專利名稱：軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，具體地說涉及一種軸封結(jié)構(gòu)，更具體地說涉及一 種針對(duì)運(yùn)動(dòng)件進(jìn)行密封的軸封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
機(jī)械工程領(lǐng)域存在有大量的運(yùn)動(dòng)副，比如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門與氣門導(dǎo)管、往復(fù)油缸和 往復(fù)氣缸的活塞桿與端蓋、直線往復(fù)壓縮機(jī)的活塞桿與蓋板等等，這些運(yùn)動(dòng)件通常都需要 使用潤滑油來進(jìn)行潤滑，為了防止?jié)櫥屯庑购头乐雇饨绱髿饧胺蹓m進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，往往使 用軸封結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行密封，目前在用的軸封包括軸封主體、密封唇和彈性匝圈，其中軸封主 體被緊固在端蓋或者蓋板上，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)桿穿越軸封主體的內(nèi)孔并相對(duì)于軸封主體存在 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密封唇則貼合動(dòng)桿的桿身以阻止?jié)櫥蛷膭?dòng)桿的桿身外表面處滲透到外界，而 彈性匝圈的作用是使得密封唇牢靠地貼合動(dòng)桿的桿身。上述傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件的軸封存在有一個(gè)弊端，這就是軸封主體被端蓋或蓋板緊固， 當(dāng)動(dòng)桿發(fā)生振動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)，軸封主體的內(nèi)孔軸線與動(dòng)桿的軸線就會(huì)出現(xiàn)不重合的現(xiàn)象，此 時(shí)動(dòng)桿偏壓軸封使得軸封對(duì)動(dòng)桿桿身的貼合力出現(xiàn)不均衡，換句話說密封唇在動(dòng)桿的作用 下出現(xiàn)橢圓變形，一旦橢圓變形幅度過大將導(dǎo)致某處密封唇無法與動(dòng)桿桿身貼近甚至脫空 (尤其在變形橢圓長軸的某一端及其附近部位)，此時(shí)容易導(dǎo)致軸封密封失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種軸封結(jié)構(gòu)，目的在于即使處在振動(dòng)和擺動(dòng)的情況下軸封仍然 能保持良好的密封性。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的軸封結(jié)構(gòu)，包括軸封主體、密封唇、端板和動(dòng)桿， 所述密封唇與軸封主體緊固連接或者密封唇與軸封主體為一體結(jié)構(gòu)，密封唇具有閉環(huán)狀的 唇口，所述動(dòng)桿穿越軸封主體及密封唇，密封唇的唇口與動(dòng)桿桿身的外表面作動(dòng)態(tài)密封配 合，其特征在于設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套或/和浮動(dòng)導(dǎo)片，其中1)只設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套時(shí)，浮動(dòng)導(dǎo)套的外表面與軸封主體配接，所述動(dòng)桿穿越浮動(dòng) 導(dǎo)套的內(nèi)孔，動(dòng)桿的桿身的外表面與浮動(dòng)導(dǎo)套的內(nèi)孔面采用間隙動(dòng)配合；2)只設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)片時(shí)，所述浮動(dòng)導(dǎo)片與端板采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng)導(dǎo)片與 軸封主體密封連接；3)同時(shí)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片時(shí)，所述浮動(dòng)導(dǎo)套與軸封主體配接，所述浮動(dòng) 導(dǎo)片與軸封主體密封連接，浮動(dòng)導(dǎo)套與動(dòng)桿、浮動(dòng)導(dǎo)片與端板均采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng) 導(dǎo)套與浮動(dòng)導(dǎo)片采用分體結(jié)構(gòu)或兩者采用一體結(jié)構(gòu)。上述的動(dòng)桿桿身的橫斷截面呈圓形截面。上述的軸封主體上設(shè)置有彈性匝圈。上述的軸封主體上設(shè)置有兩組以上的密封唇。上述的軸封主體與浮動(dòng)導(dǎo)套采用鑲嵌結(jié)構(gòu)連接。[0013]上述的軸封主體上設(shè)置有彈性密封片，所述彈性密封片的內(nèi)環(huán)圈與軸封主體緊固 密封連接或者彈性密封片與軸封主體為一體結(jié)構(gòu)，彈性密封片的外圈與端板緊固密封連 接。上述的彈性密封片具有起伏波紋狀的結(jié)構(gòu)。