專利名稱：螺母防松裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及螺紋鎖緊裝置領(lǐng)域，特別涉及一種螺母鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
螺母是一種常用的堅固件，在航空、冶金、運輸、礦山、機床等領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。一般螺母與螺栓或螺桿連接時，如果連接處在重載、大沖擊，特別是承受交變載荷振動沖擊下，普通螺母的緊固作用會減弱，導(dǎo)致螺母松動，因此，工程技術(shù)人員在螺母防松方面做了大量的工作，有的提高預(yù)緊力，如增加彈性墊圈，但是受沖擊載荷、振動、溫度等變化影響，預(yù)緊力難以確定，仍然會造成螺母松動；有的采用倒鉤形的斜齒，連接后螺母不能再沿松動的方向旋轉(zhuǎn)，但這樣的螺母加工起來比較復(fù)雜，而且無法拆卸，不用重復(fù)使用，增加螺母的成本；還有的采用異型螺紋，但加工比較復(fù)雜，重復(fù)使用性差。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，可重復(fù)多次使用的螺母防松裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種螺母防松裝置，包括螺母和與螺母相適配的墊圈，在螺母的螺孔外圍均勻設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔與螺釘配合連接，螺釘?shù)挠行菁y長度大于螺母的厚度。使用中，螺母和墊圈與待連接的螺栓或螺桿旋緊連接，螺釘旋入外圍的螺紋通孔， 因為螺釘?shù)挠行菁y長度大于螺母的厚度，所以螺釘旋緊后，端部頂緊墊圈，可以很好的防止螺母和墊圈旋轉(zhuǎn)松動。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的螺母防松裝置，結(jié)構(gòu)及加工工藝簡單，拆裝方便，并且拆裝后的零部件可重復(fù)使用。為有效的防止螺母松動，螺紋通孔的數(shù)量為4-8個。為便于加工，所述螺母為圓形螺母。為便于拆裝，所述螺釘為圓柱頭內(nèi)六角螺釘。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的俯視圖。其中，1.螺釘；2.螺母；3.墊圈。
具體實施方式
如圖1、圖2所示為本實用新型的螺母防松裝置的實施例，包括螺母2和與螺母2 相適配的墊圈3，在螺母2的螺孔外圍均勻設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔與螺釘1配合連接， 螺釘1的有效螺紋長度大于螺母2的厚度。本實施例，螺母選用圓形鎖緊螺母，螺紋通孔及與其相配的螺釘?shù)臄?shù)量為8個，螺釘選用內(nèi)六角螺釘。[0013]裝配時，螺母2和墊圈3與待連接的螺栓或螺桿旋緊連接，螺釘1旋入螺紋通孔內(nèi)，并且端部頂緊墊圈3旋緊，可以很好的防止螺母2和墊圈3旋轉(zhuǎn)松動。為提高墊圈3的機械性能，墊圈3可以做表面硬化如淬火處理。本實用新型并不局限于上述實施例，例如螺釘不僅限于內(nèi)六角螺釘，螺紋通孔的數(shù)量也可以是4個、6個或其它合適的數(shù)量，實施例中螺母和墊圈也可以在形狀上與實施例有所不同，凡在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺母防松裝置，包括螺母和與螺母相適配的墊圈，其特征在于，在所述螺母的螺孔外圍均勻設(shè)有若干螺紋通孔，所述螺紋通孔與螺釘配合，所述螺釘?shù)挠行菁y長度大于螺母的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母防松裝置，其特征在于，所述螺紋通孔的數(shù)量為4-8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母防松裝置，其特征在于，所述螺母為圓形螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項所述的螺母防松裝置，其特征在于，所述螺釘為內(nèi)六角螺釘。
專利摘要本實用新型涉及螺紋鎖緊裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種螺母防松裝置，包括螺母和與螺母相適配的墊圈，在螺母的螺孔外圍均勻設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔與螺釘配合，螺釘?shù)挠行菁y長度大于螺母的厚度。使用中，螺母和墊圈與待連接的螺栓或螺桿旋緊連接，螺釘旋入外圍的螺紋通孔，并且端部頂緊墊圈，旋緊后可以很好的防止螺母和墊圈旋轉(zhuǎn)松動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，并且拆裝后的零部件可重復(fù)使用的優(yōu)點，特別適用于受交變重載振動沖擊下的螺母連接結(jié)構(gòu)中。
文檔編號F16B39/02GK202118075SQ201120236059
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者劉衛(wèi)迪, 王偉, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床集團有限公司