專利名稱：差壓流量計(jì)用三位閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將壓力導(dǎo)壓給差壓發(fā)信器的操作用的差壓流量計(jì)用三位閥(日 文“三歧閥”)。
背景技術(shù)：
在由差壓流量計(jì)進(jìn)行的流量測(cè)定中，如圖4所示，在配管1中配置了節(jié)流孔2，在節(jié) 流孔2的前后的配管1上安裝了導(dǎo)壓管4a、4b，在這些導(dǎo)壓管4a、4b的端部配置了差壓發(fā)信 器5，由差壓發(fā)信器5的輸出測(cè)定流量。在此情況下，作為三位閥，在導(dǎo)壓管4a、4b的中途分別配置了繼流閥6a、6b，進(jìn)而 在使導(dǎo)壓管4a、4b彼此連結(jié)的連結(jié)管7的中途設(shè)置了繼流閥6c。在使用之際，在測(cè)定時(shí)使繼流閥6a、6b打開，使繼流閥6c關(guān)閉，將節(jié)流孔2的前后 的差壓導(dǎo)向差壓發(fā)信器5并由差壓發(fā)信器5進(jìn)行流量測(cè)定。另外，在差壓發(fā)信器5的零點(diǎn) 調(diào)整之際，為了使施加在差壓發(fā)信器5上的壓力均等，將打開繼流閥6c，關(guān)閉繼流閥6a、6b 的至少一方來進(jìn)行。另外，即使在差壓發(fā)信器5的開始使用或者恢復(fù)使用之際，都不需要只在差壓發(fā) 信器5的受壓部的單側(cè)施加大的壓力，必須密切注意操作繼流閥6a 6c。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題這樣，雖然通過組合3個(gè)繼流閥6a 6c的開閉，使流體壓力的計(jì)測(cè)狀態(tài)、均壓狀 態(tài)和導(dǎo)入狀態(tài)具有各自的功能，但如果弄錯(cuò)各個(gè)繼流閥6a 6c的開閉順序，則有時(shí)測(cè)定流 體的壓力只向差壓發(fā)信器5的受壓部的單側(cè)傳播，因壓力過大而損壞差壓發(fā)信器5。另外， 存在使存留在導(dǎo)壓配管內(nèi)的密封液向測(cè)定管內(nèi)流出的危險(xiǎn)。另外，組合這些繼流閥6a 6c 做成一體型的差壓流量計(jì)用三位閥也已被眾所周知，但在閥的操作上存在同樣的問題。本發(fā)明的目的在于解決上述的課題，提供不會(huì)弄錯(cuò)閥的操作順序的一體型的差壓 流量計(jì)用三位閥。為了解決課題的手段為了達(dá)到上述目的的本發(fā)明的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于具有由具備隔 開間隔地配置的截面圓形的第一、第二閥部的軸部構(gòu)成的閥體和覆蓋該閥體的具有圓筒形 的內(nèi)部空間的殼體，在上述殼體上，相對(duì)于上述第一、第二閥部而言各形成2個(gè)通孔，在上 述第一、第二閥部上分別設(shè)置與上述殼體的通孔連通的貫通孔，同時(shí)，在上述第一閥部上設(shè) 置與上述通孔連通并且與上述殼體的內(nèi)部連通的第一、第二、第三切入部，在上述第二閥部 上設(shè)置與上述通孔連通并且與上述殼體的內(nèi)部連通的第四、第五切入部，上述閥體可以相 對(duì)于上述殼體以上述軸部為中心向第一 第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述閥體的上述第 一轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，相對(duì)于上述第一、第二閥部而言的各2個(gè)上述通孔分別與上述閥部的各 個(gè)上述貫通孔的出入口部一致，在上述閥體的上述第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，上述第一閥部的第一、第二切入部分別與相對(duì)于上述第一閥部而言的2個(gè)上述通孔相一致，上述第二閥部的 第四切入部與相對(duì)于上述第二閥部而言的上述2個(gè)通孔之中的一方一致，同時(shí)，上述第一、 第二、第四切入部在上述殼體的內(nèi)部相互連通，在上述閥體的上述第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，上述 第一閥部的上述第三切入部與相對(duì)于上述第一閥部而言的2個(gè)通孔之中的一方一致，上述 第二閥部的上述第五切入部與相對(duì)于上述第二閥部而言的上述2個(gè)通孔之中的上述第三 切入部連通的一側(cè)的上述通孔一致，同時(shí)，上述第三、第五切入部在上述殼體的內(nèi)部相互連
