專利名稱：溫控混合閥結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種出水閥結構，特別是指一種用于冷熱水恒溫出水控制的溫控混
合閥結構。
背景技術：
在某些特殊場所如醫(yī)院、老人院、幼兒園及療養(yǎng)院的衛(wèi)生熱水供應系統(tǒng)中，必須嚴 格避免水龍頭的高溫熱水對某些弱勢群體如老、弱、病、殘、孕等使用者造成燙傷。則控制恒 溫的出水閥需依設置值穩(wěn)定可靠地恒溫出水，在冷水供應斷開，混合水溫度不能比初始設 定值超出太多，防止過高的水溫對人體造成傷害；在熱水供應斷開即熱水失效時，出水口的 泄漏量，不可太大，以避免過多冷水淋到使用者造成不舒適感。另外，在實際使用時，存在冷 熱水壓力差達2.5bar的不良供水狀況。因此，必須有一種可靠的溫控閥結構，既能保證使 用者的安全性及舒適性，又能在冷熱水壓差很大的情況下仍能穩(wěn)定地依設置值出水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種溫控混合閥結構，其令混合水依設置值穩(wěn)定可靠地恒溫 出水，混水均勻有效，以達使用中安全性佳的特點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是 —種溫控混合閥結構，包括閥體組、調(diào)溫裝置及恒溫控制裝置；閥體組包括閥體與 上蓋，上蓋上活動配合調(diào)溫裝置而與閥體密封配合，閥體容置調(diào)溫裝置與恒溫控制裝置，其 上設有冷、熱水進水口及一混合出水口 ；調(diào)溫裝置為一與上蓋活動配合的調(diào)溫桿及調(diào)溫桿 連接的伸置于閥體中的熱敏元件；恒溫控制裝置包括一復位彈簧頂持一與熱敏元件形成動 態(tài)配合的滑栓組件；其中該滑栓組件包括一滑栓、一混水器、一彈簧墊及一保護彈簧，滑 栓由復位彈簧頂持位于閥體的上蓋與混合出水口之間，滑栓形成有內(nèi)外套筒且內(nèi)外套筒之 間形成過水通道，外套筒上端與閥體上蓋形成環(huán)形冷水進水口 ，外套筒下端與混合出水口 端緣形成環(huán)形熱水進水口，另內(nèi)套筒下部與閥體混合出水口密封配合；混水器上部分布出 復數(shù)個進水孔，下部固定于滑栓內(nèi)套筒上端，彈簧墊由保護彈簧頂持而位于滑栓內(nèi)套筒中， 熱敏元件是依次穿設在混水器、彈簧墊與滑栓內(nèi)套筒中，彈簧墊的上端與熱敏元件接觸配 合；滑栓上部與上蓋及混水器外壁形成第一混水腔，混水器上部內(nèi)壁與熱敏元件外壁形成 第二混水腔。 所述閥體組還包括一壓蓋，其套置密封件與混合出水口的端口配合，即滑栓下端 緣與密封件之間形成環(huán)形熱水進水口 。 所述上蓋中部向上形成套座以密封配合伸置于其中的調(diào)溫桿，并由卡環(huán)限位調(diào)溫 桿，而下部套置密封件與閥體上部敞口密封配合。 所述混水器為一套體，其近中部內(nèi)壁上形成縮頸擋臺以將混水器分為上下兩部 份，其中擋臺上部的混水腔周壁上分布有復數(shù)個混水孔，而在擋臺下部的配合腔內(nèi)壁上形 成配合螺紋。
所述彈簧墊為一套體，其下部形成擋位臺階以抵靠在上述混水器縮頸擋臺下端 面，而上部是伸置于混水器的混水腔中，且該彈簧墊上部側壁上形成有進水口 。
