專利名稱：緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及半導(dǎo)體制程中鋼瓶應(yīng)急處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及緊急應(yīng)變鋼 瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體生產(chǎn)的各種工藝制程中，使用到鋼瓶的地方很多。鋼瓶用于承載各工 藝制程中需要用到的氣體。對于其中盛有有毒氣體的鋼瓶，其密封性和使用安全性尤為 重要，一旦鋼瓶發(fā)生意外泄漏，則需盡可能快地將鋼瓶放入至緊急應(yīng)變鋼瓶運送車(ERCV， Emergency Response Containment Vessel)，對鋼瓶進(jìn)行密封并將其運送到專業(yè)處置的地 方進(jìn)行處理。緊急應(yīng)變鋼瓶運送車通常包括兩部分壓力容器，用于將鋼瓶置入其中并密封； 運送車，用于裝載壓力容器并對其進(jìn)行運輸。由于鋼瓶通常較重，在將鋼瓶放入至緊急應(yīng)變 鋼瓶運送車上的壓力容器中時，通常需要將鋼瓶的一端擱置于一個鋼瓶支撐座上，然后將 鋼瓶的另一端先放入至壓力容器的入口處，再通過鋼瓶支撐座對鋼瓶的支撐作用將鋼瓶推 入至壓力容器中。請參看圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鋼瓶支撐座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所 示，現(xiàn)有技術(shù)的鋼瓶支撐座包括底座110、支撐部件120以及鋼瓶枕130 ；所述底座110放置 于地面上，用于支撐整個鋼瓶支撐座；所述支撐部件120的一端連接所述底座110，另一端 連接所述鋼瓶枕130，同時垂直于所述底座120和所述鋼瓶枕130 ；所述鋼瓶枕130用于擱 置鋼瓶。但現(xiàn)有技術(shù)的鋼瓶支撐座的鋼瓶枕130上并無任何鋼瓶的固定部件，因此當(dāng)鋼瓶 放置其上時，很容易從鋼瓶枕上滑落。同時由于鋼瓶支撐座為獨立于緊急應(yīng)變鋼瓶運送車 的設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，工作人員在推出緊急應(yīng)變鋼瓶運送車時很容易忘記同時帶上 鋼瓶支撐座。一旦忘記就會造成對泄漏鋼瓶應(yīng)急處置的延遲，不但降低了緊急處置的效率， 也大大增加了工作人員工作的危險性。且由于鋼瓶支撐座較重，搬運鋼瓶支撐座時還需要 一個專人去搬運，因此人力成本也較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座，以解 決現(xiàn)有技術(shù)的鋼瓶支撐座容易使鋼瓶從其上滑落，并且不能夠隨著緊急應(yīng)變鋼瓶運送車一 起攜帶的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼瓶支撐座，包括底座、支撐部件以 及鋼瓶枕，所述支撐部件的一端連接所述底座，另一端連接所述鋼瓶枕，且同時垂直于所述 底座和所述鋼瓶枕，所述鋼瓶枕的兩端分別設(shè)置有鋼瓶阻擋部件?？蛇x的，所述底座的兩個側(cè)面均具有至少兩個缺口，位于所述底座不同側(cè)面上的 缺口的位置兩兩相通或?qū)?yīng)。可選的，所述鋼瓶枕的頂部兩端分別具有一個凹槽，所述鋼瓶枕兩端的側(cè)面分別 延伸至與其相近的所述凹槽的下方具有開口 ；所述鋼瓶阻擋部件由條狀硬片彎曲而成，所述鋼瓶阻擋部件的一端插入至所述開口中，所述凹槽內(nèi)置入螺釘，所述螺釘將所述開口中 的鋼瓶阻擋部件固定于所述鋼瓶枕內(nèi)，所述鋼瓶阻擋部件的另一端被彎曲使其垂直并高出 所述鋼瓶枕的頂部?？蛇x的，所述鋼瓶阻擋部件高出所述鋼瓶枕頂部的部分為被彎曲成拱形形狀。