專利名稱：能夠加熱的介質(zhì)導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠電加熱的介質(zhì)導(dǎo)管，該介質(zhì)導(dǎo)管包括流體導(dǎo)管和至少一個(gè)與 導(dǎo)管端相連的流體連接器，其中，所述流體導(dǎo)管和流體連接器分別具有通電式加熱裝置。
背景技術(shù)：
這種介質(zhì)導(dǎo)管可以尤其在機(jī)動(dòng)車中用于那些由于其凝固點(diǎn)而在相對(duì)高的環(huán)境溫 度下容易凝固的介質(zhì)。一些功能可能因此受到影響。例如對(duì)于車窗洗刷裝置的水管以及用 于尿素水溶液(wSssrige HarnstoffUisung)的導(dǎo)管就是這樣的情況，所述尿素水溶液作為 用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的NOx還原劑與所謂的選擇性催化還原尾氣處理器(SCR-Katalysator) — 起使用。因此，在低溫情況下可以啟動(dòng)通電式加熱裝置，從而避免凝固或者將已凝固的介質(zhì) 融解。WO 2007/073286A1記錄了一種上述類型的介質(zhì)導(dǎo)管。在該介質(zhì)導(dǎo)管中，在被構(gòu)造 成流體插接連接裝置(Fluid-Steckverbindung)的插入件的流體連接器和流體導(dǎo)管之間 的過(guò)渡區(qū)域中設(shè)置管狀形過(guò)渡件，該過(guò)渡件布置在所述流體連接器與包圍所述流體導(dǎo)管的 保護(hù)管的一端之間。在導(dǎo)管與過(guò)渡件之間形成中空空間，該中空空間也用于容納加熱裝置 的電氣連接件(elektrischeVerbindimg)。所述連接件只是松散地安置在所述中空空間中， 因而它們?cè)跈C(jī)械與其他負(fù)荷上無(wú)法得到足夠的保護(hù)。由于這種松散的、不明確的布置方式 (Anordrumg)，電氣連接件相互之間可能發(fā)生接觸，并可能導(dǎo)致短路。另外，這種已知介質(zhì)導(dǎo) 管的生產(chǎn)與裝配都很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的基本目的在于，創(chuàng)造一種前述類型的能加熱的介質(zhì)導(dǎo)管，該介質(zhì)導(dǎo)管能 夠簡(jiǎn)單且工藝可靠地進(jìn)行制造，并且確保良好且恒久可靠的使用性能。在本發(fā)明中，按照權(quán)利要求1所述的設(shè)計(jì)如下流體導(dǎo)管和/或流體連接器在包 含加熱裝置的電氣連接件在內(nèi)的任意的區(qū)域中均以塑料模塑材料包圍(例如以注塑包封 或澆鑄的方式)，所述塑料模塑材料尤其是例如基于聚酰胺(ΡΑ-Basis)的熱塑性模制件材 料。因此，需要的電氣連接件以材料適配的方式被嵌入模制的附加件中，因而得以固定不 動(dòng)，并防止了機(jī)械與其他影響，且在相互間得以電氣絕緣。附加件的模制優(yōu)選實(shí)施在導(dǎo)管端 與流體連接器的過(guò)渡區(qū)域中。因此，有利地形成了一個(gè)澆鑄而成的結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)單元由 具有加熱裝置的流體導(dǎo)管和至少一個(gè)端側(cè)的流體連接器組成。根據(jù)本發(fā)明，簡(jiǎn)單并工藝可靠的制造是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的首先，將流 體導(dǎo)管的導(dǎo)管端與流體連接器相連接，接著，在加熱裝置與可能存在的外部供電線 (Vorsorgungsleiter)之間建立導(dǎo)電連接，最后，優(yōu)選將位于流體連接器與流體導(dǎo)管之間的 包含電氣連接件的過(guò)渡區(qū)域用塑料注塑包封起來(lái)。作為補(bǔ)充或替代方案，也可(只)將流 體導(dǎo)管在實(shí)際上任意的范圍內(nèi)，例如在其包含加熱裝置的電氣插接連接件的延伸長(zhǎng)度的大 約中部范圍內(nèi)用塑料注塑包封起來(lái)。接著在這一范圍內(nèi)優(yōu)選裝配一個(gè)特別是將模制塑料件
4支殼體，其中，供電線通過(guò)支路(Abzweig)向外引出。本發(fā)明的其他優(yōu)選設(shè)計(jì)特征包含在各從屬權(quán)利要求及隨后的說(shuō)明中。


