專利名稱：伸縮及耐震用管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，具體涉及一種為了相互連接多個管，使之由外部密閉，并吸收根據(jù)內(nèi)外部的熱量及環(huán)境而出現(xiàn)的管伸縮變形而制作的伸縮及耐震用管接頭。
背景技術(shù)：
通常在持續(xù)長途運送液體或氣體等流體時，大多使用管作為其移送工具。這些管，根據(jù)流體的種類、成分及使用環(huán)境，大多使用塑料類或金屬類等各種材質(zhì)。這些管，從供應(yīng)處一直到消費處，均由多個管相互連接，而這些管的連接部位大致均裝有管接頭。在這里，當(dāng)管內(nèi)流動著溫度變化較大的液體或氣體、或管安裝于溫度變化較大的地區(qū)時，根據(jù)流動物質(zhì)的溫度或周邊溫度，會出現(xiàn)管膨脹或管收縮。另外，根據(jù)這些管的安裝地面或墻體等的晃動以及風(fēng)等外力，管長會隨著細(xì)微地動搖而產(chǎn)生變化。為了吸收因此出現(xiàn)的管伸縮變形，可在管道上連接波紋管，也可利用為了在管伸縮時實現(xiàn)管滑動而制作的管接頭。在這里，利用傳統(tǒng)波紋管的管接頭10，如圖1所圖示，包括波紋管11，其根據(jù)在內(nèi)部流動的流體的溫度變化進行伸縮；管12，其在波紋管11的兩端部分別通過焊接進行粘合；保護管13，其使波紋管11處于內(nèi)置狀態(tài)，從而由外部保護波紋管11 ；滑動軌道13a，其分別形成于保護管13的兩端部；導(dǎo)環(huán)14，其一端部與滑動軌道13a螺栓連接，另一端部曲折并與管12接觸。因此，當(dāng)管12伸縮時，導(dǎo)環(huán)14與管12共同沿著滑動軌道13a進行滑動，并使波紋管11收縮，從而吸收管12的伸縮。但，波紋管11和管12，通常通過焊接方式進行粘合，因此，使這些波紋管11和管 12的焊接工作存在一定難度。另外，為了便于焊接工作，使用了平墊圈(未圖示)等部件，但是這種方式同樣也需要很多焊接時間。另外，利用傳統(tǒng)的伸縮管的滑動的管接頭20，如圖2所圖示，包括管21，其通過形成階梯部21a，使一端部的外徑縮??；球形管22，其安裝于上述管21的一端部；外殼23，其覆蓋上述球形管22。此時，為了限制管21的滑動范圍，可在管21的縱端部的槽內(nèi)插入環(huán)狀阻塞物21b， 因此，管21的滑動范圍為形成于一端部的階梯部21a和阻塞物21b之間的間距。在這里，可通過為了管21的滑動而形成的階梯部21a，使外徑及內(nèi)徑縮小。另外，外徑及內(nèi)徑被縮小的管的一端部的長度，即為管21的滑動預(yù)測距離，也就是形成了相當(dāng)于管21的伸縮預(yù)測范圍的一定長度。因此，管21在伸縮時可沿著球形管22進行滑動，從而吸收管21的伸縮，但是，隨著外徑及內(nèi)徑縮小，在具備一定長度的管21的一端部，流動管21內(nèi)部的流體的流動壓上升至內(nèi)徑縮小的相應(yīng)程度，從而不僅會干涉流體的流動，而且還會妨礙流體順暢的流動。另外，為了限制管21的滑動范圍而安裝的阻塞物21b，由于管21的過度滑動而被破壞時，管21與球形管22及外殼23的結(jié)合被解除，從而無法完成管接頭20原有的功能。另外，由于流體流入在阻塞物21b和球形管22之間形成的空間，因此根據(jù)在流體流入及流出時產(chǎn)生的流壓及流體的渦流現(xiàn)象等，無法順利完成流體的流動。另外，管接頭20雖然具有耐震功能，但由于其制作費用昂貴，因此安裝上具有局限性，又因其制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以給管接頭20的制作帶來諸多困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而研制出，本發(fā)明的目的在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，通過單純的波形管安裝，實現(xiàn)對管的伸縮的吸收功能的同時，還是先耐震功能。本發(fā)明的目的還在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，其因不存在管內(nèi)外徑的變化而使流體的流動更加順暢，并在管的一端部形成與管為一體的緩沖凸起，從而即使在管過度滑動時，也可通過緩沖凸起的破壞來防止脫離。