ο根據(jù)本發(fā)明的差壓流量計(jì)用三位閥，能夠通過使閥體轉(zhuǎn)動(dòng)來切換內(nèi)部的閥部，與 目的相應(yīng)地分別創(chuàng)造計(jì)測(cè)狀態(tài)、均壓狀態(tài)和導(dǎo)入狀態(tài)，能夠防止因閥操作順序的弄錯(cuò)而例 如只在差壓發(fā)信器的單側(cè)施加過大壓力。另外，不用操作者特別注意閥開閉的順序，就能夠保護(hù)差壓計(jì)免受大的壓力傳遞、 高溫、腐蝕性流體的損害，能夠防止封入在差壓管內(nèi)的密封液等的流出。


圖1是第一轉(zhuǎn)動(dòng)操作狀態(tài)的三位閥的剖視圖。圖2是第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作狀態(tài)的三位閥的剖視圖。圖3是第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作狀態(tài)的三位閥的剖視圖。圖4是現(xiàn)有的差壓流量用三位閥的結(jié)構(gòu)圖。符號(hào)說明
11閥體
12軸部
13閥部
14殼體
17貫通孔
18切入部
19配管通孔
20發(fā)信器通孔
21套管
24配管側(cè)導(dǎo)壓管
25發(fā)信器側(cè)導(dǎo)壓
30操作桿
具體實(shí)施例方式為了實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選的方式基于圖1 圖3所示的實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明。[實(shí)施例1]圖1 圖3是做成一體型的差壓流量計(jì)用三位閥的在各動(dòng)作狀態(tài)的剖視圖，(a)表 示縱向剖視圖，(b)表示沿B-B線的剖視圖，(c)表示沿C-C線的剖視圖。在三位閥的閥體11上，沿軸部12隔開間隔地配置了例如球形的第一、第二閥部
413a、13b。另外，在覆蓋閥體11的殼體14內(nèi)，設(shè)置了軸支承軸部12的軸孔15和收容閥部 13a、13b的圓筒形的內(nèi)部空間16。在第一閥部13a上設(shè)置了通過中心的貫通孔17a和對(duì)表面進(jìn)行了局部切除的3個(gè) 第一 第三切入部18a 18c，在第二閥部13b上，設(shè)置了與第一閥部13a的貫通孔17a平 行的貫通孔17b、和2個(gè)第四、第五切入部18d、18e。另外，第一閥部13a的第一、第二切入部18a、18b，在徑向相對(duì)地設(shè)置在第一閥部 13a的球面上，第三切入部18c與貫通孔17a、第一、第二切入部18a、18b分開地設(shè)置。另一方面，第二閥部13b的第四切入部18d設(shè)置在閥體11的與第一閥部13a的第 一切入部18a或第二切入部18b的長度方向一致的部位上，第五切入部18e設(shè)置在與第三 切入部18c的長度方向一致的部位上。這些切入部18a 18e被形成得淺，其一端是終點(diǎn)，其直徑被做成與貫通孔17的 直徑大致同徑，而另一端向另一方的閥部13的方向延伸。另外，在殼體14上，與其內(nèi)部空間16相鄰且分別與第一、第二閥部13a、13b相面 對(duì)地設(shè)置了與具備節(jié)流孔等節(jié)流機(jī)構(gòu)的配管連接的配管通孔19a、19b的入口部，在與這些 配通孔19a、19b相向的位置，設(shè)置了連接通向差壓發(fā)信器的導(dǎo)壓管的發(fā)信器通孔20a、20b 的入口部。在殼體14的各個(gè)配管通孔19a、19b、發(fā)信器通孔20a、20b上，擰入了另一個(gè)構(gòu)件的 圓筒狀的套管21，這些套管21的前端向內(nèi)部空間16內(nèi)突出一些。而且在這些套管21的與 第一、第二閥部13a、13b的表面接觸的部分上，安裝了圓環(huán)狀的合成樹脂制的密封構(gòu)件22。這些密封構(gòu)件22，與第一、第二閥部13a、13b的球形部接觸而使配管通孔19a、 19b、發(fā)信器通孔20a、20b內(nèi)密閉，同時(shí)，與第一、第二閥部13a、13b的貫通孔17a、17b的出 入口部的周圍接觸，使得配管通孔19a、19b、發(fā)信器通孔20a、20b和貫通孔17a、17b能夠不 漏地連通。在配管通孔19a、19b上，經(jīng)法蘭23a、23b連接著配管側(cè)導(dǎo)壓管24a、24b，由這些配 管側(cè)導(dǎo)壓管24a、24b能夠傳遞來自夾著節(jié)流機(jī)構(gòu)的配管的壓力。