專利名稱：黑水防沖刷高壓角閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在石油化工系統(tǒng)的帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強(qiáng)腐蝕 的流體輸送上使用的角形調(diào)節(jié)閥，尤其是一種黑水防沖刷高壓角閥。
背景技術(shù)：
煤氣化過程中，由于介質(zhì)中含有一定量的顆粒，對(duì)閥門的要求非常嚴(yán)格，要求閥門 具有高耐磨，耐沖刷，防結(jié)垢，防結(jié)疤等功能。煤氣化的干粉進(jìn)料氣化工藝中，來自制粉系統(tǒng)的干煤粉的由氣體濃相輸送至爐前 煤粉儲(chǔ)倉(cāng)，再經(jīng)氣體加壓輸送入氣化爐內(nèi)。整個(gè)輸送過程，顆粒狀的物體對(duì)控制閥的要求是 相當(dāng)嚴(yán)格的。整個(gè)閥設(shè)計(jì)必須防止煤粉在閥內(nèi)部沉淀，這樣就必須保持煤粉的高流速。在 這種速度下，煤粉具有很大的磨蝕性。首先，介質(zhì)是磨損性顆粒使傳統(tǒng)單座閥磨損過快而無 法使用，固體顆粒也使得傳統(tǒng)型的多級(jí)套筒降壓不再適用。針對(duì)類似該種工況，必須有特殊 的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可極大延長(zhǎng)閥座的使 用壽命、可避免垃圾顆粒在導(dǎo)向套內(nèi)卡死和磨損閥芯的現(xiàn)象、可防止了高速流體沖擊和氣 蝕而造成的閥體出口端損壞的黑水防沖刷高壓角閥。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述黑水防沖刷高壓角閥，包括閥體、閥座、上 蓋、閥桿與閥芯，閥體具有閥腔，上蓋固定安裝在閥體上，閥座固定安裝在閥體內(nèi)，在閥體內(nèi) 固定安裝有導(dǎo)向套，在上蓋內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有閥桿，閥桿的底端部固定安裝有閥芯，所述閥 芯與導(dǎo)向套呈滑動(dòng)連接，在閥座固定安裝有閥座內(nèi)襯套管，閥座內(nèi)襯套管內(nèi)具有閥孔，所述 閥芯與閥孔呈間歇插接密封配合。所述閥座內(nèi)襯套管采用碳化鎢材料整體制成。所述閥芯的底段呈大頭在上、小頭在下的倒置圓錐狀。所述閥孔為大口在上、小口在下的倒置圓錐狀內(nèi)孔體。所述導(dǎo)向套伸入閥腔內(nèi)，且導(dǎo)向套的底端內(nèi)套口邊緣為尖角狀。在閥體的出口部?jī)?nèi)壁具有若干級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)，每級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)內(nèi)均開設(shè)有通孔， 所有耐磨內(nèi)襯環(huán)內(nèi)的通孔拼接呈大口在下、小口在上的喇叭口狀的流體出口通道，在閥體 的底端部設(shè)有壓圈與緊固螺釘，若干級(jí)的耐磨內(nèi)襯環(huán)通過壓圈與緊固螺釘固定安裝在閥體 內(nèi)。 所述各級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)均由碳化鎢材料整體制成。 本實(shí)用新型極大延長(zhǎng)了閥座的使用壽命，避免了流過的高壓介質(zhì)沖蝕閥芯和造成 閥芯的側(cè)向震動(dòng)，導(dǎo)向套的底端內(nèi)套口邊緣為尖角狀可以將吸附在閥芯上的垃圾顆粒刮 下，防止閥芯表面積垢并避免閥芯將垃圾顆粒帶入導(dǎo)向套內(nèi)，延長(zhǎng)導(dǎo)向套的使用壽命，若干 級(jí)的耐磨內(nèi)襯環(huán)為了容易更換、維護(hù)閥座方便和避免閥座和出口之間的泄漏。本實(shí)用新型非常適合在煤化工系統(tǒng)中黑水、渣水的輸送中使用。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由螺柱1、螺母2、上蓋3、導(dǎo)向套4、閥桿5、閥座6、閥座 內(nèi)襯套管7、耐磨內(nèi)襯環(huán)8、通孔9、流體出口通道10、壓圈11、緊固螺釘12、填料壓板13、填 料壓蓋14、填料15、填料墊16、纏繞墊片17、石墨墊片18、閥體19、閥芯20與閥孔21等部 件構(gòu)成。