本實用新型還提供一種緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備，包括鋼瓶支撐座和緊急應(yīng)變鋼瓶 運送車，所述鋼瓶支撐座包括底座、支撐部件以及鋼瓶枕，所述支撐部件的一端連接所述底 座，另一端連接所述鋼瓶枕，且同時垂直于所述底座和所述鋼瓶枕，所述底座的兩個側(cè)面均 具有至少兩個缺口，位于所述底座不同側(cè)面上的缺口的位置兩兩相通或?qū)?yīng)，所述緊急應(yīng) 變鋼瓶運送車的車體上設(shè)置至少兩根突出于所述車體的橫梁，所述橫梁的寬度同所述缺口 的寬度相適應(yīng)，所述兩根橫梁之間的距離同所述鋼瓶支撐座底座一個側(cè)面上兩個缺口之間 的距離相等；所述鋼瓶枕的兩端分別設(shè)置有鋼瓶阻擋部件?？蛇x的，所述鋼瓶枕的頂部兩端分別具有一個凹槽，所述鋼瓶枕兩端的側(cè)面分別 延伸至與其相近的所述凹槽的下方具有開口 ；所述鋼瓶阻擋部件由條狀硬片彎曲而成，所 述鋼瓶阻擋部件的一端插入至所述開口中，所述凹槽內(nèi)置入螺釘，所述螺釘將所述開口中 的鋼瓶阻擋部件固定于所述鋼瓶枕內(nèi)，所述鋼瓶阻擋部件的另一端被彎曲使其垂直并高出 所述鋼瓶枕的頂部。可選的，所述鋼瓶阻擋部件高出所述鋼瓶枕頂部的部分為被彎曲成拱形形狀。本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座中，鋼瓶支撐座的鋼瓶枕的兩 端設(shè)置了鋼瓶阻擋部件，因此有效防止了鋼瓶放置其上時容易從鋼瓶枕上滑落問題的出 現(xiàn)；鋼瓶支撐座的底座上設(shè)置了缺口，同時在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上設(shè)置相應(yīng)突出的橫梁， 可使鋼瓶支撐座底座上的缺口卡在橫梁上，從而將鋼瓶支撐座固定在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車 上，當(dāng)出現(xiàn)鋼瓶泄漏的緊急事故時，鋼瓶支撐座隨同緊急應(yīng)變鋼瓶運送車被送至事故發(fā)生 地，可避免工作人員在推出緊急應(yīng)變鋼瓶運送車時忘記同時帶上鋼瓶支撐座，也節(jié)約了專 人搬運鋼瓶支撐座的人力成本。通過上述兩處改進(jìn)，本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備 及鋼瓶支撐座可有效避免對鋼瓶泄漏緊急事故的處理延遲，提高事故處理的效率，同時極 大的降低工作人員的工作危險性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的鋼瓶支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的鋼瓶支撐座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的鋼瓶支撐座的鋼瓶枕的剖面圖；圖4為本實用新型的鋼瓶支撐座的底座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本 實用新型的具體實施方式
做詳細(xì)的說明。本實用新型的用于緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座可廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域， 并且可以利用多種替換方式實現(xiàn)，下面是通過較佳的實施例來加以說明，當(dāng)然本實用新型 并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所熟知的一般的替換無疑地涵蓋在本