上述的浮動(dòng)導(dǎo)片與端板之間設(shè)置有彈性密封環(huán)，所述彈性密封環(huán)與浮動(dòng)導(dǎo)片及端 板均為密封連接。本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)采用浮動(dòng)導(dǎo)套或/和浮動(dòng)導(dǎo)片結(jié)構(gòu)，其中浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo) 片可以驅(qū)動(dòng)軸封主體并相對(duì)于端板出現(xiàn)一定程度的位移，顯然，浮動(dòng)導(dǎo)套的存在承受了來 自動(dòng)桿的晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)及由此產(chǎn)生的力，減少了密封唇相對(duì)于動(dòng)桿桿身的變形幅度，提高了密 封唇唇口的圓度和唇口貼合動(dòng)桿的咬緊力的分布均勻性，另外，浮動(dòng)導(dǎo)片的存在增加了軸 封主體相對(duì)于動(dòng)桿的跟隨性，因此即使是軸封結(jié)構(gòu)處在振動(dòng)和擺動(dòng)的情況下軸封仍然能保 持良好的密封性。

圖1是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)同時(shí)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)設(shè)置有彈性密封片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)設(shè)置有雙密封唇及分體式浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)采用一體結(jié)構(gòu)的浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)設(shè)置有彈性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是是本實(shí)用新型軸封結(jié)構(gòu)軸封主體與端板采用圓環(huán)配合面結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-8 軸封結(jié)構(gòu)，包括軸封主體1、密封唇2、端板3和動(dòng)桿4，所述密封唇2與軸封主體1 緊固連接或者密封唇2與軸封主體1為一體結(jié)構(gòu)，密封唇2具有閉環(huán)狀的唇口 2a，所述動(dòng) 桿2穿越軸封主體1及密封唇2，密封唇2的唇口加與動(dòng)桿4桿身的外表面如作動(dòng)態(tài)密封 配合，本實(shí)用新型的最大特色在于設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套5或/和浮動(dòng)導(dǎo)片6，其中1)只設(shè)置 有浮動(dòng)導(dǎo)套5時(shí)，浮動(dòng)導(dǎo)套5的外表面與軸封主體1配接，所述動(dòng)桿4穿越浮動(dòng)導(dǎo)套5的內(nèi) 孔fe，動(dòng)桿4的桿身的外表面如與浮動(dòng)導(dǎo)套5的內(nèi)孔面fe采用間隙動(dòng)配合；2)只設(shè)置有 浮動(dòng)導(dǎo)片6時(shí)，浮動(dòng)導(dǎo)片6與端板3之間采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng)導(dǎo)片6與軸封主體1密 封連接，浮動(dòng)導(dǎo)片6限制軸封主體1在動(dòng)桿4的長度方向上移動(dòng)；3)同時(shí)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套5 和浮動(dòng)導(dǎo)片6時(shí)，所述浮動(dòng)導(dǎo)套5與軸封主體1配接，所述浮動(dòng)導(dǎo)片6與軸封主體1密封連 接，浮動(dòng)導(dǎo)套5與動(dòng)桿4采用間隙動(dòng)配合連接，在垂直于動(dòng)桿4的長度方向上浮動(dòng)導(dǎo)片6與 端板3采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng)導(dǎo)套5與浮動(dòng)導(dǎo)片6采用分體結(jié)構(gòu)或兩者采用一體結(jié)構(gòu)， 浮動(dòng)導(dǎo)套5與浮動(dòng)導(dǎo)片6采用一體結(jié)構(gòu)時(shí)(參見圖6)，軸封主體1的周向設(shè)置有一個(gè)以上 的槽孔，浮動(dòng)導(dǎo)套5上固定連接的浮動(dòng)導(dǎo)片6從槽孔處伸出并與端板3在采用間隙動(dòng)配合連接，而浮動(dòng)導(dǎo)套5與動(dòng)桿4采用間隙動(dòng)配合；需要說明的是，浮動(dòng)導(dǎo)套5與軸封主體1配 接既可以是緊固配接也可以是松動(dòng)配接，其中以采用緊固配接為最佳；另外需要說明的是， 浮動(dòng)導(dǎo)片6與端板3采用間隙動(dòng)配合連接包括兩種情形第一種情形是端板3上直接開設(shè) 有滑槽7(如圖2和圖3所示)，此時(shí)浮動(dòng)導(dǎo)片6插入該滑槽7直接與端板3組成間隙動(dòng)配 