借助若干在附圖中清楚地示出的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明應(yīng)能被解釋得更加具體。其 中圖1是一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)導(dǎo)管的端部區(qū)域的放大側(cè)視圖，圖中另外示出了外 殼體的殼體半部(GehausehSlfte)以及管狀的、包圍流體導(dǎo)管的包封件，圖2是與圖1 一樣的示圖，圖中另外清楚示出了加熱導(dǎo)體(Heizleiter)和外部供 電線，圖3是與圖1 一樣但縮小了比例尺的示圖，且圖中未示出外部殼體，圖4以類似于圖1與圖2的示圖示出了本發(fā)明的一個(gè)有利設(shè)計(jì)方案，圖5是圖4所示實(shí)施方式中的外殼體半部(外殼體半部)的內(nèi)側(cè)的單獨(dú)視圖，圖6是沿圖5中的箭頭方向VI可見(jiàn)的外殼體半部的視圖，圖7是沿圖6中的箭頭方向VII可見(jiàn)的外殼體半部的外部面的視圖，圖8是具有附加分支件的兩件式外殼體的一種可選實(shí)施方式的側(cè)視圖，圖9是根據(jù)圖8的分支件在打開(kāi)狀態(tài)下的單獨(dú)立體圖，圖10是流體連接器與流體導(dǎo)管的通電式加熱裝置的示意性的等效電路圖，圖11至13是加熱裝置的不同的連接變例(Verschaltungsvariant)，其中，在圖 lla、12a、13a中分別清楚示出了示意性電路圖，而在圖llb、12b、13b和13c中分別清楚示出 了根據(jù)本發(fā)明的由塑料模制而成的附加件以及導(dǎo)電體和電氣連接件的區(qū)域，圖14是批量生產(chǎn)的介質(zhì)導(dǎo)管的立體圖，圖示中的介質(zhì)導(dǎo)管部分地與圖8所示的實(shí) 施例一致，圖15是與圖14所示導(dǎo)管相似的介質(zhì)導(dǎo)管的一個(gè)實(shí)施變例的側(cè)視圖，圖16是根據(jù)一個(gè)特殊設(shè)計(jì)方案的批量生產(chǎn)的介質(zhì)導(dǎo)管的側(cè)視圖，圖示中的導(dǎo)管 包封件以局部切開(kāi)的方式顯示，圖17是圖16中的區(qū)域XVII的剖視放大圖，圖18是根據(jù)圖16的實(shí)施例的等效電路圖，圖19是根據(jù)本發(fā)明的具有流體導(dǎo)管和流體連接器的介質(zhì)導(dǎo)管的端部區(qū)域的縱剖 圖，圖示的介質(zhì)導(dǎo)管是按照一個(gè)可選設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)的，圖20是圖19所示實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)施變例處于裝配之前的狀態(tài)下的立體圖，圖21是圖19中的區(qū)域XXI在流體導(dǎo)管和流體連接件的連接區(qū)域的另一實(shí)施變例 中的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中不同的圖形上，同樣的部件都配以同樣的附圖標(biāo)記。如在圖1至圖4中可見(jiàn)的那樣，根據(jù)本發(fā)明的、能夠電加熱的介質(zhì)導(dǎo)管1包括流體 導(dǎo)管2和至少一個(gè)流體連接器4。所述流體連接器4與所述流體導(dǎo)管2的導(dǎo)管端2a以圓周 密封的方式連接在一起。流體導(dǎo)管2的另一端可以類似地與另一(第二)流體連接器4相
5連接(參見(jiàn)圖14和圖15)，其中，相應(yīng)的流體連接器4可構(gòu)造成肘形連接器或直線型連接器 (也可與圖19和圖20作比較)?？蛇x地，流體導(dǎo)管2的另一端也可直接連接到任意的成套 設(shè)備例如油箱上。流體導(dǎo)管2優(yōu)選以塑料(例如聚酰胺(PA))構(gòu)造成管狀導(dǎo)管。流體連接 器4優(yōu)選形成流體插接連接裝置的接合件。為此，流體連接器4包括連接段4a，其用于與 流體導(dǎo)管2或者該流體導(dǎo)管2的導(dǎo)管端2a(對(duì)此請(qǐng)?zhí)貏e參見(jiàn)圖2)連接；插接段4b，其在示 出的實(shí)施例中被構(gòu)造成用于容納未示出的流體插入件的套筒。為了以能夠松開(kāi)的方式鎖定 插入的流體插入件，在套筒的范圍內(nèi)設(shè)置有在徑向上具有彈性的保持鉗5。