專利名稱：用于分配或收集流體的集管及包括這種集管的模制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于分配或收集流體的集管，以及包括這樣的集管的模制設(shè)備。
背景技術(shù)：
在模制設(shè)備領(lǐng)域，已知采用集管在一個(gè)或多個(gè)入口和一個(gè)或多個(gè)出口之間分配流 體，例如載熱液體，所述出口設(shè)計(jì)用于連接到多個(gè)點(diǎn)，在那里該載熱流體特別地用于加熱模 子的一個(gè)或多個(gè)部分到給定溫度，并用于將所述部分保持在所述給定的溫度。在管道工程領(lǐng)域，從US-A-4848391中可知，集管可以通過(guò)堆疊并置的模塊來(lái)實(shí) 現(xiàn)，這些模塊各自的內(nèi)部容積形成中心管道，并且配備有徑向出口。這些模塊通過(guò)系桿、也 即保持桿組裝在一起，每個(gè)系桿在其兩個(gè)端部的至少一端帶螺紋，這些系桿施加壓縮力到 模塊的堆疊上，使其能夠鎖定并密封模塊的組件。每個(gè)模塊可以設(shè)置為三個(gè)不同的角度構(gòu) 型。當(dāng)集管的構(gòu)型需要改變時(shí)，也即當(dāng)某些模塊的相對(duì)角度位置需要改變時(shí)，需要移除系 桿，然后使得模塊彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得需要破壞集管的密封。這涉及清空集管所連接到 的流體網(wǎng)絡(luò)。該缺點(diǎn)在在建筑物中傳送飲用水的領(lǐng)域中不是問(wèn)題，因?yàn)榧芡ǔ０惭b使用 幾十年，其構(gòu)型不隨后改變。然而該缺點(diǎn)在某些領(lǐng)域完全不能被接受，在這些領(lǐng)域必須要能 夠在使用中改變集管的構(gòu)型。在模制設(shè)備領(lǐng)域和其他技術(shù)領(lǐng)域中，集管的構(gòu)型改變可能是必要的，例如在配置 有壓機(jī)的模子需要改變的情形下。其應(yīng)用在將集管連接到模子的某些部分上的軟管的方 位需要調(diào)整時(shí)，只要希望減少軟管的高曲率的區(qū)域，并考慮到可能處在軟管路徑中的阻礙。 對(duì)于已知的設(shè)備，需要在對(duì)集管作用以改變其構(gòu)型之前清空用于為模子供應(yīng)載熱流體的系 統(tǒng)，然后再次填充所述集管。這些操作是冗長(zhǎng)的，并需要有資格的人員，這具有經(jīng)濟(jì)上的不 利。相同級(jí)別的技術(shù)問(wèn)題也出現(xiàn)在采用集管以分配或收集流體的其他領(lǐng)域中，每當(dāng)需 要在首次使用之后改變其構(gòu)型時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容
更具體地，本發(fā)明的目的在于通過(guò)提供新型的集管彌補(bǔ)這些缺陷，該集管更易于 和更經(jīng)濟(jì)地適應(yīng)于其使用條件。為此，本發(fā)明提供用于分配或用于收集流體的集管，所述集管包括由至少多個(gè)管 狀模塊和一個(gè)第一支撐形成的堆疊；和至少一個(gè)用于在一構(gòu)型中壓縮該堆疊的系桿，在所 述構(gòu)型中，不同模塊的中心內(nèi)部容積互相連通，該堆疊的相鄰部以密封的方式重疊，并且其 中兩個(gè)相鄰的模塊的相對(duì)位置是固定的。所述集管的特征在于該系桿適合于在圍繞其縱 向軸線的旋轉(zhuǎn)和平行于所述軸線的平移中相對(duì)于第一支撐緊固；同時(shí)，在一個(gè)端部，該系桿 配備有夾持螺母，其在上緊位置中施加壓縮力到模塊的該堆疊和第一支撐上；和支承面，其 適于相對(duì)于該第一支撐軸向地緊固，并用于當(dāng)所述夾持螺母在松開(kāi)的方向上動(dòng)作時(shí)，支承 地接收該夾持螺母的表面，所述支承面相對(duì)于處于上緊位置的該夾持螺母的表面設(shè)置在小于該堆疊的兩個(gè)相鄰部分的密封重疊長(zhǎng)度中的最小長(zhǎng)度的軸向長(zhǎng)度處。通過(guò)本發(fā)明，支承面使得螺母能夠部分地松開(kāi)到一個(gè)這樣的構(gòu)型，即兩個(gè)相鄰模 塊的相對(duì)位置可以調(diào)整，而無(wú)須完全拆卸該集管，并且尤其沒(méi)有在兩個(gè)相鄰模塊之間密封 損失的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樗砷_(kāi)的行程長(zhǎng)度小于堆疊中兩個(gè)相鄰部分以密封方式重疊的最小間隔長(zhǎng) 度。這樣，本發(fā)明使得能夠使集管適應(yīng)其使用條件，而無(wú)需首先清空集管所屬的流體循環(huán)系 統(tǒng)。在本申請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)“軸向”、“徑向”、“軸向地，，和“徑向地，，及其他類似術(shù)語(yǔ)涉及集
管的縱向軸線，除非另外規(guī)定。這樣，例如，軸向尺寸平行于所述軸線測(cè)量，徑向表面包圍所 述軸線。在本發(fā)明有利而非必須的方面，考慮到任何技術(shù)上可行的結(jié)合，這樣的集管可以 結(jié)合一個(gè)或多個(gè)下面的特征夾持螺母的表面在一個(gè)位置頂靠該支承面，在該位置，所述模塊可以相對(duì)于該支 撐和/或互相地繞著平行于該系桿的縱向軸線的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而該堆疊的相鄰部分以密封的