4實用新型的保護范圍內(nèi)。其次，本實用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為了 便于說明，示意圖不依一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實用新型的限定。請參看圖2，圖2為本實用新型的鋼瓶支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用 新型的鋼瓶支撐座包括底座210、支撐部件220以及鋼瓶枕230 ；所述底座210放置于地面 上，用于支撐整個鋼瓶支撐座；所述支撐部件220的一端連接所述底座210，另一端連接所 述鋼瓶枕230，同時垂直于所述底座210和所述鋼瓶枕230，用于支撐所述鋼瓶枕230 ；所述 鋼瓶枕230用于擱置鋼瓶；所述鋼瓶枕230的兩端分別設(shè)置有鋼瓶阻擋部件231，鋼瓶放置 于所述鋼瓶枕230上時置于兩個鋼瓶阻擋部件231之間，通過所述鋼瓶阻擋部件231阻擋 鋼瓶從所述鋼瓶枕230的兩端滑落。請參看圖3，圖3為本實用新型的鋼瓶支撐座的鋼瓶枕的剖面圖。如圖3所示，作 為一種實施例，本實用新型的鋼瓶支撐座的鋼瓶枕230的頂部兩端分別具有一個凹槽232， 所述鋼瓶枕230兩端的側(cè)面分別延伸至與其相近的所述凹槽232的下方具有開口 ；所述鋼 瓶阻擋部件231由材質(zhì)較硬的條狀硬片彎曲而成，所述鋼瓶阻擋部件231的一端插入至所 述開口中，在所述凹槽232內(nèi)置入螺釘233，通過所述螺釘233將所述開口中的鋼瓶阻擋部 件231固定于所述鋼瓶枕230內(nèi)，所述鋼瓶阻擋部件231的另一端被彎曲使其垂直并高出 所述鋼瓶枕230的頂部，其高出所述鋼瓶枕230頂部的部分可被彎曲成拱形形狀。請參看圖4，圖4為本實用新型的鋼瓶支撐座的底座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所 示，本實用新型的鋼瓶支撐座的底座210的兩個側(cè)面均具有至少兩個缺口 211，位于所述底 座210不同側(cè)面上的缺口 211的位置兩兩相通或?qū)?yīng)。。為了使本實用新型的鋼瓶支撐座能夠放置于緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上，本實用新型 中，在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車的運送車體上，設(shè)置至少兩根突出于所述運送車體的橫梁，所述 橫梁的寬度同本實用新型鋼瓶支撐座底座上的缺口 211的寬度相適應(yīng)，所述兩根橫梁之間 的距離同鋼瓶支撐座底座210—個側(cè)面上兩個缺口 211之間的距離相等。當(dāng)未出現(xiàn)鋼瓶泄 漏的緊急事故時，將鋼瓶支撐座底座210上的缺口 211卡在所述橫梁上，從而使鋼瓶支撐座 得以固定在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上。當(dāng)出現(xiàn)鋼瓶泄漏的緊急事故時，鋼瓶支撐座隨同緊急 應(yīng)變鋼瓶運送車被送至事故發(fā)生地。本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座中，鋼瓶支撐座的鋼瓶枕的兩 端設(shè)置了鋼瓶阻擋部件，因此有效防止了鋼瓶放置其上時容易從鋼瓶枕上滑落問題的出 現(xiàn)；鋼瓶支撐座的底座上設(shè)置了缺口，同時在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上設(shè)置相應(yīng)突出的橫梁， 可使鋼瓶支撐座底座上的缺口卡在橫梁上，從而將鋼瓶支撐座固定在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車 上，當(dāng)出現(xiàn)鋼瓶泄漏的緊急事故時，鋼瓶支撐座隨同緊急應(yīng)變鋼瓶運送車被送至事故發(fā)生 地，可避免工作人員在推出緊急應(yīng)變鋼瓶運送車時忘記同時帶上鋼瓶支撐座，也節(jié)約了專 人搬運鋼瓶支撐座的人力成本。通過上述兩處改進(jìn)，本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備 及鋼瓶支撐座可有效避免對鋼瓶泄漏緊急事故的處理延遲，提高事故處理的效率，同時極 大的降低工作人員的工作危險性。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼瓶支撐座，包括底座、支撐部件以及鋼瓶枕，所述支撐部件的一端連接所述 底座，另一端連接所述鋼瓶枕，且同時垂直于所述底座和所述鋼瓶枕，其特征在于，所述鋼 瓶枕的兩端分別設(shè)置有鋼瓶阻擋部件。