迂回緊湊型防松脫彈片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種迂回緊湊型防松脫彈片，包括焊接基板部、左側(cè)板部、右側(cè)板部及彈性臂；該彈性臂具有斜向臂，該斜向臂的前端一體連接有弧形拱起部，該弧形拱起部一體往前彎折水平延伸形成有第一受限板部；該斜向臂左、右側(cè)緣分別一體往外延伸形成有第二受限板部；該左側(cè)板部、右側(cè)板部分別往后延伸形成有防過壓限位部，前述第二受限板部適配相應(yīng)防過壓限位部；該焊接基板部的前端緣一體向上彎折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部；藉此，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止彈片反折及供移載吸取兩個功能，本實用新型之彈片結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、合理，有效防止了彈片出現(xiàn)松脫、過壓及反折等現(xiàn)象，確保了彈片使用性能。
【專利說明】
迂回緊湊型防松脫彈片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及彈片結(jié)構(gòu)，尤其是指一種迂回緊湊型防松脫彈片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子產(chǎn)品中常常應(yīng)用到的彈片用于起到接觸功能，在實際使用中，彈片容易出現(xiàn)塑性變形、彈性臂松脫偏離正常位置等現(xiàn)象，常常造成接觸不良；還有，現(xiàn)有技術(shù)中，有許多彈片的整體結(jié)構(gòu)顯松散、緊湊性不足，導(dǎo)致其占用體積較大，不利于電子產(chǎn)品內(nèi)其它元件的設(shè)計與布置，難以滿足微型化、輕薄化電子產(chǎn)品的設(shè)計要求。
[0003]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種迂回緊湊型防松脫彈片，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、合理，有效防止了彈片出現(xiàn)松脫、過壓及反折等現(xiàn)象，確保了彈片使用性能。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種迂回緊湊型防松脫彈片，包括有焊接基板部、左側(cè)板部、右側(cè)板部及彈性臂；
[0007]該彈性臂具有自焊接基板部后端一體往上彎折斜向前延伸設(shè)置的斜向臂，該斜向臂的前端一體連接有弧形拱起部，該弧形拱起部呈向上拱起的倒U形結(jié)構(gòu)，該弧形拱起部具有前側(cè)連接臂和后側(cè)連接臂，該斜向臂前端連接于后側(cè)連接臂下端，該前側(cè)連接臂下端一體往前彎折水平延伸形成有第一受限板部;該斜向臂左、右側(cè)緣分別一體往外延伸形成有第二受限板部；
[0008]該左側(cè)板部、右側(cè)板部分別自焊接基扳部的左、右側(cè)緣一體向上豎向彎折延伸設(shè)置，該左側(cè)板部、右側(cè)板部分別往后延伸形成有防過壓限位部，前述第二受限板部隨彈性臂動作向下抵于防過壓限位部上或向上遠(yuǎn)離防過壓限位部；
[0009]該焊接基板部的前端緣一體向上彎折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部，該防反折吸取板部搭置于左側(cè)板部、右側(cè)板部上，前述第一受限板部位于焊接基板部和防反折吸取板部之間。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述防過壓限位部頂端面低于相應(yīng)左側(cè)板部、右側(cè)板部的頂端面。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述左側(cè)板部、右側(cè)板部頂端面分別往下凹設(shè)有凹位，前述防反折吸取板部對應(yīng)搭接式位于凹位內(nèi)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述防反折吸取板部與焊接基板部的前端緣之間一體連接有弧形彎折部，該弧形彎折部沿左右方向的寬度窄于防反折吸取部沿左右方向的寬度，該防反折吸取板部與弧形彎折部連接構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述防反折吸取板的左側(cè)緣、右側(cè)緣分別一體往下彎折豎向延伸形成有焊接定位腳，該焊接定位腳的底端一體往外彎折水平延伸形成有焊接部，該焊接部與焊接定位腳構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接基板部底面為焊接表面，該焊接表面與前述焊接部底面位于同一水平面上;該焊接基板部上開設(shè)有焊接孔，該焊接孔為自下而上漸大的錐形孔。