方式重疊；在兩個(gè)相鄰部分之間的密封重疊通過(guò)圍繞鄰近第一部分的第二部分的內(nèi)環(huán)形裙 邊的第一部分的外環(huán)形裙邊而實(shí)現(xiàn)，至少一個(gè)密封件通過(guò)放置在槽中而放入，該槽設(shè)置在 面向外裙邊和內(nèi)裙邊的徑向表面的一個(gè)中；該系桿設(shè)置在該集管的內(nèi)部容積內(nèi)，并通過(guò)所述模塊的內(nèi)部容積；該堆疊還包括第二支撐，其適合于相對(duì)于第一支撐緊固，并且所述支承面固定到 該第二支撐，至少平行于該系桿的縱向軸線；安裝在第二支撐上的蓋子設(shè)置有用于使該夾持螺母通過(guò)的孔，該支承面在該蓋子 面向第二支撐的一側(cè)上由圍繞該孔設(shè)置的座形成，并且所述座適合于支承地接收所述螺母 的徑向外凸緣；該夾持螺母旋緊到一鎖定螺母內(nèi)，所述鎖定螺母在該夾持螺母圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋 轉(zhuǎn)中保持不動(dòng)；該集管還包括用于該系桿的第三支撐，該第三支撐設(shè)置在該集管的中間部分，在 模塊的堆疊內(nèi)；第一支撐和可選的第二支撐和/或第三支撐設(shè)置有用于緊固到一支撐結(jié)構(gòu)的裝 置；和該系桿通過(guò)一組裝螺母安裝在該第一支撐上，該組裝螺母旋緊到該系桿上，具有 多邊形的外部形狀，并通過(guò)在第一支撐中相應(yīng)的凹槽中的互補(bǔ)的形狀保持不動(dòng)，并通過(guò)旋 緊到系桿上并適于與組裝螺母作用的保持螺母施加夾緊力，用于在這兩個(gè)螺母之間夾緊第 一支撐的一部分。本發(fā)明還提供一種模制設(shè)備，其包括至少一個(gè)模子，所述模子通過(guò)流體循環(huán)系統(tǒng) 供以載熱流體，所述設(shè)備還包括至少一個(gè)如上所述的緊固到一支撐結(jié)構(gòu)上的集管。這樣的設(shè)備比現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備更易于使用且更經(jīng)濟(jì)。
通過(guò)下面對(duì)遵循本發(fā)明的原理的集管和模制設(shè)備的三個(gè)實(shí)施方式的描述，可以更好地理解本發(fā)明，且本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)也將變得更加清晰，所述描述僅僅通過(guò)例子和參考 相應(yīng)的附圖而給出，其中圖1是本發(fā)明的集管的立體圖，該集管用于模制設(shè)備中，所述模制設(shè)備以不完整 和概略的方式示出；圖2是集管沿圖1的II-II線的剖視圖；圖3是圖2的細(xì)節(jié)III的放大圖；圖4是圖2的細(xì)節(jié)IV的放大圖；圖5是圖2的細(xì)節(jié)V的放大圖；和圖6是類似于圖3的視圖，示出本發(fā)明的集管的第二實(shí)施方式；圖7是類似于圖4的視圖，示出本發(fā)明的集管的第三實(shí)施方式；和圖8是沿圖7的VIII-VIII線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中以不完整的和概略的方式示出的設(shè)備1包括模子2，該模子2具有沖模4 和腔6，它們安裝成如雙箭頭Fl所指地互相運(yùn)動(dòng)，并設(shè)計(jì)成用于模制塑料材料。為了使塑料 材料保持在適合于模制的溫度，沖模4和腔6配備有各自的管道4A、6A，加熱到合適的溫度 的載熱流體從中流過(guò)。管道4A、6A經(jīng)由軟管8供應(yīng)以載熱流體，所述軟管8由指示它們的軸的線表示，并 連接到集管10。在實(shí)踐中，設(shè)備1包括與模子2相同類型的多個(gè)模子，且集管10使得能夠供應(yīng)不 同的管道，所述管道配備不同模子的沖模和腔，可以想到的是，任何一個(gè)沖?；蚯豢梢耘鋫?有多個(gè)這樣的管道。集管10通過(guò)沿著軸線Xltl堆疊多個(gè)模塊而形成，所述軸線Xltl構(gòu)成集管10的縱向 軸線。集管10包括入口模塊11，所述入口模塊11由沖壓鋼制成，并限定了分支管111， 該分支管111相對(duì)于軸線Xltl徑向地延伸，并具有設(shè)置有螺紋112的內(nèi)壁。從而能夠?qū)⒐?yīng) 管道9旋緊到分支管111中以用于為集管10供應(yīng)載熱液體，所述管道9由指示其軸線的線表不。集管10還包括11個(gè)出口模塊12，它們是相同的，由沖壓鋼制成，使其能夠在11個(gè) 不同的使用點(diǎn)之間分配集管10的內(nèi)部容積Vltl內(nèi)的流體。每個(gè)模塊12配備有分支管121，所述分支管121相對(duì)于軸線Xltl徑向地延伸，并具 有設(shè)置有螺紋122的內(nèi)壁，為此目的設(shè)置的軟管8的端部可以旋緊到其中。如在圖2中更特別地示出的，每個(gè)模塊11或12是管狀的，其內(nèi)部容積Vn，V12與 相鄰模塊的內(nèi)部容積連通。除了模塊11和12，集管10還包括三個(gè)支撐13A、13B和13C，它們是相同的并且是 鋼鐵鑄件。集管10的內(nèi)部容積Vltl包括內(nèi)部容積V11和V12和支撐13A、13B和13C的內(nèi)部容 積。集管10還包括一個(gè)系桿14，當(dāng)集管處于裝配構(gòu)型時(shí)，所述系桿14的縱向軸線X14與軸線Xltl重合。