作為所示實(shí)施方 式的替代方案，插接段4b原則上也可構(gòu)造成插入件。連接段4a優(yōu)選構(gòu)造成接納部以使導(dǎo) 管端2a能夠插入其中，在此情況下，尤其可通過(guò)粘接或者焊接，特別是通過(guò)激光焊接實(shí)現(xiàn) 特別是不能松開(kāi)的、材料適配的連接。此外，流體連接器4，尤其是作為一體式成型件的流體 連接器4也可由塑料，優(yōu)選由纖維強(qiáng)化的聚酰胺，比如PA 6.6GF 30或者PA12GF 30制成。 至少在連接段4a的區(qū)域上應(yīng)是對(duì)激光“透明的”。如前所述，流體連接器4可以構(gòu)造成直線形或者肘形連接器，其中，段4a和4b的 軸線之間形成一定的角度，例如90°。流體導(dǎo)管2配備有通電式加熱裝置6，該加熱裝置尤其是至少一個(gè)優(yōu)選以螺旋線 形式在流體導(dǎo)管2的圓周上延伸的加熱導(dǎo)體8。加熱導(dǎo)體8可由從導(dǎo)管的一端以螺旋狀卷 繞的形式延伸到導(dǎo)管另一端的引入導(dǎo)體(Hinleiter)和例如直線形或同樣以卷繞的形式 延伸的引出導(dǎo)體(RUckleiter)組成，由此可實(shí)現(xiàn)熱輸出的良好分布。加熱導(dǎo)體8可借助于 將包含加熱導(dǎo)體8的流體導(dǎo)管2緊緊包繞的固定層9，例如借助于以螺旋線形式圍繞流體導(dǎo) 管2卷繞的膠帶而被固定到流體導(dǎo)管2上，或者也可以其他適當(dāng)方式固定到流體導(dǎo)管2上。此外，流體連接器4也配備有通電式加熱裝置10，所述通電式加熱裝置10同樣優(yōu) 選由至少一個(gè)在流體連接器的外圓周上延伸的加熱導(dǎo)體12構(gòu)成。加熱導(dǎo)體12也可由卷繞 的弓I入導(dǎo)體和例如短距離敷設(shè)的弓I出導(dǎo)體組成。特別是在流體導(dǎo)管2與流體連接器4之間的過(guò)渡區(qū)域中，加熱導(dǎo)體8、12的導(dǎo)體端 部8a、8b與12a、12b通過(guò)電氣連接件16互相連接(錯(cuò)接(verschaltet))在一起和/或與 外部供電線14a、14b連接(錯(cuò)接)在一起。對(duì)于在圖2中未示出的連接件16請(qǐng)參考在圖 10至圖13中清楚示出的設(shè)計(jì)方案，這些方案將在下文中詳細(xì)說(shuō)明。在根據(jù)圖1至圖14所示的實(shí)施方式中，現(xiàn)在是這樣設(shè)計(jì)的流體導(dǎo)管2和流體連 接器4在過(guò)渡區(qū)域中具有附加件18，根據(jù)本發(fā)明，該附加件包括加熱裝置6、10的電氣連接 件16在內(nèi)是通過(guò)以塑料模制(例如注塑包封或澆鑄)的方式形成的。由此產(chǎn)生一個(gè)由具 有加熱裝置6、10的流體導(dǎo)管2和流體連接器4組成的澆鑄結(jié)構(gòu)單元，其中，需要的電氣連 接件16被嵌入到噴注而成的附加件中，因而防止了各種機(jī)械與其他影響，并相互間得以電 氣絕緣。對(duì)于這一澆鑄結(jié)構(gòu)單元可尤其參考圖3。作為澆鑄材料，應(yīng)優(yōu)選采用透明的材料， 從而對(duì)于嵌入的電氣連接件16的位置能夠很容易地從外部進(jìn)行控制。形成附加件18的注塑包封或者澆鑄操作在適當(dāng)?shù)哪＞咧羞M(jìn)行。所述模具例如可 以具有銷釘狀的用于電氣連接件16的定位件，以便在成型過(guò)程中能夠?qū)λ鲭姎膺B接件 定位，從而理想地將其嵌入到塑料中。此外，還應(yīng)當(dāng)避免接觸到加熱導(dǎo)體的已剝?nèi)ゾ€皮的金 屬端。通過(guò)這種定位附件，根據(jù)圖1至圖4以及圖lib至圖13c所示，在成型過(guò)程之后會(huì)形 成空穴19，但是該空穴隨后就不再有用。
