專利名稱：一種滑塊聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑塊聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械行業(yè)里，聯(lián)軸器是機(jī)械轉(zhuǎn)動不可缺少的部件，中國專利號 ZL200520112760. 8名稱為“彈性滑塊可移式聯(lián)軸器”公開了一種滑塊聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸 器、過渡圓盤(滑塊)、右半聯(lián)軸器，左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器的齒形結(jié)構(gòu)完全相同，每個半 聯(lián)軸器設(shè)有三個扇形齒牙，齒牙均設(shè)在半聯(lián)軸器的前端，沿軸孔圓周等距分布，同一半聯(lián)軸 器的相鄰齒牙間為扇形凹槽；過渡圓盤的形狀是圍繞其中心軸孔按圓周等距地設(shè)有六個扇 形凸肩，每兩個相鄰?fù)辜缰g為扇形凹槽，扇形凹槽的大小與半聯(lián)軸器齒牙相匹配，每兩個 相鄰?fù)辜缗c它們之間的扇形凹槽所構(gòu)成的扇形與半聯(lián)軸器的扇形凹槽相匹配。由于現(xiàn)有技 術(shù)中，每個半聯(lián)軸器是從三個方向進(jìn)行滑動配合，只能實(shí)現(xiàn)軸向滑動，在實(shí)際應(yīng)用中，要求 兩個半聯(lián)軸器所對應(yīng)的連接軸安裝時軸線要重合，對安裝精度要求較高，當(dāng)兩傳動軸之間 出現(xiàn)軸向平移或偏轉(zhuǎn)時，無法進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，會出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，甚至于可能導(dǎo)致設(shè) 備損壞。因而這種聯(lián)軸器不僅對兩連接軸的制造和安裝精度要求較高，且不具備對安裝誤 差的補(bǔ)償功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滑塊聯(lián)軸器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)軸器對安裝精度 要求較高，且在出現(xiàn)偏差時無法進(jìn)行調(diào)整的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種滑塊聯(lián)軸器，包括滑塊及通 過該滑塊正對插裝配合的帶卡爪的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器，左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的 卡爪均為兩個，且相互正對設(shè)置，每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪的內(nèi)側(cè)面為平行設(shè)置于各自軸 線兩側(cè)且距離相等的滑動面，兩個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離相等，滑塊通過其 平行于軸線的四個接觸面與左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的相應(yīng)卡爪的滑動面滑動裝配，滑塊 的四個接觸面中，相鄰兩接觸面互相垂直。所述卡爪與滑塊接觸面接觸的最大徑向尺寸均小于每個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動 面之間的距離。所述左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)完全相同。每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪結(jié)構(gòu)相同。所述滑塊為實(shí)心滑塊。所述滑塊為橫截面為正方形的四方柱塊。本實(shí)用新型采用兩個雙卡爪半聯(lián)軸器與滑塊的四個接觸面相配合，不僅能夠較好 地實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞，而且半聯(lián)軸器的兩對應(yīng)卡爪可以沿滑塊相對滑動，從而實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)償所連 接兩軸角度安裝誤差和軸向安裝誤差的效果。本實(shí)用新型的滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，對安裝 精度要求較低，安裝使用方便，同時可實(shí)現(xiàn)誤差的自動補(bǔ)償，不必借助于輔助工具進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步降低了使用和維修成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型沿A—A向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖2所示為本實(shí)用新型的滑塊聯(lián)軸器，包括滑塊5及通過該滑塊正對插 裝配合的帶卡爪的左半聯(lián)軸器1和右半聯(lián)軸器2，左半聯(lián)軸器1和右半聯(lián)軸器2的卡爪均為 兩個，且相互正對設(shè)置；每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪的內(nèi)側(cè)面為平行設(shè)置于各自軸線兩側(cè)且 到軸線距離相等的滑動面，兩個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離相等，滑塊通過其平 行于軸線的四個接觸面與左半聯(lián)軸器1和右半聯(lián)軸器2的相應(yīng)卡爪的滑動面滑動裝配，滑 塊的四個接觸面中，相鄰兩接觸面互相垂直；卡爪與滑塊接觸面接觸的最大徑向尺寸均小 于每個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離。本實(shí)施例中所采用的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)完全相同，且每個半聯(lián)軸器 的兩個卡爪結(jié)構(gòu)也相同，滑塊為橫截面為正方形的四方柱實(shí)心滑塊。本實(shí)用新型的工作原理如下兩個半聯(lián)軸器通過滑塊5插裝配合，并與滑塊滑動 裝配，從而實(shí)現(xiàn)左連接軸3和右連接軸4的連接，并進(jìn)行扭矩傳遞。由于實(shí)心滑塊5具有較 大的抗剪切和抗擠壓能力，提高了聯(lián)軸器的相對承載能力。該滑塊聯(lián)軸器對連接軸安裝精 度要求較低，當(dāng)左連接軸3和右連接軸4出現(xiàn)角度安裝誤差或軸向安裝誤差時，可相應(yīng)地將 半聯(lián)軸器繞滑塊5相對滑動，從而實(shí)現(xiàn)誤差補(bǔ)償?shù)墓δ堋１緦?shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，同時可實(shí)現(xiàn)誤差的自動補(bǔ)償，不必借助于 輔助工具進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步降低了使用和維修成本。
權(quán)利要求一種滑塊聯(lián)軸器，包括滑塊及通過該滑塊正對插裝配合的帶卡爪的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器，其特征在于左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的卡爪均為兩個，且相互正對設(shè)置，每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪的內(nèi)側(cè)面為平行設(shè)置于各自軸線兩側(cè)且距離相等的滑動面，兩個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離相等，滑塊通過其平行于軸線的四個接觸面與左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的相應(yīng)卡爪的滑動面滑動裝配，滑塊的四個接觸面中，相鄰兩接觸面互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于所述卡爪與滑塊接觸面接觸的最 大徑向尺寸均小于每個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于所述左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸 器的結(jié)構(gòu)完全相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于所述滑塊為實(shí)心滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于所述滑塊為橫截面為正方形的四 方柱塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑塊聯(lián)軸器，包括滑塊及通過該滑塊正對插裝配合的帶卡爪的左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器，左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的卡爪均為兩個，且相互正對設(shè)置，每個半聯(lián)軸器的兩個卡爪的內(nèi)側(cè)面為平行設(shè)置于各自軸線兩側(cè)且距離相等的滑動面，兩個半聯(lián)軸器對應(yīng)卡爪滑動面之間的距離相等，滑塊通過其平行于軸線的四個接觸面與左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的相應(yīng)卡爪的滑動面滑動裝配，滑塊的四個接觸面中，相鄰兩接觸面互相垂直。本實(shí)用新型的滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，對安裝精度要求較低，安裝使用方便，同時可實(shí)現(xiàn)誤差的自動補(bǔ)償，不必借助于輔助工具進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步降低了使用和維修成本。
文檔編號F16D3/26GK201714859SQ20102019914
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者崔鵬, 李士祥, 浮志強(qiáng) 申請人:衛(wèi)華集團(tuán)有限公司