系桿14在容積V11和V12內(nèi)延伸，并在支撐13A、13B和13C內(nèi)延伸，從而使 其在大部分長(zhǎng)度上得到機(jī)械的保護(hù)，不受外部環(huán)境的影響。系桿14的第一螺紋端部142在支撐13A上保持固定。組裝螺母16旋緊到該端部 142上，并接收在形成于支撐13A的中心肋132中的凹槽131中。凹槽131垂直于軸線Xltl 的部分是六角形的并與組裝螺母16的外面部分互補(bǔ)，從而接收在凹槽中的所述螺母不能 圍繞重合的軸線Xltl和X14旋轉(zhuǎn)。此外，一保持螺母18在鄰近端部142處，旋緊到該系桿14上，并設(shè)置有圓形截面 的裙邊182，所述裙邊182接合在由肋132形成的凹槽133中，該凹槽133在與凹槽131相 對(duì)的一側(cè)。圓形截面的孔134穿過(guò)肋132互相連接凹槽131和133。該孔134的直徑略微 大于通過(guò)其的系桿14的端部142的直徑。這樣，可以將保持螺母18旋緊到系桿14上，然后在將組裝螺母16旋緊到端部142 之前，將端部142接合到凹槽134內(nèi)。然后可以將組裝螺母16接合到凹槽131中，使得組 裝螺母16不能圍繞軸線Xltl旋轉(zhuǎn)。然后能夠?qū)⒈３致菽?8朝向組裝螺母16上緊在系桿14 上，從而使其裙邊182進(jìn)入凹槽133中，直到組裝螺母16和保持螺母18向肋132施加壓緊 力Ep然后系桿14在相對(duì)于軸線Xltl的旋轉(zhuǎn)和平移中都相對(duì)于支撐13A穩(wěn)固地保持固定。蓋子20通過(guò)三個(gè)螺栓22安裝在支撐13A上。該蓋子20為集管10形成端部止擋 件。識(shí)別環(huán)24安裝在蓋子20的周圍并設(shè)置有三個(gè)凸耳242，凸耳242上設(shè)置有孔，螺 栓22從中通過(guò)，從而能夠?qū)h(huán)24保持在集管10上從外面可見(jiàn)的位置。該環(huán)24被染色，從 而通過(guò)其能夠識(shí)別例如通過(guò)集管10的流體的類型或溫度。這樣，當(dāng)通過(guò)集管10的流體具 有高于預(yù)定值的溫度，例如200°C的時(shí)候，環(huán)24可以為紅色，當(dāng)所述流體具有低于所述預(yù)定 值的溫度時(shí)，可以是藍(lán)色。在集管10與支撐13A相對(duì)的端部上，支撐13B支撐系桿14的第二螺紋端部144。 該端部144帶間隙地穿過(guò)在支撐13B中的孔134，所述孔134延伸在由支撐13B的內(nèi)部肋 132形成的凹槽131和133之間。封閉的夾持螺母26旋緊到端部144上，并設(shè)置有圓形截面的環(huán)形裙邊262，該環(huán)形 裙邊262接合在凹槽133中。該夾持螺母26還設(shè)置有徑向的外凸緣264和多邊形部266， 所述多邊形部266使得該夾持螺母能夠通過(guò)使用合適的扳手來(lái)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)其圍繞重合的 軸線Xltl和X14旋轉(zhuǎn)。如從下面的解釋中體現(xiàn)的，夾持螺母26使得能夠施加壓縮力到模塊 11和12的堆疊和支撐13A、13B和13C上，從而能夠?qū)⒓鼙３衷诙询B和壓縮的構(gòu)型，如圖 1-7所示。蓋子28通過(guò)三個(gè)螺栓30在支撐13B上保持固定，所述螺栓30與螺栓22相同。類 似于環(huán)24的方式，染色的環(huán)32用于辨識(shí)通過(guò)集管10的流體的類型。環(huán)24和32可以具有 相同和不同的顏色，正如傳統(tǒng)使用的識(shí)別功能。這樣，具有一個(gè)或多個(gè)紅色環(huán)的集管用于為 模子部分供應(yīng)“熱”的載熱流體的供應(yīng)回路，在這種情形下，集管10作為分配器運(yùn)行。在集 管作為來(lái)自不同模子2的“冷”的載熱液體的收集器的情形下，集管可以配備有藍(lán)色的環(huán)24 和32。蓋子28設(shè)置有孔282，用于通過(guò)夾持螺母26，從而其部分266可從外面觸及，即使 裙邊262和凸緣264設(shè)置在集管10的內(nèi)部容積內(nèi)。夾持螺母26的通過(guò)孔282的部分提供有周邊槽268，其中設(shè)置有0型密封圈41，從而在部件26和28之間提供密封。第三支撐13C設(shè)置在集管10的中間部，且其孔134形成用于支撐系桿14的中間 部的軸承。每個(gè)輸出模塊12的本體124限定出兩個(gè)相對(duì)的開(kāi)口 O1和02，它們?yōu)檩S向，并以軸 線Xltl為中心，并使其內(nèi)部容積V12與相鄰模塊11或12的內(nèi)部容積V11和/或V12連通。模 塊12的開(kāi)口 O1以“外”裙邊126作為邊緣，該“外”裙邊126是環(huán)形的并且具有圓形截面， 具有R126表示的內(nèi)半徑。模塊12的相對(duì)的開(kāi)口 O2以第二“內(nèi)”裙邊128作為邊緣，其也是 環(huán)形的并具有圓形截面，具有R128表示的外半徑。半徑R128的值稍微小于半徑R126的值，從 而在形成兩個(gè)模塊12的堆疊時(shí)，能夠?qū)⒁粋€(gè)模塊12的內(nèi)裙邊128徑向地接合到相鄰的其 他模塊12的外裙邊126中。每個(gè)內(nèi)裙邊128設(shè)有外周槽129，其中設(shè)置有0型密封圈36。