所述彈簧墊下端還設有一集水器，該集水器為一套體，其上部向外形成凸沿以供 保護彈簧上端頂靠，該集水器的上端面與彈簧墊下端面配合。 所述滑栓由上外套筒、下外套筒、內(nèi)套筒及連接內(nèi)外套筒的隔板構成，隔板上設有 軸向過水通道，自隔板上部的內(nèi)套筒外壁形成有與混水器配合的外螺紋；內(nèi)套筒下端向內(nèi) 形成擋臺以限位保護彈簧下端，內(nèi)套筒下部與閥體的混合出水口密封配合。
所述密封墊的截面為梯形、"丄"形、"L"形、"Z"形或"工"形。 采用上述方案后，由于本發(fā)明的溫控混合閥結構，通過調(diào)溫裝置與閥體組配合把 恒溫控制裝置裝配于閥體組之中，且復位彈簧、滑栓組件、上蓋和閥體組三者之間形成密封 動配合以調(diào)整冷熱水進水量的比例大小，而通過滑栓、混水器及閥體形成有第一混水腔，第 二混水腔，進入閥體中的冷熱水通過了兩次混合，并且把混合水包裹在距熱敏元件的感溫 部較小區(qū)域之內(nèi)，提高熱敏元件的感溫效果，從而使出水更加穩(wěn)定。 另外，在閥體中設有一密封墊，該密封墊提高熱水端的密封性，用以保證冷水失效 性能；為了有效利用閥體內(nèi)的空間，把保護彈簧裝在滑栓內(nèi)部，簡化了結構，節(jié)省了成本，同 時也更有利于組裝及后續(xù)使用的維護。 總之，本發(fā)明的溫控混合閥結構有效地提高了恒溫閥的性能，出水溫度穩(wěn)定可靠， 并且該混合閥體積小、成本低，適用范圍廣，性能可靠且安全性高，適用于各種場合尤其是 公共場所的中間閥，因此對于安全性要求更高，也就對溫控閥的性能特別是冷熱水失效及 溫度穩(wěn)定性提出更高的要求。
圖1為本發(fā)明溫控混合閥的整體外觀圖； 圖2為本發(fā)明溫控混合閥的立體分解圖； 圖3A為本發(fā)明混水器的立體示意圖； 圖3B為本發(fā)明混水器的剖視圖； 圖4A為本發(fā)明彈簧墊的立體示意圖； 圖4B為本發(fā)明彈簧墊的剖視圖； 圖5為本發(fā)明滑栓組件的組合剖視圖； 圖6為本發(fā)明溫控混合閥的組合剖視圖； 圖6A為圖6的局部放大圖； 圖7為本發(fā)明溫控混合閥的流道分析圖。
具體實施例方式
如圖1至圖7所示，本發(fā)明揭示的一種溫控混合閥結構，其包括閥體組A、調(diào)溫裝置 B及恒溫控制裝置C。 配合圖2、6所示，閥體組A包括閥體A1、壓蓋A2及上蓋A3 ;閥體A1形成一內(nèi)腔 A11以容置調(diào)溫裝置B與恒溫控制裝置C，另在閥體上設有與內(nèi)腔相通的冷水進水口A12、熱 水進水口 A13與一混合出水口 A14 ;壓蓋A2為一對應閥體A1內(nèi)腔All中的出水口 A14處上部端口 A141的環(huán)蓋，其套置密封墊A21與端口 A141配合；該密封墊的截面為梯形、"丄" 形、"L"形、"Z"形或"工"形。上蓋A3中部向上形成套座A31以密封配合伸置于其中的調(diào) 溫桿B1，而下部套置密封件與閥體A1上部敞口 A15密封配合。 調(diào)溫裝置B包括調(diào)溫桿B1與熱敏元件B2，調(diào)溫桿B1為一桿件，其上部自上蓋A3 下部向上穿過上蓋A3的套座A31由卡環(huán)B3限位于上蓋A3處，其下部與熱敏元件B2的上 部頂靠在一起，調(diào)溫桿B1與套座A31為螺紋配合，轉動調(diào)溫桿B1即可帶動熱敏元件B2相 對上蓋A3上下移動而控制出水溫度，如圖1所示，順時針轉動調(diào)溫桿Bl，出水溫度降低，逆 時針旋轉調(diào)溫桿Bl，則出水溫度升高。 