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在根據(jù)本發(fā)明的有利的設(shè)計(jì)方案中，流體導(dǎo)管2與它的加熱裝置6 —起均被共軸 的包封件20包圍。所述包封件20尤其可由波紋管形成，所述波紋管是平行形成波紋的保 護(hù)管，其尤其可由塑料(如聚酰胺)制成。在這種情況下，特別有利的是使模制的附加件18 還以形狀和/或材料適配的方式包圍包封件20的端部區(qū)。為此，附加件18在這一區(qū)域內(nèi) 可具有成型的環(huán)套(Ringkragen) 22。在供電線14也通過(guò)嵌入在附加件18中的電氣連接件16連接的實(shí)施方式中，供電 線是從附加件18中向外引出的(參見(jiàn)圖2和圖11至13)。在另一優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，流體連接器4至少在其加熱裝置10的區(qū)域內(nèi)被外殼體 24包圍。這一外殼體24優(yōu)選由兩個(gè)呈半殼狀的、能夠互相卡合的殼體半部24a、24b組成， 其中在圖1、圖2和圖4中分別僅示出了其中一個(gè)殼體半部24a。作為補(bǔ)充，還可以參考 圖5至圖7，而且尤其可參考圖14。在符合目的的設(shè)計(jì)方案中，外殼體24還在局部范圍上 把流體導(dǎo)管2包圍住，并優(yōu)選包圍包封件20的端部區(qū)。有利的是，包封件20尤其可以形 狀適配的方式固定在外殼體24的內(nèi)部。為此，外殼體24具有帶有內(nèi)部圓周肋26a的管狀 延長(zhǎng)部(Rohransatz，管狀套口)26，所述內(nèi)部圓周肋徑向地伸入所述波紋管包封件20的 周邊溝槽中(參見(jiàn)圖1、圖2和圖4以及圖21)。兩個(gè)殼體半部能夠以可折疊的方式，例如 一體式地通過(guò)至少一個(gè)薄膜鉸鏈互相連接，從而使它們?cè)趯⒘黧w連接器4包含在內(nèi)的情 況下能夠通過(guò)折攏而閉合，并能夠通過(guò)栓鎖裝置27卡鎖。也可以是兩個(gè)獨(dú)立的殼體半殼 (Gehause -Halbschale)，在這種情況下，殼體件可被配置成至少差不多相同的“對(duì)等件 (Gleichteil)”。此外，模制的附加件18和外殼體24優(yōu)選以這樣的方式互相適配，即，使得附加件 18形狀適配地固定到外殼體24的內(nèi)部。為此，附加件18可具有環(huán)形輪緣28，該環(huán)形輪緣 28位于外殼體24內(nèi)部的環(huán)形槽中。這一設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠有效地減輕加熱導(dǎo)體8、12的拉力負(fù) 擔(dān)。此外，附加件18可具有凸緣狀或側(cè)翼狀的沿直徑對(duì)稱地布置在平面內(nèi)的突出部30，該 突出部從一個(gè)居于中心的、大約為圓柱形的基底段32伸出，其中所述基底段32將位于流體 連接器4的連接段4a與流體導(dǎo)管2的導(dǎo)管端2a之間的過(guò)渡區(qū)域包圍住。突出部30所起 的作用在于有效地防止附加件18在外殼體24之內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且還能夠用于將電氣連接件16 安置到任意位置上(試比較圖11至圖13)。外殼體24在內(nèi)側(cè)大約呈現(xiàn)為附加件18的互補(bǔ)輪廓(Negativkontur)。突出部30 被容納在外殼體24的加寬部34中。在裝配外殼體24之后，剩下的空的內(nèi)空間優(yōu)選至少部分地以塑料來(lái)填充(澆鑄) (第二澆鑄步驟優(yōu)選使用與附加件18相同的材料)。另外，外殼體具有至少一個(gè)用于引入 澆鑄材料的開(kāi)口 36。開(kāi)口 36優(yōu)選布置在殼體半部之間的分開(kāi)區(qū)中。附加件18的空穴19 也可通過(guò)這種澆鑄來(lái)填充。此外，在根據(jù)圖1和圖2的實(shí)施方式中，外殼體24具有用于供電線14a、14b的通 孔38。為連接到機(jī)動(dòng)車的整車電源(Bordnetz)上，以這樣的方式向外引出的供電線的另一 端可與未示出的連接器，尤其是導(dǎo)電插接連接器相連接。在根據(jù)圖4的可選設(shè)計(jì)方案中，有利地設(shè)計(jì)是使外殼體24具有用于供電線14a、 14b的管件形支路40。所述支路40也優(yōu)選以形狀適配的方式接納導(dǎo)體外套42的端部，其 中，與包封件20類似，導(dǎo)體外套42同樣由波紋管構(gòu)成。因此，支路40也在內(nèi)側(cè)具有相應(yīng)的