這使其能夠在兩個(gè) 堆疊在一起的模塊12之間密封裝置，在如圖2-5中所示的構(gòu)型中。當(dāng)兩個(gè)相鄰的模塊12處于堆疊和壓縮的構(gòu)型時(shí)，一個(gè)模塊12的外裙邊126的徑 向內(nèi)表面包圍相鄰模塊12的內(nèi)裙邊128的徑向外表面。標(biāo)記L1表示裙邊126和128的重 疊區(qū)的軸向長(zhǎng)度，也即平行于軸線Xltl測(cè)量到的長(zhǎng)度，當(dāng)集管處于堆疊和壓縮構(gòu)型時(shí)，所述 重疊區(qū)位于如下二者之間一方面，槽129的遠(yuǎn)離一個(gè)模塊12的裙邊128的自由邊緣的邊 緣，另一方面，相鄰第二模塊12的裙邊126的自由邊緣。該軸向長(zhǎng)度L1對(duì)應(yīng)于，當(dāng)兩個(gè)模 塊12從該構(gòu)型軸向分開(kāi)時(shí)，在兩個(gè)相鄰模塊12的重疊區(qū)保持密封的最大間隔距離。換句 話說(shuō)，長(zhǎng)度L1是兩個(gè)相鄰模塊12的密封重疊長(zhǎng)度。同樣地，模塊11的本體114設(shè)置有外裙邊116和內(nèi)裙邊118，它們分別與裙邊126 和128具有相同的幾何形狀和相同的徑向尺寸。內(nèi)裙邊118設(shè)置有外周槽119，其中也設(shè)置 有密封件36。模塊11的內(nèi)裙邊118接合在相鄰模塊12的外裙邊126中，如同上面對(duì)兩個(gè) 相鄰模塊12的內(nèi)和外裙邊的解釋那樣。標(biāo)記L2表示如上限定的密封重疊長(zhǎng)度，位于模塊 11和相鄰模塊12之間的接口處。長(zhǎng)度L2在遠(yuǎn)離內(nèi)裙邊118的槽119的邊緣和與模塊11 相鄰的模塊12的裙邊126的自由邊緣之間軸向地測(cè)量得到。密封連接帶38設(shè)置在模塊11和支撐13A之間，同時(shí)配置有兩個(gè)0型密封圈40， 它們各自設(shè)置在所述環(huán)38的兩個(gè)外周槽382和384中。該帶38接合在模塊11的外裙邊 116內(nèi)，如同模塊12的內(nèi)裙邊128那樣，并且在支撐13A的外裙邊137內(nèi)。當(dāng)集管處于堆疊 和壓縮的構(gòu)型時(shí)，帶38軸向地設(shè)置在本體11和支撐13A的內(nèi)凸肩之間。在該構(gòu)型中，模塊 11的裙邊116覆蓋槽382，而支撐13A的裙邊137覆蓋槽384。標(biāo)記L3表示在集管10處于堆疊和壓縮的構(gòu)型時(shí)模塊11和帶38的密封重疊長(zhǎng)度。 長(zhǎng)度L3在帶38抵接支撐13A的相應(yīng)的內(nèi)凸肩時(shí)，在靠近槽384的槽382的邊緣和外裙邊 116的自由邊緣之間軸向地測(cè)量。標(biāo)記L4表示在集管10處于堆疊和壓縮構(gòu)型時(shí)支撐13A 和帶38之間的密封重疊長(zhǎng)度。長(zhǎng)度L4在帶38抵接模塊11的相應(yīng)凸肩時(shí)，在靠近槽382的 槽384的邊緣和裙邊137的自由邊緣之間軸向地測(cè)量?？紤]到制造公差，帶38不能同時(shí)抵 接模塊11和支撐13A的凸肩。因而如圖3中示出的長(zhǎng)度L3是近似的。相同的原理應(yīng)用于 下面限定并在圖5中示出的長(zhǎng)度L5。蓋子20配備有裙邊202，所述裙邊202接合在支撐13A中，并設(shè)置有外周槽204， 外周槽204中設(shè)置有0型密封圈42。類似地，蓋子28具有裙邊284，所述裙邊284設(shè)置有外周槽286，外周槽286中設(shè)置有0型密封圈44。裙邊202接合在支撐13A的外裙邊138中。與第一密封帶相同的第二密封帶38設(shè)置在支撐13C和圖5中在所述支撐左邊的 模塊12之間，方式類似于鄰近支撐13A所使用的帶，接合到模塊12和支撐13C的相應(yīng)外裙 邊126和137內(nèi)。圖5中所述支撐右邊的模塊12的內(nèi)裙邊128接合在支撐13C的內(nèi)部容 積中，接合的方式與蓋子20的裙邊202接合在支撐13A的內(nèi)部容積中的方式相同。蓋子28 的裙邊284接合在支撐13B的裙邊137內(nèi)，且模塊12的內(nèi)裙邊128接合在所述支撐的裙邊 138 內(nèi)。集管的內(nèi)部容積Vltl由內(nèi)部容積V11和V12形成，V11和V12通過(guò)帶38的內(nèi)部容積、 支撐13A、13B和13C的內(nèi)部容積和蓋子20和28的內(nèi)部容積連接。模塊12的開(kāi)口 O1和O2使得能夠?qū)⑺鼈兊膬?nèi)部容積也與帶38和支撐13A、13B和 13C的內(nèi)部容積連通。以與上面所述類似的方式，限定下面的密封重疊長(zhǎng)度，這些長(zhǎng)度在集管處于堆疊 和壓縮構(gòu)型時(shí)測(cè)量得到L5 在帶38抵接支撐13C的相應(yīng)凸肩時(shí)，在一方面，第二帶38的槽382的靠近所述 帶的槽384的邊緣，與另一方面，覆蓋所述槽的裙邊126的自由邊緣之間測(cè)量的軸向長(zhǎng)度；L6 在帶38抵接模塊12的相應(yīng)凸肩時(shí)，在一方面，第二帶38的槽384的靠近所述 帶的槽382的邊緣，與另一方面，支撐13C的裙邊137的自由邊緣之間測(cè)量的軸向長(zhǎng)度；L7 在一方面，槽129的遠(yuǎn)離接合在支撐13C中的模塊12的內(nèi)裙邊128的自由邊 緣的邊緣，與另一方面，支撐13C的裙邊138的自由邊緣之間測(cè)量的軸向長(zhǎng)度；和L8 在一方面，槽129的遠(yuǎn)離接合在支撐13B中的模塊12的裙邊128的自由邊緣 的邊緣，與另一方面，所述支撐的裙邊138的自由邊緣之間測(cè)量的軸向長(zhǎng)度。