專(zhuān)利名稱(chēng)：雙承柔性套管及其在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道帶壓搶修或改造的裝置及其安裝制作方法，特別涉及一種在帶壓運(yùn)行的管道上現(xiàn)場(chǎng)制作雙承柔性套管的帶壓搶修或改造方法。
背景技術(shù)：
目前存在一種管道連接裝置，包括一個(gè)套管，套管兩端通過(guò)法蘭連接兩段管道，此種管道連接裝置是在工廠加工好后，用于現(xiàn)場(chǎng)施工連接兩段管道。只能用于不帶壓的兩段管道的連接。不能實(shí)現(xiàn)管道的帶壓搶修或改造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能夠搶修或改造帶壓管道的雙承柔性套管，還提供一種在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作雙承柔性套管方法。為解決上述問(wèn)題
本發(fā)明雙承柔性套管包括從通過(guò)管體中心軸線的面切割制成的上承口和下承口，上承口和下承口的兩端均設(shè)有對(duì)開(kāi)法蘭，上承口和下承口的兩端內(nèi)設(shè)有密封圈安裝槽，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)安裝有沿上承口軸向排列的多圈密封圈，上承口和下承口的兩端的外側(cè)均設(shè)有與上承口和下承口的兩端的對(duì)開(kāi)法蘭連接的對(duì)開(kāi)壓蘭，對(duì)開(kāi)壓蘭壓緊密封圈。為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道的帶壓阻斷、便于對(duì)管道進(jìn)行改造，所述的上承口或下承口上設(shè)有管道帶壓阻斷接口。本發(fā)明在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作如上所述雙承柔性套管的方法，包括如下步驟
(1)將上承口和下承口包裹在帶壓管道待處理的部分外，將上承口和下承口焊接成一個(gè)管體，并使該管體與管道之間有一定間隙，焊接時(shí)密封圈安裝槽內(nèi)焊縫位置加襯套，焊接完成后取下襯套；
(2)安裝密封圈，取多個(gè)密封條，將密封條繞在管道上后再將兩端粘接形成密封圈，將密封圈推入到密封圈安裝槽，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)按上述方法裝入多個(gè)密封圈；
(3)安裝對(duì)開(kāi)壓蘭，在上承口和下承口的對(duì)開(kāi)法蘭外用螺栓連接一個(gè)對(duì)開(kāi)壓蘭，并使對(duì)開(kāi)壓蘭壓緊密封圈，直至密封圈變形變與上承口和下承口焊接成的管體及管道均密封接觸。為了使密封條的兩端面面積大，粘接牢靠，所述的密封條的端面與密封條的長(zhǎng)度方向夾角為銳角。為了提高密封圈的密封效果，所述的上承口和下承口焊接成的管體的兩端的密封圈安裝槽內(nèi)各設(shè)有三個(gè)密封圈，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)密封圈的粘接接口相錯(cuò)開(kāi)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明套管的兩個(gè)承口的端部與被連接的管道之間通過(guò)密封圈密封，兩承口通過(guò)對(duì)開(kāi)壓蘭與被連接的管道之間形成柔性連接，套管與被連接的管道不需要焊接，適合搶修、維護(hù)或改造不易焊接的帶壓的鑄鐵管。本發(fā)明方法最適用于鑄鐵管道的搶修和改造。


圖1是本發(fā)明雙承柔性套管的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明雙承柔性套管的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A剖視圖； 圖4是圖2的左視圖； 圖5是密封條的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的俯視圖7是圖1和圖2中件4的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的左視圖中1、對(duì)開(kāi)壓蘭，2、對(duì)開(kāi)法蘭，3、螺栓，4、密封圈，5、上承口，6、下承口，7、管道，8、管道帶壓阻斷接口，9、焊縫，10、密封條，11、粘接接口。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種雙承柔性套管，包括上承口 5和下承口 6，上承口 5和下承口 6 是由管體從通過(guò)其中心軸線的面切割制成。上承口 5和下承口 6的兩端均設(shè)有對(duì)開(kāi)法蘭2， 如圖3所示，對(duì)開(kāi)法蘭2是指環(huán)形法蘭沿徑向分割開(kāi)的半法蘭。上承口 5和下承口 6的兩端部分的內(nèi)徑比中間部分的內(nèi)徑大，從而在上承口 5和下承口 6兩端內(nèi)形成密封圈安裝槽， 每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)安裝有沿上承口 5軸向排列的多圈密封圈4，上承口 5和下承口 6的兩端的外側(cè)均設(shè)有與上承口 5和下承口 6的兩端的對(duì)開(kāi)法蘭2連接的對(duì)開(kāi)壓蘭1，對(duì)開(kāi)法蘭2 與對(duì)開(kāi)壓蘭1通過(guò)螺栓3連接。如圖4所示，對(duì)開(kāi)壓蘭1也是指環(huán)形法蘭沿徑向分割開(kāi)的半法蘭。對(duì)開(kāi)壓蘭1的內(nèi)側(cè)面有凸臺(tái)，對(duì)開(kāi)壓蘭1的凸臺(tái)壓緊密封圈4。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓3， 可調(diào)節(jié)對(duì)開(kāi)壓蘭1對(duì)密封圈4的壓緊力。如圖2所示，上承口 5和下承口 6可以設(shè)置管道帶壓阻斷接口 8。在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作如上所述雙承柔性套管的方法，其特征在于包括如下步驟