另外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種伸縮及耐震用管接頭，其可使與管接頭結(jié)合的管，以長度方向的軸為中心，進行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，從而具備突出的耐震功能。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的而研制出，根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭為了相互連接多個管而安裝于管的連接部位，并包括管體，其可插入各管的一端部，并在對管的插入方向的各端部形成可使內(nèi)徑擴大的階梯部；襯墊，其呈環(huán)狀，并置于階梯部上，對管體的里面和管的外面進行密閉；凸緣，其將襯墊加壓于對管的長度方向的階梯部的垂直面上，并與管體結(jié)合；結(jié)合工具，其可使凸緣和管體結(jié)合；加壓環(huán)，其呈環(huán)狀，并夾雜于可加壓襯墊的凸緣的一端部和襯墊之間；緩沖工具，其可吸收管的伸縮變化。在這里，其特征在于，緩沖工具包括多個緩沖凸起，其在插入于管體的管的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊。而與管為一體而凸出的緩沖凸起，位于既屬于有關(guān)管的長度方向的階梯部的水平面范圍又由支撐卡鉤的高度H形成的空間，并根據(jù)管的伸縮，在由加壓環(huán)至支撐卡鉤之間的長度L內(nèi)進行滑動。另外，其特征在于，結(jié)合工具包括多個結(jié)合片，其在可插入管的管體的各端部的斷面，分別按一定間距凸出形成；結(jié)合槽，形成于結(jié)合片上，并由管的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位連接形成凹陷形狀；多個結(jié)合凸起，其在凸緣的管體反側(cè)一端部，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，
而結(jié)合凸起，在置于各結(jié)合槽內(nèi)后，由結(jié)合凸起與凸緣共同進行軸旋轉(zhuǎn)，使之與結(jié)合槽進行結(jié)合。作為另一實施例，其特征在于，結(jié)合工具包括多個結(jié)合片，其在凸緣的管體反側(cè)一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽，形成于結(jié)合片上，并對管的中心側(cè)一面的一部位進行凹陷，而另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個結(jié)合凸起，其在可插入管的管體的各端部中，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而結(jié)合凸起，在置于各結(jié)合槽之間后，由結(jié)合凸起與凸緣共同進行軸旋轉(zhuǎn)，使之與結(jié)合槽進行結(jié)合。另外，在管處于豎立狀態(tài)下，從管的中心看，其特征在于，相互結(jié)合的結(jié)合凸起和結(jié)合槽相互接觸的上面形狀，可沿著結(jié)合方向按序包括水平部、向下傾斜部、垂直部。根據(jù)另一實施例，在管處于豎立狀態(tài)下，從管的中心看上去，其特征在于，相互結(jié)合的結(jié)合凸起和結(jié)合槽相互接觸的上面形狀，可沿著結(jié)合方向按序包括水平部、向上傾斜部、垂直部。在這里，其特征在于，結(jié)合片還包括結(jié)合孔，其由對管的長度方向的縱斷面至結(jié)合槽之間貫穿形成，并使結(jié)合螺栓對結(jié)合凸起進行加壓。本發(fā)明的技術(shù)效果在于如上所述，根據(jù)本發(fā)明的效果在于，通過安裝于各管的連接部位的管接頭，可對管的伸縮變型進行吸收，因此，可排除波形管的制作或安裝，并補充了伸縮吸收功能和耐震功能。另外，本發(fā)明的效果在于，不僅與管接頭連接的管的一端部沒有內(nèi)經(jīng)變化，而且整個管的內(nèi)徑一致，因此，可維持流動管內(nèi)部的流體的同一流動壓，實現(xiàn)流體順暢的流動。