專(zhuān)利名稱(chēng)：橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波紋管，尤其是一種橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有波紋管在使用過(guò)程中存在的劃傷破裂后，腔體零件內(nèi)部進(jìn)水、異物，油脂流失，導(dǎo)致芯軸銹蝕或者卡滯的現(xiàn)象，使產(chǎn)品密封性能下降、功能失效的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了一種橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，與帶腔體部件的連接方式，克服了該結(jié)構(gòu)在連接過(guò)程中的芯軸銹蝕或者卡滯、潤(rùn)滑脂流失的問(wèn)題，提高波紋管與腔體部件的密封性能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)， 其特征在于包括芯軸，芯軸上套有波紋管，波紋管一端設(shè)有腔體連接件接頭，芯軸的直徑與橡膠波紋管的密封部分采用過(guò)盈配合，其密封部分的內(nèi)徑可根據(jù)芯軸的直徑確定，腔體連接件接頭與芯軸之間設(shè)有潤(rùn)滑脂類(lèi)的介質(zhì)。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述波紋管為橡膠材質(zhì)。有益效果使用本實(shí)用新型所述的橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)密封頭式的橡膠波紋管與帶腔體部件的連接方式，克服了現(xiàn)有波紋管在使用過(guò)程中存在的劃傷破裂后，腔體零件內(nèi)部進(jìn)水、異物，油脂流失，導(dǎo)致芯軸銹蝕或者卡滯的現(xiàn)象，提高波紋管與腔體部件的密封性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，包括芯軸1，芯軸1上套有橡膠材質(zhì)的波紋管2，波紋管2 —端設(shè)有腔體連接件接頭3，芯軸1的直徑與橡膠波紋管的密封部分采用過(guò)盈配合，其密封部分的內(nèi)徑可根據(jù)芯軸的直徑確定，腔體連接件接頭與芯軸之間設(shè)有潤(rùn)滑脂類(lèi)的介質(zhì)4。如圖1所示，腔體連接件接頭的一個(gè)端口與所連接的橡膠波紋管對(duì)應(yīng)裝配，且芯軸的直徑X與橡膠波紋管的密封部分的內(nèi)徑Y(jié)為過(guò)盈配合，其密封部分的內(nèi)徑可根據(jù)芯軸的直徑確定。
權(quán)利要求1.橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于包括芯軸，芯軸上套有波紋管，波紋管一端設(shè)有腔體連接件接頭，芯軸的直徑與橡膠波紋管的密封部分采用過(guò)盈配合，其密封部分的內(nèi)徑可根據(jù)芯軸的直徑確定，腔體連接件接頭與芯軸之間設(shè)有潤(rùn)滑脂類(lèi)的介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述波紋管為橡膠材質(zhì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，包括芯軸，芯軸上套有波紋管，波紋管一端設(shè)有腔體連接件接頭，芯軸的直徑與橡膠波紋管的密封部分采用過(guò)盈配合，其密封部分的內(nèi)徑可根據(jù)芯軸的直徑確定，腔體連接件接頭與芯軸之間設(shè)有潤(rùn)滑脂類(lèi)的介質(zhì)。使用本實(shí)用新型所述的橡膠波紋管雙重密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)密封頭式的橡膠波紋管與帶腔體部件的連接方式，克服了現(xiàn)有波紋管在使用過(guò)程中存在的劃傷破裂后，腔體零件內(nèi)部進(jìn)水、異物，油脂流失，導(dǎo)致芯軸銹蝕或者卡滯的現(xiàn)象，提高波紋管與腔體部件的密封性能。
文檔編號(hào)F16J15/00GK202165598SQ20112017761
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者秦體兵 申請(qǐng)人:十堰達(dá)峰軟軸有限公司