長(zhǎng)度L1和L2具有相同的值，同樣地，長(zhǎng)度L3和L5,長(zhǎng)度L4和L6,以及長(zhǎng)度L7和L8 具有相同的值。通過(guò)構(gòu)造，可以設(shè)置成使得值Li具有相同的值，其中i為1-8。然而，這不 是必須的。密封重疊長(zhǎng)度L1至L8可以以某種其他方式限定，只要它們對(duì)應(yīng)于，從集管的堆疊 和壓縮的構(gòu)型開(kāi)始，密封在兩個(gè)相鄰部分的重疊區(qū)處得以保證的兩個(gè)相鄰部分之間的軸向 分開(kāi)長(zhǎng)度。標(biāo)記Lm表示最小的密封重疊長(zhǎng)度，也即長(zhǎng)度Li中的最小的密封重疊長(zhǎng)度，其中i 為1-8，也即在每對(duì)堆疊的相鄰部分的密封重疊長(zhǎng)度中的最小的長(zhǎng)度。當(dāng)支撐13A和13B互相擠壓時(shí)，由元件11、12、13A、13B、13C和38形成的堆疊通過(guò) 容積V11和V12的聯(lián)合，構(gòu)成在分支管111和不同的分支管121之間的載熱流體的通過(guò)管道， 所述管道的內(nèi)部容積通過(guò)裙邊和元件11、12、13A-13C和38的相應(yīng)部分的互相密封重疊，以 及部分20和38的密封緊固，以及相應(yīng)的密封件34、36、40、42和44而與外部隔離。為了在堆疊上施加壓縮力，只需將夾持螺母26旋緊到系桿14的端部144上，直至 裙邊262的端部環(huán)形面263在凹槽133的底壁施加壓縮力E2，響應(yīng)于該力，具有相同強(qiáng)度的 壓縮力(未示出)由組裝螺母16施加在支撐13A的凹槽131的底壁上。在該構(gòu)型中，壓縮力通過(guò)摩擦使不同的模塊和支撐不能圍繞重合的軸線Xltl和X14 互相旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)組裝該集管時(shí)，首先，如上所述，借助組裝螺母16和保持螺母18，通過(guò)同時(shí)的旋 轉(zhuǎn)和平移將系桿14固定到支撐13A上。然后，下述元件圍繞系桿14相繼地置位帶38、模 塊11、五個(gè)模塊12、支撐13C、第二帶38、六個(gè)模塊12，然后是支撐13B。這樣，堆疊得以構(gòu) 成，其中特別包括模塊11、多個(gè)模塊12和支撐13A。在這些操作過(guò)程中，使系桿14依次通 過(guò)每個(gè)模塊11或12的內(nèi)部容積V11或V12，通過(guò)支撐13B和13C中的孔134以及在帶38內(nèi)。 然后，將夾持螺母26旋緊到端部144上，從而使得能夠施加壓縮力E2,該壓縮力E2使得模 塊和支撐接觸，從而將它們互相軸向鎖定，并使不同的模塊不能旋轉(zhuǎn)。然后可以通過(guò)各自的 螺栓22和30，將蓋子20和28置于堆疊上，以密封該集管10。每個(gè)支撐13A、13B和13C配備有底板135，底板135中設(shè)置兩個(gè)槽口，在圖1中只 能看見(jiàn)其中一個(gè)，標(biāo)號(hào)為136，可以理解的是對(duì)于每個(gè)支撐13，可以相對(duì)于圖2的平面截面 對(duì)稱地設(shè)置相同類型的槽口。這些槽口 136使得能夠?qū)⒅?3A、13B和13C，進(jìn)而將堆疊和 壓縮構(gòu)型的集管10緊固到一承載結(jié)構(gòu)，例如平臺(tái)200，緊固是通過(guò)由指示它們的軸的線示 出的螺栓201。這樣，當(dāng)集管10安裝在平臺(tái)200上時(shí)，支撐13A、13B和13C相互固定。當(dāng)不同模塊11和/或12的相對(duì)角度位置需要相對(duì)于平臺(tái)200調(diào)整時(shí)，尤其是考 慮到模子2在集管10的環(huán)境中的分布的改變，可以松開(kāi)夾持螺母26，直到其凸緣264與支 承面288抵接，該支承面288通過(guò)蓋子28的在內(nèi)側(cè)包圍孔282的部分形成，也即在蓋子的 面向支撐13B的那一側(cè)上。沉孔289設(shè)置在孔282的周圍，在蓋子28的內(nèi)側(cè)，使其能夠接 收凸緣264的一部分。標(biāo)記Cl1表示在通過(guò)夾持螺母26施加堆疊壓縮力E2時(shí)，平行于軸線 X10和X14,在凸緣264的面向沉孔289的徑向表面264A，與沉孔289的底壁之間測(cè)量得到的 軸向距離。換句話說(shuō)，當(dāng)集管10處于堆疊和壓縮構(gòu)型的時(shí)候，徑向表面264A在離開(kāi)支承面 288的距離Cl1處延伸。當(dāng)集管10如上所述安裝在平臺(tái)200上時(shí)，相對(duì)于支撐13B固定的支承面288也相 對(duì)于支撐13A固定。集管10的組件的幾何形狀選擇為使得距離Cl1小于最小的密封重疊長(zhǎng)度Lm。夾持螺母26能夠相對(duì)于系桿14松開(kāi)的松開(kāi)行程由凸緣264限制，該凸緣264與 支承面288抵接，也即與形成用于接收和支撐凸緣264的座的沉孔289的底壁抵接。該松 開(kāi)行程因而具有等于距離Cl1的最大長(zhǎng)度。部分松開(kāi)夾持螺母26的可能性使得可以減少進(jìn) 而消除力E2,即使集管10的蓋子20和28在集管上保持就位。