專利名稱：電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實施例涉及閥門技術(shù)，特別涉及一種電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
目前的電子膨脹閥是利用步進電機的原理，用線圈驅(qū)動磁轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動。通過電 子膨脹法中螺母與絲桿的螺紋配合，將磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為閥針的上下移動，從而控制 電子膨脹閥的流量大小。對于磁轉(zhuǎn)子帶動螺母旋轉(zhuǎn)的電子膨脹閥來說，現(xiàn)有技術(shù)通常將一個用于安裝螺母 的塑料組件壓入磁轉(zhuǎn)子的通孔中，與磁轉(zhuǎn)子固定連接；然后將彈簧和彈簧座依次放入塑料 組件的內(nèi)孔中，其中，彈簧的上端抵靠在塑料組件內(nèi)孔的上端面，彈簧的下端抵靠在彈簧座 下端的翻邊上；再將螺母壓入該塑料組件的內(nèi)孔中，使彈簧座與的下端抵靠在螺母上；為 了能夠與彈簧座連接，需要設(shè)置一個較長的閥針，使該閥針穿設(shè)在絲桿與螺母的導(dǎo)向孔中， 閥針的上端與彈簧座的上端固定連接，從而實現(xiàn)閥針與螺母浮動連接。通電后，磁轉(zhuǎn)子將帶 動螺母旋轉(zhuǎn)，螺母與固定在閥座上的絲桿配合上下移動，從而帶動磁轉(zhuǎn)子和閥針一起上下 運動。在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題較長的閥針容 易與電子膨脹閥中的其他部件產(chǎn)生干涉現(xiàn)象，在閥針下端受到較小沖擊的情況下，由于閥 針較長，與閥針上部的連接的彈簧座將受到較大的沖擊，從而將較大的沖擊力通過彈簧座 傳給磁轉(zhuǎn)子，使磁轉(zhuǎn)子容易出現(xiàn)失效的后果；另外，磁轉(zhuǎn)子需要帶動塑料組件、螺母、彈簧以 及彈簧座等部件旋轉(zhuǎn)，使磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的電子膨脹閥可靠性較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種電子膨脹閥，以提高電子膨脹閥的可靠性。本發(fā)明實施例提供了一種電子膨脹閥，包括磁轉(zhuǎn)子、固設(shè)在所述磁轉(zhuǎn)子上的螺母、 閥針、閥針套以及彈簧，其中，還包括連接桿，所述連接桿的上端和下端分別設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述第一臺 階活動設(shè)置在所述螺母的導(dǎo)向孔中，所述第一臺階上端伸出所述螺母的導(dǎo)向孔的部位上固 設(shè)有第一定位片；所述第二臺階的臺階面下部固設(shè)有固定套，所述固定套的上端面與所述 第二臺階的臺階面之間設(shè)置有第二定位片；所述閥針套抵靠在所述第二定位片的上表面， 所述閥針套與所述閥針固定連接；所述第二定位片與所述閥針之間設(shè)置有所述彈簧。本發(fā)明實施例的電子膨脹閥，通過設(shè)置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮 短了閥針的長度，閥針在受到?jīng)_擊后，沖擊力被連接桿吸收緩解，從而減小了磁轉(zhuǎn)子所受到 的沖擊力；另外，彈簧設(shè)置在閥針和第二定位片之間，磁轉(zhuǎn)子無需帶動彈簧一起運轉(zhuǎn)，使磁 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。


為了 更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明電子膨脹閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明電子膨脹閥實施例的連接桿的局部示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例 中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。圖1為本發(fā)明電子膨脹閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖1的B區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明電子膨脹閥實施例的連接桿的局部示意圖。