(1)將雙承柔性套管的上承口 5和下承口 6包裹在帶壓管道7待處理的部分(如發(fā)生泄露需要搶修的管段、需要維護(hù)的管段或者需要改造的管段)外，將上承口 5和下承口 6焊接成一個(gè)管體，形成如圖3所示兩個(gè)軸向焊縫9，焊接時(shí)密封圈安裝槽內(nèi)焊縫位置加襯套，焊接完成后取下襯套；以保證焊接完成后，密封圈安裝槽表面光滑，以使密封圈與密封圈安裝槽更好的密封接觸；上承口 5和下承口 6的最小內(nèi)徑大于管道7的外徑，使得上承口 5和下承口 6焊接成的管體與管道7之間有一定間隙。(2)安裝密封圈4，取多個(gè)密封條10，如圖5和圖6所示，密封條10的端面與密封條10的長(zhǎng)度方向夾角為銳角，將密封條10繞在管道7上后再將兩端粘接形成如圖7和圖8 所示的密封圈4，密封圈4上形成與密封圈4的軸線具有一定夾角的粘接接口 11。將密封圈4推入到密封圈安裝槽，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)按上述方法裝入三個(gè)密封圈4 ；每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)密封圈4的粘接接口 11相錯(cuò)開(kāi)。(3)安裝對(duì)開(kāi)壓蘭1，在上承口 5和下承口 6的對(duì)開(kāi)法蘭2外用螺栓3連接對(duì)開(kāi)壓蘭1，并使對(duì)開(kāi)壓蘭1壓緊密封圈4，直至密封圈4變形至密封圈4與上承口 5和下承口 6焊接成的管體及管道7均密封接觸。
權(quán)利要求
1.一種雙承柔性套管，其特征在于包括從通過(guò)管體中心軸線的面切割制成的上承口和下承口，上承口和下承口的兩端均設(shè)有對(duì)開(kāi)法蘭，上承口和下承口的兩端內(nèi)設(shè)有密封圈安裝槽，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)安裝有沿上承口軸向排列的多圈密封圈，上承口和下承口的兩端的外側(cè)均設(shè)有與上承口和下承口的兩端的對(duì)開(kāi)法蘭連接的對(duì)開(kāi)壓蘭，對(duì)開(kāi)壓蘭壓緊密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙承柔性套管，其特征在于所述的上承口或下承口上設(shè)有管道帶壓阻斷接口。
3.—種在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作如權(quán)利要求1或2所述雙承柔性套管的方法，其特征在于包括如下步驟(1)將上承口和下承口包裹在帶壓管道待處理的部分外，將上承口和下承口焊接成一個(gè)管體，并使該管體與管道之間有一定間隙，焊接時(shí)密封圈安裝槽內(nèi)焊縫位置加襯套，焊接完成后取下襯套；(2)安裝密封圈，取多個(gè)密封條，將密封條繞在管道上后再將兩端粘接形成密封圈，將密封圈推入到密封圈安裝槽，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)按上述方法裝入多個(gè)密封圈；(3)安裝對(duì)開(kāi)壓蘭，在上承口和下承口的對(duì)開(kāi)法蘭外用螺栓連接一個(gè)對(duì)開(kāi)壓蘭，并使對(duì)開(kāi)壓蘭壓緊密封圈，直至密封圈變形變與上承口和下承口焊接成的管體及管道均密封接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的密封條的端面與密封條的長(zhǎng)度方向夾角為銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述的上承口和下承口焊接成的管體的兩端的密封圈安裝槽內(nèi)各設(shè)有三個(gè)密封圈，每個(gè)密封圈安裝槽內(nèi)密封圈的粘接接口相錯(cuò)開(kāi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙承柔性套管及其在帶壓運(yùn)行管道現(xiàn)場(chǎng)制作方法，本發(fā)明雙承柔性套管包括從通過(guò)管體中心軸線的面切割制成的上承口和下承口，上承口和下承口的兩端均設(shè)有對(duì)開(kāi)法蘭，上承口和下承口的兩端內(nèi)設(shè)多圈密封圈，上承口和下承口的兩端的外側(cè)設(shè)壓緊密封圈的對(duì)開(kāi)壓蘭。本發(fā)明方法包括如下步驟將上承口和下承口包裹在帶壓管道待處理的部分外，將上承口和下承口焊接成一個(gè)管體；(2)安裝密封圈；(3)安裝對(duì)開(kāi)壓蘭。本發(fā)明套管的兩個(gè)承口的端部與被連接的管道之間通過(guò)密封圈密封，兩承口通過(guò)對(duì)開(kāi)壓蘭與被連接的管道之間形成柔性連接，套管與被連接的管道不需要焊接。本發(fā)明方法最適用于鑄鐵管道的搶修和改造。
文檔編號(hào)F16L55/178GK102330854SQ20111031163
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者李洪民, 李長(zhǎng)年, 許躍進(jìn), 釗田 申請(qǐng)人:釗田