專利名稱：流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流量可調(diào)的調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種可以通過更換不同流量模板來實現(xiàn)不 同流量特性的調(diào)節(jié)閥，屬于流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥作為一種常見的執(zhí)行機構(gòu)，其作用就是通過調(diào)節(jié)器發(fā)出的控制信號，來改變調(diào)節(jié) 參數(shù)，把被調(diào)參數(shù)控制在工藝所要求的范圍內(nèi)，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。目前為止，調(diào)節(jié) 閥是自動化控制系統(tǒng)中十分重要的組成部分，廣泛應(yīng)用在許多重要行業(yè)，如石油、化工等行 業(yè)。但調(diào)節(jié)閥的流量特性是固定的，如果工作環(huán)境和工作要求改變時，即其要經(jīng)常改變流量 特性，就需要改變調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)，這使調(diào)節(jié)閥的使用帶來了局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有流量調(diào)節(jié)閥存在的流量特性固定、不易改變等問題，提供一種可方便調(diào) 節(jié)流量特性的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥采用以下技術(shù)方案-
該流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥包括閥座、閥移動槽體、閥板、開關(guān)板和流量模板，閥座內(nèi)設(shè)有閥體 通孔，閥座的側(cè)壁上安裝有插入閥體通孔內(nèi)的閥移動槽體，閥移動槽體的下部設(shè)有與閥體通 孔軸線一致的通孔，閥移動槽體內(nèi)設(shè)有流量模板移動槽、閥板移動槽和開關(guān)板移動槽，流量 模板移動槽內(nèi)安裝有流量模板，流量模板上設(shè)有與閥體通孔軸線一致的流量孔，閥板移動槽 內(nèi)安裝有闊板，閥板與閥板移動控制裝置連接，開關(guān)板移動槽內(nèi)安裝有開關(guān)板，開關(guān)板與開 關(guān)板移動控制裝置連接，所述流量模板至少備有一塊，且每塊上的流量孔的截面面積不同。 流量模板移動槽內(nèi)的流量模板可根據(jù)需要的流量更換。
流量模板上的流量孔可以有不同的截面形狀，如矩形、拋物線形和倒三角形等。
在閥板和開關(guān)板處均安裝有位置傳感器，在閥體通孔處安裝有流量傳感器，位置傳感器 和流量傳感器均與一個PLC可編程控制器或顯示面板連接。
閥板移動控制裝置和開關(guān)板移動控制裝置均可以采用自動結(jié)構(gòu)，包括伺服電機和傳動機 構(gòu)，伺服電機與PLC可編程控制器連接，傳動機構(gòu)一端與伺服電機連接， 一端與閥板或開關(guān) 板連接。位置傳感器將閥板桿和開關(guān)板桿的運動量反饋，然后伺服電機根據(jù)反饋量調(diào)節(jié)閥板 桿和開關(guān)板桿的移動量。流量傳感器將閥體流量的信息反饋，通過PLC進行自動控制調(diào)節(jié)。
閥板移動控制裝置和開關(guān)板移動控制裝置也可以采用直接與閥板或開關(guān)板連接的手柄， 進行手動控制。由手柄控制閥板或開關(guān)板移動來控制閥體流量，在顯示面板上顯示移動量信 息和閥體流量信息，方便手柄調(diào)節(jié)。
本發(fā)明通過不同流量模板來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的流量，實現(xiàn)所需流量特性，即在工作時只需根 據(jù)不同的工作環(huán)境和工作要求，放入所需的流量模板，將開關(guān)板打開，然后控制閥板移動， 實現(xiàn)所需的流量特性，結(jié)構(gòu)簡單且易更換，使用方便。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中流量模板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是流量模板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是流量模板的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明的自動控制原理圖。 圖6是本發(fā)明的手動控制原理圖。