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例電子膨脹閥包括磁轉(zhuǎn)子2、固設(shè)在磁轉(zhuǎn)子2上的螺 母4、閥針6、閥針套61以及彈簧8。其中，本實施例電子膨脹閥的主體結(jié)構(gòu)還可以包括夕卜 罩1、與外罩1固定連接的閥座9、固設(shè)在閥座9上與螺母4螺紋配合的絲桿5等其他電子 膨脹閥所包含的部件，在此不一一贅述。為了縮短閥針6的整體長度，并使磁轉(zhuǎn)子2無需攜帶彈簧8 —起轉(zhuǎn)動，本實施電子 膨脹閥通過如下方式實現(xiàn)本實施電子膨脹閥還包括連接桿7。連接桿7的上端和下端分別設(shè)置有第一臺階71和第二臺階72。具體的，連接桿7 用于將閥針6與螺母4連接在一起，從而可以無需直接將閥針6固定在螺母4上。本實施 例電子膨脹閥中的連接桿7為了方便安裝固定，在連接桿7的上下兩端分別設(shè)置有第一臺 階71和第二臺階72，具體固定方式如下。第一臺階71活動設(shè)置在螺母4的導(dǎo)向孔(未圖示)中，第一臺階71上端伸出螺 母4的導(dǎo)向孔的部位上固設(shè)有第一定位片711。具體的，為了方便連接桿7與螺母4連接， 本實施例電子膨脹閥中的連接桿7上端的第一臺階71活動設(shè)置在螺母4的導(dǎo)向孔中，也就 是說，第一臺階71在螺母4的導(dǎo)向孔中可以圓周方向自由旋轉(zhuǎn)，并且也可以在軸線方向上 下移動。其中，第一臺階71在螺母4的導(dǎo)向孔中上下移動是通過固設(shè)在第一臺階71上的 第一定位片711進行限位的。具體為，本實施例電子膨脹閥中的第一定位片711的下端面 與第一臺階71的臺階面712之間的距離大于螺母4的導(dǎo)向孔的長度。由于第一定位片711 的下端面與第一臺階71的臺階面712之間的距離比螺母4的導(dǎo)向孔的長度長，使連接桿7 的第一臺階71可以在螺母4的導(dǎo)向孔內(nèi)上下移動，并通過第一臺階71的臺階面712和第 一定位片711與螺母4的導(dǎo)向孔的端面配合，實現(xiàn)對連接桿7的第一臺階71的上下運動進 行限位。
第二臺階72的臺階面721下部固設(shè)有固定套723，固定套723的上端面與第二臺 階72的臺階面721之間活動設(shè)置有第二定位片722。具體的，為了方便連接桿7與閥針6 連接，本實施例電子膨脹閥中的第二臺階72的臺階面721下部固定設(shè)置有固定套723，在 固定套723與臺階面721之間形成的區(qū)域中設(shè)置有第二定位片722。第二定位片722的作 用是用于將閥針6與連接桿7連接在一起。為了實現(xiàn)連接桿7與閥針6能夠靈活的連接在 一起，使閥針6能夠相對于連接桿7轉(zhuǎn)動和上下移動，本實施例電子膨脹閥中的第二定位片 722的厚度小于固定套723的上端面與第二臺階72的臺階面721之間的距離。具體為，由 于本實施例電子膨脹閥中的第二定位片722的厚度小于固定套723與第二臺階72的臺階 面721之間的距離，從而第二定位片722可以沿軸線方向在固定套723與臺階面721之間 形成的區(qū)域中上下移動，其中，連接桿7第二臺階72的臺階面721與固定套723對第二定 位片722的運動進行限位。閥針套61抵靠在第二定位片722的上表面，閥針套61與閥針6固定連接。具體 的，本實施例電子膨脹閥中的第二定位片722是用于將閥針6與連接桿7浮動連接在一起， 從而使閥針 6相對于連接桿7能夠在圓周方向上自由旋轉(zhuǎn)，并且能夠在軸線方向上上下移動。本實施例電子膨脹閥中的閥針6與閥針套61可以有兩種結(jié)構(gòu)形式，具體如下結(jié)構(gòu)形式一，如圖1所示，本實施例電子膨脹閥中的閥針6可以開設(shè)有內(nèi)孔62，閥 針套61插設(shè)在閥針6的內(nèi)孔62中與閥針6固定連接；閥針6的內(nèi)孔62中設(shè)置有彈簧8， 該彈簧8的下端與閥針6的內(nèi)孔62的底部接觸。具體而言，本實施例電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)形 式一中的閥針6開設(shè)有內(nèi)孔62，該內(nèi)孔62中設(shè)置有彈簧8，并且閥針套61的外壁插入到內(nèi) 孔62中實現(xiàn)與閥針6固定連接；其中，與閥針套61的相抵靠的第二定位片722也位于內(nèi)孔 62中，從而通過第二定位片722與閥針套61實現(xiàn)閥針6與連接桿7浮動連接。