn)雙向金屬密封。
權(quán)利要求1.一種雙向金屬密封蝶閥，包括閥體(1)、閥板(6)、與閥體(1)結(jié)合的閥桿(7)，其特征在于閥體(1)上連有壓環(huán)(3)，閥體(1)上設(shè)有定位臺(1-1 )，壓環(huán)(3)和定位臺(1-1)之間設(shè)有閥座密封圈(5)，閥座密封圈(5)設(shè)在閥板(6)外圓周上，閥座密封圈(5)和閥體(1) 之間設(shè)有0型密封圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述閥座密封圈(5)由密封圈底板(5-1)、與密封圈底板(5-1)聯(lián)為一體的密封圈側(cè)板I (5-2)和密封圈側(cè)板II (5-3) 組成，密封圈底板(5-1)與密封圈側(cè)板I (5-2)的夾角、密封圈底板(5-1)與密封圈側(cè)板II (5-3)的夾角均為鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述壓環(huán)(3)上設(shè)有緊定螺釘(8)的安裝孔(3-1)和緊固螺釘(2)的安裝臺階孔(3-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述閥板(6)的外圓周面上堆焊有不銹鋼層。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4之一所述的雙向金屬密封蝶閥，其特征在于所述0型密封圈(4) 是0型橡膠圈。
專利摘要本實用新型公開一種雙向金屬密封蝶閥，包括閥體、閥板、與閥體結(jié)合的閥桿，閥體上連有壓環(huán)，閥體上設(shè)有定位臺，壓環(huán)和定位臺之間設(shè)有閥座密封圈，閥座密封圈設(shè)在閥板外圓周上，閥座密封圈和閥體之間設(shè)有O型密封圈。本實用新型的O型密封圈可以在閥座密封圈內(nèi)躥動，介質(zhì)從正向進壓的時候，介質(zhì)推動O型密封圈，O型密封圈壓緊閥座密封圈使得閥板達到密封；當介質(zhì)反向進壓的時候，介質(zhì)推動閥座密封圈使得閥座密封圈和O型密封圈壓緊，最終實現(xiàn)了密封效果。與橡膠密封圈相比，本實用新型的密封圈不易變形，其使用壽命長，穩(wěn)定性高。
文檔編號F16K1/228GK202171011SQ201120236200
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者朱培元 申請人:朱培元, 楊清強