專利名稱：瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種瓦斯鋼瓶，特別是指一種具有多方向且長距離感應(yīng)范圍，可 大幅度提升瓦斯鋼瓶物流控管效率的瓦斯鋼瓶控制閥旋鈕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，常見的桶裝瓦斯通常在瓦斯鋼瓶的表面上直接噴涂文字，或是以錨釘方式 將銘板釘附于瓦斯鋼瓶的提把上，用以出示瓦斯鋼瓶的出廠日期、使用年限、空重、總重、成 份、制造廠商、檢驗日期等資料。此方式雖可使該桶裝瓦斯的信息一目了然，卻存在著噴涂 文字易被抹去重新噴涂及銘板易被私下任意拆換的問題。例如，常常有不法廠商在灌裝瓦 斯時，為了降低成本私自將已屆滿需淘汰的瓦斯鋼瓶上的文字任意涂改或是將銘板拆卸換 上其他銘板，以充當(dāng)仍在使用期限內(nèi)的瓦斯鋼瓶以欺騙使用者，不但會造成管理上的困擾， 也會使消費(fèi)者生活在潛危險環(huán)境中。近年來政府積極推廣于瓦斯鋼瓶上設(shè)置射頻識別標(biāo)簽(Radio Frequency IdentificationTAG)并配合相對應(yīng)的讀取器(Rader)來管理的方式來改善上述問題，借 此能快速掌握正確的瓦斯鋼瓶進(jìn)出數(shù)量和庫存數(shù)量以提高物流控管效率，更能節(jié)省大量人 力?，F(xiàn)有的瓦斯鋼瓶皆是將射頻識別標(biāo)簽埋設(shè)在其控制閥的旋鈕中。請參閱圖1，現(xiàn)有瓦鋼瓶的旋鈕10是利用一螺栓11將其螺鎖結(jié)合在瓦斯鋼瓶12 的控制閥13的閥桿14上。旋鈕10的頂面具有一圓形凹槽15供容納射頻識別標(biāo)簽16，該 射頻識別標(biāo)簽16呈圓形片體，其上具有一環(huán)圈狀的天線17及一與該天線17連接的射頻識 別芯片18，然后利用一蓋片19結(jié)合在旋鈕10的凹槽15中以封蓋住螺栓11及射頻識別標(biāo) 簽16。然而，由于上述旋鈕10上的射頻識別標(biāo)簽16呈圓形片體，天線17呈環(huán)圈狀布設(shè) 于其上。因此讀取器僅能從旋鈕10的上方感應(yīng)到射頻識別標(biāo)簽16，且該射頻識別標(biāo)簽16 能被感應(yīng)到的距離僅只有40公分左右，如圖2所示。這樣，該讀取器僅只能安裝在貨車進(jìn) 出口上方的位置而且高度不能過高，才可以讀取到貨車上瓦斯鋼瓶12上的射頻識別標(biāo)簽 16。而且，一般機(jī)車及人工搬運(yùn)時該讀取器的安裝位置及高度均不相同，因此會使設(shè)備成本 大幅增加，同時，影響瓦斯鋼瓶12進(jìn)出時的控管效果。尤其是如此短的感應(yīng)距離很容易造 成誤判或感應(yīng)不到的情形，而造成物流控管上的麻煩及不確實。另外，在盤點(diǎn)時或平時抽撿 時，如此短的感應(yīng)距離及單一的感應(yīng)方向，只能利用人工手持讀取器一瓶一瓶的去偵測，更 是造成人力上的浪費(fèi)，而使物流控管的效率非常的低。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)于設(shè)計上未臻完善所導(dǎo) 致的諸多缺失及不便，深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有多方向且可長距離感應(yīng)的瓦斯鋼瓶控制閥 的旋鈕結(jié)構(gòu)，從而大幅度提升瓦斯鋼瓶的物流控管效率。[0008]一種瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，包括一鈕體，結(jié)合在瓦斯鋼瓶控制閥的閥桿上，所述鈕體中具有一與閥桿同軸心且朝 下呈開口狀的環(huán)槽；一射頻識別標(biāo)簽，呈長條薄片狀且彎曲成如所述環(huán)槽形狀并置入所述環(huán)槽中，所 述射頻識別標(biāo)簽上具有一射頻識別芯片及一天線，所述射頻識別芯片中記錄有該瓦斯鋼瓶 的辨識數(shù)據(jù)，所述天線呈環(huán)圈狀布設(shè)且兩端部接近所述射頻識別標(biāo)簽的兩端，所述天線與 所述射頻識別芯片連接鈕體外部一可辨識該瓦斯鋼瓶辨識數(shù)據(jù)的讀取器；一環(huán)蓋，結(jié)合于所述鈕體上。所述鈕體的底面具有同心圓的兩環(huán)形凸片，該兩環(huán)形凸片之間形成所述環(huán)槽。