專利名稱：一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。 [背景技術(shù)]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，港口船舶汽車業(yè)在運(yùn)輸行業(yè)中越來越重要，由于在運(yùn)輸途中容 易產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，從而使緊固件因?yàn)檎饎?dòng)而松脫，因此有必要設(shè)計(jì)一種防松脫的緊固件以 運(yùn)用在運(yùn)輸機(jī)械上。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種設(shè)有斜楔形牙槽的內(nèi)螺紋來 實(shí)現(xiàn)緊固件的防松防脫功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)螺紋的牙底面近中部 位置折彎形成斜楔面后再與牙頂面連接形成斜楔形的內(nèi)螺紋牙槽，牙底面近中部折彎處的 夾角 β = 148 152°。所述的斜楔面底端的水平向深度減去斜楔面頂端的水平向深度大于6g公差帶。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用斜楔形的牙槽大大增大了防松摩擦 力，使產(chǎn)品具有防松、防脫功能。


圖1為本實(shí)用新型與外螺紋配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型與外螺紋配合時(shí)的受力點(diǎn)局部放大圖。參見
圖1-圖2，1為內(nèi)螺紋；2為外螺紋；3為牙底面；3-1為斜楔面；4為牙頂面。參見圖3，三個(gè)箭頭所指方向?yàn)閮?nèi)螺紋與外螺紋配合時(shí)的受力點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見
圖1和圖2，不改變內(nèi)螺紋1牙底面3與牙頂面4在外螺紋初始入口處的角 度，但在原始內(nèi)螺紋牙底面3近中部位置處設(shè)成向下折彎的斜楔面3-1再與牙頂面4相接， 從而內(nèi)螺紋1形成斜楔形的牙槽，牙底面3近中部位置折彎處的夾角β = 148 152°。所述的斜楔面3-1底端的水平向深度即徑向深度減去斜楔面頂端的水平向深度 大于6g公差帶，即從整個(gè)內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的剖面來看，其兩端的斜楔面形成“八”字形。參見圖3，由于本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的牙底有一斜楔面3-1，當(dāng)與外螺紋2配 合時(shí)，施加在螺紋間的受力方向發(fā)生改變，使軸力與夾緊力相同，所產(chǎn)生的合力就大大增大 了，從而產(chǎn)生的防松摩擦力也就大大增大了，這就是本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋防松的根源所在， 此內(nèi)螺紋可與標(biāo)準(zhǔn)外螺紋匹配，使用時(shí)不需要任何輔助鎖緊元件，而且外螺紋可以自由選入，安裝使用時(shí)可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度；此螺紋還可以重復(fù)使用，不降低其鎖緊效果。
權(quán)利要求一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)螺紋的牙底面(3)近中部位置折彎形成斜楔面(3 1)后再與牙頂面(4)連接形成斜楔形的內(nèi)螺紋牙槽，牙底面近中部折彎處的夾角β＝148～152°。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的斜楔面(3-1)底端 的水平向深度減去斜楔面頂端的水平向深度大于6g公差帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種防松內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)螺紋的牙底面近中部位置折彎形成斜楔面后再與牙頂面連接形成斜楔形的內(nèi)螺紋牙槽，牙底面近中部折彎處的夾角β＝148～152°。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用斜楔形的牙槽大大增大了防松摩擦力，使產(chǎn)品具有防松、防脫功能。
文檔編號(hào)F16B39/30GK201714813SQ20102024744
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者孫強(qiáng), 徐彤 申請(qǐng)人:上海振高螺母有限公司