另外，在發(fā)信器通孔20a、 20b上，經(jīng)法蘭25a、25b，由發(fā)信器側(cè)導(dǎo)壓管26a、26b連接著差壓發(fā)信器的受壓部。在軸部12的一端設(shè)置了法蘭27，而在另一端設(shè)置了螺紋槽28，依靠與螺紋槽進(jìn)行 螺紋配合的螺母29，軸部12相對(duì)于殼體14固定在長度方向上。另外，在軸部12的一部分 上設(shè)置了操作桿30，通過操作此操作桿30，閥體11可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在軸部12和殼體14之間，在通孔19,20和套管21之間，在法蘭23a、23b、 25a、25b上，分別配置了 0型圈31、32、33，維持著氣密狀態(tài)。如圖1所示，在對(duì)操作桿30進(jìn)行操作而使閥體11相對(duì)于殼體14轉(zhuǎn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng) 操作位置，如(b)、(c)所示，第一閥部13a的貫通孔17a與配管通孔19a、發(fā)信器通孔20a — 致，同時(shí)第二閥部13b的貫通孔17b與配管通孔19b、發(fā)信器通孔20b —致。這樣，通過將閥體11的轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置作為設(shè)置在第一、第二閥部13a、13b上的貫 通孔17a、17b分別通向差壓計(jì)測(cè)的方向，能夠?qū)墓?jié)流機(jī)構(gòu)前后的配管側(cè)導(dǎo)壓管24a、24b 傳播的壓力經(jīng)貫通孔17a、17b、發(fā)信器側(cè)導(dǎo)壓管26a、26b傳遞給差壓發(fā)信器的受壓部，做成 通常的流量測(cè)定狀態(tài)，另外，傳遞給差壓發(fā)信器的受壓部的壓力不同的2種流體，由濃度不 同的2種圓點(diǎn)表示。
如圖2所示，在使閥體11相對(duì)于殼體14轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，將第一閥部 13a的切入部18a、18b分別與配管通孔19a、發(fā)信器通孔20a連接，將第二閥部13b的切入 部18d與發(fā)信器通孔20b連接。由此，由于配管通孔19a、發(fā)信器通孔20a、20b經(jīng)切入部18a、18b、18d、殼體14的 內(nèi)部空間16連通，所以能夠?qū)⒘黧w的壓力同時(shí)導(dǎo)向差壓發(fā)信器的受壓部。如圖3所示，在使閥體11相對(duì)于殼體14轉(zhuǎn)動(dòng)的第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，第一閥部13a 的切入部18c與發(fā)信器通孔20a連接，第二閥部13b的切入部18e與發(fā)信器通孔20b連接。因此，發(fā)信器通孔20a、20b經(jīng)切入部18c、18e、內(nèi)部空間16連通，將從配管側(cè)的流 體向差壓部傳播的壓力斷開，使由差壓發(fā)信器的兩側(cè)的受壓部承受的壓力相等，由此能夠 進(jìn)行差壓發(fā)信器的零點(diǎn)調(diào)整。在由操作桿30轉(zhuǎn)動(dòng)閥體11之際，最好一達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)位置就能夠由“咔嗒”聲 等識(shí)別該位置，以便正確地得到轉(zhuǎn)動(dòng)位置。另外，在上述的實(shí)施例中，將閥部13作為球形進(jìn)行了說明，但也可以做成截面圓 形的圓筒形。
權(quán)利要求
一種差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于具有由具備隔開間隔地配置的截面圓形的第一、第二閥部的軸部構(gòu)成的閥體和覆蓋該閥體的具有圓筒形的內(nèi)部空間的殼體，在上述殼體上，相對(duì)于上述第一、第二閥部而言各形成2個(gè)通孔，在上述第一、第二閥部上分別設(shè)置與上述殼體的通孔連通的貫通孔，同時(shí)，在上述第一閥部上設(shè)置與上述通孔連通并且與上述殼體的內(nèi)部連通的第一、第二、第三切入部，在上述第二閥部上設(shè)置與上述通孔連通并且與上述殼體的內(nèi)部連通的第四、第五切入部，上述閥體可以相對(duì)于上述殼體以