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼瓶支撐座，其特征在于，所述底座的兩個側(cè)面均具有至少兩 個缺口，位于所述底座不同側(cè)面上的缺口的位置兩兩相通或?qū)?yīng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼瓶支撐座，其特征在于，所述鋼瓶枕的頂部兩端分別具有 一個凹槽，所述鋼瓶枕兩端的側(cè)面分別延伸至與其相近的所述凹槽的下方具有開口 ；所述 鋼瓶阻擋部件由條狀硬片彎曲而成，所述鋼瓶阻擋部件的一端插入至所述開口中，所述凹 槽內(nèi)置入螺釘，所述螺釘將所述開口中的鋼瓶阻擋部件固定于所述鋼瓶枕內(nèi)，所述鋼瓶阻 擋部件的另一端被彎曲使其垂直并高出所述鋼瓶枕的頂部。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼瓶支撐座，其特征在于，所述鋼瓶阻擋部件高出所述鋼瓶枕 頂部的部分為被彎曲成拱形形狀。
5.一種緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備，包括鋼瓶支撐座和緊急應(yīng)變鋼瓶運送車，所述鋼瓶支 撐座包括底座、支撐部件以及鋼瓶枕，所述支撐部件的一端連接所述底座，另一端連接所述 鋼瓶枕，且同時垂直于所述底座和所述鋼瓶枕，其特征在于，所述底座的兩個側(cè)面均具有至 少兩個缺口，位于所述底座不同側(cè)面上的缺口的位置兩兩相通或?qū)?yīng)，所述緊急應(yīng)變鋼瓶 運送車的車體上設(shè)置至少兩根突出于所述車體的橫梁，所述橫梁的寬度同所述缺口的寬度 相適應(yīng)，所述兩根橫梁之間的距離同所述鋼瓶支撐座底座一個側(cè)面上兩個缺口之間的距離 相等；所述鋼瓶枕的兩端分別設(shè)置有鋼瓶阻擋部件。
6.如權(quán)利要求5所述的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備，其特征在于，所述鋼瓶枕的頂部兩端 分別具有一個凹槽，所述鋼瓶枕兩端的側(cè)面分別延伸至與其相近的所述凹槽的下方具有開 口 ；所述鋼瓶阻擋部件由條狀硬片彎曲而成，所述鋼瓶阻擋部件的一端插入至所述開口中， 所述凹槽內(nèi)置入螺釘，所述螺釘將所述開口中的鋼瓶阻擋部件固定于所述鋼瓶枕內(nèi)，所述 鋼瓶阻擋部件的另一端被彎曲使其垂直并高出所述鋼瓶枕的頂部。
7.如權(quán)利要求6所述的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備，其特征在于，所述鋼瓶阻擋部件高出 所述鋼瓶枕頂部的部分為被彎曲成拱形形狀。
專利摘要本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座中，鋼瓶支撐座的鋼瓶枕的兩端設(shè)置了鋼瓶阻擋部件，鋼瓶支撐座的底座上設(shè)置了缺口，同時在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上設(shè)置相應(yīng)突出的橫梁，可使鋼瓶支撐座底座上的缺口卡在橫梁上，從而將鋼瓶支撐座固定在緊急應(yīng)變鋼瓶運送車上，當(dāng)出現(xiàn)鋼瓶泄漏的緊急事故時，鋼瓶支撐座隨同緊急應(yīng)變鋼瓶運送車被送至事故發(fā)生地，可避免工作人員在推出緊急應(yīng)變鋼瓶運送車時忘記同時帶上鋼瓶支撐座，也節(jié)約了專人搬運鋼瓶支撐座的人力成本。通過上述兩處改進(jìn)，本實用新型的緊急應(yīng)變鋼瓶運送設(shè)備及鋼瓶支撐座可有效避免對鋼瓶泄漏緊急事故的處理延遲，提高事故處理的效率，同時極大的降低工作人員的工作危險性。
文檔編號F16M11/04GK201858492SQ201020565139
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者余峰, 姚念, 曹軍, 童琰非, 銀宗強 申請人:中芯國際集成電路制造(上海)有限公司