恒溫控制裝置C包括混水器Cl、彈簧墊C2、集水器C3、保護彈簧C4、滑栓C5及復 位彈簧C6 ; 如圖3A、3B所示，混水器C1為一套體，其近中部內(nèi)壁上形成縮頸擋臺Cll以將混 水器Cl分為上下兩部份，其中擋臺Cl上部的混水腔C12周壁上分布有復數(shù)個混水孔C13， 而在擋臺Cll下部的配合腔C14內(nèi)壁上形成配合螺紋； 如圖4A、4B并配合圖5所示，彈簧墊C2為一套體，其下部形成擋位臺階C21以抵 靠在上述混水器C1縮頸擋臺Cll下端面，而上部是伸置于混水器C1的混水腔C12中，且該 彈簧墊C2上部側壁上形成有進水口 C22。 集水器C3亦為一套體，其上部向外形成凸沿C31以供保護彈簧C4上端頂靠，該集 水器C3的上端面與彈簧墊C2下端面配合，當然，集水器C3與彈簧墊C2可為一體的結構， 此處是便于制造成型而形成分體結構。 滑栓C5由上外套筒C51、下外套筒C52、內(nèi)套筒C53及連接內(nèi)外套筒的隔板C54構 成，隔板C54上設有軸向的供熱(冷)水通過的過水通道C541，自隔板C54上部的內(nèi)套筒 C53外壁形成有與混水器C1配合的外螺紋；內(nèi)套筒C53下端向內(nèi)形成擋臺C531以限位保 護彈簧C4下端，內(nèi)套筒C53下部與閥體Al的混合出水口 A14密封配合。
如圖5所示，保護彈簧C4、集水器C3、彈簧墊C2依次放置于滑栓C5內(nèi)套筒C53的 中心容腔C55中，通過混水器C1與滑栓C5的配合，把保護彈簧C4、集水器C3及彈簧墊C2 裝配于中心容腔C55中，構成一個滑栓組件C50。 再如圖6所示，本發(fā)明的溫控閥進行組合時，首先將壓蓋A2穿過閥體A1的將上述 組合好的滑栓組件C50下部套置復位彈簧C6而置于閥體A1的內(nèi)腔All中，則滑栓C5內(nèi)套 筒C53外壁與閥體A1出水口形成密封配合，以令內(nèi)套筒C53與出水口 A14相通；熱敏元件 B 1是穿過混水器Cl而伸置于集水器C3中，及上蓋A3依次與閥體Al密封配合在一起，如 此便形成一溫控混合閥，而滑栓組件被限位于閥體中，受復位彈簧頂持形成一動態(tài)配合。
如圖7所示，本發(fā)明在實施時，將調(diào)溫裝置B的調(diào)溫桿Bl調(diào)至所需溫度的位置時， 滑栓組件在熱敏元件B2及復位彈簧C6的共同作用下達到某一位置。此時，熱水從閥體A1 的熱水進水口 A13進入閥體A1與滑栓C5的下外套筒C52構成的環(huán)形腔K1，再通過滑栓C5 的下外套筒C52的下端面與密封墊A21的上端面組成的環(huán)形熱水進水口 A131進入滑栓C5 熱水容腔K2中，熱水容腔K2由滑栓C5的下外套筒C52的內(nèi)壁與內(nèi)套筒C53的外壁及隔 板C54的下端面構成，接著熱水通過滑栓C5中間隔板C54的過水通道C541進入第一混水 腔K3，第一混水腔K3由滑栓C5的上外套筒C51的內(nèi)表面及混水器C1的外壁及滑栓中間 隔板C54的上端面構成。冷水從閥體Al的冷水進水口 A12進入閥體Al與滑栓C5的上外套筒C51構成的環(huán)形腔K4，再通過滑栓C5上外套筒C51的上端面與上蓋A3的下端面組成 的環(huán)形冷水進水口 A121進入第一混水腔K3中，冷、熱水先在第一混水腔K3中進行初步混 合，再被混水器Cl上的多個混水孔C13分成多股后進入第二混水腔K5進行第二次混合，第 二混水腔K5由混水器C1擋臺Cll的上部的混水腔C12內(nèi)壁與擋臺Cll的上端面及彈簧墊 C2上部的外壁面及熱敏元件B2的外表面構成。經(jīng)過兩次混合，混合水通過彈簧墊C2的進 入口 C22構成的過水通道進入滑栓C5內(nèi)部的中心容腔C55，與熱敏元件B2的感溫部分接觸 后，通過閥體Al的混合水出水口 A14流出。 