另外，其效果在于，在管的一端部形成緩沖凸起，并與管成為一體型，從而在由于過度伸縮而引起管的滑動時，防止因單獨安裝緩沖凸起而可能會出現(xiàn)的由緩沖凸起的破壞引起的脫離。另外，其效果在于，根據(jù)過度伸縮，管被插入管體時，緩沖凸起可以加壓部件為媒介，在管體的一端面和支撐卡鉤之間的間距或襯墊的彈性范圍內(nèi)進行補充移動，從而抑制緩沖凸起的破壞。另外，其效果在于，在各管的連接部位，排除了可使流體流入管接頭和各管之間的空間，因此消除了在流體流入及流出空間時產(chǎn)生的渦流及部分流動壓的上升等，從而排除了根據(jù)渦流及部分流動壓出現(xiàn)的管接頭的破壞。另外，當(dāng)各管的連接部位由“L”字、“T”字形等管接頭連接時，可在發(fā)生地震時，這些連接部位以各管的長度方向為軸，形成自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)耐震效果。例如，水平安裝的管，以水平的中心線為軸進行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)；而垂直安裝的管，則向前方或后方進行樞軸旋轉(zhuǎn)。因此，不僅可以吸收因熱量或地震出現(xiàn)的管的伸縮，還可應(yīng)對因地震出現(xiàn)的地面搖晃，從而實現(xiàn)了耐震功能。另外，其效果在于，管接頭的結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，制作費用低廉，因此多個安裝的費用負(fù)擔(dān)降低。


圖1是示出傳統(tǒng)管接頭的一實施例的概略性側(cè)截面圖，圖2是示出傳統(tǒng)管接頭的另一實施例的概略性側(cè)截面圖，圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的概略性透視圖，圖4是在圖3中示出的管接頭的分離透視圖，圖fe及圖恥是在圖3中示出的管接頭的側(cè)截面圖及使用狀態(tài)圖，圖6a至圖6c是示出在圖3中示出的凸緣的結(jié)合凸起和結(jié)合片的結(jié)合槽相結(jié)合狀態(tài)的實施例的概略性側(cè)面圖，圖7是示出圖3中示出的伸縮及耐震用管接頭的另一實施例的透視圖，圖及圖8b是圖7中示出的管接頭的分離透視圖及側(cè)截面圖。
具體實施例方式以下，通過附圖，詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的概略性透視圖，圖4是在圖3中示出的管接頭的分離透視圖，圖fe及圖恥是在圖3中示出的管接頭的側(cè)截面圖及使用狀態(tài)圖，圖6a至圖6c是示出在圖3中示出的凸緣的結(jié)合凸起和結(jié)合片的結(jié)合槽相結(jié)合狀態(tài)的實施例的概略性側(cè)面圖。首先，如圖3及圖4所圖示，根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，可包括管體110，其分別插入相互連接的管101的連接部位側(cè)一端部，并在插入管101的一端部的兩端部分別形成可使內(nèi)徑擴大的階梯部111 ；襯墊120，其呈環(huán)狀，并置于上述階梯部111上，對管體110的里面和管101的外面進行密閉；凸緣130，其向階梯部111加壓上述襯墊120的同時，與管體110結(jié)合，并在管體 110的反側(cè)一端部內(nèi)周邊凸出形成支撐卡鉤131 ；結(jié)合工具，其可使上述凸緣130和管體110結(jié)合；緩沖工具，其可吸收管101的伸縮。在這里，結(jié)合工具，如圖4至圖5b所示，可包括多個結(jié)合片140，其在管體110兩端的斷面，按一定間距凸出形成；結(jié)合槽141，其在結(jié)合片140上由管的中心側(cè)一面的一部位凹陷，并使另一面的一部位與該凹陷部位連接形成凹陷形狀；多個結(jié)合凸起132，其在凸緣130的管體110反側(cè)一端部中，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊。結(jié)合片140，與管體110形成一體；結(jié)合凸起132，與凸緣130形成一體。根據(jù)需要，可單獨制作，并通過焊接等粘合方式進行固定。另外，從豎立的管101的中心看，形成結(jié)合槽141的結(jié)合片140的一側(cè)面的形狀如圖6a至圖6c所示。在這里，環(huán)狀加壓環(huán)121將夾雜于襯墊120和凸緣130的端部之間。