其中1、閥座，2、閥板移動控制裝置，3、閥移動槽體，4、閥板桿，5、移動槽 蓋，6、流量模板槽蓋，7、流量模板桿，8、開關(guān)板桿，9、開關(guān)板移動控制裝置，10、 開關(guān)板，11、開關(guān)板移動槽，12、流量模板，13、流量模板移動槽，14、閥板，15、閥 板移動槽，16、通孔，17、閥體通孔，18、流量孔。
具體實施方式
實施例
如圖1所示，本發(fā)明的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥主要由閥座1、閥移動槽體3、閥板14、開關(guān)板 10和流量模板12組成，閥座1內(nèi)設(shè)有閥體通孔17，閥座1的側(cè)壁上安裝有插入閥座1的閥 體通孔17內(nèi)的閥移動槽體3。閥移動槽體3的下部設(shè)有與閥體通孔17軸線一致的通孔16， 閥移動槽體3內(nèi)設(shè)有流量模板移動槽13、閥板移動槽15和開關(guān)板移動槽11。流量模板移動 槽13內(nèi)安裝有流量模板12，流量模板12上設(shè)有流量模板桿7，流量模板桿7通過螺釘連接 在流量模板槽蓋6上，流量模板槽蓋6通過螺釘固定連接在移動槽蓋5上，移動槽蓋5通過 螺釘固定連接在閥移動槽體3的上端。打開移動槽蓋5可更換閥板14、流量模板12和開關(guān) 板10，如需只更換流量模板12，只要打開流量模板槽蓋6即可。流量模板12上設(shè)有與闊體 通孔17軸線一致的流量孔18，流量孔18可以有不同的截面形狀，如圖2所示的矩形、圖3 所示的拋物線形和圖4所示的倒三角形等。本發(fā)明中的流量模板12設(shè)有多塊，每塊的流量孔 18的面積不同，使每塊流量模板12具有不同的流量。閥板移動槽15內(nèi)安裝有閥板14,閥板 14上安裝有閥板桿4，閥板桿4與閥移動槽體3外部的閥板控制裝置2連接，通過閥板控制 器2帶動閥板桿4及閥板14上下移動，來調(diào)節(jié)整個調(diào)節(jié)閥的流量。閥板控制裝置2可以采用 自動結(jié)構(gòu)或手動結(jié)構(gòu)，自動結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括伺服電機和傳動機構(gòu)，伺服電機與PLC可 編程控制器連接，傳動機構(gòu)可以是齒輪齒條傳動，齒輪安裝在伺服電機上，齒條安裝在閥板 桿4上，手動結(jié)構(gòu)如圖6所示，手動結(jié)構(gòu)直接采用與閥板桿4連接的手柄。開關(guān)板移動槽ll 內(nèi)安裝有開關(guān)板IO,開關(guān)板10上安裝有開關(guān)板桿8，開關(guān)板桿8與閥移動槽體3外部的開關(guān) 板控制器9連接，通過開關(guān)板控制裝置9帶動開關(guān)板桿8及開關(guān)板10上下移動。開關(guān)板IO 起保護作用，即工作時打開流量調(diào)節(jié)閥，停機時關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥。開關(guān)板控制裝置9與閥板 控制裝置2的結(jié)構(gòu)一樣。
本發(fā)明可采用自動或手動進行控制，其自動控制原理如圖5所示，由操作面板控制PLC， 將控制信號分別傳遞給伺服電機，控制閥板桿4和開關(guān)板桿8的運動，閥板桿4帶動閥板14 移動來控制閥體流量；開關(guān)板桿8帶動開關(guān)板10移動。在閥板桿4和開關(guān)板桿8處分別安裝 有位置傳感器，位置傳感器將閥板桿4和開關(guān)板桿8的運動量反饋，然后伺服電機根據(jù)反饋 量調(diào)節(jié)閥板桿4和開關(guān)板桿8的移動量。在閥體通孔17處安裝有流量傳感器，將閥體流量的 信息反饋，通過PLC進行控制調(diào)節(jié)。手動控制原理圖如圖6所示，由手柄分別控制閥板桿4 和開關(guān)板桿8的運動，閥板桿4帶動閥板14移動來控制閥體流量；開關(guān)板桿8帶動開關(guān)板 IO移動。在閥板桿和開關(guān)板桿處分別安裝有位置傳感器，位置傳感器將閥板桿和開關(guān)板桿的運動量反饋，在顯示面板上顯示移動量信息。在閥體通孔17處安裝有流量傳感器，將閥體流 量的信息反饋，在顯示面板上顯示閥體流量信息，方便手柄調(diào)節(jié)。
上述流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥工作之前，開關(guān)板10和閥板14處于關(guān)閉狀態(tài)，將整個調(diào)節(jié)閥阻塞， 阻止閥內(nèi)流體流動。當(dāng)工作時，首先開動開關(guān)板控制器9將開關(guān)板10打開，然后由閥板控制 器2控制閥板14移動，調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流體經(jīng)閥板14打開處和流量模板14流向另一側(cè)。