上述軸部為中心向第一～第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述閥體的上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，相對(duì)于上述第一、第二閥部而言的各2個(gè)上述通孔分別與上述閥部的各個(gè)上述貫通孔的出入口部一致，在上述閥體的上述第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，上述第一閥部的第一、第二切入部分別與相對(duì)于上述第一閥部而言的2個(gè)上述通孔相一致，上述第二閥部的第四切入部與相對(duì)于上述第二閥部而言的上述2個(gè)通孔之中的一方一致，同時(shí)，上述第一、第二、第四切入部在上述殼體的內(nèi)部相互連通，在上述閥體的上述第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，上述第一閥部的上述第三切入部與相對(duì)于上述第一閥部而言的2個(gè)通孔之中的一方一致，上述第二閥部的上述第五切入部與相對(duì)于上述第二閥部而言的上述2個(gè)通孔之中的上述第三切入部連通的一側(cè)的上述通孔一致，同時(shí)，上述第三、第五切入部在上述殼體的內(nèi)部相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于上述第一、第二閥部做成 球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于在與上述內(nèi)部空間面對(duì) 的各通孔的入口部，對(duì)上述第一、第二閥部的表面配置了密封構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于在上述閥體上設(shè)置了用 于轉(zhuǎn)動(dòng)操作的操作構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于設(shè)置了將上述閥體的轉(zhuǎn) 動(dòng)卡定在上述第一、第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置的機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差壓流量計(jì)用三位閥，其特征在于上述閥體的第一轉(zhuǎn)動(dòng)操 作位置用于將流量測(cè)定用壓力分別導(dǎo)向差壓發(fā)信器的2個(gè)受壓部，上述第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置 用于將均壓狀態(tài)的壓力導(dǎo)向上述差壓發(fā)信器的2個(gè)受壓部，上述第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置用于將 來自配管的同一壓力導(dǎo)向上述差壓發(fā)信器的2個(gè)受壓部。
全文摘要
差壓流量計(jì)用三位閥，能夠不會(huì)弄錯(cuò)閥的操作順序。在閥體(11)上，沿軸部(12)配置了閥部(13a、13b)，在殼體(14)上設(shè)置了內(nèi)部空間(16)。在閥部(13a)設(shè)置了貫通孔(17b)和切入部(18a～18c)，在閥部(13b)上設(shè)置了貫通(17a)和切入部(18d、18e)。在圖1所示的閥體(11)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，閥部(13a、13b)的貫通孔(17a)及(17b)與殼體(14)的通孔(19a、20a)及通孔(19b、20b)一致。在轉(zhuǎn)動(dòng)了閥體(11)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，閥部(13a)的切入部(18a、18b)分別與通孔(19a、20a)連接，閥部(13b)的切入部(18d)與通孔(20b)連接。在第三轉(zhuǎn)動(dòng)操作位置，閥部(13a)的切入部(18c)與通孔(20a)連接，閥部(13b)的切入部(18e)與通孔(20b)連接。
文檔編號(hào)F16K17/32GK101922568SQ200910145800
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者上田力, 星要 申請(qǐng)人:東京計(jì)裝株式會(huì)社