在對管101的長度方向的結(jié)合片140的最外面形成結(jié)合孔142，在上述結(jié)合孔142 內(nèi)可貫穿安裝結(jié)合螺栓142。在這里，由結(jié)合螺栓142貫穿結(jié)合孔142的狀態(tài)下，也可與結(jié)合凸起132螺栓結(jié)
口 O圖6a至圖6c，為了說明的方便，示出了在管101、管體110、凸緣130豎立的狀態(tài)下，從管101的中心看時結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141相結(jié)合的狀態(tài)。如圖6a所示，相互結(jié)合接觸的結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的上面形狀，可沿著結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合方向按序形成水平部13 , 141a、向下傾斜部132b，141b、 垂直部 132c，141c。此時，為了提高結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合力，如圖6b所示，在結(jié)合凸起 132的水平部13 形成凸起132d，在結(jié)合槽141的水平部141a形成槽141d，其可相互連接。另外，根據(jù)另一實施例，如圖6c所示，相互結(jié)合接觸的結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132 的上面形狀，可沿著結(jié)合槽141和結(jié)合凸起132的結(jié)合方向按序形成水平部132a，141a、向上傾斜部132b，141b、垂直部132c，141c。這種形狀的結(jié)合，雖然需要強制嵌入，但也是為了相應(yīng)地提高向反方向解除其結(jié)合的難度。當(dāng)然，結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的締結(jié)，由結(jié)合螺栓143支撐，因此不會出現(xiàn)無目的的結(jié)合解除。另外，緩沖工具，如圖fe積恥所示，包括多個緩沖凸起101a，其在管101的兩端部，分別按一定間距形成于同一平面上的外周邊。此時，緩沖凸起IOla位于既屬于對管101的長度方向的階梯部111的水平面11 Ib 范圍又可形成凸緣130支撐卡鉤131高度H的空間。在這里，緩沖凸起IOla由管101變型形成凸出形狀，并在同一平面上按一定間距形成多個。此時，緩沖凸起IOla也可形成連續(xù)的環(huán)狀。圖恥示出了緩沖凸起IOla由起初位置滑動的狀態(tài)，而該緩沖凸起IOla的滑動， 因根據(jù)管101的伸縮的管101的長度變化，由緩沖凸起IOla移動產(chǎn)生?；蛘撸蚋鶕?jù)流體的流動壓或地面變化的管101的移動，由緩沖凸起IOla移動產(chǎn)生。以下，通過附圖，詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭的另一實施例。圖7是示出圖3中示出的伸縮及耐震用管接頭的另一實施例的透視圖，圖8a及圖 8b是圖7中示出的管接頭的分離透視圖及側(cè)截面圖。如圖7至圖8b所圖示，通過將伸縮及耐震用管接頭100的另一實施例與圖3所圖示的伸縮及耐震用管接頭100相比較，集中說明其不同的構(gòu)成因素。在這里，附有與圖3至圖6b中相同的參考符號的構(gòu)成因素，屬于具備同等功能的相同構(gòu)成因素。在圖3的實施例中，結(jié)合凸起132形成于凸緣130上，結(jié)合片140形成于管體110， 而在圖7的另一實施例中，結(jié)合凸起132形成于管體110，結(jié)合片140形成于凸緣130。此時，結(jié)合凸起132在對管101的長度方向的管體110的兩端部形成于同一平面上的外周邊，而結(jié)合片140在凸緣130的管體110反側(cè)一端部形成于同一平面上的外周邊。結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的形狀、結(jié)合結(jié)構(gòu)、功能等與上述圖3的實施例相同。
