專(zhuān)利名稱(chēng):一種輸出軸集成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種輸出軸集成裝置。
背景技術(shù):
輸出軸零件的作用是支撐零件,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)零件和傳遞扭矩和動(dòng)力的部件如果軸的直徑是常規(guī)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),那么就可以直接去生產(chǎn)資料市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)尺寸的聯(lián)軸器來(lái)駁接負(fù)載,如果是非標(biāo),并且尺寸不大,那么可以用高強(qiáng)度的密紋彈簧來(lái)充當(dāng)聯(lián)軸器使用,尺寸很小的可以直接用膠管和粘接劑將電機(jī)和負(fù)載連接起來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中不足的一種輸出軸裝置。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案
一種輸出軸集成裝置,包括壓板、鏈輪、隔套、軸承蓋、甩油環(huán)、甩油盤(pán)、軸承套、輸出軸、錐齒輪、鎖片、定位銷(xiāo)、軸承、所述甩油環(huán)、甩油盤(pán)、安裝在輸出軸上,所述輸出軸上還安裝有墊片,在輸出軸上與墊片相鄰的位置還安裝有定位銷(xiāo)、與定位銷(xiāo)相鄰的位置還通過(guò)膠條安裝有隔套、軸承蓋、輸出軸的端部設(shè)置鏈輪,與鏈輪相鄰安裝有壓板,所述輸出軸的另一端上安裝有軸承、錐齒輪,及設(shè)置在兩者之間的隔套III。所述鏈輪的中心到所述錐齒輪的圓心點(diǎn)之間的距離為1150mm,所述錐齒輪(的端面與軸承中心線(xiàn)之間的距離為205mm。
本發(fā)明中所述鎖片通過(guò)螺栓安裝在輸出軸的端部。本發(fā)明中輸出軸上還設(shè)有O型圈。本發(fā)明的效果和益處是本發(fā)明的輸出軸結(jié)構(gòu)緊湊,可以實(shí)現(xiàn)最小損耗能量的動(dòng)力傳輸。
圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例
以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)敘述說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施例。一種輸出軸集成裝置,包括壓板I、鏈輪2、隔套3、軸承蓋4、甩油環(huán)8、甩油盤(pán)9、軸承套11、輸出軸12、錐齒輪14、鎖片15、定位銷(xiāo)16、軸承17、所述甩油環(huán)8、甩油盤(pán)9、安裝在輸出軸12上,所述輸出軸12上還安裝有墊片6,在輸出軸12上與墊片6相鄰的位置還安裝有定位銷(xiāo)16、與定位銷(xiāo)16相鄰的位置還通過(guò)膠條5安裝有隔套3、軸承蓋4、輸出軸12的端部設(shè)置鏈輪2,與鏈輪2相鄰安裝有壓板1,所述輸出軸12的另一端上安裝有軸承17、錐齒輪14,及設(shè)置在兩者之間的隔套III 13。所述鏈輪2的中心到所述錐齒輪14的圓心點(diǎn)之間的距離為1150mm,所述錐齒輪14的端面與軸承17中心線(xiàn)之間的距離為205mm。所述鏈輪2的直徑為298mm。所述鎖片15通過(guò)螺栓22安裝在輸出軸12的端部。輸出軸12上還設(shè)有O型圈19?!?br>
權(quán)利要求
1.一種輸出軸集成裝置,其特征在于包括壓板(I)、鏈輪(2)、隔套(3)、軸承蓋(4)、甩油環(huán)(8)、甩油盤(pán)(9)、軸承套(11)、輸出軸(12)、錐齒輪(14)、鎖片(15)、定位銷(xiāo)(16)、軸承(17)、所述甩油環(huán)(8)、甩油盤(pán)(9)、安裝在輸出軸(12)上,所述輸出軸(12)上還安裝有墊片(6),在輸出軸(12)上與墊片(6)相鄰的位置還安裝有定位銷(xiāo)(16)、與定位銷(xiāo)(16)相鄰的位置還通過(guò)膠條(5)安裝有隔套(3)、軸承蓋(4)、輸出軸(12)的端部設(shè)置鏈輪(2),與鏈輪(2 )相鄰安裝有壓板(I),所述輸出軸(12 )的另一端上安裝有軸承(17)、錐齒輪(14 ),及設(shè)置在兩者之間的隔套111(13),所述鏈輪(2)的中心到所述錐齒輪(14)的圓心點(diǎn)之間的距離為1150mm,所述錐齒輪(14)的端面與軸承(17)中心線(xiàn)之間的距離為205mm。
2.如權(quán)利要求I所述的一種輸出軸集成裝置,其特征在于所述鎖片(15)通過(guò)螺栓(22)安裝在輸出軸(12)的端部。
3.如權(quán)利要求I所述的一種輸出軸集成裝置,其特征在于輸出軸(12)上還設(shè)有O型圈(19)。
全文摘要
一種輸出軸集成裝置,包括壓板(1)、鏈輪(2)、隔套(3)、軸承蓋(4)、甩油環(huán)(8)、甩油盤(pán)(9)、軸承套(11)、輸出軸(12)、錐齒輪(14)、鎖片(15)、定位銷(xiāo)(16)、軸承(17)、所述甩油環(huán)(8)、甩油盤(pán)(9)、安裝在輸出軸(12)上,所述輸出軸(12)上還安裝有墊片(6),在輸出軸(12)上與墊片(6)相鄰的位置還安裝有定位銷(xiāo)(16)、與定位銷(xiāo)(16)相鄰的位置還通過(guò)膠條(5)安裝有隔套(3)、軸承蓋(4)、輸出軸(12)的端部設(shè)置鏈輪(2),與鏈輪(2)相鄰安裝有壓板(1),所述輸出軸(12)的另一端上安裝有軸承(17)、錐齒輪(14),及設(shè)置在兩者之間的隔套Ⅲ(13),所述鏈輪(2)的中心到所述錐齒輪(14)的圓心點(diǎn)之間的距離為1150mm,所述錐齒輪(14)的端面與軸承(17)中心線(xiàn)之間的距離為205mm。本發(fā)明的輸出軸結(jié)構(gòu)緊湊,可以實(shí)現(xiàn)最小損耗能量的動(dòng)力傳輸。
文檔編號(hào)F16H57/02GK102889367SQ20111020594
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者凌興根 申請(qǐng)人:吳江市宏億紡織有限公司