若冷水進水壓力、熱水進水壓力、冷水進水溫度、熱水進水溫度，其中 一項或多項 產(chǎn)生變動都會造成第一混水腔K3，第二混水腔K5及中心容腔C55中混合水溫度的變化，而 熱敏元件B2在溫度變化時，總長也相對應地發(fā)生變化，即溫度升高其總長對應伸長，溫度 下降，其總長對應縮短的性能，當以上的變化引起混合水溫度的水溫升高時，熱敏元件B2 總長伸長，推動滑栓組件B1向下運動，環(huán)形冷水進水口A121進水加大，冷水進水量增大，同 時環(huán)形熱水進水口 A131減小，熱水進水量減少，第一混水腔K3，第二混水腔K5及及滑栓C5 的中心容腔C55中的混合水溫度下降。 同理當以上的變化引起第一混水腔K3，第二混水腔K5中水溫下降時，熱敏元件B2 總長對應縮短，保護彈簧C4推動熱敏元件B2和滑栓C5向上運動，環(huán)形冷水進水口 A121縮 小，冷水進水量減少，同時環(huán)形熱水進水口 A131增大，熱水進水量增多，混合水溫度上升。
由此可知該恒溫控制裝置B就是利用熱敏元件B2熱脹冷縮的性能，配合復位彈簧 C6推動滑栓組件C50向下或向上運動，實現(xiàn)增大或減小環(huán)形冷水進水口A121通道的進水截 面積，同時減小或增大環(huán)形熱水進水口 A131的進水截面積。以此自動調(diào)整混合水的溫度， 達到控制出水溫度在設定范圍內(nèi)的功能。 當冷水供應中斷時，第一混水腔K3，第二混水腔K5中混合水溫度短暫升高，熱敏 元件B2受熱伸長，帶動滑栓組件C50向下運動，滑栓C5下端面壓住密封墊A21 ，關閉熱水環(huán) 形進水口 A131，保證使用者在熱水供應中斷時不致被熱水燙傷；當熱水供應中斷時，熱敏 元件B2遇冷收縮，復位彈簧C6推動滑栓組件C50向上運動，滑栓C5上端面壓住上蓋A3，使 冷水進入第一混水腔K3的流量降低至很小的流量，這樣，使用者在熱水供應中斷時，不會 突然被大量冷水沖洗，而引起身體上的不舒適。 當供水出現(xiàn)異常時，可能會使第一混水腔K3，第二混水腔K5中的溫度達到IO(TC 高溫。此時，熱敏元件B2受熱大幅伸長，如果沒有足夠的空間讓熱敏元件B2伸長，將使得熱 敏元件B2被壓迫而發(fā)生失效。當熱敏元件B2受熱大幅伸長，將帶動滑栓組B1向下運動， 到達一定位置后，滑栓C5被密封墊A21擋住而不再向下運動，此時熱敏元件B2繼續(xù)伸長， 推動彈簧墊C2向下運動壓縮滑栓中心容腔C55中的保護彈簧C4，讓熱敏元件B2有足夠的 空間伸長而不被破壞，從而實現(xiàn)溫控閥的自我保護，有效地延長了使用壽命。
本發(fā)明的發(fā)明點在于閥體A1中形成有第一混水腔K3，第二混水腔K5，進入閥體 Al中的冷熱水通過了兩次混合，并且把混合水包裹在距熱敏元件B2的感溫部較小區(qū)域之 內(nèi)，提高熱敏元件B2的感溫效果；實現(xiàn)控制水溫的穩(wěn)定性，另外，閥體的熱水端設置一密封 墊，提高冷水失效時對熱水的密封性，安全性更佳。
權利要求