以下，說明根據(jù)圖3的實施例的伸縮及耐震用管接頭的結(jié)合及作用。首先，當(dāng)管101的一端部插入于管體110后，襯墊120和加壓環(huán)121按序安裝于管體110的階梯部111，而凸緣130與形成于管體110的端部結(jié)合片140相結(jié)合。此時，形成于管101的一端部的緩沖凸起IOla位于加壓環(huán)121和凸緣130的支撐卡鉤131之間，并位于既屬于對管101的長度方向的階梯部111的水平面Illb范圍且由支撐卡鉤131的高度H形成的空間。其次，在結(jié)合片140的結(jié)合孔142內(nèi)安裝結(jié)合螺栓143。從而，實現(xiàn)管接頭100和管101的結(jié)合。在這里，根據(jù)結(jié)合工具的管體110和凸緣130的結(jié)合，在凸緣130位于管體110并使結(jié)合凸起132置于各結(jié)合槽141之間后，在凸緣130向一方向進行軸旋轉(zhuǎn)時，通過結(jié)合凸起132與結(jié)合槽141結(jié)合而形成。此時，凸緣130于管體110結(jié)合，可使凸緣130的管體110側(cè)一端部對置于階梯部 111的襯墊120進行加壓，并通過襯墊120使管體110的里面和管101的外面堅固地進行密閉。通過加壓環(huán)121，可使由凸緣130的端部傳出的加壓力均勻地傳給與加壓環(huán)接觸的襯墊120的一面，從而提高密閉力。另外，當(dāng)由襯墊120的端部傳出的加壓力集中于襯墊120的一部位，就能防止可能會發(fā)生的襯墊120的破壞。結(jié)合螺栓143可對與結(jié)合槽141處于結(jié)合狀態(tài)的結(jié)合凸起132進行加壓，從而提高結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的結(jié)合力。因此，當(dāng)安裝于結(jié)合孔142內(nèi)的結(jié)合螺栓143對結(jié)合凸起132進行加壓時，有助于維持結(jié)合凸起132和結(jié)合槽141的結(jié)合，還有助于維持凸緣130的一端部對加壓環(huán)121的加壓狀態(tài)。緩沖凸起101a，由管101變型形成一體型，因此，在緩沖凸起IOla的滑動過程中， 可能會通過加壓環(huán)121或凸緣130與支撐卡鉤131間的干涉出現(xiàn)變形，但可防止破壞及脫離的現(xiàn)象。緩沖凸起101a，在根據(jù)管101的伸縮由加壓環(huán)121至凸緣130的支撐卡鉤之間的長度L內(nèi)進行滑動時，可對管101的伸縮進行吸收。另外，在圖7的另一實施例中，與圖3的是實力相比較，僅在結(jié)合片140和結(jié)合凸起132的形成位置上有所變更，其結(jié)合及作用均為相同，因此省略其說明。在這里，管101的伸縮變型，由流動于管101內(nèi)部的流體的熱量或外部熱量產(chǎn)生， 而該伸縮可通過根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭100進行吸收。另外，即使通過流動于管101內(nèi)的流體的流動壓或包括地面下沉、地震等的地面環(huán)境變化，使管101脫離了起初位置，也可通過根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭100吸收管101的伸縮。在管接頭100中，通過管101、管體110及凸緣130的相互結(jié)合，可避免徹底固定， 因此，即使管101以長度方向的中心線為軸進行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，也能持續(xù)維持這些部件 101、110、130之間的相互結(jié)合。因此，如圖1所示，在各管101的連接部位安裝“T”字形管接頭100，可在發(fā)生地震