在螺母26松開(kāi)并運(yùn)動(dòng)到與支承面28接觸之后，如果支撐13A或13B中的一個(gè)或 者所有的支撐從平臺(tái)200上釋放，堆疊的兩個(gè)部分之間的相對(duì)軸向間隔在一側(cè)由仍然受到 相對(duì)系桿14的平移限制的組裝螺母16限定，在另一側(cè)則由抵接在與系桿保持接合的夾持 螺母26的端部環(huán)形面263上的支撐13B限定。由于夾持螺母26從其如圖4所示的上緊位 置運(yùn)動(dòng)到其抵接位置，在抵接位置，表面264A頂靠在支承面288上，該運(yùn)動(dòng)在沿著軸線X14 的距離Cl1上，并相對(duì)于與支撐13A接觸的螺母16的徑向表面，因此在堆疊的兩個(gè)部分之間 的最大相對(duì)軸向間隔小于所述距離屯。由于距離Cl1的值小于長(zhǎng)度Lm的值，夾持螺母26的松開(kāi)能夠使兩個(gè)相鄰的部分11、 12、13A-13C或38在軸向上分開(kāi)一個(gè)軸向距離，而堆疊的每對(duì)部分仍保持密封重疊。該部分 的松開(kāi)因此不破壞集管10的內(nèi)部容積Vltl和外部環(huán)境之間的隔離的密封。然而，這樣的松 開(kāi)極大地減少了兩個(gè)相鄰部分之間的摩擦力。這樣能夠改變一個(gè)或多個(gè)模塊11和12 相對(duì)角度位置而無(wú)需清空集管，這在簡(jiǎn)化和方便方面是完全有利的。一旦獲得不同模塊11和12的所需的角度構(gòu)型，可以再次上緊夾持螺母26，從而獲 得壓縮力E2,壓縮力E2賦予了在集管10的內(nèi)部容積Vltl和其外面環(huán)境之間的隔離密封的耐 久性，并確保不同的模塊不能相對(duì)于軸線Xltl旋轉(zhuǎn)。換句話說(shuō)，再次上緊夾持螺母26鎖定了 模塊11和12相對(duì)于支撐13A、13B和13C的平移和旋轉(zhuǎn)，從而在所述支撐安裝到平臺(tái)時(shí)，鎖 定了相對(duì)于平臺(tái)200的平移和旋轉(zhuǎn)。在圖6中示出的本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，類似于第一實(shí)施方式的元件采用相同 的標(biāo)記。在下面的說(shuō)明中，只描述該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別。在該實(shí)施方式中，入 口模塊11的入口孔是軸向的，也即平行于集管10的縱向軸線Xltl，而出口模塊12的出口孔 是徑向的。該實(shí)施方式假設(shè)支撐13A的肋132充分地穿透以使流過(guò)集管10的流體能夠通過(guò) 而不產(chǎn)生過(guò)大的熱損失。入口模塊11在支撐13A上通過(guò)螺栓22以密封的方式保持固定， 如在第一實(shí)施方式中對(duì)蓋子20所進(jìn)行的解釋。該模塊11不是可以被壓縮的模塊和支撐的 堆疊的一部分。模塊的角度位置無(wú)需調(diào)整，因?yàn)槠浞种Ч苁禽S向的。在圖7和8中示出的本發(fā)明的第三實(shí)施方式中，類似于第一實(shí)施方式的元件采用 相同的標(biāo)記。在下面的說(shuō)明中，主要描述該實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別。對(duì)于其它部 分，所述實(shí)施方式是相同的。夾持螺母26設(shè)置有外螺紋265，其與多邊形外橫截面的止擋螺 母或鎖定螺母56的內(nèi)螺紋561配合，在所示的例子中，該橫截面為六邊形。該內(nèi)螺紋的螺 距與夾持螺母26的外螺紋的螺距是相同的。當(dāng)組裝該集管10時(shí)，將支撐13B圍繞系桿14置位，上緊夾持螺母26以施加壓縮 力E2到模塊和支撐的堆疊上。然后將鎖定螺母56在設(shè)置在蓋子28的面向支撐13B的面 中的具有相應(yīng)形狀的凹槽285中置位。在該例子中，凹槽285具有與鎖定螺母56的外截面 互補(bǔ)的六邊形截面。然后使鎖定螺母56抵接凹槽285的底壁。接著將由部分28和56形 成的組件旋緊在夾持螺母26的周圍，直到蓋子28與支撐13B軸向接觸。然后，蓋子28在 支撐13B上經(jīng)由三個(gè)螺栓30保持固定。當(dāng)夾持螺母26松開(kāi)時(shí)，所示夾持螺母與鎖定螺母56的螺紋561嚙合，并且當(dāng)夾持 螺母26與由蓋子28形成的支承面288接觸時(shí)，在凹槽285中通過(guò)與蓋子28-其本身受到 緊固到平臺(tái)200上的支撐13B的旋轉(zhuǎn)約束-的形狀配合不能繞著軸線X14旋轉(zhuǎn)的鎖定螺母 56阻礙夾持螺母26的旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成用于停止夾持螺母26松開(kāi)的明確的抵接。為了完全拆卸集管10，需要移除蓋子28和鎖定螺母56，這是通過(guò)相對(duì)于夾持螺母 26旋松由這兩個(gè)部件形成的裝置，或者通過(guò)移除蓋子28，然后通過(guò)旋松鎖定螺母56。在所述的第三實(shí)施方式中，入口和出口模塊11和12的數(shù)量和分布可以相對(duì)于所 示的作出改變。特別地，在第一實(shí)施方式中，入口模塊11不必設(shè)置為鄰接第一支撐13A。