所述瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步包括一塞體，所述鈕體的底面中央具有 一凸柱，該凸柱的底面有一供該閥桿的頂端嵌入，所述鈕體頂面中央具有一塞孔，所述鈕體 中具有一貫通該塞孔與該嵌孔的貫穿孔，該貫穿孔由一螺栓的螺桿段穿設(shè)，該塞孔容納該 螺栓的頭部，該塞體結(jié)合于該塞孔中。所述環(huán)蓋呈U形。所述環(huán)蓋以高周波加工方式結(jié)合于所述鈕體上。所述環(huán)蓋上具有多個凸紋，該環(huán)蓋與所述鈕體以高周波方式結(jié)合時，所述多個凸 紋與所述鈕體熔融結(jié)合。所述鈕體的周邊形成多個凹弧曲面。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型借由旋鈕結(jié)構(gòu)的鈕體中彎曲呈環(huán)狀的射頻識別標(biāo)簽 可使讀取器能由任何方向讀取到瓦斯鋼瓶的辨識數(shù)據(jù)，且可使其感應(yīng)距離增長到5公尺左 右，因此只要將讀取器安裝在離該瓦斯鋼瓶5公尺范圍內(nèi)即可，從而使讀取器的安裝較為 方便，讀取器的數(shù)量也可大幅度減少，特別是易于進(jìn)行盤點(diǎn)及抽檢，因此大幅提升該瓦斯鋼 瓶的物流控管效率。

圖1為現(xiàn)有瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)立體分解示意圖；圖2為現(xiàn)有瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕感應(yīng)方向及距離示意圖； 圖3為本實用新型的立體組合示意圖； 圖4為本實用新型的立體組裝示意圖； 圖5為本實用新型旋鈕的立體分解示意圖； 圖6為本實用新型局部剖面示意圖； 圖7為本實用新型射頻識別標(biāo)簽的平面示意圖； 圖8為本實用新型旋鈕的感應(yīng)方向及距離的前視示意圖； 圖9為本實用新型旋鈕的感應(yīng)方向及距離的俯視示意圖。 其中背景技術(shù)部分旋鈕10 ；螺栓11;瓦斯鋼瓶12;控制閥13;閥桿14 ；凹槽15 ；[0033]射頻識別卷標(biāo)16 ；射頻識別芯片18 ；本實用新型部分瓦斯鋼瓶2 ；
天線17; 蓋片19。
控制閥20 ；閥桿 21 ；旋鈕3 ；凸柱31;環(huán)槽 33 ；塞孔35 ；
螺栓22 ； 鈕體30 ；
環(huán)形凸片32 ；
嵌孔34 ； 貫穿孔36; 射頻識別卷標(biāo)40 ；
射頻識別芯片41 ；天線42 ；凸紋 51;
環(huán)蓋50 ； 塞體60。
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn) 行詳細(xì)闡述。請參閱圖3、圖4，本實用新型的旋鈕3利用一螺栓22將其螺鎖在瓦斯鋼瓶2的控 制閥20的閥桿21上，可供驅(qū)動閥桿21轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)瓦斯流量。請參閱圖4一圖6，本實用新型的旋鈕3包括一鈕體30、一射頻識別卷標(biāo)(RFID卷 標(biāo))40、一環(huán)蓋50及一塞體60。其中所述鈕體30的周邊形成多個凹弧曲面，鈕體30的底面具有一凸柱31及兩 環(huán)形凸片32。凸柱31位于鈕體30中央，兩環(huán)形凸片32呈同心圓形狀位于凸柱31的外圍， 該兩環(huán)形凸片32之間形成一向下開口狀的環(huán)槽33。凸柱31的底面有一嵌孔34供控制閥 20上的閥桿21頂端嵌入。鈕體30的頂面中央設(shè)有一塞孔35，該鈕體30中具有一較小的 貫穿孔36貫通塞孔35與嵌孔34，所述貫穿孔36可供螺栓22的螺桿段穿設(shè)，塞孔35可供 容納該螺栓22的頭部。所述射頻識別標(biāo)簽40為長條薄片狀且彎曲成所述環(huán)槽33的形狀并置入所述環(huán)槽 33中。所述環(huán)蓋50為U形，其凹槽底面對應(yīng)所述兩凸片32處分別設(shè)有一凸紋51。該環(huán) 蓋50以高周波加工方式結(jié)合于鈕體30兩凸片32的底部，且高周波結(jié)合后該兩凸紋51與 該兩凸片32的底面熔融結(jié)合，使其無法被任意與鈕體30分離。所述塞體60結(jié)合在鈕體30的塞孔35中，以封蓋住該螺栓22。請參閱圖7，所述射頻識別標(biāo)簽40為長方形，其上具有一射頻識別芯片41及一天 線42。該射頻識別芯片41中記錄該瓦斯鋼瓶的辨識數(shù)據(jù)，如出廠日期、使用年限、空重、總 重、成份、制造廠商、檢驗日期等。該天線42呈兩環(huán)圈狀布設(shè)，兩端部分別接近該射頻識別 標(biāo)簽40的兩端，該天線42與該射頻識別芯片41連接可供將該瓦斯鋼瓶2的辨識數(shù)據(jù)傳送 給外部的讀取器。