9時，水平線上的管101以長度方向的中心線為軸進行自轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn)，而垂直線上的管101 則向前方或向后方進行樞軸旋轉(zhuǎn)。因此，可在管101及管接頭110不被破壞的前提下，完成耐震功能。在這里，“L”字形的管接頭100，通過與“T”字形類似的旋轉(zhuǎn)方式來完成耐震功能， 而一字形的管接頭100，也可通過與其他“L”字形或“T”字形管接頭100連接，改善其耐震功能。另外，當(dāng)多個管接頭100安裝于鄰接位置時，可進一步提高其耐震功能。另外，為了說明根據(jù)本發(fā)明的伸縮及耐震用管接頭，記載了連接兩個管的實施例， 并僅對中空的圓筒形狀的管體進行了說明。但，可在連接三個管時利用“T”字形狀的管體，在連接四個管時利用“ + ”字形狀的管體，以至在連接更多管時利用相應(yīng)地變形的管體，并在這些管體的各端部安裝利用上述的各構(gòu)成因素。因此，本發(fā)明不僅適用于兩個管的連接過程，也適用于三個以上多個管的連接過程。如上述所說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的從事者，應(yīng)該能理解本發(fā)明在不變更其技術(shù)思想或必需特征的情況下，可通過其它具體形態(tài)進行實施。因此，上述實施例作為對所有方面的舉例說明，并非僅限于此。本發(fā)明的范圍主要通過權(quán)利要求范圍來體現(xiàn)，而通過權(quán)利要求的意義、范圍以及等價概念所引出的所有變更或變型形態(tài)應(yīng)均屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。附圖標(biāo)記說明100 管接頭110 管體120 加壓環(huán)130 凸緣131支撐卡鉤 132結(jié)合凸起140 結(jié)合片141 結(jié)合槽142 結(jié)合孔
權(quán)利要求
1.一種伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭可為連接多個管(101)而安裝于各管(101)連接部位，并包括管體(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成階梯部(111)，從而使內(nèi)徑擴大；襯墊(120)，其置于所述階梯部(111)上，并使所述管體(110)的里面和所述管(101) 的外面密封；凸緣(130)，其將所述襯墊(120)加壓于對所述管(101)的長度方向的所述階梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并與所述管體(110)結(jié)合；結(jié)合工具，其可使所述凸緣(130)和所述管體(110)結(jié)合；加壓環(huán)，其夾雜于可加壓所述襯墊(120)的所述凸緣(130)的一端部和所述襯墊(120) 之間；緩沖工具，其可吸收所述管(101)的伸縮； 所述緩沖工具，包括多個緩沖凸起(101a)，其在插入于所述管體(110)的所述管(101)的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，并與所述管形成一體；所述緩沖凸起(101a)，位于既屬于對所述管(101)的長度方向的所述階梯部(111)的水平面(Illb)范圍又由所述支撐卡鉤(131)的高度(H)形成的空間；并根據(jù)所述管(101)的伸縮，在由所述加壓環(huán)(121)至所述支撐卡鉤(131)之間的長度(L)內(nèi)進行滑動；所述結(jié)合工具，可包括多個結(jié)合片(140)，其在可插入所述管(101)的所述管體(110)的各端部的斷面，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽(141)，其由所述管(101)的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個結(jié)合凸起(132)，其在所述凸緣(130)的所述管體(110)反側(cè)一端部，按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而所述結(jié)合凸起(132)，在置于所述各結(jié)合槽(141)之間后，所述結(jié)合凸起(132)和所述凸緣(130)共同進行軸旋轉(zhuǎn)，使之與所述結(jié)合槽(141)進行結(jié)合；在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述結(jié)合片(140)，還包括結(jié)合孔，其由對所述管(101)的長度方向的縱斷面至所述結(jié)合槽(141)之間貫穿形成， 并使結(jié)合螺栓(143)對所述結(jié)合凸起(132)進行加壓。
