專利名稱：蒸汽疏水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸汽輸送裝置，尤其是一種用于蒸汽冷凝水排放的蒸汽疏水裝 置，以便及時(shí)排出冷凝水，使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
背景技術(shù)：
在蒸汽輸送過程中，管道散熱會產(chǎn)生冷凝水，如果不能及時(shí)排出，將會產(chǎn)生水擊； 如果作為發(fā)電機(jī)組的蒸汽管道，水擊現(xiàn)場將會使機(jī)組效率下降，甚至危及機(jī)組安全。而在管 道的制作過程中，將不可避免的會產(chǎn)生鐵銹、焊渣等雜物，此部分雜物又很難被徹底清理干 凈，在蒸汽疏水的過程中，特別是運(yùn)行的初期階段，此部分雜物將隨著冷凝水進(jìn)入疏水管道 及疏水閥中，將最終堵塞疏水管道及疏水閥門，使疏水不暢，最后發(fā)生水擊等現(xiàn)象。運(yùn)行中 的管道不能進(jìn)行疏水管道的檢修，而系統(tǒng)停車又將影響工藝生產(chǎn)，采用此實(shí)用新型疏水裝 置可杜絕上述情況的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蒸汽疏水裝置，可有效防止疏水管 道及疏水閥門堵塞，保證冷凝水能夠及時(shí)排出，提高蒸汽品質(zhì)，防止水擊現(xiàn)象的發(fā)生，保護(hù) 蒸發(fā)發(fā)電機(jī)組本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種蒸汽疏水裝置，為主蒸 汽管道的輔助設(shè)備，所述的蒸汽疏水裝置包括集液管、管帽、排液管道、排水管、過濾器和疏 水閥，其中，所述的集液管垂直焊接在主蒸汽管道下方，并相互聯(lián)通，在集液管底部設(shè)有管 帽，管帽底部的開孔處連接排液管道，在集液管的下部側(cè)面連接排水管，排水管上沿水流方 向依次安裝有過濾器和疏水閥。排水管將冷凝水排到安全的排水溝或收集后統(tǒng)一排放。過濾器優(yōu)選Y型過濾器，用于除去冷凝水中的大的顆粒狀固體，可定期清理過濾 的雜物，保護(hù)其后的疏水閥，由鑄鋼制成。疏水閥用于排出冷凝水，并封住蒸汽，起到汽水分 離的作用。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的集液管與主蒸汽管道的材料相同。根據(jù)主蒸汽管道 的尺寸不同，集液管可選用DN100、DN125、DN150、DN200等不同的規(guī)格，并根據(jù)壓力等級及 溫度的不同，確定集液管的壁厚。在上述方案的基礎(chǔ)上，在所述的排液管道和排水管上均設(shè)有兩個(gè)或以上截止閥。 截止閥的規(guī)格根據(jù)疏水量的不同，可選用DN20、DN25等。在上述方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)蒸汽壓力及溫度的不同，所述的截止閥通過法蘭連接 或焊接固定在排液管道或排水管上。當(dāng)蒸汽壓力大于2. 5MPa時(shí)，建議選用焊接形式的截止 閥。本實(shí)用新型的有益效果是1、主蒸汽管道在開始運(yùn)行初期，冷凝水可從集液管底部管道排出，主蒸汽管道內(nèi)的原始鐵銹、焊渣等雜物可隨之排出；2、在暖管初期，冷凝水量較大，在疏水閥來不及疏水的情況下，可直接通過集液管 底部管道排出，有效杜絕了水擊現(xiàn)場的發(fā)生；3、集液管可最大量的使冷凝水匯集，保證蒸汽品質(zhì)，提高蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，有 效保護(hù)了汽機(jī)的安全運(yùn)行；4、根據(jù)需要，對蒸汽管道進(jìn)行設(shè)計(jì)，合理布置疏水點(diǎn)，能夠減少疏水裝置的檢修工 作量，達(dá)到良好的疏水效果。

圖1為本實(shí)用新型蒸汽疏水裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號說明1-集液管 2-管帽 3-截止閥4-過濾器 5-疏水閥 6-排水管7-主蒸汽管道8-排液管道
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。請參閱圖1為本實(shí)用新型蒸汽疏水裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種蒸汽疏水裝 置，為主蒸汽管道7的輔助設(shè)備，所述的蒸汽疏水裝置包括集液管1、管帽2、排液管道8、排 水管6、過濾器4和疏水閥5，其中，所述的集液管1垂直焊接在主蒸汽管道7下方，并相互 聯(lián)通，在集液管1底部設(shè)有管帽2，管帽2底部的開孔處焊接排液管8道，在集液管1的下部 側(cè)面焊接排水管6，排水管6上沿水流方向依次安裝有過濾器4和疏水閥5。所述的集液管1與主蒸汽管道7的材料相同，根據(jù)主蒸汽管道7的尺寸不同，集液 管1可選用DN100，DN125, DN150, DN200等不同的規(guī)格，并根據(jù)壓力等級及溫度的不同，確 定集液管1的壁厚。在所述的排液管道8和排水管6上均設(shè)有兩個(gè)或以上截止閥3，截止閥3通過法蘭 連接或焊接固定在排液管道8或排水管6上。蒸汽壓力大于2. 5MPa時(shí)，選用焊接形式的截 止閥3，截止閥3規(guī)格為根據(jù)疏水量的不同，選用DN20、DN25等不同規(guī)格。過濾器4為Y型過濾器，用于除去冷凝水中的大的顆粒狀固體，可定期清理過濾的 雜物，保護(hù)其后的疏水閥，由鑄鋼制成。
權(quán)利要求一種蒸汽疏水裝置，為主蒸汽管道的輔助設(shè)備，其特征在于所述的蒸汽疏水裝置包括集液管、管帽、排液管道、排水管、過濾器和疏水閥，其中，所述的集液管垂直焊接在主蒸汽管道下方，并相互聯(lián)通，在集液管底部設(shè)有管帽，管帽底部的開孔處連接排液管道，在集液管的下部側(cè)面連接排水管，排水管上沿水流方向依次安裝有過濾器和疏水閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水裝置，其特征在于所述的集液管與主蒸汽管道的 材料相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽疏水裝置，其特征在于在所述的排液管道和排水管上 均設(shè)有兩個(gè)或以上截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽疏水裝置，其特征在于所述的截止閥通過法蘭連接或 焊接固定在排液管道或排水管上。
專利摘要一種蒸汽疏水裝置，為主蒸汽管道的輔助設(shè)備，包括集液管、管帽、排液管道、排水管、過濾器和疏水閥，其中，所述的集液管垂直焊接在主蒸汽管道下方，并相互聯(lián)通，在集液管底部設(shè)有管帽，管帽底部的開孔處連接排液管道，在集液管的下部側(cè)面連接排水管，排水管上沿水流方向依次安裝有過濾器和疏水閥。優(yōu)點(diǎn)是在開始運(yùn)行初期，冷凝水可從集液管底部管道排出，主蒸汽管道內(nèi)的原始鐵銹、焊渣等雜物可隨之排出；在暖管初期，冷凝水量較大，在疏水閥來不及疏水的情況下，可直接通過集液管底部管道排出，有效杜絕了水擊現(xiàn)場的發(fā)生；集液管可最大量的使冷凝水匯集，保證蒸汽品質(zhì)，提高蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，有效保護(hù)了汽機(jī)的安全運(yùn)行。
文檔編號F16T1/00GK201772252SQ201020212149
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者劉紀(jì)狀 申請人:中江能源回收(上海)有限公司