專利名稱：塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配機(jī)，更具體的說涉及一種塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料軸承系列產(chǎn)品裝配與汽車方向盤下系汽車安全部件，質(zhì)量要求高。其中滾珠裝配十分復(fù)雜，單件塑料骨架上就有30多個(gè)孔；現(xiàn)在軸承滾珠的裝配是人工進(jìn)行的，但是人工手工裝配極其緩慢，為保證產(chǎn)品交付進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，必須涉及自動(dòng)裝配設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)座、支架，所述的支架上設(shè)有一升降裝置，所述的升降裝置上連接有一個(gè)存儲(chǔ)箱，所述的機(jī)座上安裝有直線導(dǎo)軌，所述的直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有一個(gè)移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板上固定有軸承基座，所述存儲(chǔ)箱包括一本體，所述本體上有一個(gè)錐形段，所述的錐形段頂面有一個(gè)用于存放滾珠的存儲(chǔ)空腔，所述本體的底面有一個(gè)圓臺(tái)形孔，所述的錐形段的外圓周面上有多個(gè)傾斜孔，所述的錐形段的外圓周面上還設(shè)有和所述的多個(gè)傾斜孔數(shù)量相應(yīng)的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸的活塞桿插接在所述的傾斜孔內(nèi)，在所述的本體上安裝有和所述的的多個(gè)傾斜孔數(shù)量相應(yīng)的擋料裝置。所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，所述的擋料裝置包括彈簧，所述彈簧的一端作用于堵頭上，另一端作用于阻擋桿上，所述的阻擋桿的一端伸入到所述的傾斜孔內(nèi)。所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，所述的升降裝置為一升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿和所述的存儲(chǔ)箱固定連接。所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，所述的機(jī)座上安裝有一個(gè)帶動(dòng)所述移動(dòng)板移動(dòng)的氣缸。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明充分考慮裝配速度，設(shè)計(jì)雙工位自動(dòng)切換作業(yè)；只需倒入滾珠、安放塑料骨架，就可實(shí)現(xiàn)多孔一次裝配，操作簡(jiǎn)易。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為本發(fā)明的俯視圖；圖4為本發(fā)明的存儲(chǔ)箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖1、2、3、4 ；塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)座1、支架2，所述的支架2上設(shè)有一升降裝置，所述的升降裝置上連接有一個(gè)存儲(chǔ)箱3，所述的機(jī)座1上安裝有直線導(dǎo)軌4，所述的直線導(dǎo)軌4的滑塊上固定有一個(gè)移動(dòng)板5，所述的移動(dòng)板5上固定有軸承基座6，所述存儲(chǔ)箱3包括一本體301，所述本體上有一個(gè)錐形段302，所述的錐形段302頂面有一個(gè)用于存放滾珠11的存儲(chǔ)空腔30 ，所述本體301的底面有一個(gè)圓臺(tái)形孔301a，所述的錐形段302的外圓周面上有多個(gè)傾斜孔302b，傾斜孔302b將存儲(chǔ)空腔30 和圓臺(tái)形孔301a連通，所述的錐形段302的外圓周面上還設(shè)有和所述的多個(gè)傾斜孔302b數(shù)量相應(yīng)的壓緊氣缸8，所述的壓緊氣缸8的活塞桿插接在所述的傾斜孔302b內(nèi)，在所述的本體301 上安裝有和所述的的多個(gè)傾斜孔302b數(shù)量相應(yīng)的擋料裝置9。所述的擋料裝置9包括彈簧901，所述彈簧的一端作用于堵頭902上，另一端作用于阻擋桿903上，所述的阻擋桿903的一端伸入到所述的傾斜孔內(nèi)。所述的升降裝置為一升降氣缸10，所述升降氣缸10的活塞桿和所述的存儲(chǔ)箱3固