7用于伸入到導(dǎo)體外套42的凹槽中的接片。支路40可根據(jù)角度方向(α在20°至160°的 范圍內(nèi))形成如圖所示的Y形出口，但也可以形成T形出口。導(dǎo)體外套42和包封件20可 以具有不同的直徑，但是出于成本的原因可尤其具有相同的直徑。在根據(jù)圖8和圖9的另一實(shí)施變例中，可設(shè)置附加的分支件44，根據(jù)圖9，該分支 件優(yōu)選由兩個(gè)半殼體44a和44b組成，這兩個(gè)半殼體優(yōu)選通過(guò)薄膜鉸鏈44c互相連接成一 體。半殼體可通過(guò)薄膜鉸鏈44c折攏并互相卡鎖。分支件44由包圍流體導(dǎo)管2的管形的 通道段46和用于供電線14的支路48組成。支路48與前已說(shuō)明過(guò)的支路40類似地構(gòu)造。 通道段46的一端通過(guò)形狀適配地接納管狀延長(zhǎng)部26而與外殼體24直接連接。這一連接 或者可以相對(duì)地旋轉(zhuǎn)以調(diào)整支路48的方向，或者可防止旋轉(zhuǎn)。通道段46的另一端以形狀 適配的方式接納流體導(dǎo)管2的包封件20。分支件44也可通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)口 45 (圖8、9)至 少部分地以塑料澆鑄而成。就像圖4進(jìn)一步示出的那樣，導(dǎo)體外套42也優(yōu)選以其端部形狀和/或材料適配地 整合到附加件18中，為此，后者可具有另一環(huán)套50。根據(jù)圖7和圖8，外殼體24和/或分支件44的外側(cè)(分別)具有保持件52，以便 固定地保持與供電線14電氣相連接的連接器件54(圖7和圖14)。保持件52可構(gòu)造成插 入件，該插入件用于在支承保持和運(yùn)輸期間臨時(shí)地固定連接器件54，直到連接器件在裝配 時(shí)實(shí)現(xiàn)與供電線14連接。接著，僅需把連接器件54從保持件52中取出，并將其與一配對(duì) 連接器連接到一起。連接器件54的保持當(dāng)然可以用其他適當(dāng)?shù)姆绞?，特別是用傳力適配和 /或形狀適配的方式或者也可借助于鉤環(huán)緊固件(Klettverschluss)等來(lái)實(shí)現(xiàn)。在這里，還需借助于圖10至圖13對(duì)加熱裝置6、10的不同的電路連接方案加以說(shuō) 明。在圖10中的等效電路圖中，加熱導(dǎo)體12以電阻Rl標(biāo)識(shí)。流體導(dǎo)管2的一個(gè)或多個(gè)加 熱導(dǎo)體8被標(biāo)識(shí)為電阻R2和R3(例如用作引入與引出導(dǎo)體)。根據(jù)圖11，導(dǎo)體端8a、8b分別單獨(dú)與導(dǎo)體端12a、12b連接。在這種情況下，電源 電壓加載在流體導(dǎo)管2與加熱導(dǎo)體8的未示出的另一側(cè)。加熱導(dǎo)體電阻R1、R2、R3串聯(lián)連接。根據(jù)圖12，供電線14a、14b能夠連接到加熱導(dǎo)體8和12的串聯(lián)電路中。為此，供 電線14a、14b的一端與導(dǎo)體端8a連接，另一端與導(dǎo)體端12a連接，而另外的導(dǎo)體端8b和 12b則彼此直接連接在一起。圖13中示出的連接電路是加熱導(dǎo)體8和12的并聯(lián)連接電路，其中，一條供電線 14a與兩個(gè)導(dǎo)體端8a和12a連接，而另一供電線14b則與兩個(gè)導(dǎo)體端8b、12b連接。根據(jù)圖 13b，供電線14a、14b直接從附加件18向外引出，從而在外殼體24安裝完畢的狀態(tài)下通過(guò) 通孔38引出。根據(jù)圖13c的實(shí)施方式設(shè)計(jì)用于根據(jù)圖4的具有支路40的實(shí)施例。下面將對(duì)介質(zhì)導(dǎo)管1的制造作簡(jiǎn)單說(shuō)明。首先，將流體導(dǎo)管2的導(dǎo)管端2a與流體連接器4的連接段4a相連接。這里優(yōu)選 的是不可松開(kāi)、材料適配的，尤其是通過(guò)激光焊接的連接。接著制造位于加熱裝置6、10以及可能存在的供電線14之間的所需要的電氣連接 件18。然后，將流體連接器4和流體導(dǎo)管2之間的過(guò)渡區(qū)域用塑料注塑包封，從而形成包含 電氣連接件18的附加件18。優(yōu)選在注塑包封之前，為流體導(dǎo)管2裝配包封件20，優(yōu)選的情況是在這之前再為流體導(dǎo)管裝配固定層9。如果采用一體式的波紋管，則該波紋管需軸向推進(jìn)到流體導(dǎo)管上。 這必須要在流體導(dǎo)管2的另一端插接連接之前進(jìn)行?？蛇x地，包封件20也可以設(shè)計(jì)成縱向 分開(kāi)的雙殼體形式，于是，能夠徑向進(jìn)行安裝。半殼體可以通過(guò)例如收縮軟管來(lái)固定。