不管實(shí)施方式如何，在夾持螺母26已經(jīng)松開(kāi)到支承面288之后，不同模塊的角度 位置可以改變而沒(méi)有任何泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，即使集管是滿的，也即無(wú)需清空，從而節(jié)省了時(shí)間， 并使得操作非常簡(jiǎn)單。此外，為了破壞集管的密封，也即為了使內(nèi)部容積Vltl與外面連通， 需要通過(guò)移除不同的螺栓22或30以移除蓋子20和28中的一個(gè)。為了完全拆卸集管10， 蓋子28被移除，且?jiàn)A持螺母26被松開(kāi)，以超過(guò)當(dāng)凸緣264與支承面288接觸時(shí)所達(dá)到的位 置。打開(kāi)集管10的操作因而相對(duì)復(fù)雜，這使得能夠避免當(dāng)所述集管充滿時(shí)集管的意外的和無(wú)意的拆卸風(fēng)險(xiǎn)。由于系桿14設(shè)置在集管內(nèi)，其被保護(hù)不受到無(wú)意的阻礙，從而保證集管充滿時(shí)的 安全組裝。系桿14也被保護(hù)不受到化學(xué)侵蝕。此外，由于系桿14沿著軸線Xltl設(shè)置在集管 10內(nèi)的中心位置，因此可以圍繞所述系桿360°地調(diào)整每個(gè)模塊11和12的角度位置。在本發(fā)明的適用于所有實(shí)施方式的一個(gè)變型(未示出)中，用于使系桿14的第一 端142在支撐13A上旋轉(zhuǎn)和平移鎖定的裝置可以通過(guò)在孔134內(nèi)設(shè)置螺紋而構(gòu)成，從而使 得能夠省略組裝螺母16。示出的本發(fā)明是使用了中間支撐13C。然而，這不是必須的，尤其當(dāng)模塊11和12 的數(shù)量相對(duì)小時(shí)，從而沒(méi)有堆疊在其兩個(gè)端部支撐之間變形的風(fēng)險(xiǎn)。示出的本發(fā)明是采用了三個(gè)相同的支撐13A、13B和13C。這對(duì)于制造是有利的，但 是其不是必須的。端部支撐13A和13B，或者它們中的僅一個(gè)，可以構(gòu)建為使它們密封集管10的端 部，而無(wú)需采用蓋子執(zhí)行該功能。在該情況下，密封裝置設(shè)置在系桿從中通過(guò)的端部和所述 系桿之間，且支承面可以以不同于圖4所示的方式安裝在第二支撐13B上，以限制夾持螺母 26的松開(kāi)。示出的本發(fā)明是集管用以分配流體，所述流體從一個(gè)入口模塊11流向多個(gè)出口 模塊12。該集管也可以用于收集流體，該流體則從構(gòu)成入口模塊的每個(gè)模塊12流向構(gòu)成集 管的出口模塊的模塊11。在圖中示出的本發(fā)明是密封件36和40設(shè)置在槽119、120和382中，所述槽設(shè)置 在帶38的內(nèi)裙邊118和128的徑向外表面上。在變型中，用于接收一些或所有密封件的槽 可以設(shè)置在外裙邊116、126、137和/或138的徑向內(nèi)表面上。密封重疊長(zhǎng)度的定義則相應(yīng)調(diào)整。在圖中示出的本發(fā)明是系桿14約束在與第一支撐13A的旋轉(zhuǎn)和軸向平移中。在 變型中，系桿可以約束在相對(duì)于一個(gè)支撐、例如支撐13C的旋轉(zhuǎn)中，以及約束在相對(duì)于支撐 13A的軸向平移中，這些支撐都固定到平臺(tái)200上。在該情況下，系桿也相對(duì)于每個(gè)支撐同 時(shí)旋轉(zhuǎn)和平移固定。在另一個(gè)變型中，系桿14可以被防止在平行于其軸線的方向上相對(duì)于支撐13A平 移移動(dòng)，并在另一方向上保持抵接在蓋子20上。系桿14然后通過(guò)附加裝置被防止在支撐 13A中旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所述附加裝置例如為鍵或開(kāi)口銷。在又一個(gè)變型中，系桿14可以約束在與中間支撐13C的旋轉(zhuǎn)中，而兩個(gè)夾持螺母 26和支承面288分別設(shè)置在其兩個(gè)端部142和144的附近。
權(quán)利要求
一種用于分配或用于收集流體的集管(10)，所述集管包括由至少多個(gè)管狀模塊(11，12)和一個(gè)第一支撐(13A)形成的堆疊；和至少一個(gè)用于在一構(gòu)型中壓縮該堆疊的系桿(14)，在該構(gòu)型中，不同模塊的中心內(nèi)部容積(V11，V12)互相連通，該堆疊的相鄰部分(11，12，13A-13C，38)以密封的方式重疊，并且兩個(gè)相鄰模塊的相對(duì)位置是固定的，所述集管的特征在于該系桿(14)適合于在圍繞其縱向軸線(X14)的旋轉(zhuǎn)和平行于所述軸線的平移中相對(duì)于第一支撐(13A)緊固；在一個(gè)端部(144)，該系桿配備有夾持螺母(26)，所述夾持螺母(26)在上緊位置中施加壓縮力(E2)到模塊(11，12)和第一支撐(13A)的該堆疊上；和支承面(288)，其適于相對(duì)于該第一支撐軸向地緊固，并用于當(dāng)所述夾持螺母在松開(kāi)的方向上動(dòng)作時(shí)，支承地接收該夾持螺母(26)的表面(264A)，所述支承面(288)相對(duì)于處于上緊位置的夾持螺母的表面(264A)設(shè)置在小于該堆疊的兩個(gè)相鄰部分(11，12，13A-13C，38)的密封重疊長(zhǎng)度(L1-L8)中的最小的長(zhǎng)度(Lm)的軸向長(zhǎng)度(d1)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集管，其特征在于所述夾持螺母(26)的表面(264A)在一 