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述迂回緊湊型防松脫彈片具有鈹銅基體，所述弧形拱起部頂部表面、所述焊接基板部的底部表面依次由內(nèi)往外電鍍形成有鍍鎳層、鍍金層。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止彈片反折及供移載吸取兩個功能，本實用新型之彈片結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、合理，有效防止了彈片出現(xiàn)松脫、過壓及反折等現(xiàn)象，確保了彈片使用性能。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型之實施例一的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖(局部透視)；
[0020]圖3是本實用新型之實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖(局部透視)。
[0021]附圖標(biāo)識說明:
[0022]1、焊接基板部2、左側(cè)板部
[0023]3、右側(cè)板部4、彈性臂
[0024]5、焊接孔6、斜向臂
[0025]7、弧形拱起部8、第一受限板部
[0026]9、第二受限板部10、防過壓限位部
[0027]11、防反折吸取板部12、弧形彎折部
[0028]13、焊接定位腳14、焊接部。
【具體實施方式】
[0029]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之兩種實施例的具體結(jié)構(gòu)，其中，圖1至圖2顯示了本實用新型之實施例一的大致結(jié)構(gòu)，包括有焊接基板部1、左側(cè)板部2、右側(cè)板部3及彈性臂4，其中，所述焊接基板部I底面為焊接表面，該焊接基板部I上開設(shè)有焊接孔5，該焊接孔5為自下而上漸大的錐形孔。
[0030]該彈性臂4具有自焊接基板部I后端一體往上彎折斜向前延伸設(shè)置的斜向臂6，該斜向臂6的前端一體連接有弧形拱起部7，該弧形拱起部7呈向上拱起的倒U形結(jié)構(gòu)，該弧形拱起部7具有前側(cè)連接臂和后側(cè)連接臂，該斜向臂6前端連接于后側(cè)連接臂下端，該前側(cè)連接臂下端一體往前彎折水平延伸形成有第一受限板部8;該斜向臂6左、右側(cè)緣分別一體往外延伸形成有第二受限板部9。
[0031]該左側(cè)板部2、右側(cè)板部3分別自焊接基扳部的左、右側(cè)緣一體向上豎向彎折延伸設(shè)置，該左側(cè)板部2、右側(cè)板部3分別往后延伸形成有防過壓限位部10，前述第二受限板部9隨彈性臂4動作向下抵于防過壓限位部10上或向上遠(yuǎn)離防過壓限位部10。
[0032]該焊接基板部I的前端緣一體向上彎折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部U，該防反折吸取板部11搭置于左側(cè)板部2、右側(cè)板部3上，本實施例中，所述防反折吸取板部11與焊接基板部I的前端緣之間一體連接有弧形彎折部12，該弧形彎折部12沿左右方向的寬度窄于防反折吸取部沿左右方向的寬度，該防反折吸取板部11與弧形彎折部12連接構(gòu)成T形結(jié)構(gòu);前述第一受限板部8位于焊接基板部I和防反折吸取板部11之間；
[0033]以及，本實施例中，對左側(cè)板部2、右側(cè)板部3頂端進(jìn)行了相應(yīng)凹位設(shè)計，其目的在于更好地對前述防反折吸取板部11、第二受限板部9進(jìn)行行程限位，確保彈片動作的精準(zhǔn)到位;具體而言:所述防過壓限位部10頂端面低于相應(yīng)左側(cè)板部2、右側(cè)板部3的頂端面，即防過壓限位部10頂端面相對左側(cè)板部2、右側(cè)板部3而言形成有凹位，前述第二受限板部9可適配于該凹位內(nèi)；以及，所述左側(cè)板部2、右側(cè)板部3頂端面分別往下凹設(shè)有凹位，前述防反折吸取板部11對應(yīng)搭接式位于該凹位內(nèi)。