合，第二種情形是在端板3上設(shè)置槽板8并由槽板8構(gòu)成滑槽7 (如圖5和圖6所示)，此 時(shí)浮動(dòng)導(dǎo)片6插入該滑槽7間接與端板3組成間隙動(dòng)配合；顯然，浮動(dòng)導(dǎo)套5和浮動(dòng)導(dǎo)片6 均可以驅(qū)動(dòng)軸封主體1并使其相對(duì)于端板3出現(xiàn)一定程度的位移，亦就是說浮動(dòng)導(dǎo)套5的 存在承受了來自動(dòng)桿4的晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)及由此產(chǎn)生的大部分力，不僅減輕了密封唇2的唇口加 與動(dòng)桿4之間的作用力，而且減少了密封唇2的唇口加相對(duì)于動(dòng)桿4桿身的變形幅度，特 別是當(dāng)動(dòng)桿4為圓柱桿且密封環(huán)2采用圓環(huán)形唇口加時(shí)，可有效提高唇口加的圓度和唇 口加貼合動(dòng)桿4的咬緊力的分布均勻性，另外，浮動(dòng)導(dǎo)片6的存在增加了軸封主體1相對(duì) 于動(dòng)桿4的跟隨性(尤其在動(dòng)桿4出現(xiàn)比較劇烈的晃動(dòng)時(shí))，因此即使是軸封結(jié)構(gòu)處在振動(dòng) 和擺動(dòng)的情況下軸封仍然能保持良好的密封性。本實(shí)用新型的動(dòng)桿4的桿身的橫斷截面可以采用圓形截面、橢圓形截面、矩形截 面和其它多邊形截面，其中以呈圓形截面為最佳，并且最好為直圓柱的桿身；需要指出的 是，當(dāng)動(dòng)桿4的桿身的橫斷截面為矩形截面或其它多邊形截面時(shí)，其棱邊可以進(jìn)行倒圓角 和倒角處理；毫無疑問，密封唇2的唇口加的形狀最好與動(dòng)桿4的橫斷截面形態(tài)相匹配，這 樣可保證唇口加與桿身如之間的密封性。本實(shí)用新型的軸封主體1上可以設(shè)置彈性匝圈11，它是目前現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用 的一種結(jié)構(gòu)，可以有效增強(qiáng)密封唇2的唇口加對(duì)動(dòng)桿4桿身的貼合力，對(duì)提高密封性有利。本實(shí)用新型的軸封主體1上可以設(shè)置兩組以上的密封唇2，這樣可以大大提高軸 封的密封性能。本實(shí)用新型的軸封主體1與浮動(dòng)導(dǎo)套5可以采用鑲嵌結(jié)構(gòu)連接(圖中未示出)，即 浮動(dòng)導(dǎo)套5可以部分或全部鑲嵌進(jìn)軸封主體1之內(nèi)、或者軸封主體1可以部分鑲嵌進(jìn)浮動(dòng) 導(dǎo)套5之內(nèi)。本實(shí)用新型的軸封主體1上可以設(shè)置彈性密封片9，所述彈性密封片9的內(nèi)環(huán)圈與 軸封主體1緊固密封連接或者彈性密封片9與軸封主體1為一體結(jié)構(gòu)，彈性密封片9的外 圈與端板3緊固密封連接；密封彈片9的材料應(yīng)該具有足夠的彈性，它可以是金屬材料也可 以是非金屬材料還可以是各種復(fù)合材料或者是上述材料的不同組合；另外，可以將彈性密 封片9做成具有起伏波紋狀的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，以增加其彈性和延伸性；顯然，采用彈 性密封片9可以提高軸封的密封性。本實(shí)用新型的浮動(dòng)導(dǎo)片6與端板3之間可以設(shè)置彈性密封環(huán)10，其中彈性密封環(huán) 10與浮動(dòng)導(dǎo)片6直接密封接觸、彈性密封環(huán)10既可以直接與端板3密封接觸連接(圖中未 示出)也可以通過槽板8間接與端板3密封連接(如圖7所示)，所述彈性密封材料10應(yīng) 該具有較好的彈性性能，以保證浮動(dòng)導(dǎo)片6能適應(yīng)動(dòng)桿4的晃動(dòng)，即使得浮動(dòng)導(dǎo)片6相對(duì)于 動(dòng)桿4的具有較好的跟隨性。本實(shí)用新型的軸封主體1與端板3之間采用圓環(huán)配合面結(jié)構(gòu)連接也能使軸封主體 1相對(duì)于動(dòng)桿4具有良好的搖擺跟隨性，其中可以在軸封主體1上開設(shè)圓環(huán)凸唇la，同時(shí)在 端板3上設(shè)置圓環(huán)凹槽3a，圓環(huán)凸唇Ia與圓環(huán)凹槽3a動(dòng)態(tài)密封配合(如圖8所示)；另外，還可以在端板3上設(shè)置凸唇并在軸封主體1上開設(shè)與之相配的凹槽(圖中未示出)，同 樣能獲得相同的效果。毋庸置疑，本實(shí)用新型采用浮動(dòng)導(dǎo)套5或/和浮動(dòng)導(dǎo)片6的結(jié)構(gòu)，使得軸封主體1 能相對(duì)于端板3產(chǎn)生一定程度的位移，顯然，浮動(dòng)導(dǎo)套5的存在承受了來自動(dòng)桿4的晃動(dòng)運(yùn) 動(dòng)及由此產(chǎn)生的力，減少了密封唇2相對(duì)于動(dòng)桿4桿身的變形幅度，提高了密封唇2唇口加 與動(dòng)桿4的貼合度以及咬緊力的分布均勻性，另外，浮動(dòng)導(dǎo)片6的存在起到了對(duì)軸封主體1 的軸向限位作用，增加了軸封主體1相對(duì)于動(dòng)桿4的跟隨性，因此即使是軸封結(jié)構(gòu)處在振動(dòng) 和擺動(dòng)的情況下軸封仍然能保持良好的密封性。