個(gè)位置頂靠該支承面(288)，在該位置，所述模塊(11，12)可以相對(duì)于該支撐(13A)和/或 彼此相互地繞著平行于該系桿(14)的縱向軸線(X14)的軸線(Xltl)轉(zhuǎn)動(dòng)，而該堆疊的相鄰部 分(11，12，13A-13C，20，28，38)以密封的方式重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于在兩個(gè)相鄰部分(11，12，13A-13B， 20,28,38)之間的密封重疊通過(guò)圍繞鄰近第一部分的第二部分(11，12，20，28，38)的內(nèi)環(huán) 形裙邊(118，128，202，284)的第一部分(11，12，13A-13B)的外環(huán)形裙邊(116，126，137， 138)而實(shí)現(xiàn)，至少一個(gè)密封件(34，36，40，42，44)通過(guò)放置在槽(119，129，204，286，382， 384)中而放入，所述槽設(shè)置在面向外裙邊和內(nèi)裙邊的徑向表面的一個(gè)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于所述系桿(14)設(shè)置在該集管的內(nèi)部 容積(Vltl)內(nèi)，并通過(guò)所述模塊的內(nèi)部容積(Vn，V12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于所述堆疊還包括第二支撐(13B)，其 適合于相對(duì)于第一支撐(13A)緊固，并且所述支承面(288)固定到該第二支撐，至少平行于 該系桿的縱向軸線(X14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集管，其特征在于一安裝在第二支撐(13B)上的蓋子(28) 設(shè)置有用于通過(guò)該夾持螺母(26)的孔(282)，該支承面(288)在該蓋子面向第二支撐的一 側(cè)上由圍繞該孔設(shè)置的座(289)形成，并且所述座適合于支承地接收該夾持螺母的徑向外 凸緣(264)的表面(264A)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集管，其特征在于其還包括用于該系桿的第三支撐(13C)， 該支撐設(shè)置在該集管(10)的中間部分，在模塊(11，12)的堆疊內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于所述夾持螺母(26)旋緊到一鎖定螺 母(56)內(nèi)，所述鎖定螺母(56)在該夾持螺母圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X14)的旋轉(zhuǎn)中保持不動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于所述第一支撐(13A)，和可選的第二 支撐(13B)和/或第三支撐(13C)設(shè)置有用于緊固到一支撐結(jié)構(gòu)(200)的裝置(136)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集管，其特征在于所述系桿(14)通過(guò)下述部件安裝 在該第一支撐(13A)上2組裝螺母(16)，其旋緊到該系桿上，具有多邊形的外部形狀，并通過(guò)在第一支撐中相應(yīng) 的凹槽(131)中的互補(bǔ)形狀保持不動(dòng)；和保持螺母(18)，其旋緊到該系桿上并適合于與組裝螺母一起作用以施加夾緊力(E1), 用于在這兩個(gè)螺母之間夾緊第一支撐的一個(gè)部分(132)。
11. 一種模制設(shè)備(1)，包括至少一個(gè)模子(2)，所述模子(2)通過(guò)流體循環(huán)系統(tǒng)被供 以載熱流體，所述設(shè)備的特征在于，其還包括至少一個(gè)根據(jù)前述任何權(quán)利要求所述的集管 (10)，所述集管(10)緊固到支撐結(jié)構(gòu)(200)上。
全文摘要
本集管(10)包括由至少多個(gè)管狀模塊(11，12)和一第一支撐形成的堆疊，和至少一個(gè)用于在一構(gòu)型中壓縮該堆疊的系桿(14)，在所述構(gòu)型中，不同模塊的中心內(nèi)部容積(V12)互相連通，該堆疊的相鄰部分(12，28)以密封的方式重疊，并且兩個(gè)相鄰模塊的相對(duì)位置是固定的。該系桿(14)可以在圍繞其縱向軸線(X14)的旋轉(zhuǎn)和平行于所述軸線的平移中相對(duì)于第一支撐緊固。該系桿(14)配備有夾持螺母，其在上緊位置施加壓縮力(E2)到模塊(12)和第一支撐的該堆疊上。支承面(288)適于相對(duì)于該第一支撐軸向地緊固，并用于當(dāng)所述夾持螺母在松開(kāi)的方向上動(dòng)作時(shí)，支承地接收該夾持螺母(26)的表面(264A)，所述支承面(288)相對(duì)于處于上緊位置的夾持螺母的表面(264A)設(shè)置在小于該堆疊的兩個(gè)相鄰部分(12，28)的密封重疊長(zhǎng)度(L1-L8)中的最小長(zhǎng)度(Lm)的軸向長(zhǎng)度(d1)處。
文檔編號(hào)F16L27/00GK101881360SQ20101021481
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者A-C·蒂貝爾吉安, C·迪里厄, S·埃梅里亞 申請(qǐng)人:史陶比爾-法韋日公司