請參閱圖8、圖9，所述射頻識別標(biāo)簽40彎曲呈環(huán)狀，埋設(shè)在鈕體30中時，呈直立 狀，由該瓦斯鋼瓶的側(cè)邊看，該呈環(huán)圈狀的天線42朝向四周，由瓦斯鋼瓶的頂面看，天線42也呈環(huán)圈狀(請參考圖5、圖7)，因此，無論讀取器由該瓦斯鋼瓶的側(cè)邊或是上、下方皆能輕 易的感應(yīng)到。且借由該射頻識別標(biāo)簽40的特殊形狀及結(jié)構(gòu)設(shè)計可使其感應(yīng)距離增長到5 公尺左右，進(jìn)而只需將讀取器安裝在離該瓦斯鋼瓶5公尺之內(nèi)即可，故讀取器的安裝更為 方便簡單，讀取器的數(shù)量也可大幅減少。特別是利用同一讀取器即可對5公尺范圍內(nèi)的瓦 斯鋼瓶進(jìn)行盤點(diǎn)及抽檢，而無需利用人工手持讀取器一瓶一瓶的去偵測，因此可大幅度提 升該瓦斯鋼瓶的物流控管效率。 上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一鈕體，結(jié)合在瓦斯鋼瓶控制閥的閥桿上，所述鈕體中具有一與閥桿同軸心且朝下呈 開口狀的環(huán)槽；一射頻識別標(biāo)簽，呈長條薄片狀且彎曲成如所述環(huán)槽形狀并置入所述環(huán)槽中，所述射 頻識別標(biāo)簽上具有一射頻識別芯片及一天線，所述射頻識別芯片中記錄有該瓦斯鋼瓶的辨 識數(shù)據(jù)，所述天線呈環(huán)圈狀布設(shè)且兩端部接近所述射頻識別標(biāo)簽的兩端，所述天線與所述 射頻識別芯片連接鈕體外部一可辨識該瓦斯鋼瓶辨識數(shù)據(jù)的讀取器；一環(huán)蓋，結(jié)合于所述鈕體上。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鈕體的底面具 有同心圓的兩環(huán)形凸片，該兩環(huán)形凸片之間形成所述環(huán)槽。
3.如權(quán)利要求2所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括一塞體，所述 鈕體的底面中央具有一凸柱，該凸柱的底面有一供該閥桿的頂端嵌入，所述鈕體頂面中央 具有一塞孔，所述鈕體中具有一貫通該塞孔與該嵌孔的貫穿孔，該貫穿孔由一螺栓的螺桿 段穿設(shè)，該塞孔容納該螺栓的頭部，該塞體結(jié)合于該塞孔中。
4.如權(quán)利要求1所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)蓋呈U形。
5.如權(quán)利要求4所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)蓋以高周波 加工方式結(jié)合于所述鈕體上。
6.如權(quán)利要求4所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)蓋上具有多 個凸紋，該環(huán)蓋與所述鈕體以高周波方式結(jié)合時，所述多個凸紋與所述鈕體熔融結(jié)合。
7.如權(quán)利要求1所述的瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鈕體的周邊形 成多個凹弧曲面。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦斯鋼瓶控制閥的旋鈕結(jié)構(gòu)包括一鈕體，結(jié)合在瓦斯鋼瓶控制閥的閥桿上，所述鈕體中具有一與閥桿同軸心且朝下呈開口狀的環(huán)槽；一射頻識別標(biāo)簽，呈長條薄片狀且彎曲成如所述環(huán)槽形狀并置入所述環(huán)槽中，所述射頻識別標(biāo)簽上具有一射頻識別芯片及一天線，所述射頻識別芯片中記錄有該瓦斯鋼瓶的辨識數(shù)據(jù)，所述天線呈環(huán)圈狀布設(shè)且兩端部接近所述射頻識別標(biāo)簽的兩端，所述天線與所述射頻識別芯片連接鈕體外部一可辨識該瓦斯鋼瓶辨識數(shù)據(jù)的讀取器；一環(huán)蓋，結(jié)合于所述鈕體上。借由上述結(jié)構(gòu)可使該旋鈕結(jié)構(gòu)具有多方向且長距離的感應(yīng)范圍，進(jìn)而可大幅提升該瓦斯鋼瓶的物流控管效率。
文檔編號F16K31/60GK201934772SQ20102068641
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者吳建輝, 賴芳泉 申請人:富德爾科技股份有限公司