在隨 后的注塑包封中，包封件20的端部區(qū)域也優(yōu)選一起模制到附加件18中。在根據(jù)圖4和13c 的具有支路40的實(shí)施方式的情況中，這一點(diǎn)也優(yōu)選適用于導(dǎo)體外套42。在優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，流體連接器4最后還配置有外殼體24，其中，在外殼體24之 中的剩余自由空間55額外地可以至少部分地澆鑄以塑料。但是，根據(jù)圖19和圖21，自由空 間55通過(guò)其內(nèi)部包含的空氣體積也可被選擇用于隔熱。在圖15所示的變例中，流體導(dǎo)管2的加熱導(dǎo)體8與外部供電線14的電路連接是 通過(guò)連接件16實(shí)現(xiàn)的，所述連接件位于介質(zhì)導(dǎo)管1的與流體連接器4間隔開(kāi)的任意延伸長(zhǎng) 度的區(qū)域上，例如在延伸長(zhǎng)度的大約中部區(qū)域上。即使在這種情況下，電氣連接件16也可 被嵌入到模制而成的附加件18’中。在這一區(qū)域內(nèi)可布置一個(gè)分支殼體56，該分支殼體盡 可能地與所述分支件44相匹配，因此能夠容納相鄰的導(dǎo)管包封件20的端部，并優(yōu)選也形狀 適配地容納導(dǎo)體外套42。與根據(jù)圖15的示圖不同，所述包封件20的端部并優(yōu)選導(dǎo)體外套 42也可額外地包含到附加件18中。分支殼體56可同樣額外地至少部分地以塑料澆鑄而 成。根據(jù)圖16至圖18的介質(zhì)導(dǎo)管1的實(shí)施方式所涉及的是介質(zhì)導(dǎo)管實(shí)際上被構(gòu)造成 流體導(dǎo)管與導(dǎo)電線的結(jié)合體，這是通過(guò)在包封件20之中，附加的電導(dǎo)線14直接在流體連接 器4之間延伸而實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)圖17，導(dǎo)線14’優(yōu)選在橫截面呈環(huán)形的自由空間58中延伸， 所述自由空間58位于由加熱導(dǎo)體8及優(yōu)選固定層9所包圍的流體導(dǎo)管2與包封件20之間。 導(dǎo)線14’用于在流體連接器4之間引導(dǎo)電源電壓(例如機(jī)動(dòng)車整車電壓)，從而有利地使電 源電壓可選擇地在每一連接器4上尤其是通過(guò)所述連接器4的殼體-支路40饋入或獲取。 對(duì)此亦可參考圖18的電路圖。接下來(lái)還需對(duì)根據(jù)圖19至圖21的實(shí)施方式的若干特性進(jìn)行解釋，其中與圖1至 圖18中相同的部件是以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)的，因而不再在此說(shuō)明。流體連接器4具有管件形的連接段60，該連接段具有在其自由端方向稍微呈錐狀 收縮的外周面，該外周面構(gòu)成用于包封件20的功能面62，從而使得流體導(dǎo)管2的包封件20 為了預(yù)先固定并也為了沿圓周密封而能夠力適配(夾緊)地套裝在所述功能面62上。由 此，包封件20在澆鑄期間被固定住。在根據(jù)圖19的實(shí)施方式中，具有功能面62的連接段60是由第一附加件18a形成 的，其中，所述第一附加件18a是在第一工序中通過(guò)模制(例如注塑包封或澆鑄)形成的。 在將包封件20套裝到連接段60上之后，通過(guò)相應(yīng)的將包封件20的端部包含在內(nèi)的模制 (注塑包封或澆鑄)形成第二附加件18b，從而使18a和18b兩個(gè)部分互相補(bǔ)充而形成附加 件18。根據(jù)圖20，連接段60也可以是一個(gè)獨(dú)立部件64的構(gòu)件，該獨(dú)立部件有利地由兩個(gè) 半殼體組成，所述半殼體以鉸接的方式，例如通過(guò)薄膜鉸鏈連接在一起，從而使它們?cè)诎?流體連接器4的保持段66在內(nèi)的情況下能夠折攏。然后可將包封件20套裝上，并模制附 加件18。保持段66優(yōu)選構(gòu)造成徑向環(huán)形片，該環(huán)形片被接納在獨(dú)立部件64的環(huán)形槽中。 由此可在部件64與流體連接器4之間實(shí)現(xiàn)形狀適配的連接。