該黑水防沖刷高壓角閥，包括閥體19、閥座6、上蓋3、閥桿5與閥芯20，閥體19具 有閥腔，在上蓋3內(nèi)設(shè)有用于密封閥桿5的填料15，填料15的下方具有填料墊16，填料15 的上方具有填料壓蓋14，填料壓蓋14上方具有填料壓板13，填料壓板13通過螺柱、螺母緊 固在上蓋3上，上蓋3通過螺柱1與螺母2固定安裝在閥體19上，在上蓋3與閥體19之間 具有纏繞墊片17，閥座6固定安裝在閥體19內(nèi)，在閥體19內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套4，在導(dǎo)向 套4與閥體19之間具有石墨墊片18，在上蓋3內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有閥桿5，閥桿5的底端部 固定安裝有閥芯20，所述閥芯20與導(dǎo)向套4呈滑動(dòng)連接，在閥座6固定安裝有閥座內(nèi)襯套 管7，閥座內(nèi)襯套管7內(nèi)具有閥孔21，所述閥芯20與閥孔21呈間歇插接密封配合。所述閥 座內(nèi)襯套管7采用碳化鎢材料整體制成。這樣可避免閥座6的過快損壞，延長(zhǎng)閥座6的使 用壽命，在閥座內(nèi)襯套管7損壞后，可輕松更換。所述閥芯20的底段呈大頭在上、小頭在下的倒置圓錐狀。所述閥孔21為大口在上、小口在下的倒置圓錐狀內(nèi)孔體。所述導(dǎo)向套4長(zhǎng)長(zhǎng)地伸入閥腔內(nèi)，這樣是為了避免流過的高壓介質(zhì)沖蝕閥芯20和 造成閥芯20的側(cè)向震動(dòng)，黑水防沖刷高壓角閥的導(dǎo)向套4具有伸入進(jìn)閥腔內(nèi)的長(zhǎng)度，使閥 芯20縮回導(dǎo)向套4時(shí)，能夠包裹住部分閥芯20。這樣閥門在開啟后，閥芯20被導(dǎo)向套5部 分包裹住，就不會(huì)被高壓介質(zhì)沖蝕以及造成閥芯20側(cè)向震動(dòng)，從而可以有效延長(zhǎng)閥芯20的 使用壽命。且導(dǎo)向套4的底端內(nèi)套口邊緣為尖角狀。這種尖角好比刮刀可以將吸附在閥芯20 上的垃圾顆粒刮下，防止閥芯20表面積垢并避免閥芯20將垃圾顆粒帶入導(dǎo)向套4內(nèi)，延長(zhǎng) 導(dǎo)向套4的使用壽命。在閥體19的出口部?jī)?nèi)壁具有若干級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)8，每級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)8內(nèi)均開設(shè)有 通孔9，所有耐磨內(nèi)襯環(huán)8內(nèi)的通孔9拼接呈大口在下、小口在上的喇叭口狀的流體出口通 道10，這樣可避免垃圾顆粒在閥體19出口段內(nèi)壁的沉積。在閥體19的底端部設(shè)有壓圈11 與緊固螺釘12，若干級(jí)的耐磨內(nèi)襯環(huán)8通過壓圈11與緊固螺釘12固定安裝在閥體19內(nèi)。 這樣為了容易更換、維護(hù)閥座6方便和避免閥座6和出口之間的泄漏。本實(shí)用新型的黑水防沖刷高壓角閥的閥體19上部通過螺母1、螺柱2連接上蓋3。 上蓋3與閥體19上部之間壓有纏繞墊片17，導(dǎo)向套4被上蓋3通過石墨墊片18壓緊，其就 被很好地固定在閥體19內(nèi)，并且這樣的結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸以及維護(hù)。閥桿5下端連接閥芯20，上端從上蓋3中穿出與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，這樣閥芯20可以在閥桿5的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)在導(dǎo) 向套4內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉以及流量的調(diào)節(jié)。閥蓋3上的沉孔內(nèi)從下到上依次放 置填料墊16、填料15、填料壓蓋14，并由填料壓板13壓緊填料15實(shí)現(xiàn)閥桿5和填料15之 間的密封。并且導(dǎo)向套4的套口邊緣設(shè)計(jì)成尖角(也就是加工導(dǎo)向套4時(shí)不對(duì)導(dǎo)向套4的 套口邊緣做倒角處理)。這種尖角好比刮刀可以將吸附在閥芯上的垃圾顆粒刮下，防止閥芯 20表面積垢并避免閥芯20將垃圾顆粒帶入導(dǎo)向套4內(nèi)。為了避免流過的高壓介質(zhì)沖蝕閥 芯和造成閥芯側(cè)向震動(dòng)，導(dǎo)向套4具有伸入進(jìn)閥腔內(nèi)的長(zhǎng)度，使閥芯20縮回導(dǎo)向套4時(shí)，能 夠部分包裹住閥芯20。這樣閥門在開啟后，閥芯20被導(dǎo)向套4包裹住，就不會(huì)被高壓介質(zhì) 沖蝕和造成閥芯側(cè)向震動(dòng)，從而可以有效延長(zhǎng)閥芯的使用壽命。為了避免高速、高壓介質(zhì)沖 擊和汽蝕而造成的閥體19出口段的損壞，閥體擴(kuò)散段采用多級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)8疊加結(jié)構(gòu)，各 級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)8采用整體碳化鎢材料，確保汽蝕對(duì)閥體無影響。