結(jié)構(gòu)形式二，本實施例電子膨脹閥中的閥針套61可以為具有通孔的圓柱形結(jié)構(gòu) (未圖示)，閥針套61的上端的內(nèi)折邊(未圖示)抵靠在第二定位片722的上表面；閥針6 固設(shè)在閥針套61的下端；閥針套61的通孔中設(shè)置有彈簧8。具體而言，本實施例電子膨脹 閥的結(jié)構(gòu)形式二中的閥針套61為具有通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)，閥針套61通過上端設(shè)置的內(nèi)折 邊與第二定位片722的上表面相抵靠，彈簧8設(shè)置在閥針套61的通孔中，而閥針6固設(shè)在 閥針套61的下端；其中，閥針套61的通孔中包含了第二定位片722和彈簧8，從而通過第 二定位片722與閥針套61實現(xiàn)閥針6與連接桿7浮動連接。第二定位片722與閥針6之間設(shè)置有彈簧8。具體的，彈簧8的上端與第二定位 片722的下表面接觸，彈簧8的下端與閥針6接觸。彈簧8設(shè)置在第二定位片722與閥針 6之間，從而使彈簧8所產(chǎn)生的壓力通過第二定位片722傳遞給連接桿7或者閥針套61。以下結(jié)合上述技術(shù)方案，對本發(fā)明電子膨脹閥的工作過程進行說明。本實施例電子膨脹閥通過連接桿7實現(xiàn)閥針6與螺母4連接，磁轉(zhuǎn)子2帶動螺母 6旋轉(zhuǎn)過程中，通過螺母6的內(nèi)螺紋與絲桿5的螺紋配合實現(xiàn)螺母6上下移動，而螺母6通 過連接桿7帶動閥針6上下運動。當(dāng)閥針6受到?jīng)_擊后，閥針6所受的沖擊力通過閥針套61傳給第二定位片722上， 由于第二定位片722可以沿連接桿7軸線方向移動，從而第二定位片722可以有效地將閥 針6通過閥針套61傳遞的沖擊力緩解；并且由于連接桿7的第一臺階71可以在螺母4的導(dǎo)向孔中上下移動，從而使閥針6通過閥針套61和連接桿7傳遞的沖擊力再一次的被緩解； 最終，作用到螺母4上的沖擊力被很大程度的降低，有效地減低了磁轉(zhuǎn)子2所受的沖擊力。另外，由于彈簧8設(shè)置在第二定位片722與閥針6之間，彈簧8不隨磁轉(zhuǎn)子2 —起 轉(zhuǎn)動，從而可以有效地降低本實施例電子膨脹閥的啟動電壓。并且，彈簧8產(chǎn)生的壓力通過 第二定位片722傳遞給連接桿7或者閥針套61。當(dāng)連接桿7帶動閥針6向下運動，使閥針 6與閥座9上的閥口緊密貼合后，第二定位片722與第二臺階72的臺階面721接觸，彈簧8 的壓力通過第二定位片722傳給連接桿7，從而彈簧8的壓力作用在連接桿7與閥針6之 間。當(dāng)連接桿7帶動閥針6向上運動，使閥針6遠離閥座9上的閥口后，由于第二定位 片722的厚度小于第二臺階72的臺階面721與固定套723之間的距離。第二定位片722 在閥針6和閥針套61重力的作用下，第二定位片722的下表面與固定套723接觸；而第二 定位片722的上表面在彈簧8的壓力作用下與閥針套61緊密貼合在一起，也就是說，彈簧 8的壓力僅作用在閥針6和閥針套61之間，此時的連接桿7不受到彈簧8的壓力作用。從 而使得本實施例電子膨脹閥在閥針6離開閥座9上的閥口后，彈簧8的壓力不會作用到連 接桿7上，從而使閥針6能夠相對與連接桿7自由的旋轉(zhuǎn)，并且閥針6可以通過第二定位片 722在第二臺階72的臺階面721與固定套723之間的區(qū)域自由的上下移動。本發(fā)明實施例的電子膨脹閥，通過設(shè)置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮 短了閥針的長度，閥針在受到?jīng)_擊后，沖擊力被連接桿吸收緩解，從而減小了磁轉(zhuǎn)子所受到 的沖擊力；另外，彈簧設(shè)置在閥針和第二定位片之間，磁轉(zhuǎn)子無需帶動彈簧一起運轉(zhuǎn)，使磁 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。并且，當(dāng)閥針離開閥口后，第二定位 片在彈簧壓力的作用下緊貼在閥針套上，彈簧壓力僅作用在閥針套與閥針上，絲桿不受到 彈簧力的作用。從而使閥針在發(fā)生偏移時能夠容易的調(diào)整復(fù)位，并且閥針與連接桿能夠靈 活的相對運動，更有利于提高電子膨脹閥可靠性?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了使彈簧8能夠相對于閥針6更加靈活的轉(zhuǎn)動，減 小彈簧8與閥針6之間的摩擦力。對于本實施例電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)形式一，如圖1所示，閥針6的內(nèi)孔62中設(shè)置有 剛性球體81，剛性球體81位于閥針6的內(nèi)孔62的底部與彈簧8之間。