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在根據(jù)圖21的實(shí)施變例中，連接段60是流體連接器4的連接段4a的一體式末端 段。對(duì)于到現(xiàn)在為止所闡述的所有實(shí)施方式，需要共同指出的是，為形成附加件18，可 采用“熱熔粘結(jié)劑(Hotmelt) ”材料或冷澆鑄(Kaltverguss)材料。根據(jù)附加件18的不同 設(shè)計(jì)方案，并非一定需要外殼體24。但是，如果裝配了外殼體24，那么可能有利的是使附加 件18具有功能件(功能面)，該功能件(功能面)會(huì)使得殼體部分的安裝(定位/居中對(duì) 齊)變得簡(jiǎn)單(未示出)。本發(fā)明并不限制于前面已經(jīng)說(shuō)明和描寫過(guò)的實(shí)施例，其也包括所有在發(fā)明意義上 起同樣功能的結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明迄今為止也不限于在各獨(dú)立權(quán)利要求中限定的特征組合， 其也可以被定義為已被全部公開(kāi)的單個(gè)特征的一定特征的任意一種其他的組合方式。這意 味著，原則上并在實(shí)踐中，各獨(dú)立權(quán)利要求中所述的每一個(gè)單個(gè)特征都可以刪去，或者說(shuō)， 各獨(dú)立權(quán)利要求中所述的每一個(gè)單個(gè)特征都可以被在本申請(qǐng)中其他地方所公開(kāi)的單個(gè)特 征所取代。就此而言，各權(quán)利要求僅應(yīng)被理解為對(duì)于一個(gè)發(fā)明的一種最初表述嘗試。
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權(quán)利要求
一種能夠電加熱的介質(zhì)導(dǎo)管(1)，其包括流體導(dǎo)管(2)和至少一個(gè)與導(dǎo)管端(2a)相連的流體連接器(4)，其中，所述流體導(dǎo)管(2)與所述流體連接器(4)分別具有通電式加熱裝置(6，10)，其特征在于，包括所述加熱裝置(6，10)的電氣連接件(16)在內(nèi)的所述流體導(dǎo)管(2)和/或流體連接器(4)是以塑料模塑材料包圍住的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)和所述流體連接器 (4)在局部地包含導(dǎo)管端(2a)以及流體連接器(4)的連接段(4a)的過(guò)渡區(qū)域中是以塑料 模塑材料注塑包封或澆鑄的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)與其加熱裝置 (6) 一起由尤其是由波紋管構(gòu)成的包封件(20)包圍，其中，由模塑材料形成的附加件(18) 優(yōu)選也包圍所述包封件(20)的端部區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)的加熱裝 置(6)由至少一個(gè)以螺旋線形式在所述流體導(dǎo)管(2)的圓周上延伸的加熱導(dǎo)體(8)形成， 其中，所述加熱導(dǎo)體(8)尤其借助于固定層(9)固定在所述流體導(dǎo)管(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體連接器(4)的加熱 裝置(10)由至少一個(gè)在所述流體連接器(4)的外圓周上延伸的加熱導(dǎo)體(12)形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，至少一根供電線(14a，14b) 連接到嵌入在模制的塑料中的連接件(16)之一上，并從附加件(18)向外引出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體連接器(4)至少在 所述加熱裝置(10)的范圍內(nèi)由外殼體(24)包圍，所述外殼體尤其由呈半殼狀且能夠互相 卡合的兩個(gè)殼體半部(24a，24b)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)還局部地包圍所述 流體導(dǎo)管(2)，并優(yōu)選包圍所述包封件(20)，其中，所述包封件(20)尤其是形狀適配地固定 在所述外殼體(24)之中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，以注塑包封而成的附加件(18) 形狀適配地固定在所述外殼體(24)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)中剩余的 自由內(nèi)部空間(55)至少部分地以塑料填充和/或具有用于隔熱的空氣體積。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)具有至少一個(gè)用 于引入澆鑄材料的開(kāi)口(36)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)具有至 少一個(gè)用于供電線(14a, 14b)的通孔(38)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)具有用 于供電線(14a, 14b)的管件形支路(40)。
