專利名稱：大壓力的高溫粘合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種大壓力的高溫粘合機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高溫粘合機需要通過加壓裝置對滾筒進行加壓，現(xiàn)有的加壓裝置對滾筒的 壓力太小，在進行粘合時，影響到粘合的效果，如果需要增加壓力，則需要增加加壓裝置的 尺寸，會帶來安裝困難和空間限制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大壓力的高溫粘合機，本 實用新型具有良好的粘合效果，且不會對機器的安裝帶來困難。其技術(shù)方案如下一種大壓力的高溫粘合機，包括機架，在機架上鉸接有壓臂，壓臂上設(shè)有帶座軸 承，帶座軸承上設(shè)有加壓滾筒，在機架上設(shè)有加壓裝置，該加壓裝置抵壓在壓臂上；所述加 壓裝置為倍力氣缸。本實用新型采用倍力氣缸作為加壓裝置，可以大幅的提高其作用于壓臂上的壓 力，進而提高溫粘合機的粘合效果，并且倍力氣缸的尺寸較小，不會過多的耗費占用的空 間，方便機器的設(shè)計與安裝。前述技術(shù)方案進一步細化的技術(shù)方案可以是所述壓臂包括第一端及第二端，所述壓臂通過其第一端與所述機架鉸接，所述軸 承座設(shè)于所述壓臂的第二端上。所述滾筒包括上滾筒及下滾筒，所述帶座軸承包括上帶座軸承及下帶座軸承，前 述上滾筒通過上帶座軸承設(shè)于機架上，所述下滾筒通過下帶座軸承設(shè)于所述壓臂上。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是本實用新型具有良好的粘合效果，且不會對機器 的安裝帶來困難；另一方面，由于倍力氣缸所提供的壓力比較大，相對于傳統(tǒng)加壓裝置而 言，在提供相同壓力的情況下，倍力氣缸的行程更小，當其將壓力作用于壓臂時，力的變化 更小，壓力更穩(wěn)定。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)簡圖；附圖標記說明1、機架，2、壓臂，3、上帶座軸承，4、下帶座軸承，5、上滾筒，6、下滾筒，7、倍力氣缸。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明如圖1所示，一種大壓力的高溫粘合機，包括機架1，在機架1上鉸接有壓臂2，壓臂2上設(shè)有帶座軸承，帶座軸承上設(shè)有加壓滾筒，在機架1上設(shè)有加壓裝置，該加壓裝置抵 壓在壓臂2上；所述加壓裝置為倍力氣缸7。其中，所述壓臂2包括第一端及第二端，壓臂2通過其第一端與機架1鉸接，所述 軸承座設(shè)于所述壓臂2的第二端上；所述滾筒包括上滾筒5及下滾筒6，所述帶座軸承包括 上帶座軸承3及下帶座軸承4，前述上滾筒5通過上帶座軸承3設(shè)于機架1上，所述下滾筒 6通過下帶座軸承4設(shè)于壓臂2上。本實施例所述倍力氣缸7輸出壓力大，使得高溫粘合機具有良好的粘合效果，且 不會對機器的安裝帶來困難；另一方面，由于倍力氣缸7所提供的壓力比較大，相對于傳統(tǒng) 加壓裝置而言，在提供相同壓力的情況下，倍力氣缸7的行程更小，當其將壓力作用于壓臂 2時，力的變化更小，壓力更穩(wěn)定。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不 違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種大壓力的高溫粘合機，包括機架，在機架上鉸接有壓臂，壓臂上設(shè)有帶座軸承，帶座軸承上設(shè)有加壓滾筒，在機架上設(shè)有加壓裝置，該加壓裝置抵壓在壓臂上；其特征在于，所述加壓裝置為倍力氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述大壓力的高溫粘合機，其特征在于，所述壓臂包括第一端及第二 端，所述壓臂通過其第一端與所述機架鉸接，所述軸承座設(shè)于所述壓臂的第二端上。
3.如權(quán)利要求1或2所述大壓力的高溫粘合機，其特征在于，所述滾筒包括上滾筒及下 滾筒，所述帶座軸承包括上帶座軸承及下帶座軸承，前述上滾筒通過上帶座軸承設(shè)于機架 上，所述下滾筒通過下帶座軸承設(shè)于所述壓臂上。
專利摘要本實用新型公開了一種大壓力的高溫粘合機，包括機架，在機架上鉸接有壓臂，壓臂上設(shè)有帶座軸承，帶座軸承上設(shè)有加壓滾筒，在機架上設(shè)有加壓裝置，該加壓裝置抵壓在壓臂上；所述加壓裝置為倍力氣缸。本實用新型具有良好的粘合效果，且不會對機器的安裝帶來困難。
文檔編號F16B11/00GK201650960SQ20102013023
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者江福桐 申請人:廣州市貴鵬熱能設(shè)備制造有限公司