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的若干較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍，故凡依照本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的各種等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.軸封結(jié)構(gòu)，包括軸封主體、密封唇、端板和動(dòng)桿，所述密封唇與軸封主體緊固連接或 者密封唇與軸封主體為一體結(jié)構(gòu)，密封唇具有閉環(huán)狀的唇口，所述動(dòng)桿穿越軸封主體及密 封唇，密封唇的唇口與動(dòng)桿桿身的外表面作動(dòng)態(tài)密封配合，其特征在于設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套或/ 和浮動(dòng)導(dǎo)片，其中1)只設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套時(shí)，浮動(dòng)導(dǎo)套的外表面與軸封主體配接，所述動(dòng)桿穿越浮動(dòng)導(dǎo)套 的內(nèi)孔，動(dòng)桿的桿身的外表面與浮動(dòng)導(dǎo)套的內(nèi)孔面采用間隙動(dòng)配合；2)只設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)片時(shí)，所述浮動(dòng)導(dǎo)片與端板采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng)導(dǎo)片與軸封 主體密封連接；3)同時(shí)設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片時(shí)，所述浮動(dòng)導(dǎo)套與軸封主體配接，所述浮動(dòng)導(dǎo)片 與軸封主體密封連接，浮動(dòng)導(dǎo)套與動(dòng)桿、浮動(dòng)導(dǎo)片與端板均采用間隙動(dòng)配合連接，浮動(dòng)導(dǎo)套 與浮動(dòng)導(dǎo)片采用分體結(jié)構(gòu)或兩者采用一體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)桿桿身的橫斷截面呈圓形截
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸封主體上設(shè)置有彈性匝圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸封主體上設(shè)置有兩組以上的 密封唇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸封主體與浮 動(dòng)導(dǎo)套采用鑲嵌結(jié)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸封主體上設(shè) 置有彈性密封片，彈性密封片的內(nèi)環(huán)圈與軸封主體緊固密封連接或者彈性密封片與軸封主 體為一體結(jié)構(gòu)，彈性密封片的外圈與端板緊固密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性密封片具有起伏波紋狀的 結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸封主體與端板 采用圓環(huán)配合面結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程領(lǐng)域，涉及一種軸封結(jié)構(gòu)，包括軸封主體、密封唇、端板和動(dòng)桿。軸封上設(shè)置有浮動(dòng)導(dǎo)套或/和浮動(dòng)導(dǎo)片，所述動(dòng)桿穿越浮動(dòng)導(dǎo)套并與之采用間隙動(dòng)配合，所述浮動(dòng)導(dǎo)片與端板采用間隙動(dòng)配合，浮動(dòng)導(dǎo)套及浮動(dòng)導(dǎo)片均與軸封主體密封連接。本實(shí)用新型采用浮動(dòng)導(dǎo)套或/和浮動(dòng)導(dǎo)片結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)導(dǎo)套和浮動(dòng)導(dǎo)片可以驅(qū)動(dòng)軸封主體并相對(duì)于端板出現(xiàn)一定程度的位移，由于浮動(dòng)導(dǎo)套承受了來自動(dòng)桿的晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)及由此產(chǎn)生的力，減少了密封唇相對(duì)動(dòng)桿桿身的變形幅度，提高了密封唇唇口的圓度及其貼合動(dòng)桿咬緊力的分布均勻性，另外浮動(dòng)導(dǎo)片的存在增加了軸封主體相對(duì)于動(dòng)桿的跟隨性，故即使是軸封處在振動(dòng)和擺動(dòng)的情況下仍然能保持良好的密封性。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201818800SQ20102052595
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者耿愛農(nóng), 阮勤江, 陳君立 申請(qǐng)人:浙江鴻友壓縮機(jī)制造有限公司