2.一種伸縮及耐震用管接頭，其特征在于，該管接頭可為連接多個管(101)而安裝于各管(101)連接部位，并包括管體(110)，其可插入所述各管(101)的一端部，并在可插入所述管(101)的一端部的各端部形成階梯部(111)，從而使內(nèi)徑擴大；襯墊(120)，其置于所述階梯部(111)上，并使所述管體(110)的里面和所述管(101)的外面密封；凸緣(130)，其將所述襯墊(120)加壓于對所述管(101)的長度方向的所述階梯部 (111)的垂直面(Illa)上，并與所述管體(110)結(jié)合；結(jié)合工具，其可使所述凸緣(130)和所述管體(110)結(jié)合；加壓環(huán)，其夾雜于可加壓所述襯墊(120)的所述凸緣(130)的一端部和所述襯墊(120) 之間；緩沖工具，其可吸收所述管(101)的伸縮； 所述緩沖工具，包括多個緩沖凸起(101a)，其在插入于所述管體(110)的所述管(101)的一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，并與所述管形成一體，所述緩沖凸起(101a)，位于既屬于對所述管(101)的長度方向的所述階梯部(111)的水平面(Illb)范圍又由所述支撐卡鉤(131)的高度(H)形成的空間，并根據(jù)所述管(101)的伸縮，在由所述加壓環(huán)(121)至所述支撐卡鉤(131)之間的長度(L)內(nèi)進行滑動；所述結(jié)合工具，可包括多個結(jié)合片(140)，其在所述凸緣(130)的所述管體(110)反側(cè)一端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊；結(jié)合槽(141)，其形成于所述結(jié)合片(140)上，并由所述管(101)的中心側(cè)一面的一部位凹陷，使另一面的一部位與該凹陷部位聯(lián)接形成凹陷形狀；多個結(jié)合凸起(132)，其在可插入所述管(101)的所述管體(110)各端部，分別按一定間距凸出形成于同一平面上的外周邊，而所述結(jié)合凸起(132)，在置于所述各結(jié)合槽(141)之間后，所述結(jié)合槽(141)和所述凸緣(130)共同進行軸旋轉(zhuǎn)，使之與所述結(jié)合凸起(13 進行結(jié)合；在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向下傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)； 所述結(jié)合片(140)，還包括結(jié)合孔，其由對所述管(101)的長度方向的縱斷面至所述結(jié)合槽(141)之間貫穿形成， 并使結(jié)合螺栓(143)對所述結(jié)合凸起(132)進行加壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的伸縮及耐震用管接頭，其特征在于， 在所述管(101)為豎立的狀態(tài)下，從所述管(101)的中心看，相互結(jié)合的所述結(jié)合凸起 (132)和所述結(jié)合槽(141)相互接觸的上面形狀，可根據(jù)結(jié)合方向，按序形成水平部(132a， 141a)、向上傾斜部(132b，141b)、垂直部(132c，141c)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種伸縮及耐震用管接頭，該管接頭為了相互連接多個管而安裝于管的連接部位，并包括管體，其可插入各管的一端部，并在插入管的各端部形成階梯部，從而使內(nèi)徑擴大；凸緣，其可將置于階梯部的襯墊加壓于對管的長度方向的階梯部的垂直面上，并與管體結(jié)合；結(jié)合工具，其可使凸緣和管體結(jié)合，根據(jù)安裝于各管連接部位的管接頭，可吸收管的伸縮變型，因此，可排除波形管的制作或安裝，不僅節(jié)減了波形管的制作費用，而且工作也比波形管的焊接安裝更為簡便。
文檔編號F16L27/12GK102454847SQ20111031259
公開日2012年5月16日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者宋炫雄, 李到妍 申請人:宋炫雄, 李到妍