權(quán)利要求1.一種黑水防沖刷高壓角閥，包括閥體(19)、閥座(6)、上蓋(3)、閥桿(5)與閥芯 (20 )，閥體(19 )具有閥腔，上蓋(3 )固定安裝在閥體(19 )上，閥座(6 )固定安裝在閥體(19 ) 內(nèi)，在閥體(19)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套(4)，在上蓋(3)內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有閥桿(5)，閥桿(5) 的底端部固定安裝有閥芯(20)，所述閥芯(20)與導(dǎo)向套(4)呈滑動(dòng)連接，其特征是在閥座 (6)固定安裝有閥座內(nèi)襯套管(7)，閥座內(nèi)襯套管(7)內(nèi)具有閥孔(21)，所述閥芯(20)與閥 孔(21)呈間歇插接密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是所述閥座內(nèi)襯套管(7)采用碳 化鎢材料整體制成。
3.如權(quán)利要求1所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是所述閥芯(20)的底段呈大頭 在上、小頭在下的倒置圓錐狀。
4.如權(quán)利要求1所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是所述閥孔(21)為大口在上、小 口在下的倒置圓錐狀內(nèi)孔體。
5.如權(quán)利要求1所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是所述導(dǎo)向套(4)伸入閥腔內(nèi)， 且導(dǎo)向套(4)的底端內(nèi)套口邊緣為尖角狀。
6.如權(quán)利要求1所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是在閥體(19)的出口部?jī)?nèi)壁具 有若干級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)(8)，每級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)(8)內(nèi)均開設(shè)有通孔(9)，所有耐磨內(nèi)襯環(huán)(8)內(nèi) 的通孔(9)拼接呈大口在下、小口在上的喇叭口狀的流體出口通道(10)，在閥體(19)的底 端部設(shè)有壓圈(11)與緊固螺釘(12)，若干級(jí)的耐磨內(nèi)襯環(huán)(8)通過壓圈(11)與緊固螺釘 (12)固定安裝在閥體(19)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的黑水防沖刷高壓角閥，其特征是所述各級(jí)耐磨內(nèi)襯環(huán)(8)均由 碳化鎢材料整體制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種黑水防沖刷高壓角閥，包括閥體、閥座、上蓋、閥桿與閥芯，閥體具有閥腔，上蓋固定安裝在閥體上，閥座固定安裝在閥體內(nèi)，在閥體內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向套，在上蓋內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有閥桿，閥桿的底端部固定安裝有閥芯，閥芯與導(dǎo)向套呈滑動(dòng)連接，在閥座固定安裝有閥座內(nèi)襯套管，閥座內(nèi)襯套管內(nèi)具有閥孔，閥芯與閥孔呈間歇插接密封配合。本實(shí)用新型極大延長(zhǎng)了閥座的使用壽命，避免了流過的高壓介質(zhì)沖蝕閥芯和造成閥芯的側(cè)向震動(dòng)，導(dǎo)向套的底端內(nèi)套口邊緣為尖角狀可以將吸附在閥芯上的垃圾顆粒刮下，防止閥芯表面積垢并避免閥芯將垃圾顆粒帶入導(dǎo)向套內(nèi)，延長(zhǎng)導(dǎo)向套的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/00GK201844027SQ20102055476
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者徐駿, 楊密龍, 陳彥 申請(qǐng)人:無錫智能自控工程有限公司