一種溫控混合閥結構，包括閥體組、調(diào)溫裝置及恒溫控制裝置；閥體組包括閥體與上蓋，上蓋上活動配合調(diào)溫裝置而與閥體密封配合，閥體容置調(diào)溫裝置與恒溫控制裝置，其上設有冷、熱水進水口及一混合出水口；調(diào)溫裝置為一與上蓋活動配合的調(diào)溫桿及調(diào)溫桿連接的伸置于閥體中的熱敏元件；恒溫控制裝置包括一復位彈簧頂持一與熱敏元件形成動態(tài)配合的滑栓組件；其特征在于該滑栓組件包括一滑栓、一混水器、一彈簧墊及一保護彈簧，滑栓由復位彈簧頂持位于閥體的上蓋與混合出水口之間，滑栓形成有內(nèi)外套筒且內(nèi)外套筒之間形成過水通道，外套筒上端與閥體上蓋形成環(huán)形冷水進水口，外套筒下端與混合出水口端緣形成環(huán)形熱水進水口，另內(nèi)套筒下部與閥體混合出水口密封配合；混水器上部分布出復數(shù)個進水孔，下部固定于滑栓內(nèi)套筒上端，彈簧墊由保護彈簧頂持而位于滑栓內(nèi)套筒中，熱敏元件是依次穿設在混水器、彈簧墊與滑栓內(nèi)套筒中，彈簧墊的上端與熱敏元件接觸配合；滑栓上部與上蓋及混水器外壁形成第一混水腔，混水器上部內(nèi)壁與熱敏元件外壁形成第二混水腔。
2. 如權利要求1所述的溫控混合閥結構，其特征在于閥體組還包括一壓蓋，其套置密封件與混合出水口的端口配合，即滑栓下端緣與密封件之間形成環(huán)形熱水進水口 。
3. 如權利要求1所述的溫控混合閥結構，其特征在于壓蓋與閥體通過螺紋旋合連接。
4. 如權利要求l所述的溫控混合閥結構，其特征在于混水器為一套體，其近中部內(nèi)壁上形成縮頸擋臺以將混水器分為上下兩部份，其中擋臺上部的混水腔周壁上分布有復數(shù)個混水孔，而在擋臺下部的配合腔內(nèi)壁上形成配合螺紋。
5. 如權利要求1所述的溫控混合閥結構，其特征在于彈簧墊為一套體，其下部形成擋位臺階以抵靠在上述混水器縮頸擋臺下端面，而上部是伸置于混水器的混水腔中，且該彈簧墊上部側壁上形成有進水口 。
6. 如權利要求1或5所述的溫控混合閥結構，其特征在于彈簧墊下端還設有一集水器，該集水器為一套體，其上部向外形成凸沿以供保護彈簧上端頂靠，該集水器的上端面與彈簧墊下端面配合。
7. 如權利要求1所述的溫控混合閥結構，其特征在于滑栓由上外套筒、下外套筒、內(nèi)套筒及連接內(nèi)外套筒的隔板構成，隔板上設有軸向過水通道，自隔板上部的內(nèi)套筒外壁形成有與混水器配合的外螺紋；內(nèi)套筒下端向內(nèi)形成擋臺以限位保護彈簧下端，內(nèi)套筒下部與閥體的混合出水口密封配合。
8. 如權利要求1所述的溫控混合閥結構，其特征在于密封墊的截面為梯形、"丄"形、"L"形、"Z"形或"工"形。
全文摘要
一種溫控混合閥結構，包括閥體組、調(diào)溫裝置及恒溫控制裝置；恒溫控制裝置的復位彈簧頂持與熱敏元件形成動態(tài)配合的滑栓組件；該滑栓組件包括滑栓、混水器、彈簧墊及保護彈簧，滑栓由復位彈簧頂持位于閥體上蓋與混合出水口之間，滑栓形成有內(nèi)外套筒且內(nèi)外套筒之間形成過水通道，混水器上部分布復數(shù)個進水孔，下部固定于滑栓內(nèi)套筒上端，彈簧墊由保護彈簧頂持而位于滑栓內(nèi)套筒中，熱敏元件依次穿設在混水器、彈簧墊與滑栓內(nèi)套筒中，彈簧墊上端與熱敏元件接觸配合；滑栓上部與上蓋及混水器外壁形成第一混水腔，混水器上部內(nèi)壁與熱敏元件外壁形成第二混水腔。冷熱水通過了兩次混合，提高了混水效果，實現(xiàn)控制水溫的穩(wěn)定性，另外，在閥體的熱水端設置一密封墊，提高了冷水失效的性能，達到使用中的安全性佳。
文檔編號F16K11/074GK101706010SQ20091022533
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權日2009年11月12日
發(fā)明者陳智強, 黎克平 申請人:路達(廈門)工業(yè)有限公司