14.根據(jù)權(quán)利要求7至12之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，具有尤其是由兩個(gè)半殼體 (44a,44b)組成的附加的分支件(44)，所述分支件具有包圍流體導(dǎo)管(2)的管形的通道段 (46)以及用于供電線(14)的支路(48)，其中，所述通道段(46)的一端與所述外殼體(24) 直接連接，而另一端則以形狀適配的方式容納所述流體導(dǎo)管(2)的包封件(20)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)在其包 含所述加熱裝置(6)的電氣連接件(16)的延伸長(zhǎng)度上的與所述流體連接器(4)間隔開(kāi)的任意位置以塑料包圍，例如被注塑包封或者澆鑄。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)經(jīng)注塑包封的區(qū) 域額外地被分支殼體(56)包圍。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述支路(40，48)還形 狀適配地容納尤其由波紋管形成的導(dǎo)體外套(42)的端部。
18.根據(jù)權(quán)利要求7至17之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述外殼體(24)和/或 分支件(44)或分支殼體(56)在外側(cè)上具有保持件(52)以用于固定地保持與供電線(14) 相連接的電氣連接器件(54)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述流體導(dǎo)管(2)以其導(dǎo) 管端(2a)與流體連接器(4)材料適配地連接，尤其是激光焊接在一起。
20.根據(jù)權(quán)利要求3至19之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其特征在于，所述包封件(20)以其端 部區(qū)力適配地套裝在流體連接器(4)的連接段(60)的錐形功能面(62)上的方式定位。
21.一種介質(zhì)導(dǎo)管，尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至20之一所述的介質(zhì)導(dǎo)管，其包括一端與 流體連接器(4)相連的流體導(dǎo)管(2)和包圍所述流體導(dǎo)管(2)的包封件(20)，其特征在于， 在所述包封件(20)之中，尤其是在所述流體導(dǎo)管(2)與所述包封件(20)之間的自由空間 (58)中延伸有至少一根，優(yōu)選至少兩根導(dǎo)電線(14’)，所述導(dǎo)電線將用于外部供電線的連 接端在所述流體連接器(4)的區(qū)域內(nèi)彼此連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠電加熱的介質(zhì)導(dǎo)管(1)，該介質(zhì)導(dǎo)管包括流體導(dǎo)管(2)和至少一個(gè)與導(dǎo)管端(2a)相連接的流體連接器(4)。所述流體導(dǎo)管(2)與流體連接器(4)分別具有通電式加熱裝置(6，10)，其中包括所述加熱裝置(6，10)的電氣連接件(16)在內(nèi)的所述流體導(dǎo)管(2)和/或流體連接器(4)以塑料模塑材料包圍。
文檔編號(hào)F16L25/00GK101939580SQ200880121908
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者烏爾里?！ぐ柌? 奧拉夫·博格邁爾, 奧特弗里德·施瓦茨科普夫, 弗爾克爾·齊里斯, 約瑟夫·布蘭特, 薩沙·羅森費(fèi)爾特, 馬丁·萊希納, 馬爾科·伊森堡 申請(qǐng)人:福士汽車配套部件責(zé)任有限公司