對于本實施例的電 子膨脹閥的結(jié)構(gòu)形式二，閥針套61的通孔中設(shè)置有剛性球體81，剛性球體81位于閥針6與 彈簧8之間。具體的，當(dāng)彈簧8相對于閥針6旋轉(zhuǎn)時，彈簧8與剛性球體81的球面接觸，而 沒有和閥針6接觸，而剛性球體81可以有效地減小彈簧8相對閥針6旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦力。本實施例電子膨脹閥通過在閥針與彈簧之間設(shè)置剛性球體，從而可以利用剛性球 體有效地減小彈簧相對閥針旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦力，從而使閥針能夠更靈活的轉(zhuǎn)動，更有利 于提高電子膨脹閥可靠性。 最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種電子膨脹閥，包括磁轉(zhuǎn)子、固設(shè)在所述磁轉(zhuǎn)子上的螺母、閥針、閥針套以及彈簧， 其特征在于，還包括連接桿，所述連接桿的上端和下端分別設(shè)置有第一臺階和第二臺階，所述第一臺階活 動設(shè)置在所述螺母的導(dǎo)向孔中，所述第一臺階上端伸出所述螺母的導(dǎo)向孔的部位上固設(shè)有 第一定位片；所述第二臺階的臺階面下部固設(shè)有固定套，所述固定套的上端面與所述第二 臺階的臺階面之間活動設(shè)置有第二定位片；所述閥針套抵靠在所述第二定位片的上表面， 所述閥針套與所述閥針固定連接；所述第二定位片與所述閥針之間設(shè)置有所述彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第二定位片的厚度小于所述 固定套的上端面與所述第二臺階的臺階面之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第一定位片的下端面與所述 第一臺階的臺階面之間的距離大于所述螺母的導(dǎo)向孔的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針開設(shè)有內(nèi)孔，所述閥 針套插設(shè)在所述閥針的內(nèi)孔中與所述閥針固定連接；所述閥針的內(nèi)孔中設(shè)置有所述彈簧， 所述彈簧的下端與所述閥針的內(nèi)孔的底部接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針套為具有通孔的圓柱 形結(jié)構(gòu)，所述閥針套的上端的內(nèi)折邊抵靠在所述第二定位片的上表面；所述閥針固設(shè)在所 述閥針套的下端；所述閥針套的通孔中設(shè)置有所述彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針的內(nèi)孔中設(shè)置有剛性球 體，所述剛性球體位于所述閥針的內(nèi)孔的底部與所述彈簧之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥針套的通孔中設(shè)置有剛性 球體，所述剛性球體位于所述閥針與所述彈簧之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子膨脹閥，包括磁轉(zhuǎn)子、固設(shè)在磁轉(zhuǎn)子上的螺母、閥針、閥針套以及彈簧，其中，還包括連接桿，連接桿的上端和下端分別設(shè)置有第一臺階和第二臺階，第一臺階活動設(shè)置在螺母的導(dǎo)向孔中，第一臺階上端伸出螺母的導(dǎo)向孔的部位上固設(shè)有第一定位片；第二臺階的臺階面下部固設(shè)有固定套，固定套的上端面與第二臺階的臺階面之間活動設(shè)置有第二定位片；閥針套抵靠在第二定位片的上表面，閥針套與閥針固定連接；第二定位片與閥針之間設(shè)置有彈簧。通過設(shè)置連接桿將閥針與螺母浮動連接在一起，縮短了閥針的長度，從而減小了磁轉(zhuǎn)子所受到的沖擊力；彈簧設(shè)置在閥針和第二定位片之間，使磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，從而提高了電子膨脹閥的可靠性。
文檔編號F16K1/32GK102042415SQ200910235359
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者呂銘, 林慧麗, 詹才意 申請人:浙江三花股份有限公司