[0034]如圖3所示，其顯示了本實用新型之實施例二的大致結(jié)構(gòu)，實施例二與實施例一基本結(jié)構(gòu)相同，其主要不同之處在于:實施例二中，所述防反折吸取板部11的左側(cè)緣、右側(cè)緣分別一體往下彎折豎向延伸形成有焊接定位腳13，該焊接定位腳13的底端一體往外彎折水平延伸形成有焊接部14，該焊接部14與焊接定位腳13構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)；前述焊接基板部I底面與前述焊接部14底面位于同一水平面上。
[0035]以及，前述兩種實施例中，所述彈片結(jié)構(gòu)均具有鈹銅基體，所述弧形拱起部7頂部表面、所述焊接基板部I的底部表面依次由內(nèi)往外電鍍形成有鍍鎳層、鍍金層;所述鍍鎳層的厚度為40-50μηι，所述鍍金層的厚度為6-10μηι;相當(dāng)于是在重要部位按需要進(jìn)行了電鍍，而不是對整個產(chǎn)品進(jìn)行全鍍設(shè)計，這些都有利于節(jié)約成本、減少制程時間，提高產(chǎn)品加工制作效率。
[0036]本實用新型的設(shè)計重點在于，其防反折吸取板部巧妙兼具了防止彈片反折及供移載吸取兩個功能，本實用新型之彈片結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、緊湊、合理，有效防止了彈片出現(xiàn)松脫、過壓及反折等現(xiàn)象，確保了彈片使用性能。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:包括有焊接基板部、左側(cè)板部、右側(cè)板部及彈性臂； 該彈性臂具有自焊接基板部后端一體往上彎折斜向前延伸設(shè)置的斜向臂，該斜向臂的前端一體連接有弧形拱起部，該弧形拱起部呈向上拱起的倒U形結(jié)構(gòu)，該弧形拱起部具有前側(cè)連接臂和后側(cè)連接臂，該斜向臂前端連接于后側(cè)連接臂下端，該前側(cè)連接臂下端一體往前彎折水平延伸形成有第一受限板部;該斜向臂左、右側(cè)緣分別一體往外延伸形成有第二受限板部； 該左側(cè)板部、右側(cè)板部分別自焊接基扳部的左、右側(cè)緣一體向上豎向彎折延伸設(shè)置，該左側(cè)板部、右側(cè)板部分別往后延伸形成有防過壓限位部，前述第二受限板部隨彈性臂動作向下抵于防過壓限位部上或向上遠(yuǎn)離防過壓限位部； 該焊接基板部的前端緣一體向上彎折并往后水平延伸形成有防反折吸取板部，該防反折吸取板部搭置于左側(cè)板部、右側(cè)板部上，前述第一受限板部位于焊接基板部和防反折吸取板部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述防過壓限位部頂端面低于相應(yīng)左側(cè)板部、右側(cè)板部的頂端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述左側(cè)板部、右側(cè)板部頂端面分別往下凹設(shè)有凹位，前述防反折吸取板部對應(yīng)搭接式位于凹位內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述防反折吸取板部與焊接基板部的前端緣之間一體連接有弧形彎折部，該弧形彎折部沿左右方向的寬度窄于防反折吸取部沿左右方向的寬度，該防反折吸取板部與弧形彎折部連接構(gòu)成T形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述防反折吸取板的左側(cè)緣、右側(cè)緣分別一體往下彎折豎向延伸形成有焊接定位腳，該焊接定位腳的底端一體往外彎折水平延伸形成有焊接部，該焊接部與焊接定位腳構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述焊接基板部底面為焊接表面，該焊接表面與前述焊接部底面位于同一水平面上;該焊接基板部上開設(shè)有焊接孔，該焊接孔為自下而上漸大的錐形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迂回緊湊型防松脫彈片，其特征在于:所述迂回緊湊型防松脫彈片具有鈹銅基體，所述弧形拱起部頂部表面、所述焊接基板部的底部表面依次由內(nèi)往外電鍍形成有鍍鎳層、鍍金層。
【文檔編號】H01R13/02GK205488657SQ201620002818
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】劉武
【申請人】東莞市尚和電子有限公司