定連接。所述的機(jī)座2上安裝有一個(gè)帶動(dòng)所述移動(dòng)板5移動(dòng)的氣缸7。工作原理將滾珠11倒入存儲(chǔ)空腔30 中，將塑料骨架安放于軸承基座6上，啟動(dòng)啟動(dòng)按鈕，氣缸7帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)軸承基座6移動(dòng)，直至位于存儲(chǔ)箱3的正下方，升降氣缸10帶動(dòng)存儲(chǔ)箱3下降到需要的位置，然后壓緊氣缸8的活塞桿推動(dòng)滾珠11從傾斜孔中出來，裝配到塑料骨架中；通過時(shí)間繼電器設(shè)置時(shí)間，到時(shí)后壓緊氣缸得活塞桿縮回， 升降氣缸上升；氣缸7帶動(dòng)軸承基座移動(dòng)回開始的位置，將裝配好的產(chǎn)品取下重新安放塑料骨架，通過行程開關(guān)不斷切換，往復(fù)自動(dòng)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)自動(dòng)裝配。以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)座(1)、支架0)，所述的支架( 上設(shè)有一升降裝置，所述的升降裝置上連接有一個(gè)存儲(chǔ)箱(3)，所述的機(jī)座(1)上安裝有直線導(dǎo)軌，所述的直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有一個(gè)移動(dòng)板(5)，所述的移動(dòng)板( 上固定有軸承基座 (6)，其特征在于所述存儲(chǔ)箱C3)包括一本體(301)，所述本體上有一個(gè)錐形段(302)，所述的錐形段(302)頂面有一個(gè)用于存放滾珠(11)的存儲(chǔ)空腔(30 )，所述本體(301)的底面有一個(gè)圓臺(tái)形孔(301a)，所述的錐形段(302)的外圓周面上有多個(gè)傾斜孔(302b)，所述的錐形段(302)的外圓周面上還設(shè)有和所述的多個(gè)傾斜孔(302b)數(shù)量相應(yīng)的壓緊氣缸(8)， 所述的壓緊氣缸(8)的活塞桿插接在所述的傾斜孔(302b)內(nèi)，在所述的本體(301)上安裝有和所述的的多個(gè)傾斜孔(302b)數(shù)量相應(yīng)的擋料裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于所述的擋料裝置(9) 包括彈簧(901)，所述彈簧的一端作用于堵頭(902)上，另一端作用于阻擋桿(903)上，所述的阻擋桿(903)的一端伸入到所述的傾斜孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于所述的升降裝置為一升降氣缸(10)，所述升降氣缸(10)的活塞桿和所述的存儲(chǔ)箱(3)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(2) 上安裝有一個(gè)帶動(dòng)所述移動(dòng)板( 移動(dòng)的氣缸(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料軸承滾珠自動(dòng)裝配機(jī)，包括機(jī)座、支架，所述的支架上設(shè)有一升降裝置，所述的升降裝置上連接有一個(gè)存儲(chǔ)箱，所述的機(jī)座上安裝有直線導(dǎo)軌，所述的直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有一個(gè)移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板上固定有軸承基座，所述存儲(chǔ)箱包括一本體，所述本體上有一個(gè)錐形段，所述的錐形段頂面有一個(gè)用于存放滾珠的存儲(chǔ)空腔，所述本體的底面有一個(gè)圓臺(tái)形孔，所述的錐形段的外圓周面上有多個(gè)傾斜孔，所述的錐形段的外圓周面上還設(shè)有和所述的多個(gè)傾斜孔數(shù)量相應(yīng)的壓緊氣缸，所述的壓緊氣缸的活塞桿插接在所述的傾斜孔內(nèi)。本發(fā)明充分考慮裝配速度，設(shè)計(jì)雙工位自動(dòng)切換作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)多孔一次裝配，操作簡(jiǎn)易。
文檔編號(hào)F16C43/06GK102359502SQ201110244540
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者夏玉潔, 徐東法, 謝元喜 申請(qǐng)人:安徽中鼎橡塑制品有限公司