本發(fā)明通過使用不同的流量模板12來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的流量，實現(xiàn)所需流量特性，即在工作 時只需根據(jù)不同的工作環(huán)境和工作要求，放入所需的流量模板12，通過開關(guān)板控制器9將開 關(guān)板10打開，然后再由閥板控制器2控制閥板14移動，實現(xiàn)所需的流量特性。當(dāng)需要改變 調(diào)節(jié)閥的流量特性時，需要通過閥板控制器2和開關(guān)板控制器9將閥板14和開關(guān)板10關(guān)閉， 將流量模板槽蓋6打開，更換流量模板移動槽13中的流量模板9。通過閥板控制器2帶動閥 板桿4及閥板14上下移動來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的流量。開關(guān)板10在調(diào)節(jié)閥中起安全保護作用。由 于開關(guān)板IO、流量模板12和閥板14可用普通鋼板制作，結(jié)構(gòu)簡單且易更換，使用方便，并 且流量模板的形狀加工也十分簡單，為該流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥的使用帶來方便。
權(quán)利要求
1.一種流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，包括閥座、閥移動槽體、閥板、開關(guān)板和流量模板，閥座內(nèi)設(shè)有閥體通孔，其特征在于閥座的側(cè)壁上安裝有插入閥體通孔內(nèi)的閥移動槽體，閥移動槽體的下部設(shè)有與閥體通孔軸線一致的通孔，閥移動槽體內(nèi)設(shè)有流量模板移動槽、閥板移動槽和開關(guān)板移動槽，流量模板移動槽內(nèi)安裝有流量模板，流量模板上設(shè)有與閥體通孔軸線一致的流量孔，閥板移動槽內(nèi)安裝有閥板，閥板與閥板移動控制裝置連接，開關(guān)板移動槽內(nèi)安裝有開關(guān)板，開關(guān)板與開關(guān)板移動控制裝置連接，所述流量模板至少備有一塊，且每塊上的流量孔的截面面積不同。流量模板移動槽內(nèi)的流量模板可根據(jù)需要的流量更換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述流量模板上的流量孔的截面形 狀為矩形、拋物線形或倒三角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥板和開關(guān)板處均安裝有位置 傳感器，闊體通孔處安裝有流量傳感器，位置傳感器和流量傳感器均與一個PLC可編程控制 器或顯示面板連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閩板移動控制裝置和開關(guān)板移 動控制裝置包括伺服電機和傳動機構(gòu)，伺服電機與PLC可編程控制器連接，傳動機構(gòu)一端與 伺服電機連接， 一端與閥板或開關(guān)板連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥板移動控制裝置和開關(guān)板移 動控制裝置為直接與閥板或開關(guān)板連接的手柄。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種流量可調(diào)調(diào)節(jié)閥，包括閥座、閥移動槽體、閥板、開關(guān)板和流量模板，閥座內(nèi)設(shè)有閥體通孔，閥座的側(cè)壁上安裝有插入閥體通孔內(nèi)的閥移動槽體，閥移動槽體的下部設(shè)有與閥體通孔軸線一致的通孔，閥移動槽體內(nèi)設(shè)有流量模板移動槽、閥板移動槽和開關(guān)板移動槽，流量模板移動槽內(nèi)安裝有流量模板，流量模板上設(shè)有與閥體通孔軸線一致的流量孔，閥板移動槽內(nèi)安裝有閥板，閥板與閥板移動控制裝置連接，開關(guān)板移動槽內(nèi)安裝有開關(guān)板，開關(guān)板與開關(guān)板移動控制裝置連接。本發(fā)明根據(jù)不同的工作環(huán)境和工作要求，放入所需的流量模板，將開關(guān)板打開，然后控制閥板移動，實現(xiàn)所需的流量特性，結(jié)構(gòu)簡單且易更換，使用方便。
文檔編號F16K3/00GK101672373SQ200910019220
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月9日
發(fā)明者安延濤, 勇 王 申請人:山東大學(xué)