專利名稱：振動篩皮帶輪的防跳帶結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮帶輪，具體地說是一種振動篩被動皮帶輪的防跳帶結構。
背景技術：
V型帶傳動因其帶與帶槽附著較好，當量摩擦系數(shù)較大及傳動效率較高等原因，所 以在瀝青混合料攪拌設備的振動篩上普遍使用。但由于振動篩自身振動的特點致使皮帶輪 的對應振動。由于結構設計等原因，當主動輪與被動輪分離，被動輪位于篩本體時，被動輪 的跳動會引起傳動型V型帶的跳動。常規(guī)設計的皮帶輪槽口較淺，導致傳動皮帶工作時時 常會掉帶。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于設計一種振動篩被動皮帶輪的防跳帶結構，以避免皮帶輪 在運轉過程中出現(xiàn)皮帶掉落等現(xiàn)象。 按照本實用新型提供的技術方案，在皮帶輪的周向邊緣沿皮帶輪的軸向均勻地設 置數(shù)個梯形輪齒，在相鄰兩個梯形輪齒之間形成倒梯形帶槽，其特征是在梯形輪齒的齒頂 部設置限位齒，所述限位齒在輪齒的齒頂部沿著皮帶輪的徑向向外延伸。 所述限位齒沿皮帶輪軸向的兩個端面相互平行。所述限位齒的高度為H，所述皮帶 輪的外徑為d3， H與d3之比為三十分之一到二十分之一。 本實用新型的優(yōu)點是由于在輪齒的齒頂部設置了具有一定高度的限位齒，在皮 帶輪與V型皮帶的運行過程中，可以有效避免所述V型皮帶從皮帶輪的倒梯形帶槽內跳落 的問題。

圖1是本實用新型的結構圖。
具體實施方式
如圖所示皮帶輪的寬度為l"在皮帶輪2上設置環(huán)形的梯形輪齒5，在相鄰兩個 梯形輪齒5間形成環(huán)形的倒梯形帶槽4，所述倒梯形帶槽4的基準寬度為bd，當V型皮帶(嚴 格地說應該是梯形皮帶，因為，在行業(yè)中都習慣叫V型皮帶，因此在本文中，也跟著叫V型皮
帶)的帶型確定后，則倒梯形帶槽4的寬度bd為定值，傳動比確定則皮帶輪的公稱直徑d2
也為定值，倒梯形帶槽4的夾角a也為定值，在倒梯形帶槽4的外徑(13確定后，倒梯形帶 槽4的基本尺寸就構建好了 。為避免V型皮帶從倒梯形帶槽4內跳落，在梯形輪齒5的齒 頂部設置限位齒l，所述限位齒1在梯形輪齒5的齒頂部沿著皮帶輪2的徑向向外延伸，延 伸的高度為H。圖中限位齒1的高度H即為對梯形輪齒5改型的一段。限位齒1的高度H 可根據振動篩的振幅A的大小來確定。 一般設定為H = 2A。在傳統(tǒng)的皮帶輪中，當V型皮 帶繞在皮帶輪2上作運動時，由于篩體的振動面導致限位齒1的外徑d4在d4+A的范圍內作振動。由于振動篩的振動頻率較高，可達f " 17次/秒，加上主動皮帶輪不振動，V型皮帶 在運動過程中高效率的跳動，導致V型皮帶從倒梯形帶槽4內脫落。本實用新型控制了限 位齒1的高度H這一尺寸，H" 1/25d3，在V型皮帶工作時長度一定，則V型皮帶在Y方向 的自由度加大，有效地避免了 V型皮帶從倒梯形帶槽4內脫落的問題。
權利要求振動篩皮帶輪的防跳帶結構，在皮帶輪(2)的周向邊緣沿皮帶輪(2)的軸向均勻地設置數(shù)個梯形輪齒(5)，在相鄰兩個梯形輪齒(5)之間形成倒梯形帶槽(4)，其特征是在梯形輪齒(5)的齒頂部設置限位齒(1)，所述限位齒(1)在輪齒(5)的齒頂部沿著皮帶輪(2)的徑向向外延伸。
2. 如權利要求1所述振動篩皮帶輪的防跳帶結構，其特征是所述限位齒(1)沿皮帶 輪(2)軸向的兩個端面相互平行。
3. 如權利要求l所述振動篩皮帶輪的防跳帶結構，其特征是所述限位齒(1)的高度 為H，所述皮帶輪(2)的外徑為d3，H與d3之比為1/30 1/20。
專利摘要本實用新型涉及一種皮帶輪，具體地說是一種振動篩被動皮帶輪的防跳帶結構。按照本實用新型提供的技術方案，在皮帶輪的周向邊緣沿皮帶輪的軸向均勻地設置數(shù)個梯形輪齒，在相鄰兩個梯形輪齒之間形成倒梯形帶槽，其特征是在梯形輪齒的齒頂部設置限位齒，所述限位齒在輪齒的齒頂部沿著皮帶輪的徑向向外延伸。本實用新型可以避免皮帶輪在運轉過程中出現(xiàn)皮帶掉落等現(xiàn)象。
文檔編號F16H55/36GK201461908SQ20092004605
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者任建軍, 周華為, 孟振軍, 孟文華, 邵建中, 陸元明 申請人:無錫錫通工程機械有限公司